DE9301566U1

DE9301566U1 - Shuttering element

Info

Publication number: DE9301566U1
Application number: DE9301566U
Authority: DE
Original assignee: PECA VERBUNDTECHNIK
Current assignee: PECA VERBUNDTECHNIK
Priority date: 1992-09-08
Filing date: 1993-02-04
Publication date: 1994-01-20
Anticipated expiration: 2003-02-05

Description

G 2516-204/SÜG 2516-204/SÜ

BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf ein Abschalelement der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.The invention relates to a formwork element of the type explained in the preamble of claim 1.

Abschalelemente dienen im Betonbau beispielsweise zum Abschalen eines ersten Bauabschnittes bevor an die abgeschalte Fläche ein zweiter Bauabschnitt angeschlossen wird. Dabei besteht die Schwierigkeit, daß bei verlorenen Abschalungen das Abschalelement an der senkrecht zum Abschalelement verlaufenden Oberfläche des Bauteiles möglichst nicht in Erscheinung treten soll. Bislang behilft man sich durch Anordnung einer Holzleiste im Bereich der nach außen weisenden Kanten des Abschalelementes an der Außenschalung des ersten bzw. zweiten Bauabschnittes, die anschließend wieder entfernt wird, so daß der verbleibende Hohlraum mit Beton ausgefüllt werden kann. Dieses Vorgehen ist jedoch recht umständlich und arbeitsaufwendig.In concrete construction, formwork elements are used, for example, to form the first construction phase before a second construction phase is connected to the formed area. The difficulty here is that, in the case of lost formwork, the formwork element should not be visible on the surface of the component that runs perpendicular to the formwork element. Up to now, this has been done by arranging a wooden strip in the area of the outward-facing edges of the formwork element on the outer formwork of the first or second construction phase, which is then removed again so that the remaining cavity can be filled with concrete. However, this procedure is quite complicated and labor-intensive.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein einfach und kostengünstig handhabbares Abschalelement zu schaffen.The invention is therefore based on the object of creating a formwork element that is easy and cost-effective to handle.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The problem is solved by the characterizing features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäß fest mit der Schalungswandung verbundene Betondeckungsleiste aus Beton kann diese zusammen mit der Schalungswandung eingebracht werden und zusammen mit dieser im Beton verbleiben.Due to the concrete cover strip, which is firmly connected to the formwork wall according to the invention, it can be inserted together with the formwork wall and remain in the concrete together with it.

Die gerundete Oberfläche gemäß Anspruch 2 stellt einerseits eine gute Verbindung sowohl mit dem im ersten Bauabschnitt erstellten Betonteil als auch mit dem im zweiten Bauabschnitt erstellten Betonteil her. Darüber hinaus wird gewährleistet, daß die Oberfläche der Betondeckungsleiste so wenig wie möglich an der Oberfläche des Bauteiles erscheint.The rounded surface according to claim 2 creates a good connection both with the concrete part created in the first construction phase and with the concrete part created in the second construction phase. In addition, it is ensured that the surface of the concrete cover strip appears as little as possible on the surface of the component.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 3, wird einerseits die Befestigung der Betondeckungsleiste an der Schalungswandung verbessert und andererseits ein wirksamer Korrosionsschutz für das zu erstellende Bauteil erreicht.The design according to claim 3 improves, on the one hand, the fastening of the concrete cover strip to the formwork wall and, on the other hand, achieves effective corrosion protection for the component to be created.

Für bestimmte Anwendungszwecke, beispielsweise zum Abschalen verschiedener Bauabschnitte beim Herstellen einer Betonwand ist es zweckmäßig, Betondeckungsleisten gemäß Anspruch 4 an zwei gegenüberliegenden Kanten der Schalungswandung anzuordnen.For certain application purposes, for example for formwork of different construction sections when constructing a concrete wall, it is expedient to arrange concrete cover strips according to claim 4 on two opposite edges of the formwork wall.

Die Ansprüche 5 und 6 beschreiben ein bevorzugtes Material für die Schalungswandung.Claims 5 and 6 describe a preferred material for the formwork wall.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 7 kann die Betondeckungsleiste als Abstandshalter fungieren, um die Bewehrung in der vorgesehenen Stellung zu halten.Due to the design according to claim 7, the concrete cover strip can act as a spacer to hold the reinforcement in the intended position.

Die Ansprüche 8 bis 12 beschreiben alternative Befestigungsmöglichkeiten der Betondeckungsleiste an der Schalungswandung.Claims 8 to 12 describe alternative fastening options for the concrete cover strip to the formwork wall.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 13 wird einerseits eine gute Verankerung der Schalungswandung in der Betondeckungsleiste erreicht und andererseits dieThe design according to claim 13 ensures, on the one hand, a good anchoring of the formwork wall in the concrete cover strip and, on the other hand,

Betondeckungsleiste mit einer Art Bewehrung versehen.Provide concrete cover strip with some kind of reinforcement.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 eine perspektivische Teildarstellung eines ersten Ausführungsbeispieles der Erfindung,Fig. 1 is a partial perspective view of a first embodiment of the invention,

Fig. 2 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 beim Erstellen einer Decke,Fig. 2 the embodiment according to Fig. 1 when creating a ceiling,

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung beim Erstellen einer Wand, undFig. 3 shows another embodiment of the invention when constructing a wall, and

Fig. 4 eine Darstellung ähnlich Fig. eines weiteren Ausführungsbeispiels . Fig. 4 is a representation similar to Fig. 1 of another embodiment.

Aus Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines Abschalelementes 1 ersichtlich, das eine Schalungswandung 2 umfaßt. Die Schalungswandung 2 besteht aus einer flächigen Tafel 3 aus Streckmetall, auf die in jeweils vorbestimmten Abständen Längsstäbe auf einer Seite und Querstäbe 5 auf der anderen Seite gitterförmig derart aufgeschweißt sind, daß sie die Streckmetalltafel 3 zwischen sich einschließen.Fig. 1 shows an embodiment of a shuttering element 1 which comprises a formwork wall 2. The formwork wall 2 consists of a flat panel 3 made of expanded metal, onto which longitudinal bars on one side and cross bars 5 on the other side are welded in a grid-like manner at predetermined intervals in such a way that they enclose the expanded metal panel 3 between them.

An einer durch einen der Längsstäbe 4 gebildeten freien Kante der Schalungswandung 2 ist eine Betondeckungsleiste 6 aus Beton oder Faserbeton derart angeformt, daß der die freie Kante bildende LängsstabA concrete cover strip 6 made of concrete or fiber concrete is formed on a free edge of the formwork wall 2 formed by one of the longitudinal bars 4 in such a way that the longitudinal bar forming the free edge

in die Betondeckungsleiste 6 etwa mittig eingebettet ist. Die Betondeckungsleiste 6 weist eine in Richtung auf die Schalungswandung 2 weisende, im wesentlichen ebene Oberfläche 6a auf, die sich im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Schalungswandung 2 erstreckt. An der der ebenen Oberfläche 6a gegenüberliegenden Seite weist die Betondeckungsleiste 6 eine gekrümmte Oberfläche 6b auf, wobei die Übergänge 6c zwischen der gekrümmten Oberfläche 6b und der glatten Oberfläche 6a ebenfalls gekrümmt sind, so daß sich ein im wesentlichen parabelbis halbkreisförmiger Querschnitt der Betondeckungsleiste 6 ergibt. Die Übergangsbereiche 6c können jedoch auch geradlinig verlaufen.is embedded approximately centrally in the concrete cover strip 6. The concrete cover strip 6 has a substantially flat surface 6a pointing in the direction of the formwork wall 2, which extends substantially perpendicular to the plane of the formwork wall 2. On the side opposite the flat surface 6a, the concrete cover strip 6 has a curved surface 6b, whereby the transitions 6c between the curved surface 6b and the smooth surface 6a are also curved, so that a substantially parabolic to semicircular cross-section of the concrete cover strip 6 is obtained. However, the transition areas 6c can also run in a straight line.

Fig. 2 zeigt die Verwendung des erfindungsgemäßen Abschalelementes zum Einziehen einer aus mehreren nacheinander gefertigten Bauteilabschnitten bzw. Bauteilen bestehende Decke. Zum Erstellen des ersten Bauteilabschnittes 7a wird in üblicher Weise eine Schalung 8 für die Unterseite der Decke aufgebaut. Zur seitlichen Begrenzung eines ersten Bauabschnittes 7a wird auf die Schalung 8 ein Abschalelement 1 gemäß Fig. 1 derart aufgestellt, daß die Betondeckungsleiste 6 auf der Schalung 8 aufsteht. Die der Betondeckungsleiste 6 abgewandte, obere Kante der Schalungswandung 2 wird mit einer üblichen Betondeckungsleiste 9 aus Holz abgedeckt. Gegebenenfalls notwendige Bewehrungen 10 werden durch das Streckmetall der Tafel 3 gestoßen, wobei die glatte Oberfläche 6a der Betondeckungsleiste 6 gleichzeitig als Auflagefläche und Distanzhalter für die untere Bewehrungsebene dient. Zum Überbrücken der Fuge zwischen den beiden Bauteilabschnitten 7a und 7b kann am Abschalelement 1 eines der üblichen Fugenbänder 11 oder ein Fugenblech, gegebenenfalls mit Hilfe eines Fugenbandkorbes, befestigt werden.Fig. 2 shows the use of the shuttering element according to the invention for pulling in a ceiling consisting of several component sections or components manufactured one after the other. To create the first component section 7a, a formwork 8 is built for the underside of the ceiling in the usual way. To laterally limit a first construction section 7a, a shuttering element 1 according to Fig. 1 is placed on the formwork 8 in such a way that the concrete cover strip 6 stands on the formwork 8. The upper edge of the formwork wall 2 facing away from the concrete cover strip 6 is covered with a conventional concrete cover strip 9 made of wood. Any necessary reinforcements 10 are pushed through the expanded metal of the panel 3, with the smooth surface 6a of the concrete cover strip 6 simultaneously serving as a support surface and spacer for the lower reinforcement level. To bridge the joint between the two component sections 7a and 7b, one of the usual joint tapes 11 or a joint plate can be attached to the formwork element 1, if necessary with the help of a joint tape basket.

Wenn der erste Bauteilabschnitt 7a vergossen ist, wie dies in Fig. 2 durch Schraffur angedeutet wurde, ist das Abschalelement 1 rait seinen den ersten Bauteilabschnitt 7a zugewandten Querstäben 5, der Hälfte der Betondeckungsleiste 6, der Bewehrung 10 und der Hälfte des Fugenbandes 11 in Beton eingebettet. Der Beton tritt außerdem durch die öffnungen des Streckmetalls der Tafel 3, so daß eine gute Anbindung an den zweiten, später zu fertigenden Bauteilabschnitt 7b erzielt wird. Vor dem Vergießen des zweiten Bauteilabschnittes 7b wird dann die obere Betondeckungsleiste 9 entfernt, so daß sich an der Oberseite der Decke eine versetzte Fuge ergibt.When the first component section 7a is cast, as indicated by hatching in Fig. 2, the formwork element 1 is embedded in concrete with its cross bars 5 facing the first component section 7a, half of the concrete cover strip 6, the reinforcement 10 and half of the joint tape 11. The concrete also passes through the openings in the expanded metal of the panel 3, so that a good connection to the second component section 7b, which is to be manufactured later, is achieved. Before the second component section 7b is cast, the upper concrete cover strip 9 is then removed, so that an offset joint is created on the top of the ceiling.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Abschalelementes 1', wie es beispielsweise zum Erstellen einer Wand zu verwenden ist. Das Abschalelement 1' unterscheidet sich vom Abschalelement 1 gemäß Fig. 1 lediglich dadurch, daß zwei gegenüberliegende Kanten der Schalungswandung 2 in jeweils eine Betondeckungsleiste 6' eingebettet ist. Die Betondeckungsleisten 6' sind analog Fig. 1 so angeordnet, daß ihre gekrümmten Oberflächen 6'b von der Schalungswandung 2' wegweisen, während ihre inneren, glatten Oberflächen 6'a wiederum als Anlageflächen für nicht gezeichnete Bewehrungen dienen können, um diese Bewehrungen in einem vorbestimmten Abstand zu den äußeren Oberflächen des fertigen Bauteils zu halten.Fig. 3 shows a further embodiment of a formwork element 1', such as can be used for building a wall. The formwork element 1' differs from the formwork element 1 according to Fig. 1 only in that two opposite edges of the formwork wall 2 are each embedded in a concrete cover strip 6'. The concrete cover strips 6' are arranged analogously to Fig. 1 so that their curved surfaces 6'b point away from the formwork wall 2', while their inner, smooth surfaces 6'a can in turn serve as contact surfaces for reinforcements (not shown) in order to keep these reinforcements at a predetermined distance from the outer surfaces of the finished component.

Zum Erstellen der Wand wird ihre Kontur, wie üblich, mit Hilfe zweier Schalungswände 12 vorgegeben, zwischen denen das erfindungsgemäße Abschalelement 1' so eingebaut ist, daß die gerundeten Bereiche 6'b beider Betondeckungsleisten 6 an den Schalungswänden 12 anliegen. Gegebenenfalls kann auch hier ein nichtTo construct the wall, its contour is specified, as usual, with the help of two formwork walls 12, between which the formwork element 1' according to the invention is installed in such a way that the rounded areas 6'b of both concrete cover strips 6 rest against the formwork walls 12. If necessary, a non-

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gezeichnetes Fugenband oder -blech, befestigt z.B. mit Hilfe eines Fugenbandkorbes, vorgesehen sein. Die Wand wird dann, wie auch anhand der Decke beschrieben, in einem ersten Bauabschnitt 13a, einem zweiten Bauabschnitt 13b und gegebenenfalls noch weiteren Bauabschnitten fertiggestellt.drawn joint tape or sheet metal, fastened e.g. with the help of a joint tape basket, should be provided. The wall is then completed, as described for the ceiling, in a first construction phase 13a, a second construction phase 13b and, if necessary, further construction phases.

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Abschalelementes 21, wobei gleiche bzw. vergleichbare Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert werden. Das Abschalelement 21 enthält wiederum eine Schalungswandung 2, die aus unter Zwischenlage einer Streckmetalltafel 3 miteinander verschweißten Quer- und Längsstäben 4, 5 besteht, und eine Betondeckungsleiste 26. Die Betondeckungsleiste 26 hat einen parabelförmigen Querschnitt mit einer der Schalungswandung 2 zugewandten, ebenen und im wesentlichen senkrecht zur Schalungswandung 2 verlaufenden Oberfläche 26a. Die Betondeckungsleiste 26 wurde aus Faserbeton stranggepreßt, wobei in die Oberfläche 26a eine nach außen offene und sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Betondeckungsleiste 26 erstreckende Ausnehmung 27 eingeformt wurde. Die Ausnehmung 27 ist so breit und tief, daß ein an einer freien Kante der Schalungswandung 2 angeordneter Längsstab 4 mit etwas Abstand zu den Begrenzungsflächen der Ausnehmung 27 darin aufgenommen werden kann. Nach dem Einlegen der Schalungswandung wird die Ausnehmung 27 mit Fugenmörtel oder anderen geeigneten und aushärtenden Baustoffen verfüllt, so daß die Schalungswandung 2 nach dem Aushärten fest mit der Betondeckungsleiste 26 verbunden ist. Das Abschalelement 21 kann in gleicher Weise wie die Abschalelemente 1 bzw. 1' verwendet werden.Fig. 4 shows a further embodiment of a shuttering element 21, whereby identical or comparable components are provided with the same reference numerals and are not explained again. The shuttering element 21 again contains a shuttering wall 2, which consists of transverse and longitudinal bars 4, 5 welded together with an expanded metal panel 3 in between, and a concrete cover strip 26. The concrete cover strip 26 has a parabolic cross-section with a flat surface 26a facing the shuttering wall 2 and running essentially perpendicular to the shuttering wall 2. The concrete cover strip 26 was extruded from fiber concrete, whereby a recess 27 was formed in the surface 26a, which is open to the outside and extends essentially over the entire length of the concrete cover strip 26. The recess 27 is wide and deep enough to accommodate a longitudinal bar 4 arranged on a free edge of the formwork wall 2 at a certain distance from the boundary surfaces of the recess 27. After the formwork wall has been inserted, the recess 27 is filled with joint mortar or other suitable and hardening building materials so that the formwork wall 2 is firmly connected to the concrete cover strip 26 after hardening. The formwork element 21 can be used in the same way as the formwork elements 1 or 1'.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeichneten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So kann die Schalungswandung aus jedem anderen geeigneten Schalungsmaterial, beispielsweise aus Schuppen- oder Waffelblech bzw. einem unverstärkten Streckmetall bestehen. Die Form der Betondeckungsleisten kann je nach Anwendungszweck variiert werden. So ist beispielsweise auch ein dreieckiger, runder, trapezförmiger oder ähnlicher Querschnitt denkbar. Die Schalungswandung kann auch z.B. durch mechanische Mittel mit der Betondeckungsleiste verbunden sein. Das erfindungsgemäße Abschalelement kann außer zum Erstellen von Decken oder Wänden auch zum Herstellen einer Sohle oder dgl. verwendet werden.The invention is not limited to the embodiments shown and described. The formwork wall can be made of any other suitable formwork material, for example from scale or waffle sheeting or unreinforced expanded metal. The shape of the concrete cover strips can be varied depending on the application. For example, a triangular, round, trapezoidal or similar cross-section is also conceivable. The formwork wall can also be connected to the concrete cover strip by mechanical means, for example. The formwork element according to the invention can be used not only for creating ceilings or walls, but also for producing a base or the like.

Claims

Protection claims

1. Formwork element (1, 21) with a formwork wall (2, 2') for forming end faces of two adjacent components, characterized by a concrete cover strip (6, 6', 26) made of concrete which is firmly connected to an edge of the formwork wall (2, 2').

2. Formwork element according to claim 1, characterized in that the concrete cover strip (6, 6', 26) has a rounded surface (6b, 6'b) on the side facing away from the formwork wall (2, 2').

3. Formwork element according to claim 1 or 2, characterized in that an edge of the formwork wall (2, 2') is embedded in the concrete cover strip (6, 6', 26).

4. Formwork element according to one of claims 1 to 3, characterized in that a concrete cover strip (6', 26) is arranged on two opposite edges of the formwork wall (2').

5. Formwork element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the formwork wall (2) contains a panel (3) enclosed between transverse bars (5) on one side and longitudinal bars (4) on the other side.

6. Formwork element according to claim 5, characterized in that the panel (3) consists of expanded metal.

7. Formwork element according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the concrete cover strip

(6, 6', 26) a contact surface (6a, 6'a, 26a) for a reinforcement (10) is provided.

8. Formwork element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the concrete cover strip (6, 6') is formed onto the formwork wall (2, 2').

9. Formwork element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the concrete cover strip (26) is prefabricated with a recess (27) in which an edge of the formwork wall (2, 2') is fastened.

10. Formwork element according to claim 9, characterized in that the edge of the formwork wall (2, 2') is fixed by pouring the recess (27) with a hardenable material.

11. Formwork element according to claim 10, characterized in that the hardenable material is plastic foam.

12. Formwork element according to claim 10, characterized in that the hardenable material is joint mortar.

13. Formwork element according to one of claims 5 to 12, characterized in that a longitudinal bar (4) is arranged on the edge of the formwork wall (2, 2') embedded in the concrete cover strip (6, 6', 26).