DE934165C - Clamping device for sheet metal stretching machines - Google Patents

Clamping device for sheet metal stretching machines

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DE934165C
DE934165C DEB16472A DEB0016472A DE934165C DE 934165 C DE934165 C DE 934165C DE B16472 A DEB16472 A DE B16472A DE B0016472 A DEB0016472 A DE B0016472A DE 934165 C DE934165 C DE 934165C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D25/00Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening
    • B21D25/04Clamping arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Einspannvorrichtung für Blechstreckmaschinen Zum Strecken von Blechtafeln wurden zunächst Maschinen entwickelt, in welche die Tafelenden zwischen Klemmbacken eingespannt und letztere dann bis zum Überschreiten der Streckgrenze des Blechmaterials auseinanderbewegt wurden. Diese Blechstreckmaschinen hatten den Nachteil, daß die Klemmbacken das Blech nur an den dicken Stellen festhalten konnten., wodurch ein Zerreißen oder zumindest ein sehr ungleichmäßiges Strecken nicht zu vermeiden war. Diese Schwierigkeit konnte auch durch das Beilegen von konischen Blechstreifen zumAusgleich derUnterschiede der Blechdicken nicht behoben werden. Außerdem ist dieses Verfahren umständlich und führt zu erheblichen Minderleistungen. Ein anderer Vorschlag ging dahin, die Bleche an zwei einander gegenüberliegenden Enden abzubiegen, die Abbiegungen einzuklemmen und dann das Blech zu "strecken. Vorwiegend wurden aber Konstruktionen entwickelt, bei denen die Einspannvorrichtung aus vielen. Einzelteilen bestand, die unabhängig voneinander meist mit Hilfe von kleinen Pre@ßluftzylindern betätigt werden konnten.Clamping device for sheet metal stretching machines For stretching sheet metal At first machines were developed in which the table ends between clamping jaws clamped and the latter then until the yield point of the sheet material is exceeded were moved apart. These sheet stretching machines had the disadvantage that the Jaws could only hold the sheet metal at the thick spots Tearing, or at least very uneven stretching, was unavoidable. This difficulty could also be solved by adding conical metal strips to compensate the differences in sheet thicknesses cannot be eliminated. Besides, this procedure is cumbersome and leads to considerable underperformance. Another suggestion went to bend the sheets at two opposite ends, the bends to clamp and then to "stretch" the sheet metal. Most of the time, however, were constructions developed in which the jig from many. Individual parts, which are usually operated independently of one another with the help of small compressed air cylinders could become.

Gegenstand der Erfindung ist nun eine Einspannvorrichtung für Blechstreckmaschinen, die nach dem Prinzip der Froschklemme gebaut ist. Die üblichen derartigen Konstruktionen haben den Nachteil, daß _ sie Unterschiede in der Blechdicke nicht ausgleichen, so daß breitere Bänder oder Bleche auf diese Weise nicht eingespannt werden können.The invention now relates to a clamping device for sheet metal stretching machines, which is built on the principle of the frog clamp. The usual such constructions have the disadvantage that _ there are differences in the sheet thickness not equalize so that wider strips or sheets are not clamped in this way can be.

Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil dadurch behoben, daß die Abmessungen der Einspannvorrichtung so knapp gewählt werden, daß diese bei Einwirkung der Streckkraft nicht starr ist, sondern sich elastisch den Dickenunterschieden der Blechtafel anpaßt. Hierdurch wird eine sichere Klemmung über die ganze Einspannbreite erreicht. Es ist erfahrungsgemäß ausreichend, wenn auf eine Blechbreite von 1,5 m Dickenunterschiede von bis zu i mm mit Sicherheit durch die Elastizität der Einspannvorrichtung ausgeglichen werden können.According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the dimensions the clamping device can be selected so tight that it is under the action of the stretching force is not rigid, but elastically adapts to the thickness differences of the sheet metal. This ensures secure clamping over the entire clamping width. It Experience has shown that this is sufficient if there are thickness differences over a sheet width of 1.5 m of up to i mm with security compensated by the elasticity of the clamping device can be.

Um ein Rutschen beim Klemmen der Bleche zu vermeiden, ist es üblich, jene Stellen der Klemmvorrichtung, die mit den zu streckenden Blechen durch Reibungsschluß verbunden werden, beispielsweise fischhautartig aufzurauhen. Es hat sich jedoch insbesondere bei harten und glatten Blechen gezeigt, daß diese Maßnahme durchaus unzureichend ist.To avoid slipping when the sheets are clamped, it is common to those points of the clamping device that frictionally engage with the sheets to be stretched be connected, for example to roughen fish skin like. It has, however especially with hard and smooth sheet metal shown that this measure is absolutely is insufficient.

Erfindungsgemäß werden diese Stellen leicht gewellt ausgebildet, und zwar vorzugsweise derart, daß die Wellenberge des einen Einspannelementes, beispielsweise Einspannlineals, den Wellentälern des anderen entsprechen, so daß beim Strecken das Blech von den Wellenbergen eines Einspannelementes in die Wellentäler des anderen mehr oder weniger vollständig hineingedrückt wird. Hierdurch ist ein vollkommen sicheres Fassen der zu streckenden Bleche oder Bänder gewährleistet. Diese Ausbildung hat außerdem den Vorteil einer praktisch unbegrenzten Haltbarkeit im Gegensatz zu den bisher üblichen feingliedrigen Aufrauhungen, die verhältnismäßig rasch verschleißen und hierdurch wirkungslos werden.According to the invention, these points are designed to be slightly corrugated, and although preferably in such a way that the wave crests of a clamping element, for example Clamping rulers to correspond to the wave troughs of the other, so that when stretching the sheet metal from the wave crests of one clamping element into the wave troughs of the other is pushed in more or less completely. This makes one perfect secure gripping of the sheets or strips to be stretched guaranteed. This training also has the advantage of a practically unlimited shelf life in contrast to the delicate roughening that was customary up to now and that wears out relatively quickly and thereby become ineffective.

Die bisherige Entwicklung der Blechstreckmaschinen konnte für die vorliegende Erfindung keinerlei Anregungen bieten und wies einwandfrei in die Richtung immer schwererer und komplizierterer Konstruktionen.The previous development of sheet metal stretching machines could be used for the The present invention offered no suggestions whatsoever and pointed perfectly in that direction ever heavier and more complicated constructions.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einspannvorrichtung darge stellt.In the drawing is an embodiment of the clamping device according to the invention Darge represents.

Fig. i zeigt diese in der Ansicht und Fig. 2 im Schnitt; Fig:3 zeigt die wellenartige Ausbildung der beiden Einspannelemente. In dem Einspannkörper i sind die Druckpfannen 2 angeordnet, in welchen sich die Einspann.lineale 3 bewegen. Die nach dem Prinzip der Froschklemme arbeitenden Einspannlineale 3 sind von Hand aus verstellbar. Zu diesem Zweck (vgl. Fig. i) sind an diesen drehbar angeordnete Verbindungsstücke q. vorgesehen, welche bei 5 in ebenfalls drehbarer Verbindung mit dem Doppelwinkelhebel6 stehen, der mit Hilfe des auf dem Einspannkörper ungeordneten Lagers 7 verdreht werden kann. Wird der Handgriff des Winkelhebels 6 ,gesenkt, so, bewegen sich die beiden Einspannlineale zueinander bis zu der in derZeichnung gezeigten Stellung. Ein zwischen diesen Einspannlinealen befindliches Blech wird hierdurch eingeklemmt. Diese Klemung wird mit zunehmender Zugkraft beim Strecken selbsttätig erhöht.FIG. I shows this in a view and FIG. 2 in section; Fig: 3 shows the wave-like design of the two clamping elements. In the clamping body i the pressure pans 2 are arranged, in which the Einspann.lineale 3 move. The clamping rulers 3, which work on the principle of the frog clamp, are made by hand from adjustable. For this purpose (see. Fig. I) are rotatably arranged on these Connectors q. provided, which at 5 also rotatable connection with the double angle lever6, which is disordered with the help of the on the clamping body Bearing 7 can be rotated. If the handle of the angle lever 6 is lowered, the two rulers move towards each other up to that shown in the drawing Position. A sheet located between these clamping rulers is thereby trapped. This clamping becomes automatic with increasing tensile force when stretching elevated.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Einspannvorrichtung für Blechstreckmaschinen nach dem Prinzip derFroschklemme, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einspannelemente, vorzugsweise Einspannlineale (3), in Druckpfannen. (2) abstützen, welche in beschränkt eleastisch nachgiebigen Ausladungen des Einspannkörpers (i) angeordnet sind, die einer Blechbreite von 1,5 m entsprechende Dickenunterschiede bis zu i mm beim Strecken der Bleche durch elastische Anpassung der Einspannelemente an die Dickenunterschiede der Blechtafel od. dgl. auszugleichen vermögen. PATENT CLAIMS: i. Clamping device for sheet metal stretching machines according to the principle of the frog clamp, characterized in that the clamping elements, preferably clamping rulers (3) in pressure pans. (2) prop which is restricted in elastically resilient projections of the clamping body (i) are arranged, which A thickness difference of up to 1 mm corresponding to a sheet width of 1.5 m when stretching of the sheets by elastic adjustment of the clamping elements to the differences in thickness the sheet metal or the like. Able to compensate. 2. Einspannvorrichtung nach Anspruch i mit Einspannelementen,_ vorzugsweise Einspannlinealen, die an ihren mit Reibungsschluß an den zu streckenden Blechen anliegenden Flächen leicht gewellt ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannflächen der Einspannelemente derart ausgeprägte Wellungen aufweisen,. daß dieWellenberge eines Einspannelementes beim Strecken der Bleche diese mehr oder weniger vollständig in die Wellentäler des anderen Einspannelementes hineindrücken. Angezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 930 189; schweizerische Patentschriften Nr. 229 896; 259885. 2. Clamping device according to claim i with clamping elements, _ preferably clamping rulers which are formed slightly corrugated on their surfaces abutting with frictional engagement on the sheets to be stretched, characterized in that the clamping surfaces of the clamping elements have such pronounced corrugations. that the corrugation crests of one clamping element when stretching the metal sheets push them more or less completely into the corrugation troughs of the other clamping element. References: French Patent No. 930 189; Swiss patents No. 229 896; 259885.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1197840B (en) * 1959-11-23 1965-08-05 Schloemann Ag Sheet stretching machine

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH229896A (en) * 1942-12-26 1943-11-30 Truninger Paul Clamping device for stretching machines, in particular those for sheet metal and strips.
FR930189A (en) * 1943-02-20 1948-01-19 Hpm Dev Corp Improvements to gripping devices
CH259885A (en) * 1946-07-05 1949-02-15 Bigwood Joshua & Son Ltd Device for stretching sheet metal.

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