DE9317406U1 - Schichtpreßstoffplatte - Google Patents
SchichtpreßstoffplatteInfo
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
• ·
RES 2744 G
RESOPAL GmbH
Schichtpreßstoffplatte
Die Erfindung betrifft eine Schichtpreßstoffplatte mit einem Kern aus einem Stapel von mit Phenol-Formaldehydharz
imprägnierten Kernpapieren und mindestens einem mit Melamin-Formaldehydharz getränkten Deckpapier, die
miteinander unter Druck und Hitze verpreßt sind.
Derartige Schichtpreßstoffplatten (HPL) werden
insbesondere als dekorative Schichtpreßstoffplatten (EN 438) ausgeführt, wobei das Deckpapier ein Dekorpapier ist
und wobei ggf. noch ein Overlaypapier verwendet wird. Das Deckpapier kann einseitig oder auf beiden Seiten der
Schichtpreßstoffplatte vorgesehen werden. Der Stapel von
harzgetränkten Papieren wird üblicherweise bei Temperaturen von über 12O0C und Drücken von 70-10 hP
verpreßt.
Diese dekorativen Schichtpreßstoffplatten werden in großem
Umfang und für sehr unterschiedliche Anwendungen eingesetzt. Neben Anwendungsfällen, in denen die
Schichtpreßstoffplatten mit einem Träger verklebt werden und dadurch eine besondere mechanische Festigkeit
erhalten, wodurch ein Zersplittern bei starker Stoßbeanspruchung verhindert wird, werden die
Schichtpreßstoffplatten in vielen Fällen auch ohne einen
solchen Träger oder mit einem nur geringe mechanische Festigkeit aufweisenden Träger verarbeitet. Bei starker
Stoßbeanspruchung besteht dann die Gefahr, daß die
Schichtpreßstoffplatten zersplittern. Diese Eigenschaft
zeigen vor allem dünne Schichtpreßstoffplatten in Dicken zwischen 0,8 und 6 mm. Beim Einsatz in Fahrzeugen, zum
Beispiel bei Tischplatten in Caravans, Türen und Abtrennungen in Bussen und Waggons wird eine
Leichtbauweise bevorzugt, bei der dünne Schichtpreßstoffplatten von beispielsweise 1,2 mm Dicke
auf einen Träger mit Wabenstruktur aufgeklebt werden. Bei starker Schlag- und Stoßbeanspruchung kann die
Schichtpreßstoffplatte durchschlagen werden; die scharfkantigen Bruchstücke können zu Schnittverletzungen
führen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schichtpreßstoffplatte der eingangs genannten Gattung zu
schaffen, die auch bei hoher Schlag- bzw. Stoßbeanspruchung nicht splittert und deshalb auch bei
Beschädigung oder Zerstörung keine scharfkantigen Bruchstücke aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kern eine Zwischenschicht aus eine hochreißfesten Gewebe
aufweist, die beidseitig mit den benachbarten Kernpapieren durch eine chemische Reaktion verbunden ist.
Die Zwischenschicht aus hochreißfestem Gewebe hat ausgezeichnete mechanische Festigkeitswerte. Die intensive
Verbindung mit den benachbarten Kernpapieren führt dazu, daß die Schichtpreßstoffplatte auch bei mechanischer
Beschädigung bzw. Zerstörung durch Stoß oder Schlag ihren Verbund beibehält, d.h. es entstehen keine scharfkantigen
Bruchstücke, sondern nur Bruchfalten, an denen die benachbarten Teile der Schichtpreßstoffplatte ihren
Zusammenhalt jedoch beibehalten. Damit besteht keine Gefahr von Schnittverletzungen. Die so ausgeführten
Schichtpreßstoffplatten sind deshalb für die Anwendung in Fahrzeugen besonders geeignet.
• ·
Vorzugsweise ist das hochreißfeste Gewebe ein Polyestergewebe.
Vorzugsweise ist die Zwischenschicht beidseitig mit thermoplastischem Polyäther-Polyurethan oder Polyester-Polyurethan
beschichtet.
Diese Beschichtung führt 2U einem hervorragenden Verbund
der aus Gewebe bestehenden Zwischenschicht mit dem Phenol-Formaldehydharz der jeweils benachbarten Kernpapiere. Die
Wirkung der aus Polyestergewebe bestehenden Zwischenschicht, die zu einer Erhöhung der mechanischen
Festigkeit der Schichtpreßstoffplatte führt, wird durch
die Elastizität und Zähigkeit der thermoplastischen und reaktiven Beschichtungsmasse noch besonders verbessert.
Durch die Verbindung der Gewebe-Zwischenschicht mit den benachbarten Kernpapieren über die thermoplastische
Beschichtungsmasse wird ein Verbund erreicht, der unter allen auftretenden Einflüssen, wie Schlag oder Stoß, ein
Zersplittern der Schichtpreßstoffplatte wirksam verhindert.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.
Die Zeichnung zeigt in einem vergrößerten Teilschnitt eine dekorative Schichtpreßstoffplatte 1. Mehrere, zu einem
Stapel zusammengelegte Kernpapiere 2, die mit Phenol-Formaldehydharz imprägniert sind, bilden einen Kern 3 der
Schichtpreßstoffplatte 1.
Auf den Kern 3 ist ein mit Melamin-Formaldehydharz getränktes Deckpapier 4 aufgelegt, das beim dargestellten
Ausführungsbeispiel ein Dekorpapier ist. Zusätzlich kann ein ebenfalls harzimprägniertes Overlaypapier (nicht
dargestellt) vorgesehen werden.
In den Kern 3 ist eine Zwischenschicht 5 aus Polyestergewebe eingelegt. Die Zwischenschicht 5 ist
beidseitig mit einer thermoplastischen und reaktiven Beschichtung 6 versehen, die aus Polyäther-Polyurethan
oder Polyester-Polyurethan besteht.
Alle Schichten der Schichtpreßstoffplatte sind bei einer Temperatur von mehr als 12O0C und einem Druck von 70-100
hP miteinander verpreßt. Dadurch entsteht ein hochfester Verbund zwischen allen Schichten, insbesondere auch
zwischen der Gewebe-Zwischenschicht 5 und den benachbarten Kernpapieren 2, weil die aus Polyurethan bestehenden
Beschichtungen 6 einen hervorragenden Verbund mit dem Phenol-Formaldehyharz der Kernpapiere 2 eingehen.
Die so hergestellte dekorative Schichtpreßstoffplatte hat
gegenüber herkömmlichen dekorativen Schichtpreßstoffplatten eine erhöhte Festigkeit und zeigt
insbesondere bei Beschädigung oder Zerstörung durch Schlag oder Stoß ein wesentlich günstigeres Verhalten, weil auch
die beschädigte, zerbrochene Schichtpreßstoffplatte keine
offenen Schnittkanten oder Splitter aufweist, die zu Verletzungen führen könnten.
Claims (3)
1. Schichtpreßstoffplatte mit einem Kern aus einem Stapel
von mit Phenol-Formaldehydharz imprägnierten Kernpapieren und mindestens einem mit Melamin-Formaldehydharz
getränkten Deckpapier, die miteinander unter Druck und Hitze verpreßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern
(3) eine Zwischenschicht (5) aus hochreißfestem Gewebe aufweist, die beidseitig mit den benachbarten Kernpapieren
(2) durch eine chemische Reaktion verbunden ist.
2. Schichtpreßstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das hochreißfeste Gewebe ein Polyestergewebe ist.
3. Schichtpreßstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (5) beidseitig mit thermoplastischem Polyäther-Polyurethan oder Polyester-Polyurethan
beschichtet ist.
Priority Applications (3)
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DE9317406U Expired - Lifetime DE9317406U1 (de) | 1993-11-13 | 1993-11-13 | Schichtpreßstoffplatte |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9317406U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5539397A (en) * | 1993-03-26 | 1996-07-23 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Driving control system for vehicle |
DE102006002541A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-26 | Sven Hunze | Verbundmaterial mit sichtbarer Gewebeschicht und Herstellungsverfahren |
-
1993
- 1993-11-13 DE DE9317406U patent/DE9317406U1/de not_active Expired - Lifetime
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DE102006002541A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-26 | Sven Hunze | Verbundmaterial mit sichtbarer Gewebeschicht und Herstellungsverfahren |
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