DE9410777U1 - Behälter aus Kunststoff zur Aufnahme fernmeldetechnischer Geräte - Google Patents

Behälter aus Kunststoff zur Aufnahme fernmeldetechnischer Geräte

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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/10Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in cable chambers, e.g. in manhole or in handhole
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G02B6/501Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts underground installation of connection boxes

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Description

Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Kunststoff zur Aufnahme fernmeldetechnischer Geräte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus dem DE-GM 94 02 158 ist ein Gehäuse in Unterflurausführung bekannt, bei welchem innerhalb eines mechanisch stabilen im Erdreich befindlichen mit einem Deckel verschlossenen Gehäuse ein Behälter vorgesehen ist, in welchem fernmeldetechnische Geräte untergebracht sind. Der Behälter ist mit einem abnehmbaren Deckel feuchtigkeitsdicht verschlossen.
Der Behälter ist vorzugsweise durch Spritzgießen aus einem Kunststoff hergestellt und ist mit einem Deckelsystem aus Deckel, Verschlußring und Runddichtung verschlossen. Als Material für den Deckel und für den Verschlußring werden aus Gründen der Wärmeabfuhr und Stabilität Metall vorgeschlagen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Deckelsystem dahingehend zu ändern, daß unter Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften Kunststoff als Werkstoff für das Deckelsystem, d. h. sowohl für den Deckel als auch für den Verschlußring verwendet werden kann, wobei der verschlossene Behälter einem Innendruck (Prüfdruck) von mindestens 0,2 bar standhalten muß. Diese Aufgabe wird durch die Kombination der im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
• *
Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß bei einem wesentlich geringeren Gewicht des Deckelsystems dennoch die erforderliche mechanische Stabilität gewährleistet ist. Korrosionsprobleme treten ebenfalls nicht auf. Für den Behälter und den Deckel werden Polypropylen bevorzugt, wogegen der Verschlußring vorzugsweise aus Polyamid besteht. Alle Teile sind durch Spritzgießen herstellbar, so daß eine konstante Maßhaltigkeit gegeben ist. Bei der Druckprüfung des Behälters legt sich der Deckel an die Verrippung des Verschlußrings an und wird zusätzlich von diesem gestützt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen erfaßt.
Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 4 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Figur 1 ist der in ein nicht dargestelltes, im Erdreich eingesetztes stabiles Gehäuse einsetzbare Behälter 7 dargestellt. Der Behälter 7 ist ein topfartig geformtes Spritzgießteil aus Kunststoff, vorzugsweise Polypropylen mit einem Boden 7b und einem zylinderförmigen Einsatz 7c, der mit der Außenwandung 7d einen Ringspalt 7e bildet. Die obere Berandung des Spritzgießteils weist eine umlaufende Verdickung 7f mit einer Abschrägung 7g auf. An der Außenwandung sind mehrere über den Umfang gleichmäßig verteilte in längsaxialer Richtung verlaufende Rippen 7h vorgesehen, deren Höhe zum Boden 7b hin abnimmt.
Den Abschluß des Behälters 7 bildet ein Deckel 8, der auf der Verdickung 7f aufliegt und die Öffnung des Behälters 7 mittels einer in der Abschrägung 7g eingelegten Dichtung 9 flüssigkeitsdicht und gasdicht verschließt. Ein Verschlußring 10 übt im geschlossenen Zustand ständig einen Druck auf den Deckel 8 und die Dichtung 9 aus. Der Verschlußring 10 ist in
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einem Lager 11 schwenkbar gelagert und im geschwenkten Zustand heraushebbar. Der Verschlußring 10 ist an mehreren Stellen z. B. bei 22 mit dem Behälter 7 verschraubt.
Sowohl der Deckel 8 als auch der Verschlußring 10 sind als Spritzgußteile aus Kunststoff hergestellt, wobei für den Deckel 8 Polypropylen und für den Verschlußring 10 Polyamid bevorzugt werden. Damit Unbefugten der Zugriff in das Innere des Behälters verwehrt bleibt, ist an der dem Lager 11 gegenüberliegenden Seite (in der Figur 1 bei 22) ein nicht dargestelltes Schloß vorgesehen, welches nur geschlossen werden kann, wenn die Verschraubung des Verschlußringes 10 bis zum Anschlag erfolgt ist.
An der Unterseite des Deckels 8 ist ein gewölbter Schirm 12 vorgesehen, der von dem Deckel 8 abtropfendes Kondenswasser auffängt und in den Ringspalt 7e leitet.
Im Boden 7b des Behälters 7 befindet sich noch eine metallische Durchführung 13, die in nicht näher beschriebener Weise geerdet ist und mit den im Innern des Behälters 7 befindlichen nachrichtentechnischen Einrichtungen 17 leitend verbunden ist.
Die für die Versorgung der nachrichtentechnischen Bauteile 17 erforderlichen Kabel 3 werden durch eine Kabeleinführung 14 in das Behälterinnere eingeführt, d. h. nicht die Kabel 3 selbst sondern die von der Kabelummantelung befreiten Adern, die in dem Ringspalt 7e bevorratet werden. Die Abdichtung der Einführung 14 gegenüber dem Kabel 3 erfolgt durch einen Schrumpfschlauch 14a. Das Kabel 3 wird mittels einer am Behälterboden 7b befestigten Kabelabfangung 15 gehalten. Mit 20 sind am Behälterboden 7b befestigte Füße bezeichnet mit deren Hilfe der Behälter 7 hingestellt werden kann. Der Behälter 7 ist an mehreren Stellen mit dem nicht dargestellten im Erdreich befindlichen Unterflurgehäuse fest verbunden.
Falls Arbeiten an den nachrichtentechnischen Bauteilen 17 erforderlich werden, werden die Verschlußschrauben 2 2 gelöst, der Verschlußring 10 und der Deckel 8 abgenommen. Die Bauteile 17 können dann entnommen werden, wobei ebenfalls die Adervorräte aus dem Ringspalt 7e entnommen werden.
Eine wesentliche Anforderung an den Behälter 7 ist, daß dieser im Einbauzustand gegen Eindringen von Wasser dicht ist. Hierzu ist vorgeschrieben, daß nach dem Zusammenbau des Behälters 7 im Innern ein Prüfdruck von 0,02 bis 0,5 bar vorzugsweise 0,1 bar aufgebaut wird. Die Naht zwischen Behälter 7 und Deckelsystem wird dabei, wie an sich bekannt, mit einer Seifenlösung eingesprüht und auf Blasenbildung bzw. mit einem Gasdetektor überprüft.
Damit der Deckel 8 diesem Druck standhalten kann, ist dieser an der nach innen weisenden Oberfläche mit konzentrischen Rippen 8a sowie radial verlaufenden Rippen 8b verstärkt. Zusätzlich befinden sich noch weitere konzentrische Rippen 8c an der nach außen weisenden Oberfläche des Deckels 8.
Desgleichen sind konzentrische Rippen 10a und radial verlaufende Rippen 10b am Verschlußring 10 vorgesehen. Mittels eines Schraubbolzens 23 sind der Verschlußring 10 und der Deckel 8 miteinander verschraubt, so daß sie eine Einheit bilden, in welcher die Rippen 10a und 10b den Deckel 8 gegen Verformung schützen. Für das Aufbringen des Prüfdrucks im Behälterinnern ist in den Deckel 8 ein Ventil 24 druckdicht eingesetzt.
Die Höhe der im Verschlußring 10 vorgesehenen konzentrischen Rippen 10a nimmt zur Mitte hin ab und zwar um jeweils 0,1 mm. Hierdurch wird erreicht, daß beim Verspannen von Deckel 8 und Verschlußring 10 auch bei einer Durchbiegung des Deckels 8 der Druck der Rippen 10a auf den Deckel 8 gleich verteilt wird und nicht die innerste Rippe den höchsten Druck überträgt.
Der Schraubbolzen 2 3 ist in einem nicht näher bezeichneten Gewindeeinsatz im Deckel 8 geführt.
Die Figur 2 zeigt den Deckel 8 und den Verschlußring 10 gegenüber Fig. 1 vergrößert im noch nicht montierten Zustand.
Die Figur 3 zeigt das Deckelsystem im montierten Zustand.
Die Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf den Verschlußring 10. Hier sind mit 7i an dem Behälter 7 angeformte Laschen bezeichnet, mit deren Hilfe der Behälter 7 in den Unterflurbehälter eingehängt und dort festgeschraubt werden kann.
1Od sind Öffnungen im Verschlußring 10, die für eine gute Luftzirkulation und damit für eine verbesserte Wärmeabfuhr sorgen. Darüberhinaus gestatten diese Öffnungen 1Od, daß das Ventil 24 durch den Verschlußring 10 hindurchgeführt werden kann bzw. von außen zugänglich ist. Weiterhin dienen die Öffnungen 1Od zum Greifen des Verschlußringes 10 beim Öffnen.
Der Verschlußring 10 ist mit dem Behälter 7 an mehreren Stellen verschraubt, um einen gleichmäßigen Druck auf den Deckel 8 und damit auf den Dichtring 9 auszuüben. Die Schraubbolzen 22 sitzen sowohl im Bereich des Lagers 11 als auch an der gegenüberliegenden Seite im Bereich der Verriegelung und im Bereich der Laschen 7i. Als Verriegelungselement dient ein Drehgriff 25, der in an sich bekannter Weise mit einem Schloß versehen sein kann.

Claims (10)

* ft &Lgr; Schutzansprüche
1. Behälter aus Kunststoff zur Aufnahme fernmeldetechnischer Geräte, der in einem Unterflurgehäuse untergebracht ist, wobei der Behälter (7) mit einem aus Deckel (8) und Verschlußring (10) bestehendem Deckelsystem verschließbar ist, und wobei der Verschlußring (10) an zumindest zwei Punkten mit dem Behälter (7) verbindbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) der Deckel (8) besteht aus Kunststoff und weist mehrere konzentrisch zueinander verlaufende Rippen (8a,8c) auf,
b) der Deckel (8) weist mehrere radial verlaufende Rippen (8b) auf,
c) der Verschlußring (10) besteht aus Kunststoff und weist mehrere konzentrisch zueinander verlaufende Rippen (10a) auf,
d) der Verschlußring (10) weist mehrere radial verlaufende Rippen (10b) auf und
e) Deckel (8) und Verschlußring (10) sind miteinander verschraubt.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (8a,8b) im Deckel (8) in das Behälterinnere weisen.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils konzentrisch und radial verlaufende Rippen (8c) an der dem Verschlußring (10) zugekehrten Oberfläche des Deckels (8) vorgesehen sind.
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4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet f daß die Rippen (10a,10b) im Verschlußring (10) zum Deckel (8) hinweisen.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß im Zentrum des Deckels (8) eine festliegende Schraubbuchse vorgesehen ist, in welche ein durch eine zentrale Bohrung im Verschlußring (10) hindurchgeführter Schraubbolzen (23) eingeschraubt ist.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Deckel (8) ein Ventil (24) dichtend eingesetzt ist, welches durch eine im Verschlußring (10) vorgesehene Öffnung hindurchragt.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der konzentrisch verlaufenden Rippen (10a) im Verschlußring (10) von außen nach innen abnimmt und die Rippen (10a) sich im gespannten Zustand vom Deckel (8) und Verschlußring (10) auf der äußeren Deckeloberfläche abstützen.
8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (7) an seiner äußeren Oberfläche mehrere über den Umfang verteilt angeordnete in Längsrichtung des Behälters (7) verlaufende Verstärkungsrippen (7h) aufweist.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Verstärkungsrippen (7h) vom Behälterrand (7f) zum Behälterboden (7b) hin abnimmt.
10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelsystem an mehreren über den Umfang verteilt angeordneten Stellen (22) mit der oberen Berandung des Behälters (7) verschraubt ist.
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