DE935225C - Shredding device - Google Patents

Shredding device

Info

Publication number
DE935225C
DE935225C DEC1606D DEC0001606D DE935225C DE 935225 C DE935225 C DE 935225C DE C1606 D DEC1606 D DE C1606D DE C0001606 D DEC0001606 D DE C0001606D DE 935225 C DE935225 C DE 935225C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
rotor
crushing device
crushing
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC1606D
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Strenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Condux Werk Herbert A Merges KG
Original Assignee
Condux Werk Herbert A Merges KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Condux Werk Herbert A Merges KG filed Critical Condux Werk Herbert A Merges KG
Priority to DEC1606D priority Critical patent/DE935225C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE935225C publication Critical patent/DE935225C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Zerkleinerungsvorrichtung Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung, die aus einem mit Zerkleinerungselementen versehenen Ring und einem ebenfalls mit Zerkleinerungselementen versehenen Rotor, der innerhalb dieses Ringes läuft, besteht.Crushing Apparatus The object of the invention relates to to a shredding device consisting of a shredding element Ring and a rotor, also provided with shredding elements, which inside this ring runs, exists.

Es sind bereits Mühlen nach Art der Schlägermühlen bekannt, bei welchen das Gut durch eine Zerkleinerungswirkung der Schläger, die gegen Reibbacken arbeiten, zerkleinert wird. Jedoch ist der Wirkungsgrad dieser bekannten Maschinen sehr schlecht. Die Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der Erfindung übertrifft in bezug auf Wirkungsgrad und Zerkleinerungswirkung die bisher bekannten Konstruktionen bei weitem. Sie besteht aus einem Rotor, der mit Zerkleinerungselementen versehene radiale Flügel aufweist, wobei der Rotor in einem ebenfalls mit Zerkleinerungselementen ausgerüsteten Ring, der nur an einer Stelle eine fensterartige Aussparung zur Aufnahme eines Siebes hat, arbeitet. Das Mahlgut wird zentral zugeführt und gelangt in das Innere des umlaufenden Rotors, von wo aus es radial nach außen gegen den Mahlring geschleudert und hier durch die auf den Flügeln des Rotors angeordneten Zerkleinerungselemente zerrieben wird. Vor den Flügeln des Rotors, die den kreisförmigen Mahlraum in sektorartige Räume unterteilen, befinden sich der Drefrichtung entgegengesetzte, von innen nach außen verlaufende Flächen, deren Querschnitt etwa dem Abschnitt einer archimedischen oder hyperbolischen Spirale entspricht. Der Abstand der beispielsweise zahnförmigen Zerkleinerungselemente des Ringes ist größer als die Breite der Zerkleinerungselemente auf den Flügeln des Rotors.There are already mills of the type of beater mills known in which the material through a crushing effect of the clubs, which work against friction jaws, is crushed. However, the efficiency of these known machines is very poor. The crushing device according to the invention excels in terms of efficiency and crushing effect the previously known constructions by far. she consists from a rotor which has radial blades provided with comminuting elements, the rotor in a ring also equipped with shredding elements, which only has a window-like recess to accommodate a sieve at one point has, works. The regrind is fed centrally and enters the inside of the orbiting rotor, from where it radially outwards against the grinding ring hurled and here by the shredding elements arranged on the blades of the rotor is crushed. In front of the blades of the rotor, which divide the circular grinding chamber into sector-like Dividing rooms are opposite to the direction of rotation, from the inside out surfaces running on the outside, the cross-section of which is roughly the same as that of an Archimedean or hyperbolic spiral. The distance between the tooth-shaped, for example Crushing elements of the ring is larger than the width of the crushing elements on the blades of the rotor.

Das zerkleinerte Gut kann durch die in der Aussparung des Ringes befindlichen Siebe nach außen gelangen. Vorteilhaft unterbricht man den Ring an irgendeiner Stelle und setzt das Sieb in dieseUnterbrechung ein. Dabei gibt man dem Ring eine solche Vorspannung, daß er nach dem Einsetzen in das Maschinengehäuse ohne weitere Befestigung in seiner Stellung gehalten wird. Man kann allerdings die Einstellung des Ringes auch mittels Stellschrauben erreichen, um dadurch den Durchmesser des Ringes - zwecks Nachstellung - verändern zu können.The shredded material can be found in the recess of the ring Sieves to get to the outside. It is advantageous to interrupt the ring at any point and inserts the sieve into this interruption. You give the ring one Preload that it after insertion into the machine housing without further fastening is held in place. One can, however, adjust the setting of the ring also reach by means of adjusting screws to thereby the diameter of the ring - for the purpose of Re-adjustment - to be able to change.

Um den Mahlgutaustritt drosseln zu können, was insbesondere bei der Verarbeitung flüssiger Dispersionen oder Emulsionen erwünscht ist, kann man den Ring im Maschinengehäuse zusammen mit dem Sieb verdrehen, so daß am Austritt des Gehäuses ein variabler Mahlspalt entsteht.In order to be able to throttle the grist outlet, which is particularly important with the Processing of liquid dispersions or emulsions is desired, one can use the Twist the ring in the machine housing together with the sieve so that at the outlet of the Housing a variable grinding gap is created.

Die umlaufenden Zerkleinerungselemente selbst können verstellbar angeordnet sein, zweckmäßig ist es, zwischen diesen Zerkleinerungselementen und denen hiervor angeordneten Flächen der Abnutzung entsprechend nachstellbare bzw. verschiebbare, aus verschleißfestem Material bestehende Zwischenstücke einzubauen.The rotating shredding elements themselves can be arranged to be adjustable It is useful to be between these crushing elements and those above arranged surfaces can be adjusted or shifted according to wear and tear, to install intermediate pieces made of wear-resistant material.

Um zu verhindern, daß Überlastungen der Mühle oder Mahlgutstauungen auftreten, sind in weiterer Ausbildung der Erfindung an der Vorder- und Rückseite des Mühlengehäuses im Bereich der umlaufenden Zerkleinerungselemente und der Innenseite des Ringes, zweckmäßig seitlich der Siebe, muldenartige Vertiefungen angeordnet, in die das überschüssige Gut ausweichen kann. Durch die im Innern der laufenden Mühle vorhandene Luftströmung werden diese Vertiefungen bei dem jeweiligen Vorbeistreichen der Zerkleinerungselemente ausgeblasen und das Mahlgut wieder dem Zerkleinerungsvorgang zugeführt.In order to prevent overloading of the mill or jamming of the grist occur are in a further embodiment of the invention on the front and back of the mill housing in the area of the surrounding crushing elements and the inside of the ring, expediently arranged on the side of the sieves, trough-like depressions, into which the excess material can escape. Through the inside of the running The air flow present in the mill becomes these depressions as it passes by the crushing elements are blown out and the grist returns to the crushing process fed.

Zur Verbesserung des Wirkungsgrades können auch, die Flächen, die vor den Zerkleinerungselementen angeordnet sind, mit Zerkleinerungselementen versehen sein. Zwecks einer Vorzerkleinerung des Mahlgutes können auch am inneren Ring des umlaufenden Körpers Zerkleinerungselemente angebracht werden, die gegen in den umlaufenden Körper hineinragende feststehende Zerkleinerungselemente arbeiten. Die Zerkleinerung erfolgt in diesem Fall in einem Raum in unmittelbarer Nähe der Antriebswelle, also mit kürzestem Hebelarm. Hierbei ist es zweckmäßig, in den Mahlgutdurchlässen im umlaufenden Körper, die sich zwischen den mit dem Außenring zusammenarbeitenden Zerkleinerungselementen befinden, Siebe anzuordnen. Dadurch kann mit der neuen Vorrichtung eine stufenweise. Zerkleinerung vorgenommen werden, und bei dem Hauptzerkleinerungsvorgang im Außenring wird bei Ersparnis von Kraft gleichmäßig vorzerkleinertes Gut vermahlen.To improve the efficiency, the areas that are arranged in front of the crushing elements, provided with crushing elements be. For the purpose of pre-shredding the ground material, the inner ring of the circumferential body shredding elements are attached against in the circumferential Fixed shredding elements protruding into the body work. The crushing takes place in this case in a room in the immediate vicinity of the drive shaft, that is with the shortest lever arm. It is advisable to use the grist passages in the revolving body that is between the cooperating with the outer ring Shredding elements are located to arrange sieves. This allows with the new device one gradually. Comminution can be made, and in the main comminution process In the outer ring, evenly pre-shredded material is ground while saving force.

Es besteht auch die Möglichkeit, den Außenring in dem Maschinengehäuse drehbar zu lagern und ihn mit dem Antrieb des umlaufenden Körpers, unter Zwischenschaltung eines Umkehrgetriebes, zu kuppeln. Durch diese Maßnahme kann die Relativgeschwindigkeit der Zerkleinerungselemente auf das Doppelte erhöht werden. In diesem Falle muß zwischen dem umlaufenden Außenring und dem Mühlengehäuse für das durch die Siebe austretende Mahlgut und für den Austrag desselben ein entsprechender Raum geschaffen werden.There is also the possibility of the outer ring in the machine housing to be rotatable and it with the drive of the rotating body, with the interposition a reverse gear to couple. By this measure, the relative speed the size of the crushing elements can be doubled. In this case, between the circumferential outer ring and the mill housing for the exiting through the sieves Grist and for the discharge of the same a corresponding space can be created.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Querschnitt durch das Mühlengehäuse mit eingebautem umlaufendem Zerkleinerungskörper, Abb. 2 die Befestigung eines umlaufenden Zerkleinerungselementes, Abb. 3 nachstellbare Zwischenstücke, Abb. q. einen Schnitt III-III gemäß Abb. 2.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows Fig. I a cross section through the mill housing with built-in circumferential Shredding body, Fig. 2 the attachment of a rotating shredding element, Fig. 3 adjustable spacers, Fig. Q. a section III-III according to Fig. 2.

In dem Mühlengehäuse i gemäß Abb. i, welches mit dem Mahlgutaustrag 2 versehen ist, ist der Ring 3 eingebaut, der mit den als Zähne q. ausgebildeten Zerkleinerungselementen auf der Innenseite besetzt ist. Der Ring 3 ist an der Unterseite unterbrochen und an dieser Stelle mit einem auswechselbaren Sieb 5 versehen, das zweckmäßig mit Vorspannung in. das Gehäwse einzusetzen :ist. Besteht die Notwendigkeit, eine größere Siebfläche unterzubringen, so kann man den Ring 3 mit fensterartigen Aussparungen versehen und darin die zusätzlichen Siebe anordnen. Die Vorderseite und Rückseite des Mühlengehäuses besitzt gegenüber dem Sieb 5 eine muldenförmige Vertiefung 6, die konzentrisch angeordnet ist. Auf der Welle 7 sitzt der Zerkleinerungskörper 8, der mit drei radial angeordneten Zerkleinerungselementen 9 versehen ist. Vor den Zerkleinerungselementen sind keilartige Formkörper 1o angeordnet, die von innen nach außen spiralförmig verlaufende Begrenzungsflächen i i haben sowie nachstellbare Zwischenstücke 9'. Gegebenenfalls kann die Fläche i i mit Zerkleinerungselementen 12 besetzt sein. Der ringförmig ausgebildete Zerkleinerungskörper weist auf dem Umfang, jeweils zwischen den Körpern io, Aussparungen für den Durchtritt des Mahlgutes auf. Auf der Innenseite der Körper io sind ebenfalls Zerkleinerungselemente 13 angebracht, die mit den feststehenden Zerkleinerungselementen 14 zusammenwirken. Wenn man auf die Zerkleinerungselemente 13 und 14 verzichtet, ist es zweckmäßig, einen Abstreifer im Inneren des ringförmigen Zerkleinerungskörpers 8 in Form eines feststehenden Zapfens 15 vorzusehen; der in der Zeichnung in gestrichelten Linien dargestellt ist. Zur Befestigung bzw. Einstellung des Abstandes des Außenringes 3 von den umlaufenden Zerkleinerungselementen 9 und 9' sind Stellschrauben 16 angeordnet.In the mill housing i according to Fig. I, which is with the grist discharge 2 is provided, the ring 3 is installed, which with the teeth q. trained Shredding elements on the inside is occupied. The ring 3 is at the bottom interrupted and provided at this point with a replaceable screen 5, which expediently to be inserted into the housing with pretension: is. Is there a need To accommodate a larger screen area, you can use the ring 3 with window-like Make recesses and arrange the additional screens in them. The front and the back of the mill housing has a trough-shaped opposite the sieve 5 Well 6, which is arranged concentrically. The shredding body sits on the shaft 7 8, which is provided with three radially arranged comminuting elements 9. before the comminuting elements are wedge-like shaped bodies 1o arranged from the inside Outwardly spiraling boundary surfaces i i have as well as adjustable ones Intermediate pieces 9 '. If necessary, the area i i can contain shredding elements 12 will be occupied. The ring-shaped shredding body has on the Circumference, in each case between the bodies ok, recesses for the passage of the ground material on. Crushing elements 13 are also attached to the inside of the body, which cooperate with the stationary comminuting elements 14. When you on the shredding elements 13 and 14 omitted, it is appropriate to use a scraper inside the annular comminuting body 8 in the form of a stationary Provide pin 15; which is shown in the drawing in dashed lines is. For fastening or adjusting the distance between the outer ring 3 from Adjusting screws 16 are arranged on the rotating comminuting elements 9 and 9 '.

Die Zerkleinerungselemente sind gemäß Abb.2 mittels der Befestigungsschrauben 17 und der konzentrischen Ringe 18, die in entsprechende Nuten i9 des Zerkleinerungselementes 9 eingreifen, befestigt.The shredding elements are as shown in Fig. 2 by means of the fastening screws 17 and the concentric rings 18, which are in corresponding grooves i9 of the crushing element 9 engage, fastened.

Das Mühlengehäuse wird zwecks Luftkühlung mit Kühlrippen 2o und einem darüber gezogenen Mantel 21 versehen, wobei die Luft von einem auf der Antriebswelle angeordneten Ventilator durch die Zwischenräume geblasen wird. Soll mit Wasser gekühlt werden, so werden um das Gehäuse entsprechende Hohlräume 22 mit Zu- und Abflußanschlüssen vorgesehen.The mill housing is for the purpose of air cooling with cooling fins 2o and a provided jacket 21 drawn over it, the air from one on the drive shaft arranged fan is blown through the spaces. Should be chilled with water are around the housing corresponding cavities 22 with inflow and outflow connections intended.

Die Abb.3 zeigt das verstellbare Zwischenstück 9'.Fig.3 shows the adjustable intermediate piece 9 '.

In der Schnittzeichnung gemäß Abb. q. ist der Verlauf der muldenförmigen Vertiefungen 6 veranschaulicht. Der umlaufende Zerkleinerungskörper ist hier nicht eingezeichnet.In the sectional drawing according to Fig. Q. is the course of the trough-shaped Depressions 6 illustrated. The rotating shredding body is not here drawn.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsmaschine ist folgende: Das Mahlgut gelangt durch den nicht dargestellten zentralen Einlauf in das Innere des umlaufenden Zerkleinerungskörpers 8 und wird hier zum Teil durch die Zerkleinerungselemente 13 und 1q. vorzerkleinert und gelangt nach außen. Zum anderen Teil gelangt es ohne Vorzerkleinerung durch die Aussparungen des Zerkleinerungskörpers zwischen den Körpern io hindurch nach außen, und das an der Unterseite der Körper io anhaftende Mahlgut wird durch den Abstreifer 15 weggeschafft. Die durch den mit sehr hoher Drehzahl umlaufenden Zerkleinerungskörper umgewälzte Luft wird von den Schlägern durch die Flächen i i zusammengepreßt und bläst unter Mitnahme des Mahlgutes durch die Lücken der Zähne q. des Außenringes 3. Es besteht also jeweils vor einem Zerkleinerungselement ein Überdruck und dahinter ein Unterdruck. Durch diesen Druckunterschied wird eine einwandfreie Mahlgutbewegung gewährleistet. Wenn sich in der Mühle eine etwas zu große Menge von Mahlgut befindet, so kann dieses zur Vermeidung von Verstopfungen in die seitlichen muldenförmigen Vertiefungen 6 ausweichen, die beim Vorbeistreifen der Zerkleinerungselemente 9 ebenfalls durch den vorhandenen Druckunterschied immer wieder freigeblasen werden, so daß das Mahlgut dem Zerkleinerungsvorgang zugeführt wird. Das auf die gewünschte Größe zerkleinerte Gut kann durch entsprechend bemessene Siebe 5 in den Mahlgutausgang gelangen. Bei besonders elastischen Mahlgütern kann die gewölbte Fläche i i ebenfalls mit Zerkleinerungselementen, bestehend aus Aussparungen oder Vertiefungen, versehen sein, damit sich große Mahlgutteile nicht verklemmen können, sondern stufenweise zerkleinert werden.The mode of operation of the comminuting machine according to the invention is as follows: The ground material passes through the central inlet (not shown) into the interior of the rotating comminution body 8 and is here partly through the comminution elements 13 and 1q. pre-shredded and released to the outside. On the other hand, it reaches the outside through the cutouts in the comminution body between the bodies io without pre-comminution, and the ground material adhering to the underside of the body io is removed by the scraper 15. The air circulated by the comminution body rotating at a very high speed is compressed by the beaters through the surfaces ii and blows through the gaps in the teeth q while taking along the material to be ground. of the outer ring 3. There is therefore an overpressure in front of a comminuting element and a negative pressure behind it. This pressure difference ensures that the grist moves properly. If there is a somewhat too large amount of ground material in the mill, it can escape into the lateral trough-shaped depressions 6 to avoid clogging, which are also repeatedly blown free by the existing pressure difference when the crushing elements 9 pass by, so that the ground material is demolished Crushing process is fed. The material, which has been comminuted to the desired size, can pass through appropriately sized sieves 5 into the grinding material outlet. In the case of particularly elastic regrind, the curved surface ii can also be provided with comminuting elements, consisting of recesses or depressions, so that large regrind parts cannot jam but are comminuted in stages.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: i. Zerkleinerungsvorrichtung; die aus einem innerhalb eines Ringes angeordneten Rotor besteht, der mit Zerkleinerungselementen versehene radiiale Flügel aufweist und dem das Mahlgut zentral zugeführt wird, so daß es in das Innere des umlaufenden Körpers gelangt und von hier radial nach außen in den eigentlichen Mahlraum eintritt, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (9), die den Innenraum des Gehäuses in getrennte Räume unterteilen, je mit einem Körper (io) versehen sind, durch den vor dem Flügel in Zusammenwirkung mit dem äußeren Ring (3) ein keilförmiger Raum gebildet ist. PATENT CLAIMS: i. Crushing device; the one within a ring arranged rotor, which is provided with crushing elements Has radial wings and to which the grist is fed centrally so that it is in the inside of the circumferential body arrives and from here radially outwards into the actual grinding chamber occurs, characterized in that the wings (9), the divide the interior of the housing into separate rooms, each with a body (io) are provided by the front of the wing in cooperation with the outer ring (3) a wedge-shaped space is formed. 2. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen (i i) der Körper (io) dem Abschnitt einer Spirale, wie archimedische und hyperbolieche Spirale od. digl., entsprechen. 2. Crushing device according to claim i, characterized in that the surfaces (i i) of the body (io) the section a spiral, such as Archimedes' and hyperbolic spirals or digl., correspond. 3. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen (ii) der Körper (io) mit Zerkleinerungselementen (i2) besetzt sind. q.. 3. Crushing device according to claim i, characterized in that the surfaces (ii) the body (io) are occupied with comminuting elements (i2). q .. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Körper (io) und dem Flügel (9) eine auswechselbare und nachstellbare Platte (9') aus besonders verschleißfestem Material angeordnet ist. Shredding device according to claim i, characterized in that between the body (io) and the wing (9) an exchangeable and adjustable plate (9 ') made of particularly wear-resistant Material is arranged. 5. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern des Rotors (8), vorzugsweise im Bereich der Körper (io), an dem Rotor Zerkleinerungselemente (i3) angeordnet sind, die mit feststehenden, ebenfalls in das Innere des Rotors ragenden Zerkleinerungskörpern (1q.) zusammenwirken. 5. Crushing device according to claim i, characterized in that that inside the rotor (8), preferably in the area of the body (io), on the rotor Crushing elements (i3) are arranged with fixed, also in the inside of the rotor protruding shredding bodies (1q.) interact. 6. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (3) mit federnder Vorspannung fest in das Maschinengehäuse (i) eingesetzt ist. 6. Crushing device according to claim i, characterized in that the ring (3) is resiliently pretensioned is firmly inserted into the machine housing (i). 7. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (3) zur Veränderung seines Durchmessers in dem Maschinengehäuse einstellbar angeordnet ist. B. 7. Crushing device according to Claim i, characterized in that the ring (3) for changing its diameter is arranged adjustably in the machine housing. B. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (3) zwecks Drosselung des Auslaufquerschnittes nach Art eines Drehschiebers um einen entsprechenden Winkelbetrag in dem Maschinengehäuse konzentrisch verdrehbar ist. Shredding device according to claim i, characterized in that the ring (3) for the purpose of throttling the Outlet cross-section in the manner of a rotary valve by a corresponding angular amount can be rotated concentrically in the machine housing. 9. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (3) unter Zwischenschaltung eines Umkehrgetriebes gegenüber dem Rotor (8) im entgegengesetzten Sinn in dem Maschinengehäuse (i) umlaufend gelagert ist. io. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seitenfläche Abstreifer, z. B. in Form von Zapfen (i5) angeordnet sind, die in das Innere des Rotors (8) ragen. i i. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vorder- und/oder in der Rückwand des Mühlen.-gehäuses im radialen Abstand der Flügel (9) muldenartige Vertiefungen (6) vorgesehen sind, vorzugsweise im Bereich von in dem äußeren Ring (3) vorgesehenen Sieben (5). Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 691 662, 182 178, 400 449, 404 732, 657:226, 250 434, 607 747, 6o5 275, 322 518; französische Patentschrift Nr. 526 3i4.9. Crushing device according to claim i, characterized in that the ring (3) with the interposition of a reverse gear with respect to the rotor (8) in the opposite sense in the machine housing (i) is mounted circumferentially. ok Comminution device according to claim i, characterized in that scrapers, e.g. B. are arranged in the form of pins (i5) which protrude into the interior of the rotor (8). i i. Crushing device according to claim i, characterized in that trough-like recesses (6) are provided in the front and / or in the rear wall of the mill housing at a radial distance between the blades (9), preferably in the area of the outer ring (3 ) provided sieves (5). Cited publications: German Patent Nos. 691 662, 182 178, 400 449, 404 732, 657: 226, 25 0 434, 607 747, 6o5 275, 322 518; French patent specification No. 526 3i4.
DEC1606D 1942-07-17 1942-07-17 Shredding device Expired DE935225C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC1606D DE935225C (en) 1942-07-17 1942-07-17 Shredding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC1606D DE935225C (en) 1942-07-17 1942-07-17 Shredding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE935225C true DE935225C (en) 1955-11-17

Family

ID=7012652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC1606D Expired DE935225C (en) 1942-07-17 1942-07-17 Shredding device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE935225C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2830773A (en) * 1956-06-05 1958-04-15 Kohlenscheidungs Gmbh Beater wheel mill
DE1185047B (en) * 1958-03-15 1965-01-07 Condux Werk Mill for the continuous defibration of fibers for paper production

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE250434C (en) *
DE182178C (en) *
DE322518C (en) * 1917-05-19 1920-07-01 Joachim Hoffmann Schlaegermuehle with built-in primary crusher
FR526314A (en) * 1920-10-21 1921-10-06 Amedee Weidknecht Dry material sprayer
DE400449C (en) * 1923-02-22 1924-08-21 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Schlaegermuehle
DE404732C (en) * 1923-12-29 1924-10-21 Bauermeister Hermann Maschf Schlaegermuehle with a blower arranged opposite the grist outlet
DE605275C (en) * 1934-11-08 Aeg Schlaegermuehle with central introduction of the goods
DE607747C (en) * 1933-03-01 1935-01-07 Aeg Schlaegermuehle
DE657226C (en) * 1935-08-12 1938-02-28 Kobenhavns Mollestens Fabrik O Impact wheel
DE691662C (en) * 1936-04-06 1940-06-03 Emil Matyas Hammer mill or similar grinding machine

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE250434C (en) *
DE182178C (en) *
DE605275C (en) * 1934-11-08 Aeg Schlaegermuehle with central introduction of the goods
DE322518C (en) * 1917-05-19 1920-07-01 Joachim Hoffmann Schlaegermuehle with built-in primary crusher
FR526314A (en) * 1920-10-21 1921-10-06 Amedee Weidknecht Dry material sprayer
DE400449C (en) * 1923-02-22 1924-08-21 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Schlaegermuehle
DE404732C (en) * 1923-12-29 1924-10-21 Bauermeister Hermann Maschf Schlaegermuehle with a blower arranged opposite the grist outlet
DE607747C (en) * 1933-03-01 1935-01-07 Aeg Schlaegermuehle
DE657226C (en) * 1935-08-12 1938-02-28 Kobenhavns Mollestens Fabrik O Impact wheel
DE691662C (en) * 1936-04-06 1940-06-03 Emil Matyas Hammer mill or similar grinding machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2830773A (en) * 1956-06-05 1958-04-15 Kohlenscheidungs Gmbh Beater wheel mill
DE1185047B (en) * 1958-03-15 1965-01-07 Condux Werk Mill for the continuous defibration of fibers for paper production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2189221B1 (en) Stirring ball mill
DE69512122T2 (en) Vertical impact mill
DE935225C (en) Shredding device
EP0640397B1 (en) Agitator mill
DE19723705C1 (en) Mill for products of different origins
DE102009045308B4 (en) Mill for grinding regrind
DE3116159C2 (en) Process for impact crushing of hard materials such as hard rock or the like and impact crusher for carrying out the process
DE637713C (en) Schlaegermuehle
DE646333C (en) Beater mill
DE3244601C2 (en) Mill for grinding granular materials, especially maize, with a horizontal drive shaft
DE930057C (en) Centrifugal mill
DE656288C (en) Plate crusher
DE915294C (en) Blower mill
DE517224C (en) Grinding and grist mill, consisting of an internally ribbed housing and circumferential parts, on the circumference of which a number of hammers are attached
AT233363B (en) Classifier mill
DE721829C (en) Ring roller mill
DE1034463B (en) Colloid mill
DE724013C (en) Centrifugal ball mill
DE813928C (en) Centrifugal mill
DE19905370C1 (en) Pin mill
DE976087C (en) Impact centrifugal mill for hard grinding
DE960146C (en) Grinding device with high-speed blow bar rotor and stationary impact points
DE726565C (en) Ring roller mill
DE3531603A1 (en) Milling device for granular milling charge
DE2122856C3 (en) Centrifugal mill