DE932130C

DE932130C - Verfahren zum einseitigen Haerten von plattenfoermigen Werkstuecken mittels einer das Werkstueck umschliessenden Hochfrequenzspule

Info

Publication number: DE932130C
Application number: DES5315D
Authority: DE
Inventors: Hans Dr Phil Jung; Roland Dr-Ing Habil Wasmuht
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1939-01-17
Filing date: 1939-01-17
Publication date: 1955-08-25

Description

Es - ist bekannt, Werkstücke, beispielsweise solche, die an der Oberfläche gehärtet werden sollen, mit einer Hochfrequenzspule zu umschließen und auf diese Weise im Werkstück Wirbelströme zu induzieren, die das Werkstück auf die beabsichtigte Behandlungstemperatur bringen. Es ist auch bekannt, .die Oberflächenhärtung dadurch zu bewirken, daß unmittelbar nach der induktiven Erhitzung eine Abschreckung der .auf Härtetemperatur erhitzten Teile vorgenommen wird.
Der Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zum einseitigen Härten von plattenförmigen Werkstücken mittels einer das Werkstück umschließenden Hochfrequenzspule, das sich durch besondere Einfachheit und Zweckmäßigkeit auszeichnet. Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß das plattenförmige Werkstück durch die induzierten Wirbelströme auf beiden Seiten gleichzeitig erhitzt und danach auf einer Seite abgeschreckt wird. Um zu vermeiden, daß die der Abschreckung nicht unterworfene Seite des Werkstückes eine Lufthärtung erfährt,, ist es dabei zweckmäßig, diese Fläche während des gesamten Härtevorganges abzudecken, beispielsweise mittels einer keramischen Platte.
Die Erfindung hat weiter eine Einrichtung zur Durchführung des vorstehend genannten Verfahrens zum Gegenstande, .durch welche die Kanten des plattenförmigen Werkstückes vor einer unbeabsichtigten Härtung durch Berührung mit dem Abschreckmittel geschützt werden. Dies kann entweder dadurch geschehen, daß die Abschreckvorrichtung unterhalb der zu härtenden Werkstückseite angeordnet ist oder dadurch, daß die Kanten des Werkstückes gegen den Zutritt des Abschreckmittels abgedeckt sind.
Wenn es sich um Werkstücke von verhältnismäßig großer Längenausdehnung handelt, so ist es besonders zweckmäßig, während des Härtevorganges das Werkstück samt den Abdeckmitteln .durch die Induktionsspule oder umgekehrt hindurchzuziehen.
In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, die je eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Einrichtung wiedergeben. In Fig. i bedeutet i die Hochfrequenzspule, die je nach Bedarf aus einer oder mehreren Windungen bestehen kann. Die Spulenleiter sind hohl ausgeführt, so daß sie von einem Kühlmittel durchflossen werden 'können. Das von der Hochfrequenzspule i umschlossene plattenförmige Werkstück2 ist nach unten hin durch eine das Werkstück überragende keramische Platte abgedeckt. Hierdurch wird .die Lufthärtung- auf der Unterseite des Werkstückes verhindert. Die Kanten des Werkstückes sind durch ein hitzebeständiges Abdeckmittel 4, z. B. ein Gemisch von Kieselgur, Lehm und Wasser, geschützt. Der oberhalb des Werkstückes gelegene Teil der Spulenwicklung ist mit Öffnungenversehen, durch welche ein Teil des Küh lmitWs in Strahlen 5 austritt, wodurch die zu härtende Seite des Werkstückes abgeschreckt wird.
In Fig. 2 befindet sich die Abdeckplatte 3 oberhalb des Werkstückes :2 und die Öffnungen in der Spulenwicklung, durch welche das Abschreckmitte15 austritt, sind in dem unterhalb des Werkstückes befindlichen Spulenteil angeordnet, so daß das Abschreckmittel die untere Seite des Werkstückes beaufschlagt. Gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i weist die Ausführung nach Fig.2 noch den besonderen Vorteil auf, daß besondere Abdeckmittel für die Kanten des Werkstückes entbehrlich sind.
Das beschriebene Verfahren und die beschriebene Einrichtung eignen sich vorzugsweise für die Oberflächenhärtung sehr ausgedehnter Platten, insbesondere von Panzerplatten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum einseitigen Härten von plattenförmigen Werkstücken mittels einer das Werkstück umschließenden Hochfrequenzspule, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Werkstückes durch induzierte Wirbelströme auf beiden Breitseiten gleichzeitig bis auf eine der höchsten Oberflächenhärte entsprechende Glühtemperatur erhitzt und danach auf nur einer Breitseite ,abgeschreckt wird. -
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die der Abschreckung nicht unterworfene Seite des Werkstückes zwecks Vermeidung der Lufthärtung mittels einer schlecht wärmeleitenden, hitzebeständigen, z. B. keramischen Platte während des gesamten Härtevorganges abgedeckt wird.
3. Verfahren nach Anspruch x oder 2, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Abdeckplatte (3) oberhalb des Werkstückes (2) und die Abschreckvörrichtung (5) unterhalb der zu härtenden Werkstückseite angeordnet wird.
4. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmalseiten einschließlich der Kanten des Werkstückes (2) durch ein schlecht wärmeleitendes, hitzebeständiges Mittel (z. B. ein Gemisch von Kiesebgur, Lehm und Wasser) gegen den Zutritt des Abschreckmittels abgedeckt werden.
5. Verfahren zum einseitigen Härten nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (2) samt den Abdeckmitteln durch die Induktionsspule (i) hindurchgezogen wird, oder umgekehrt. Angezogene Druckschriften: E. Simon, Härten und Vergüten, Berlin 1921, S. 30 u. 31; Revue Generale de 1'Electricite, 1938, S. 495,500, 504504,505-