DE9413974U1 - Rollbodenbunker - Google Patents

Description

Beschreibung

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollbodenbunker, insbesondere für Kartoffelerntemaschinen, mit einem Bunkerrahmen und mit einem Rollboden, der zumindest zwei antreibbare Rollenketten aufweist, die mittels einer Mehrzahl von Tragstäben zur Bildung der Rollbodenfläche verbunden sind.

Aus dem Stand der Technik ist eine Rollbodenbunker-Konstruktion bekannt, bei welcher der Rollboden durch zwei seitlich und parallel zueinander angeordnete Rollenketten angetrieben wird. Die Rollenketten sind als Kettenschleifen ausgebildet und ihr Antrieb erfolgt über Kettenritzel, welche zumindest an einem der Umkehrpunkte einer Kettenschleife angeordnet sind. Zudem sind die Rollenketten über Tragstäbe miteinander verbunden, welche die Rollbodenfläche bilden. Als Rollenketten werden herkömmliche Gliederketten verwendet, wobei jedes Kettenglied aus einem i.w. U-förmigen Grundelement besteht, dessen beide Schenkel, welche im folgenden auch (Ketten-) Bolzen genannt werden, jeweils eine Hülse und eine Rolle tragen. Zwei Hülsen sind über einen Steg starr miteinander verbunden, so daß zwei U-förmige Grundelemente zweier Kettenglieder durch eine Einheit aus Steg mit zwei Hülsen verbindbar sind. Nachdem jeweils eine Hülse und eine auf diese Hülse aufgeschobene Rolle auf einem Bolzen aufgebracht wurden, werden die offenen Enden eines U-förmigen Grundelementes durch einen Sicherungsring verschlossen.

Bei Betrieb einer derartigen Rollbodenbunker-Konstruktion werden bei Lastaufbringung auf die Tragstäbe, etwa durch geerntete Kartoffeln, die Rollenketten durch die mittels der Tragstäbe eingeleiteten Kräfte in Umlaufrichtung und senkrecht zur Umlaufrichtung belastet. Folglich besteht beim Anfahren des Rollenbodens das Problem, daß zwischen den einzelnen Rollen und Hülsen einer Rollenkette Haftreibungs-

kräfte auftreten, die beim Inbewegungssetzen der Rollenkette überwunden werden müssen. Zu diesen Haftreibungskräften kommen während des Abrollens der Rollen einer Rollenkette auch noch die Gleitreibung wiederum zwischen jeder Rolle und jeder zugehörigen Hülse hinzu. Diese Reibungskräfte bedingen aber einen Verschleiß der Rollenkette bzw. der Kettenglieder, so daß die Rollenkette sehr wartungsintensiv ist und oftmals ausgetauscht werden muß. Dies erhöht die Betriebskosten des Rollenbodenbunkers. Zudem muß der Rollenkettenantrieb leistungstechnisch größer dimensioniert sein, so daß er die auftretenen Reibungskräfte kompensieren kann. Die Folge sind höhere Kosten aufgrund eines stärkeren Antriebs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollbodenbunker der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem bei einfachem Aufbau, und einfacher betrieblicher Anwendbarkeit die auf Rollenketten wirkenden Reibungskräfte verringert werden können.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1 und insbesondere dadurch gelöst, daß zwischen den beiden Rollenketten eine Stut&zgr;einrichtung zur Übertragung von vorzugsweise senkrecht zur Umlaufrichtung gerichteten, von den Tragstäben eingeleiteten Kräften auf ·den Bunkerrahmen vorgesehen ist.

Der erfindungsgemäße Rollbodenbunker zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch das Anordnen der Stützeinrichtung zwischen den beiden Rollenketten, wird die von den Tragstäben getragene Last ganz oder teilweise rollend getragen, d.h. die zwischen den einzelnen Rollen und Hülsen einer Rollenkette auftretenden Haft- und Gleitreibungskräfte werden größtenteils in Rollreibungskräfte an der Stützeinrichtung umgewandelt. Dies ist vorteilhaft, da Haft- und Gleitreibung einen sehr viel höheren Reibungskoeffizienten aufweisen als Rollreibung. Es wird somit vorteilhafterweise eine erhebliche Verringerung des erforderlichen An-

zugsmoments zum Ingangsetzen des Rollbodens erreicht. Ferner können durch die Stützwirkung der Stützeinrichtung die Tragstäbe dünnwandiger und somit kostengünstiger ausgelegt sein, da die auf die Tragstäbe wirkenden Hebelkräfte halbiert werden, wenn die Stützeinrichtung mittig angeordnet ist.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen, welche vorteilhafte Ausgestaltungsformen darstellen.

So kann die Stützeinrichtung zumindest eine Rollenkette aufweisen, die zwischen den Tragstäben und einer rahmenfesten Laufschiene angeordnet ist. Hierdurch wird eine Umwandlung der Haft- und Gleitreibung in Rollreibung durch eine einfache und somit kostengünstige Einrichtung in Form einer Rollenkette erzielt. Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, anstelle einer Rollenkette mehrere Rollenketten einzusetzen, um die auf die einzelnen Rollen einer Rollenkette wirkende Gewichtskraft durch die von Tragstäben getragene Last auf mehrere Rollenketten aufzuteilen. Hiermit kann eine weitere Verringerung des gesamten Rollenwiderstandes erreicht werden. Da die Rollenkette(n) auf einer rahmenfesten Laufschiene getragen ist/sind, wird die an jeder Hülse angreifenden Gewichtskraft direkt auf diese Laufschiene übertragen und muß nicht durch eine bzw. die Mehrzahl der freihängenden Rollenketten kompensiert werden.

Da auf die Tragstäbe nicht nur die senkrechte Gewichtskraft einer Last, sondern auch Kräfte entgegengesetzt zur Umlaufrichtung wirken (Trägheitskräfte), ist es vorteilhaft, wenn die Rollenkette in Umlaufrichtung der beiden den Rollenboden antreibenden Rollenketten antreibbar ist. Hierdurch werden einerseits die auftretenden Trägheitskräfte und andererseits die Haftreibung zwischen Rollen der Stützeinrichtung und den Tragstäben zumindest vermindert und bei gleicher Umlaufgeschwindigkeit der Rollenkette der Stützeinrichtung und der beiden den Rollenboden antreibenden Rollenketten i.w. auf Null reduziert.

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In einer vorteilhaften Ausgestaltungsform ist die rahmenfeste Laufschiene gegen einen am Bunkerrahmen befestigten Träger abgestützt, so daß die von der rahmenfesten Laufschiene aufgenommenen Kräfte direkt auf den Träger übertragen werden können. Somit muß nicht die Laufschiene die von den Rollen der Rollenkette (Stützeinrichtung) übertragenen Kräfte kompensieren, und kann entsprechend dünnwandig dimensioniert werden.

Ein weiterer, wesentlicher Vorteil der Erfindung ergibt sich weiterhin dadurch, daß die den Rollboden antreibenden Rollenketten im wesentlichen seitlich zum Rollenboden angeordnet sind. Durch diese Anordnung der den Rollenboden tragenden Rollenketten wird ausreichend Raum für die Stützeinrichtung bzw. Rollenkette geschaffen. Zudem ermöglicht dies eine verhältnismäßig flache Ausgestaltungsform der kompletten RoIlbodenbunkeranordnung, und eine leichte Zugänglichkeit zu den seitlich angeordneten Rollenketten für das Wartungspersonal. Alternativ können natürlich anstelle der den Rollboden antreibenden Rollenketten auch Bänder, Zahnriemen usw. verwendet werden.

Um eine möglichst lückenlose Rollbodenfläche zu erzielen, ist jedes Kettenglied der seitlich angeordneten Rollenketten mittels eines Verbindungselementes mit einem Tragstab verbunden. Andererseits kann auch jedes zweite, dritte, usw. Kettenglied mit einem Tragstab verbunden sein. Es müssen in diesem Fall aber die Tragstäbe breitere Abmessungen haben, um dennoch eine i.w. geschlossene Rollbodenfläche zu bilden.

Vorzugsweise liegen auch die beiden seitlich angeordneten Rollenketten auf rahmenfesten Führungsschienen auf, so daß die auf die seitlich angeordneten Rollenketten wirkenden Teillasten nicht von freihängenden Rollenketten getragen werden müssen, sondern durch Schienen übertragen werden. Eine Spannvorrichtung für belastete, freihängende Rollen-

ketten ist sehr aufwendig und kostenintensiv, wohingegen die Anordnung einer Führungsschiene einfach, platzsparend und kostengünstig ist.

Um gleichzeitig auch die Führungsschiene zu entlasten und auch deren Dimensionierung möglichst einfach und kostengünstig auszugestalten, ist vorzugsweise die rahmenfeste Führungsschiene am Bunkerrahmen befestigt und liegt auf ihm auf.

Da sich beim Einsatz eines Rollbodenbunkers, beispielsweise zum Ernten von Kartoffeln, auch andere Erzeugnisse, wie beispielsweise Stroh usw. im Rollbodenbunker ansammeln können, dies aber unerwünscht ist, wird vorzugsweise der Rollboden mit mindestens einer, vorzugsweise zwei Öffnungen versehen. Diese Öffnungen sind derart dimensioniert, daß das zu sammelnde und fördernde Gut nicht durch die Öffnung(en) herausfallen kann, wohingegen die unerwünschten Erzeugnisse, wie beispielsweise Stroh herausfallen kann.

Um ein einfaches Entladen des Rollbodenbunker-Inhaltes in einen Sammelbehälter, beispielsweise eines Lastwagens zu erzielen, hat der Rollbodenbunker ein um einem Drehpunkt schwenkbares Gehäuse. Muß der Rollbodenbunker entleert werden, wird dieser einfach um den Drehpunkt nach oben geschwenkt, der Lastwagen in die geeignete Entlade-Position gebracht und anschließend das Gehäuse wieder abgesenkt.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rollbodenbunkers mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen
Rollbodenbunkers;

Fig. 2 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Ro1lbodenbunkers; und

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Fig. 3 eine schematisch vereinfachte Darstellung des erfindungsgemäßen Rollbodenbunkers in Verbindung mit dessen Zugmaschine.

In Fig. 1 ist eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Rollbodenbunkers dargestellt. Der Rollbodenbunker 1 besteht aus einem Rollboden 2, der von zwei im Beispielsfalle seitlich im Bunkergehäuse angeordneten Rollenketten 3, 4 angetrieben wird. Die Rollenketten 3, 4 sind mittels Tragstäben 5 zur Bildung der Rollbodenfläche verbunden. Die Einheit aus Tragstäben und Rollenketten 3, 4 wird auch als RoIlbodenbunkerkette bezeichnet. Die beiden Rollenketten 3, 4 sind mittels L-förmiger Verbindungselemente 12 mit den Tragstäben 5 verbunden. Die Rollenketten 3, 4 sind aus Kettengliedern aufgebaut, welche mit ihren Hülsen 15 und Rollen 16 auf Führungsschienen 13, 14 aufliegen. Die Laufschienen werden durch den Bunkerrahmen 7 getragen.

Der Bunkerrahmen 7 bzw. die i.w. spiegelsymmetrischen, die Rollenketten 3, 4 tragenden Bunkerrahmenseiten stützen, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, nicht nur die jeweiligen rahmenfesten Führungsschienen 13, 14 der Rollenketten 3, 4 für den Hinlauf, sondern auch Führungsschienen 17, 18 der Rollenketten 3, 4 für den Rücklauf der jeweiligen Kettenschleife 3, 4. Zu diesem Zweck ist der die Führungsschienen 13, 17 und 14, 18 tragende Teil der jeweiligen Bunkerrahmenseite mit zwei übereinanderliegenden, sich in der Tragstabebene erstreckenden Absätzen 19, 21 und 20, 22 ausgebildet. Die Absätze 19 und 21 bzw. 20 und 22 sind über Stege 23 verbunden und bilden i.w. eine U-Form. Um eine einfache und kostengünstige Herstellbarkeit der jeweiligen U-förmigen Bunkerrahmen-Seitenteile zu erzielen, bestehen diese vorzugsweise aus gestanztem Flacheisen.

Unterhalb der bzw. des Tragstabes 5 ist die Stützeinrichtung 6 in Form einer Rollenkette 8 mit Rollen 11 angeordnet. Die-

se Rollenkette ist in einer rahmenfesten Laufschiene 9 geführt - Vorlauf -, welche sich gegen einen Träger 10 abstützt. Der Träger 10 ist an den beiden Bunkerrahmenseiten des Bunkerrahmens 7 befestigt. Der freie Rücklauf der Rollenkette 8 ist in Fig. 1 an der Unterseite des Trägers 10 dargestellt.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rollbodenbunkers 1 mit Gehäuse 24. Wie dieser Fig. zu entnehmen ist, werden sowohl die seitlich des Rollbodens 2 angeordneten Rollenketten 3, 4 als auch die unterhalb der Tragstäbe 5 angeordnete Rollenkette 8 mittels an den Umkehrpunkten der jeweiligen Kettenschleife angeordneten Kettenritzel angetrieben. An den Rollboden 2 schließt sich in Fig. 2 nach rechts eine geneigte Förderstrecke 25 an. Diese Förderstrecke 25 ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich, als Kettenförderer ausgebildet und dient zum Entladen von Erzeugnissen, beispielsweise Kartoffeln, durch die Entladeöffnung 26. Anstelle einer geneigten Förderstrecke kann natürlich auch eine der in Rollbodenebene liegende Förderstrecke oder auch nur ein geneigter oder parallel zu den Rollenketten angeordneter Boden vorgesehen sein.

Anhand Fig. 3 wird nun die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Rollbodenbunkers 1 beschrieben.

Die nur schematisch angedeutete Erntemaschine 27 trägt den Rollenbodenbunker 1, so daß die geernteten Erzeugnisse direkt dem Rollbodenbunker 1 zugeführt werden können. Ist der Rollbodenbunker 1 entsprechend mit Erzeugnissen gefüllt, müssen die Erzeugnisse umgefüllt werden, beispielsweise in einen Lastwagen. Hierfür kann der Rollbodenbunker 1 um einen Drehpunkt 28 in der Zeichenebene von Fig. 3 nach oben geschwenkt werden, der Lastwagen unterhalb der Entladeöffnung 26 positioniert und der Rollbodenbunker 1 wieder in seine ursprüngliche Position bewegt werden. Anschließend wird die Entladeöffnung 2 6 geöffnet und die

Rollenketten 3, 4, die Rollenkette 8 sowie die Förderstrecke 2 3 angetrieben. Hierdurch werden die Erzeugnisse entlang des Rollenbodens 2 und der Förderstrecke 25 zur Entladeöffnung 26 und in den Sammelbehälter eines nicht dargestellten Lastwagens gefördert.

Da beim Ernten von Erzeugnissen, wie beispielsweise Kartoffeln oftmals auch andere unerwünschte Erzeugnisse wie etwa Stroh beim Erntevorgang in einen Rollbodenbunker 1 gefördert werden, sollte der Rollbodenbunker eine, vorzugsweise 2 Öffnungen aufweisen, durch welche beispielsweise Stroh, jedoch nicht die zu erntenden Erzeugnisse wieder aus dem Rollbodenbunker herausfallen können.

Zusammenfassend ist festzustellen:

Die Erfindung betrifft einen Rollbodenbunker 1, insbesondere für Kartoffelerntemaschinen, mit einem Bunkerrahmen 7 und mit einem Rollboden 2, der zumindest zwei antreibbare Rollenketten 3, 4 aufweist, die mittels einer Mehrzahl von Tragstäben 5 zur Bildung der Rollenbodenfläche verbunden sind. Um auftretende Reibungskräfte beim Anfahren und Abrollen der Rollenketten 3, 4 zu verringern, ist zwischen den beiden Rollenketten 3, 4 eine Stützeinrichtung 6 zur Übertragung von vorzugsweise senkrecht zur Umlaufrichtung gerichteten, von den Tragstäben 5 eingeleiteten Kräften auf den Bunkerrahmen 7 vorgesehen.

Claims (10)

Ansprüche

1. Rollbodenbunker (1) , insbesondere für Kartoffelerntemaschinen,

mit einem Bunkerrahmen (7) und

mit einem Rollboden (2), der zumindest zwei antreibbare Rollenketten (3, 4) aufweist, die mittels einer Mehrzahl von Tragstäben (5) zur Bildung der Rollbodenfläche verbunden s i nd,

dadurch gekennzeichnet, daß

zwischen den beiden Rollenketten (3, 4) eine Stützeinrichtung (6) zur Übertragung von vorzugsweise senkrecht zur Umlaufrichtung gerichteten, von den Tragstäben (5) eingeleiteten Kräften auf den Bunkerrahmen (7) vorgesehen ist.

2. Rollbodenbunker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (6) zumindest eine Rollenkette (8) aufweist, die zwischen den Tragstäben (5) und einer rahmenfesten Laufschiene (9) angeordnet ist.

3. Rollbodenbunker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenkette (8) der Stützeinrichtung (6) in Umlaufrichtung der Rollenketten (3,4) antreibbar ist.

4. Rollbodenbunker nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die rahmenfeste Laufschiene (9) gegen einen am Bunkerrahmen (7) befestigten Träger (10)

• *

- 11 abstützt.

5. Rollbodenbunker nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenketten (3, 4) im wesentlichen seitlich zum Rollenboden (2) angeordnet s ind.

6. Rollbodenbunker nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kettenglied (11) der Rollenketten (3, 4) mittels eines Verbindungselementes

(12) mit einem Tragstab (5) verbunden ist.

7. Rollbodenbunker nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rollenketten (3, 4) auf rahmenfesten Führungsschienen (13, 14, 17, 18) aufliegen.

8. Rollbodenbunker nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die rahmenfesten Führungsschienen (13, 14, 17, 18) am Bunkerrahmen (7) befestigt sind und auf dem Bunkerrahmen (7) aufliegen.

9. Rollbodenbunker nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenboden (2) mindestens eine, vorzugsweise zwei Öffnungen aufweist.

10. Rollbodenbunker nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollbodenbunker (1) ein um einen Drehpunkt (28) schwenkbares Gehäuse (24) aufweist.