DE9412266U1 - Ready formwork for a concrete building element - Google Patents
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Die Erfindung betrifft eine Fertigschalung für ein armiertes, flaches Betonbauelement mit einer die Armierung tragenden Flächenschalung aus Beton, die durch einen den Rand des Betonbauelementes bildenden Randaufsteller begrenzt ist.The invention relates to a prefabricated formwork for a reinforced, flat concrete construction element with a surface formwork made of concrete that supports the reinforcement and is limited by an edge support that forms the edge of the concrete construction element.
Beim Errichten von Bauwerken ist die Erstellung von Betondecken immer eine aufwendige Angelegenheit. Im einen Fall wird auf eine Flächenschalung aus Holz die Eisenarmierung für die Betondecke verlegt und danach die Decke aus Ortbeton gegossen. Dabei müssen ringsum am Rand der Decke Randabsteller oder eine Randschalung vorgesehen sein, so daß der flüssige Ortbeton nicht davonfließt.When building structures, the construction of concrete ceilings is always a complex matter. In one case, the iron reinforcement for the concrete ceiling is laid on a wooden surface formwork and then the ceiling is poured from in-situ concrete. Edge stops or edge formwork must be provided all around the edge of the ceiling so that the liquid in-situ concrete does not flow away.
Das Anbringen der Flächenschalung, der Armierung und der Randverschalung auf der Baustelle sind zeitaufwendig und damit teuer.Installing the surface formwork, reinforcement and edge formwork on site is time-consuming and therefore expensive.
Als Alternative wäre es denkbar, die Decken einstückig vorzufertigen und dann als Einbauteil von der Fabrik zur Baustelle zu transportieren. Jedoch wären für diesen Transport und die spätere Montage aus Gewichtsgründen Spezi al transporter und Schwerlastkräne nötig, die diese Vorfertigung von massiven Deckenplatten so verteuernAs an alternative, it would be conceivable to prefabricate the ceilings in one piece and then transport them from the factory to the construction site as an installed component. However, for weight reasons, this transport and subsequent assembly would require special transporters and heavy-duty cranes, which would make this prefabrication of solid ceiling panels so expensive.
würden, daß diese Alternative aus Kostengründen ausscheidet. that this alternative is ruled out for cost reasons.
Statt dessen ist es auch bekannt, eine aus Beton bestehende Flächenschalung zu verwenden, die schon die Armierung der späteren Decke trägt. Am Rand dieser Flächenschalung ist der Randaufstell er, ebenfalls aus Beton, direkt angeformt.Instead, it is also known to use a concrete surface formwork that already carries the reinforcement of the later ceiling. The edge support, also made of concrete, is molded directly onto the edge of this surface formwork.
Diese unterschaligen Deckenplatten werden dann auf der Baustelle verlegt und dort mit Ortbeton vergossen. Wenn der Ortbeton abgebunden hat, bildet er zusammen mit der die Armierung tragenden Flächenschalung die gewünschte Decke.These sub-shell ceiling panels are then laid on the construction site and poured with in-situ concrete. Once the in-situ concrete has set, it forms the desired ceiling together with the surface formwork that supports the reinforcement.
Beim Gießen dieser Decke verhindert der an der Flächenschalung angeformte Randaufsteller, daß der flüssige Ortbeton davonfließt und zugleich bildet er die obere Deckenbegrenzung.When pouring this ceiling, the edge support molded onto the surface formwork prevents the liquid in-situ concrete from flowing away and at the same time forms the upper ceiling boundary.
Das Anformen des Randaufstellers ist aber sehr aufwendig: Am Rand der Flächenschalung muß eine Armierung vorgesehen sein, die den Randaufsteller stabilisiert. Diese Armierung muß in den Randaufsteller hineinlaufen und ausreichend von Beton überdeckt sein. Das Gießen des Randaufstellers erfolgt, entweder wenn die Flächenschalung abgebunden hat, oder gleichzeitig, falls eine entsprechende Gegenform für die Oberseite oer Flächenschalung zur Verfugung steht. Außerdem muß bei diesem Gießen der Randaufsteller noch einmal separat eingeschalt werden. Alles in allem ist damit die Herstellung dieser Fertigschalung so aufwendig und damit kostenintensiv, daß der Kostenvorteil der fabrikmäßigen Vorfertigung zu einem großen Teil aufgezehrt wird.However, the molding of the edge support is very complex: reinforcement must be provided on the edge of the surface formwork to stabilize the edge support. This reinforcement must run into the edge support and be sufficiently covered by concrete. The edge support is poured either when the surface formwork has set or at the same time if a corresponding counter-mold is available for the top of the surface formwork. In addition, the edge support must be separately formed again during this pouring. All in all, the production of this prefabricated formwork is so complex and therefore costly that the cost advantage of factory prefabrication is largely lost.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fertigschalung der beschriebenen Art anzugeben, bei der der Randaufsteller in einfacherer Art an der Flächenschalung befestigt ist. Insbesondere sollen die arbeitsintensiven Vorbereitungen wie die Anbringung der Bewehrung und der separaten Verschalung für den Randaufsteller entfallen.The present invention is therefore based on the object of specifying a prefabricated formwork of the type described, in which the edge support is attached to the surface formwork in a simpler manner. In particular, the labor-intensive preparations such as the attachment of the reinforcement and the separate formwork for the edge support are to be eliminated.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Randaufsteller eine separate Winkelleiste ist, die an ihrem einen Schenkel formschlüssig mit der Flächenschalung verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that the edge support is a separate angle strip, which is positively connected to the surface formwork at one of its legs.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß die Winkelleiste industriell vorgefertigt werden kann, keine Bewehrung braucht und somit billiger ist als ein in der beschriebenen Art angeformter Randaufsteller der herkömmlichen Art. Auch muß nicht erst das Abbinden der Flächenschalung abgewartet bzw. eine entsprechende Gegenschalung zur Verfugung gestellt werden, bevor der Randaufsteller gegossen werden kann, sondern die Fertigschalung kann direkt nach Abbinden der Flächenschalung verwandt werden. Das Einschalen, Gießen und Abbinden des Randaufstellers entfällt, so daß sich der Aufwand für die Herstellung einer Fertigschalung erheblich verringert, was entsprechende Kostenvorteile mit sich bringt.This has the advantage that the angle strip can be prefabricated industrially, does not require reinforcement and is therefore cheaper than a conventional edge support molded in the manner described. There is also no need to wait for the surface formwork to set or for a corresponding counter formwork to be provided before the edge support can be cast; instead, the prefabricated formwork can be used immediately after the surface formwork has set. There is no need to formwork, cast and set the edge support, so the effort required to produce prefabricated formwork is significantly reduced, which brings with it corresponding cost advantages.
Damit bei Transport, Montage und Verfüllung der Fertigschalung sich die den Randaufstell er bildende Winkelleiste nicht von der Flächenschalung löst, ist sie formschlüssig mit dieser verbunden. Besonders günstig ist es dabei, wenn diese formschlüssige Verbindung durch eine vom Beton der Flächenschalung umgriffene HinterschneidungTo ensure that the angle strip forming the edge support does not come loose from the surface formwork during transport, assembly and filling of the prefabricated formwork, it is connected to it in a form-fitting manner. It is particularly advantageous if this form-fitting connection is made by an undercut that is surrounded by the concrete of the surface formwork.
gebildet ist, die an dem genannten Schenkel der Winkelleiste ausgebildet ist.which is formed on the said leg of the angle strip.
Des weiteren kann an dem Ende dieses genannten Schenkels eine Tropfnase angeformt sein, mit der die Fuge zwischen dem Beton der Flächenschalung und dem Material der Winkelleiste kaschiert wird. Dies ist im wesentlichen interessant, wenn die Kante des Betonbauelementes von unten sichtbar ist, zum Beispiel wenn es als freitragender Balkon oder ähnliches fungiert.Furthermore, a drip nose can be formed at the end of this leg, which conceals the joint between the concrete of the surface formwork and the material of the angle strip. This is particularly interesting if the edge of the concrete construction element is visible from below, for example if it functions as a cantilevered balcony or similar.
Des weiteren muß in Bezug auf das Auftreten dieser Fuge berücksichtigt werden, aus welchem Material die Winkelleiste hergestellt ist. Sie kann beispielsweise aus Faserbeton sein, es ist aber auch möglich sie aus Kunststoff herzustellen. In beiden Fällen kann durch die Wahl des entsprechenden Materiales auch bewirkt werden, daß die Winkelleiste den Rand des Betonbauelementes wärmemäßig abschließt bzw. isoliert. Dies hat den Effekt, daß das Betonbauelement mit seiner Kante an der Außenseite des Gebäudes keine Kältebrücke mehr bildet.Furthermore, with regard to the occurrence of this joint, the material from which the angle strip is made must be taken into account. For example, it can be made of fiber-reinforced concrete, but it is also possible to make it out of plastic. In both cases, by choosing the appropriate material, the angle strip can also be used to thermally seal or insulate the edge of the concrete construction element. This has the effect that the edge of the concrete construction element no longer forms a cold bridge on the outside of the building.
Damit der Beton des Betonbauelementes sich beim Verfüllen der Fertigschalung möglichst dicht an den Randaufsteller anpaßt, ist es von Vorteil, wenn der zweite Schenkel der Winkelleiste sich verjüngt, so daß er oben harmonisch in den Ortbeton übergeht.In order to ensure that the concrete of the concrete construction element fits as closely as possible to the edge support when filling the prefabricated formwork, it is advantageous if the second leg of the angle strip tapers so that it merges harmoniously into the in-situ concrete at the top.
Dies ist insbesondere dann interessant, wenn das Betonbauelement ein vorkragendes sichtbares Teil ist.This is particularly interesting if the concrete element is a cantilevered visible part.
Das Betonbauelement kann aber auch zur Herstellung von Wänden dienen, wenn die Armierung dieses BauelementesThe concrete construction element can also be used to construct walls if the reinforcement of this construction element
eine zweite Flächenschalung aus Beton trägt, so daß die Fertigschalung eine Hohlwand bildet, bei der der Randaufsteller die Schmalseite ist. Diese Hohlwand wird auf der Baustelle aufgerichtet und dann dort mit Ortbeton verfüllt, so daß sich eine massive Betonwand ergibt mit den Flächenschalungen aus Beton außen und einem Kern als Ortbeton .a second surface formwork made of concrete, so that the prefabricated formwork forms a hollow wall, with the edge support being the narrow side. This hollow wall is erected on the construction site and then filled with in-situ concrete, so that a solid concrete wall is created with the surface formwork made of concrete on the outside and a core made of in-situ concrete.
Besonders vorteilhaft an der Erfindung ist, daß bei der Herstellung der die Armierung tragenden Flächenschalung der Randaufsteller direkt als Randschalung für diese Flächenschalung mitverwandt werden kann. Dadurch wird ein weiterer Arbeitsgang eingespart, was die Herstellung der Fertigschalung weiter verbilligt.A particularly advantageous feature of the invention is that when producing the surface formwork that supports the reinforcement, the edge support can be used directly as edge formwork for this surface formwork. This saves another work step, which further reduces the cost of producing the prefabricated formwork.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigtFurther advantages and features of the invention will become apparent from the following description of embodiments.
Figur 1 Schnitt durch eine Fertigschalung für eine Betondecke;Figure 1 Section through a prefabricated formwork for a concrete ceiling;
Figur 2 einen erfindungsgemäßen Randaufsteller;Figure 2 shows an edge stand according to the invention;
Figur 3 Schnitt durch eine Fertigschalung für eine Betonwand.Figure 3 Section through a prefabricated formwork for a concrete wall.
Figur 1 zeigt die Fertigschalung für eine Betondecke in Form einer unterschal igen Deckenplatte. Die Unterseite dieser Fertigschalung wird durch eine Flächenschalung 1 gebildet, die aus Beton besteht. Um dieser Flächenschalung die notwendige Stabilität zu verleihen, ist sie mit einer Armierung 2, etwa einer Stahlmatte, bewehrt. In der fertigen Betondecke fungiert die Armierung 2 als UnterzugFigure 1 shows the prefabricated formwork for a concrete ceiling in the form of a sub-form ceiling slab. The underside of this prefabricated formwork is formed by a surface formwork 1 made of concrete. In order to give this surface formwork the necessary stability, it is reinforced with a reinforcement 2, such as a steel mat. In the finished concrete ceiling, the reinforcement 2 acts as a beam
für die Deckenbewehrung während deren Oberzug durch Armierungsei sen 3 gebildet wird, die durch abgewinkelte Verbindungseisen 4 miteinander verbunden sind.for the ceiling reinforcement, while its upper beam is formed by reinforcing iron 3, which are connected to one another by angled connecting irons 4.
Bei der Fertigung der Betondecke werden Flächenschalungen 1 auf die Gebäudewände gelegt und dann wird von oben auf diese Flächenschalungen Ortbeton 5 gefüllt, der die Verbindungseisen 4 und die Armierungseisen 3 umschließt so, daß sich insgesamt eine einstückige Betondecke ergibt. Damit der flüssige Ortbeton 5 nicht seitlich von der Flächenschalung 1 herunterläuft, ist sie an ihrem außen liegenden Rand 6 durch einen Randaufsteller 7 aus Faserbeton oder dergleichen begrenzt. Dieser Randaufsteller 7 wird durch eine separate Winkelleiste gebildet, deren einer Schenkel 8 sich im wesentlichen fluchtend entlang der Unterseite der Flächenschalung 1 erstreckt. An seiner Oberseite 9 weist dieser Schenkel 8 des Randaufstellers eine Hinterschneidung 10 auf, die vom Beton der Flächenschalung 1 umgriffen wird. Hierdurch ergibt sich eine feste, formSchluss ige Verbindung von Randaufsteller 7 und Flächenschalung 1 und es kann auf zusätzliche Bewehrungselemente im Verbindungsbereich verzichtet werden. When producing the concrete ceiling, surface formwork 1 is placed on the building walls and then in-situ concrete 5 is filled onto these surface formwork from above, which encloses the connecting irons 4 and the reinforcing irons 3 so that a single-piece concrete ceiling is formed. To prevent the liquid in-situ concrete 5 from running down the side of the surface formwork 1, it is limited at its outer edge 6 by an edge support 7 made of fiber concrete or the like. This edge support 7 is formed by a separate angle strip, one leg 8 of which extends essentially flush along the underside of the surface formwork 1. On its top 9, this leg 8 of the edge support has an undercut 10, which is surrounded by the concrete of the surface formwork 1. This results in a firm, form-fitting connection between the edge support 7 and the surface formwork 1 and additional reinforcement elements in the connection area can be dispensed with.
Der Schenkel 8 des Randaufstellers 7 endet in einem Rücksprung, der sich mit einem gleichartigen Rücksprung an der gegenüberliegenden Unterkante der Flächenschalung 1 zur Bildung einer Wassernase 11 ergänzt. Diese Wassernase verhindert, daß bei einer eingebauten Betonplatte Wasser, das gegen den Randaufsteller 7 regnet, an der Unterseite der Flächenschalung 1 entlangläuft. Dies ist dann relevant, wenn die gegossene Deckenplatte zum Beispiel als Vordach, Balkon oder dergleichen vorkragt.The leg 8 of the edge support 7 ends in a recess, which is complemented by a similar recess on the opposite lower edge of the surface formwork 1 to form a water nose 11. This water nose prevents water that rains against the edge support 7 from running along the underside of the surface formwork 1 when a concrete slab is installed. This is relevant when the cast ceiling slab projects out, for example as a canopy, balcony or the like.
Gleichzeitig wird durch die als Hohlkehle geformte Wassernase 11 aber auch die Stoßfuge 12 zwischen Flächenschalung 1 und dem Schenkel 8 des Randauf stellers 7 kaschiert.At the same time, the drip edge 11, which is shaped as a concave groove, also conceals the butt joint 12 between the surface formwork 1 and the leg 8 of the edge support 7.
Der andere Schenkel 13 des Randaufstellers 7 erstreckt sich von der Flächenschalung 1 nach oben. Er verhindert das Abfließen des auf die Flächenschalung 1 gefüllten Ortbetons 5 und definiert die Wandstärke der Decke. Da die vom Ortbeton auf den Schenkel 13 aufgebrachten Biegemomente von oben nach unten zunehmen, ist es im Sinne einer Materialersparnis günstig, diesen Schenkel 13 sich nach unten verbreiternd (bzw. nach oben verjüngend) auszubi1 den.The other leg 13 of the edge support 7 extends upwards from the surface formwork 1. It prevents the in-situ concrete 5 filled onto the surface formwork 1 from flowing away and defines the wall thickness of the ceiling. Since the bending moments applied by the in-situ concrete to the leg 13 increase from top to bottom, it is advantageous in terms of saving material to design this leg 13 to widen downwards (or taper upwards).
In Figur 2 ist der Randaufsteller 7 noch einmal einzeln dargestellt, wobei hier insbesondere die Hinterschnei dung 10 gut zu erkennen ist. Auch zeigt der Schnitt in Figur 2 daß der Randaufsteller 7 an seinem oberen und an seinem unteren Ende jeweils eine Fase 14 aufweist. Durch diese wird erreicht, daß die fertige Betonplatte scharfe, maßhaltige Kanten hat.In Figure 2, the edge support 7 is shown again individually, whereby the undercut 10 is clearly visible. The section in Figure 2 also shows that the edge support 7 has a bevel 14 at its upper and lower ends. This ensures that the finished concrete slab has sharp, dimensionally accurate edges.
In Figur 3 zeigt eine Fertigschalung aus zwei voneinander distanzierten Betonschalen zur Wandherstellung. Dabei wird die Außenschale 15 mit dem Randaufsteller 16 so gefertigt wie die in Figur 1 dargestellte Fertigschalung: Auf einer ebenen Fläche wird durch Anbringen der Randaufsteller 7, 16 die Größe des zu gießenden Betonbauelementes festgelegt, dann wird die Armierung 17, 19, 20 eingebracht und die Flächenschalung 15 aus Beton gegossen, wobei auf die Wassernase verzichtet werden kann. DerFigure 3 shows a prefabricated formwork made of two concrete shells spaced apart from one another for wall construction. The outer shell 15 with the edge support 16 is manufactured in the same way as the prefabricated formwork shown in Figure 1: The size of the concrete element to be cast is determined on a flat surface by attaching the edge supports 7, 16, then the reinforcement 17, 19, 20 is inserted and the surface formwork 15 is cast from concrete, whereby the drip edge can be omitted. The
eingegossene Beton verbindet sich formschlüssig mit dem Randaufsteller 7 bzw. 16. Nach Abbinden des Betons ist die Fertigschale für eine Betondecke fertig, während die Fertigschalung für ein Wandelement noch gewendet werden muß.The poured concrete forms a positive connection with the edge support 7 or 16. After the concrete has set, the prefabricated shell for a concrete ceiling is ready, while the prefabricated formwork for a wall element still has to be turned.
Die gewendete mit dem Randaufstell er 16 versehene Außenschale 15 wird dann sozusagen "kopfüber" in ein Bett aus flüssigem Beton gedrückt, das nach Abbinden eine von der Außenschale distanzierte Innenschale 18 bildet.The turned outer shell 15 provided with the edge support 16 is then pressed "headfirst" into a bed of liquid concrete, which after setting forms an inner shell 18 spaced apart from the outer shell.
Dabei besteht die Möglichkeit, die Innenarmierung 19 erst jetzt einzubauen, indem sie vor dem Wenden an den Stegen 20 der Außenarmierung 17 befestigt wird.It is possible to install the inner reinforcement 19 only now by attaching it to the webs 20 of the outer reinforcement 17 before turning.
Nachdem auch die Innenschale abgebunden hat, erhält man eine zweischalige Fertigschalung für eine Betonwand, deren Schmalseite durch den Randaufsteller 16 geschlossen ist.After the inner shell has also set, a two-shell prefabricated formwork for a concrete wall is obtained, the narrow side of which is closed by the edge support 16 .
Auf der Baustelle wird der Zwischenraum zwischen Innen- und Außenschale dann mit Ortbeton 21 gefüllt, wodurch eine massive Betonwand entsteht aus Außenschale 15, Innenschale 18, Randaufsteller 16 und Ortbeton 21.On site, the space between the inner and outer shell is then filled with in-situ concrete 21, creating a solid concrete wall consisting of outer shell 15, inner shell 18, edge support 16 and in-situ concrete 21.
Zusammenfassend wird mit der Erfindung eine Möglichkeit angegeben, flache Betonbauelemente schneller und preiswerter herzustellen, als dies bisher möglich war.In summary, the invention provides a way to produce flat concrete construction elements faster and more inexpensively than was previously possible.
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