DE93768C - - Google Patents

Info

Publication number
DE93768C
DE93768C DENDAT93768D DE93768DA DE93768C DE 93768 C DE93768 C DE 93768C DE NDAT93768 D DENDAT93768 D DE NDAT93768D DE 93768D A DE93768D A DE 93768DA DE 93768 C DE93768 C DE 93768C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
cylindrical
funnel
spindle
grinding body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT93768D
Other languages
English (en)
Publication of DE93768C publication Critical patent/DE93768C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung betrifft eine zum Gebrauch in Küchen geeignete Reibmaschine, .um 'hartes Brod oder anderes Gebäck zu Pulver von jedem gewünschten Feinheilsgrad zu zerkleinern, was durch die Verstellbarkeit der reibenden Flächen erreicht, wird. .
Die Maschine ist leicht zu. reinigen und rein zu erhalten und wird von Hand betrieben. . ■·■'■■. ■:■'■■
Beiliegende Zeichnung stellt in Fig. 1 einen senkrechten Schnitt, durch die Reibmaschine dar, während die Fig. 2 und 3 Querschnitte nach der Linie x-x bezw.y-y der Fig. ί veranschaulichen. :
Der Ständer A trägt ein Gehäuse, dessen unterer Theil -B cylindrisch ist und in einen kegel- oder trichterförmigen Theil B1 übergeht. Dieser Theil B1 besitzt an seiner Innenfläche angegossene Lä'ngsrippen b, welche mit Rillen bx abwechseln,, während der cylindrische Theil B seitlich eine rechteckige . Auslauföffnung b2 und eine an diese anschliefsende Rinne b 3 besitzt.
Die vorerwähnten Rillen sind in gleichen Abständen von einander angebracht und verlaufen mit abnehmender Breite vom Oberrande zum Unterrande des Trichters S1, um noch auf ein kurzes Stück in den cylindrischen Theil B hineinzuragen, wobei sie mit allmalig, abnehmender Tiefe in die glatte Innenfläche des Cylindrischen Theiles übergehen.
Der Ständer Ä ist durchbrochen gegossen und mit drei Füfsen a, sowie mit einer zur Versteifung dienenden Mittelplatte -43 versehen, die eine Lagerbüchse A2 für das Fufslager Ai der Spindel D besitzt. Das obere..Ende der letzteren wird in einem Augenlager des Arm-' kreuzes E gehalten, das an dem Trichter angegossen ist.
Einer, der Füfse α hat eine Lagerhülse F für die Antriebswelle G angegossen, welche mittels Kurbel / gedreht wird und durch die Kegelräder H1H die Bewegung auf die Spindel D überträgt.
Der untere Zapfen dieser Spindel steckt in " dem Lagerblock A4, welcher auf einer Stellschraube / aufsitzt und mittelst derselben in der Büchse heb- und senkbar ist.
Das Kegelrad H sitzt mittelst Gleitkeiles /;x auf der Spindel D und kann daher bei Höheroder Tieferstellen der Spindel mit dem Kegelrad H1 in Eingriff erhalten werden.
Auf dem das Gehäuse durchdringenden Theil der Spindel ist der Reibkonus K1 befestigt, welcher unten einen kurzen cylindrischen Ansatz K hqt. Ersterer hat beiläufig dieselbe Höhe wie der Trichter B1, seine Erzeugende hat jedoch geringeren Neigungswinkel als die des Trichters, so dafs der Raum zwischen Trichter und Reibkegel von oben nach unten regelmäfsig sich verengert.
Auf der Mantelfläche des Konus K1 sind spiralförmige, im Querschnitt rechteckige Nuthen eingeschnitten; der untere cylindrische Theil K dagegen besitzt Längsnuthen m, welche von der Mitte bis an das obere Ende dieses Cylinders reichen und dabei an Tiefe zunehmen,' nach unten aber in die platte Cylinderfläche übergehen. . · . ■
Der' untere Theil des cylindrischen Ge-.häuses B, welcher den glatten Theil des Cy-
linders K ümgiebt, hat glatte Innenflache, während den Längsnuthen m die nach oben an Tiefe zunehmenden ,. früher ■ erwähnten Rillen b* gegenüberstehen. _.
.: Durch diese Construction wird erreicht, dafs bei Verstellung des Reibkonus K K1 in dem Gehäuse B Bl der Zwischenraum zwischen beiden dementsprechend geändert wird und daher das Material nach verschiedenen Feinheitsgraden zerkleinert werden kann. ■ .
. Das zu zerreibende Material wird in nufs-. grofse Stücke zerbrochen und in den Trichter eingegeben, wird beim Drehen der Kurbel zwischen den Reibflächen zerkleinert und fällt durch die Rinne
Behälter X.. ' ■
in einen untergestellten

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Eine Maschine zum Reiben von Brod und .dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dafs der konische Mahlkörper^1,) nach unten in einen cylindischen Mahlkörper (K) mit entsprechend cylindrischem Gehäuse (B) übergeht; so dafs trotz achsialer Verstellungen des Gesammtmahlkörpers der letzte Mahldurchgang des Mahlgutes derselbe bleibt, also eine constante Bremsung auf den Mahlvorgang ausgeübt wird. ' , ■
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT93768D Active DE93768C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE93768C true DE93768C (de)

Family

ID=365169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT93768D Active DE93768C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE93768C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2500195A1 (de) * 1974-01-14 1975-07-17 Cailliot Serge Kaffeemuehle
DE102019121782A1 (de) * 2019-08-13 2021-02-18 Wincor Nixdorf International Gmbh Brechwerk, Leergutrücknahmeautomat und Verfahren

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2500195A1 (de) * 1974-01-14 1975-07-17 Cailliot Serge Kaffeemuehle
DE102019121782A1 (de) * 2019-08-13 2021-02-18 Wincor Nixdorf International Gmbh Brechwerk, Leergutrücknahmeautomat und Verfahren
DE102019121782B4 (de) 2019-08-13 2022-11-03 Wincor Nixdorf International Gmbh Leergutrücknahmeautomat und Verfahren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3046946A1 (de) Dekantierzentrifuge
DE93768C (de)
DE1901593A1 (de) Ruehrwerksmuehle
AT253337B (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Feststoffen in Flüssigkeiten
DE2450278A1 (de) Einrichtung zur zerkleinerung und ausscheidung von in einer fluessigkeit sich befindenden grob- und faserstoffen
DE923880C (de) Maschine zum Trennen der Festbestandteile pflanzlicher Erzeugnisse vom Saft
DE2519848C2 (de) Handmühle zum Herstellen von Mehlen aus pflanzlichen Produkten
DE60795C (de) Maschine zum Mischen breiiger Massen bei gleichzeitiger Zerkleinerung ihrer festen Bestandtheile
DE498739C (de) Mahl- und Feinreibvorrichtung
DE3803619C2 (de)
DE634714C (de) Vorrichtung zum Aufloesen von Zellstoffblaettern u. dgl.
DE2346159C2 (de) Knetraspler für Ton oder tonähnliche Massen
EP3450022B1 (de) Vorrichtung zum quetschen oder mahlen von körnern oder flocken
DE831670C (de) Tonraspler
AT218943B (de) Mischer mit einer um eine senkrechte Achse umlaufenden Mischschüssel
EP1886729B1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung und Zerkleinerungsverfahren
DE2812985A1 (de) Apparatur zur bearbeitung von zerkleinertem gestein
DE6604382U (de) Eindicker fuer feststoffhaltige fluessigkeiten
DE2058322A1 (de) Horizontal arbeitende Sand- und Perlmuehlen
DE1242078B (de) Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten
DE61611C (de) Fleischschneidemaschine
DE93017C (de)
DE639929C (de) Maschine zum Zerkleinern schwer aufzubereitender Tone oder Stoffe aehnlicher Beschaffenheit
DE102736C (de)
DE2061519A1 (de) Aufbereitungsmaschine fur zell stoffhaltiges Material od dgl