DE9412680U1 - Printed circuit connectors - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder für gedruckte Schaltungen mit einem Isoliergehäuse, einer Kontaktfeder sowie einer Klemmkörperaufnahme und einer dieser gegenüberliegenden Aufnahme für eine gedruckte Schaltung oder einen Flachstecker. The present invention relates to a connector for printed circuits with an insulating housing, a contact spring and a clamping body receptacle and a receptacle opposite this for a printed circuit or a flat plug.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedenartige Steckverbinder für die Elektrotechnik, insbesondere für die Verbindung von gedruckten Schaltungen bekannt. Bei derartigen Steckverbindern können zwei große Gruppen unterschieden werden. Einerseits die sogenannten Indirektsteckverbinder aus Kontaktfedern und z.B. Flachsteckerleisten, bei denen über Flachsteckeranschlüsse eine Verbindung zwischen der gedruckten Schaltung und dem entsprechenden Anschluß ausgebildet wird. Andererseits sind sogenannte Direktsteckverbinder bekannt, bei denen die Kontaktfedern direkt auf die entsprechenden Leiterbahnen der gedruckten Schaltungen gesteckt werden.Various types of connectors for electrical engineering, in particular for connecting printed circuits, are known from the state of the art. Two large groups can be distinguished for such connectors. On the one hand, the so-called indirect connectors made of contact springs and, for example, flat plug strips, in which a connection is made between the printed circuit and the corresponding connection via flat plug connections. On the other hand, so-called direct connectors are known in which the contact springs are plugged directly onto the corresponding conductor tracks of the printed circuits.
Nachteilig an den bekannten Steckverbindungen ist, daß bei verschiedenen Anwendungen Geräteteile alternativ über Direktsteckverbindungen und/oder Indirektsteckverbindungen an die gedruckten Schaltungen angeschlossen werden müssen. In diesen Fällen ist es bisher notwendig, die Kontaktfedern entsprechend der Verbindungstechnik, nämlich Indirekt- oder Direktsteckverbinder, auszuwählen. Durch die nur begrenzte Anwendbarkeit der bekannten Steckverbindungen erhöhen sich beispielsweise die Kosten für die Lagerhaltung, etc.The disadvantage of the known plug connections is that in different applications, device parts have to be connected to the printed circuits alternatively via direct plug connections and/or indirect plug connections. In these cases, it has previously been necessary to select the contact springs according to the connection technology, namely indirect or direct plug connectors. The limited applicability of the known plug connections increases, for example, the costs for storage, etc.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Steckverbinder für gedruckte Schaltungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß die Steckverbindung sowohl als Indirekt- als auch Direktsteckverbindung für gedruckte Schaltungen verwendet werden kann.The object of the present invention is therefore to design a connector for printed circuits according to the preamble of claim 1 in such a way that the plug connection can be used both as an indirect and as a direct plug connection for printed circuits.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß ausgehend von einem Steckverbinder für gedruckte Schaltungen der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruches gelöst.This object is achieved according to the invention on the basis of a connector for printed circuits of the type mentioned at the outset by the characterizing features of the independent claim.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Advantageous embodiments are described in the subclaims.
Der erfindungsgemäße Steckverbinder für gedruckte Schaltungen weist eine Kontaktfeder auf, die mit einem als Druckplatte ausgebildeten ersten Ende in der in einer Klemmkörperaufnahme und mit dem gegenüberliegenden zweiten Ende in einer zweiten Aufnahme ausgebildet ist. Das zweite Ende der Kontaktfeder ist dabei erfindungsgemäß als aus je zwei Schenkeln bestehender doppelter Gabelkontakt ausgebildet, wobei die Schenkel jeweils mindestens eine in einem durch die gegenüberliegenden Innenflächen der Schenkel des Gabelkontaktes gebildeten Gabelzwischenraumes ragende Einbuchtung zur Ausbildung eines weiteren Kontaktes, nämlich eines Doppelfederkontaktes aufweist. Durch die gleichzeitige, erfindungsgemäße Ausbildung zweier unterschiedlicher Kontakte, nämlich eines Gabelkontaktes und eines Doppelfederkontaktes, ist gewährleistet, daß je nach Anforderung, der erfindungsgemäße Steckverbinder als Direktsteckverbindung oder Indirektsteckverbindung über Plachstecker an gedruckte Schaltungen angeschlossen werden kann.The connector according to the invention for printed circuits has a contact spring which has a first end designed as a pressure plate in a clamping body receptacle and the opposite second end in a second receptacle. The second end of the contact spring is designed according to the invention as a double fork contact consisting of two legs each, whereby the legs each have at least one indentation protruding into a fork gap formed by the opposite inner surfaces of the legs of the fork contact to form a further contact, namely a double spring contact. The simultaneous design according to the invention of two different contacts, namely a fork contact and a double spring contact, ensures that, depending on the requirement, the connector according to the invention can be connected to printed circuits as a direct plug connection or indirect plug connection via a flat plug.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Kontaktfeder derart ausgebildet, daß die Querschnittsflächen der Schenkel des Gabelkontaktes überwiegend senkrecht zur Querschnittsfläche des ersten Endes der Kontaktfeder verlaufen. Dadurch ist gewährleistet, daß die Schenkel der Kontaktfeder einen Direktsteckkontakt mit der gedruckten Schaltung bilden, wobei die Schenkel endseitig zusätzlich verdickt und abgerundet ausgebildet sind. Über die sich gegenüberliegenden erfindungsge-In an advantageous embodiment of the invention, the contact spring is designed in such a way that the cross-sectional areas of the legs of the fork contact are predominantly perpendicular to the cross-sectional area of the first end of the contact spring. This ensures that the legs of the contact spring form a direct plug-in contact with the printed circuit, with the legs being additionally thickened and rounded at the ends.
mäßen Einbuchtungen der Schenkel ist die Aufnahme und Fixierung eines Flachsteckers gewährleistet.The recesses in the legs ensure that a flat plug can be accommodated and fixed.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Kontaktfeder derart ausgebildet, daß die Querschnittsflächen der Schenkel des Gabelkontaktes ungefähr parallel zur Querschnittsfläche des ersten Endes der Kontaktfeder verlaufen. Dadurch ist erfindungsgemäß gewährleistet, daß der doppelte Gabelkontakt eine Aufnahme für einen Flachstecker und der Doppelfederkontakt eine Aufnahme für eine gedruckte Schaltung bildet.In a further advantageous embodiment of the invention, the contact spring is designed such that the cross-sectional areas of the legs of the fork contact run approximately parallel to the cross-sectional area of the first end of the contact spring. This ensures, according to the invention, that the double fork contact forms a receptacle for a flat plug and the double spring contact forms a receptacle for a printed circuit.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Isoliergehäuse der Steckverbindung an der der Klemmköperaufnahme gegenüberliegenden Seite, mindestens eine zur Gehäuseunterseite parallel verlaufende, waagrechte Ausnehmung zur Einführung der gedruckten Schaltung in die der Klemmkörperaufnahme gegenüberliegenden Aufnahme auf. Des weiteren ist mindestens eine dazu senkrecht angeordnete Ausnehmung zur alternativen Einführung des Flachsteckers in diese Aufnahme ausgebildet. In a further advantageous embodiment of the invention, the insulating housing of the plug connection has, on the side opposite the clamping body receptacle, at least one horizontal recess running parallel to the underside of the housing for inserting the printed circuit into the receptacle opposite the clamping body receptacle. Furthermore, at least one recess arranged perpendicularly to this is designed for alternatively inserting the flat plug into this receptacle.
Zur lagerichtigen Fixierung der Steckverbindung auf der gedruckten Schaltung ist das Gehäuse der Steckverbindung an der Außenfläche mit Positionier- und Kodiernocken versehen. Zudem ist dadurch gewährleistet, daß die erfindungsgemäße Steckverbindung, zusammen mit entsprechenden Flachsteckerleisten oder Kodierrahmen für gedruckte Schaltungen, verwechslungssicher kodiert werden kann.To fix the plug connection in the correct position on the printed circuit, the housing of the plug connection is provided with positioning and coding cams on the outer surface. This also ensures that the plug connection according to the invention can be coded together with corresponding flat plug connectors or coding frames for printed circuits in a way that prevents confusion.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindung für gedruckte Schaltung beispielhaft anhand beigefügter Zeichnungen näher erläutert.In the following, a preferred embodiment of the connector for printed circuits according to the invention is explained in more detail by way of example using the attached drawings.
Darin zeigenIn it show
Figur 1 einen schematisch dargestellten Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Steckverbindung;Figure 1 shows a schematic vertical section through the plug connection according to the invention;
Figur 2 a eine schematisch dargestellte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Kontaktfeder;Figure 2a is a schematic side view of the contact spring according to the invention;
Figur 2 b eine schematisch dargestellte Draufsicht auf dieFigure 2 b is a schematic plan view of the
erfindungsgemäße Kontaktfeder;contact spring according to the invention;
Figur 3 eine schematisch dargestellte Frontansicht derFigure 3 is a schematic front view of the
erfindungsgemäßen Steckverbindung;plug connection according to the invention;
Figur 4 eine schematisch dargestellte Aufsicht auf die erfindungsgemäße Steckverbindung;Figure 4 is a schematic plan view of the plug connection according to the invention;
Figur 5 a eine schematische Darstellung eines Rastblätt-Figure 5 a is a schematic representation of a locking leaf
chens der erfindungsgemäßen Steckverbindung undchens of the plug connection according to the invention and
Figur 5 b eine schematischen Darstellung eines Trennblätt-Figure 5 b is a schematic representation of a separator sheet
chens der erfindungsgemäßen Steckverbindung.chens of the plug connection according to the invention.
Ein in Figur 1 in einem schematischen Vertikalschnitt dargestellter Steckverbinder für gedruckte Schaltungen 10 umfaßt ein Isoliergehäuse 12, eine Kontaktfeder 14 sowie eine Klemmkörperaufnahme 24 und eine dieser gegenüberliegenden Aufnahme 26 für eine gedruckte Schaltung 36. Ein erstes Ende 28 der Kontaktfeder 14 ist als Druckplatte ausgebildet und liegt in der Klemmkörperaufnahme 24. Mit dem gegenüberliegenden zweiten Ende 30 ist die Kontaktfeder 14 in der Aufnahme 26 ausgebildet. Die Kontaktfeder 14 ist dabei aus einem gut stromleitfähigen Material, insbesondere aus einer verzinnten Kupferlegierung hergestellt. Das Isoliergehäuse 12 besteht aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff. Oberhalb der Klemmkörperaufnahme 24 ist eine Öffnung inA connector for printed circuits 10 shown in Figure 1 in a schematic vertical section comprises an insulating housing 12, a contact spring 14 and a clamping body receptacle 24 and a receptacle 26 opposite this for a printed circuit 36. A first end 28 of the contact spring 14 is designed as a pressure plate and lies in the clamping body receptacle 24. The contact spring 14 is formed in the receptacle 26 with the opposite second end 30. The contact spring 14 is made of a material with good electrical conductivity, in particular a tinned copper alloy. The insulating housing 12 consists of an electrically insulating plastic. Above the clamping body receptacle 24 there is an opening in
dem Isoliergehäuse 12 vorgesehen, die zur Aufnahme einer Klemmschraube 18 dient. Die Fixierung eines Klemmkörpers 25 in der Klemmkörperaufnahme 24, erfolgt über die Klemmschraube 18 und das als Druckplatte ausgebildete erste Ende 28 der Kontaktfeder 14.the insulating housing 12, which serves to accommodate a clamping screw 18. The fixing of a clamping body 25 in the clamping body holder 24 takes place via the clamping screw 18 and the first end 28 of the contact spring 14, which is designed as a pressure plate.
Das in der Aufnahme 26 liegende zweite Ende 3 0 der Kontaktfeder 14 ist als aus je zwei Schenkeln 34 bestehender doppelter Gabelkontakt 32 ausgebildet. Die Schenkel 34 weisen dabei jeweils mindestens eine in einem durch die gegenüberliegenden Innenflächen der Schenkel 34 des Gabelkontaktes 3 2 gebildeten Gabel-Zwischenraum 38 ragende Einbuchtung 4 0 zur Ausbildung eines Doppelfederkontaktes auf. Die Schenkel 34 sind dabei zur Bildung eines Direktsteckkontaktes mit der gedruckten Schaltung 3 6 endseitig bauchig und abgerundet ausgebildet.The second end 3 0 of the contact spring 14 located in the receptacle 26 is designed as a double fork contact 32 consisting of two legs 34 each. The legs 34 each have at least one indentation 4 0 protruding into a fork gap 38 formed by the opposite inner surfaces of the legs 34 of the fork contact 3 2 to form a double spring contact. The legs 34 are bulbous and rounded at the end to form a direct plug-in contact with the printed circuit 3 6.
Zur Einführung der Kontaktfeder 14 in das Isoliergehäuse 12 ist über der Einführöffnung der Klemmkörperaufnahme 24 ein Gehäusedeckel 22 vorgesehen, der nach Einführung der Kontaktfeder 14 in das Gehäuse 12 dieses verschließt. Die Kontaktfeder 14 rastet dabei in einen Zwischensteg 16 ein, der als Sperre gegen das Durchschieben der Feder 14 durch das Gehäuse 12 dient. Das als Doppelgabelkontakt ausgebildete zweite Ende 3 0 der Kontaktfeder 14 öffnet sich dabei zunächst notwendigerweise, um dann wieder in den Normalzustand, d.h. die jeweiligen Schenkel 34 liegen ungefähr parallel zueinander, zurückzufedern.To insert the contact spring 14 into the insulating housing 12, a housing cover 22 is provided above the insertion opening of the clamping body receptacle 24, which closes the housing 12 after the contact spring 14 has been inserted into the latter. The contact spring 14 snaps into an intermediate web 16, which serves as a barrier against the spring 14 being pushed through the housing 12. The second end 30 of the contact spring 14, designed as a double fork contact, initially necessarily opens in order to then spring back into the normal state, i.e. the respective legs 34 are approximately parallel to one another.
Das erste Ende 28 der Kontaktfeder 14 kann an der Drahtanschlußseite mit Schraubanschlüssen, Schraublosklemmstellen, Schneidklemmen, Crimpkontakten, Lötanschlüssen usw. ausgerüstet sein.The first end 28 of the contact spring 14 can be equipped on the wire connection side with screw connections, screwless terminals, insulation displacement terminals, crimp contacts, solder connections, etc.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kontaktfeder 14 derart ausgebildet, daß die Querschnittsflächen der Schenkel 34 des Gabelkontakts 32 überwiegend senkrecht zur Querschnittsfläche des ersten Endes 28 verlaufen. In dieser AusführungsformIn the embodiment shown, the contact spring 14 is designed such that the cross-sectional areas of the legs 34 of the fork contact 32 run predominantly perpendicular to the cross-sectional area of the first end 28. In this embodiment
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dient der durch die Schenkel 34 der Kontaktfeder ausgebildete DirektSteckkontakt zur Aufnahme einer gedruckten Schaltung 36. Der Doppelfederkontakt 40 dagegen zur Aufnahme eines Flachsteckers (vgl. Fig, 2 a, 2 b).The direct plug contact formed by the legs 34 of the contact spring serves to accommodate a printed circuit 36. The double spring contact 40, on the other hand, serves to accommodate a flat plug (cf. Fig. 2 a, 2 b).
In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform ist die Kontaktfeder 14 derart ausgebildet, daß die Querschnittsflächen der Schenkel 34 des Gabelkontaktes 32 ungefähr parallel zur Querschnittsfläche des ersten Endes 28 verlaufen. Bei dieser Ausführungsform dient der doppelte Gabelkontakt zur Aufnahme eines Flachsteckers, der Doppelfederkontakt zur Aufnahme der gedruckten Schaltung 36.In a further embodiment not shown, the contact spring 14 is designed such that the cross-sectional areas of the legs 34 of the fork contact 32 run approximately parallel to the cross-sectional area of the first end 28. In this embodiment, the double fork contact serves to accommodate a flat plug, the double spring contact serves to accommodate the printed circuit 36.
Des weiteren weist das Isoliergehäuse 12 Positionier- und Kodiernocken 50, 52 auf, die insbesondere zur verwechslungssicheren Kodierung der erfindungsgemäßen Steckverbindung 10, zusammen mit entsprechenden Flachsteckerleisten oder Kodierrahmen für gedruckte Schaltungen dienen.Furthermore, the insulating housing 12 has positioning and coding cams 50, 52, which serve in particular for the confusion-proof coding of the plug connection 10 according to the invention, together with corresponding flat plug strips or coding frames for printed circuits.
Figur 3 zeigt eine schematisch dargestellte Frontansicht der erfindungsgemäßen Steckverbindung 10, wobei in diesem Ausführungsbeispiel 4 Steckverbindungen 10 in einem Gehäuse 12 angeordnet sind. Man erkennt, daß das Isoliergehäuse 12, an der der Klemmkörperaufnahmen 24 gegenüberliegenden Seite mindestens eine zur Gehäuseunterseite 58 parallel verlaufende, waagrechte Ausnehmung 44 zur Einführung der gedruckten Schaltung 36 in die Aufnahmen 26 und entsprechend der Anzahl der Aufnahmen 26 dazu senkrecht angeordnete Ausnehmungen 42 zur alternativen Einführung von Flachsteckern in die Aufnahmen 26 aufweist.Figure 3 shows a schematic front view of the plug connection 10 according to the invention, whereby in this embodiment 4 plug connections 10 are arranged in a housing 12. It can be seen that the insulating housing 12, on the side opposite the clamping body receptacles 24, has at least one horizontal recess 44 running parallel to the housing underside 58 for inserting the printed circuit 36 into the receptacles 26 and, depending on the number of receptacles 26, recesses 42 arranged perpendicularly thereto for alternatively inserting flat plugs into the receptacles 26.
Figur 4 zeigt eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Steckverbindung 10, wobei auch in diesem Ausführungsbeispiel vier erfindungsgemäße Steckverbindungen 10 in einem Gehäuse 12 angeordnet sind. Man erkennt die Lage der Klemmschrauben 18 sowie die beispielhafte Anordnung der Kodiernocken 52.Figure 4 shows a top view of the plug connection 10 according to the invention, whereby in this embodiment four plug connections 10 according to the invention are arranged in a housing 12. The position of the clamping screws 18 and the exemplary arrangement of the coding cams 52 can be seen.
Die Figuren 5 a und 5 b zeigen jeweils eine beispielhafte Ausbildung eines Rastblättchens 48 und eines Trennblättchens 46. Die Trennblattchen 46 dienen in den Fällen, in denen keine genügend große Luft- und Kriechstrecken in der Ausnehmung 26 in Bezug auf die Lage der Kontaktfeder 14 zu der gedruckten Schaltung 3 6 vorhanden sind, als elektrische Isolierung. Die Trennblattchen 46 werden dabei mittig zwischen die senkrechten Öffnungen 42 in das Isoliergehäuse 12 eingeschoben. Die gedruckte Schaltung 3 6 ist dabei an dieser Stelle zu schlitzen. Die Trennblattchen 46 können aber auch als Kodierung verwendet werden.Figures 5 a and 5 b each show an example of a locking plate 48 and a separating plate 46. The separating plates 46 serve as electrical insulation in cases where there are not enough air and creepage distances in the recess 26 in relation to the position of the contact spring 14 to the printed circuit 3 6. The separating plates 46 are inserted centrally between the vertical openings 42 in the insulating housing 12. The printed circuit 3 6 is to be slit at this point. The separating plates 46 can also be used as coding.
Die Rastblättchen 4 8 sind geschlitzt ausgebildet und weisen in dem Schlitz Vorsprünge 60 auf, die in ein korrespondierendes Stanzloch 56 der gedruckten Schaltung 36 einrasten können und somit einen zusätzlichen sicheren Halt der Kontaktfeder 14 auf der gedruckten Schaltung 3 6 gewährleisten. Die Rastplättchen 48 werden ebenfalls in die Aufnahmen 26 eingeschoben.The locking plates 48 are slotted and have projections 60 in the slot, which can snap into a corresponding punch hole 56 in the printed circuit 36 and thus ensure an additional secure hold of the contact spring 14 on the printed circuit 36. The locking plates 48 are also inserted into the receptacles 26.
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, 1. Connectors for printed circuits with an insulating housing, a contact spring and a clamping body receptacle and an opposite receptacle for a printed circuit or a flat plug,
characterized,
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