DE9308578U1 - Mehrschaliger Kamin - Google Patents

Description

Patentanwaltsbüro Tergau & Pohl, Nürnberg Seite 1

Beschreibung

&bgr; Mehrschaliger Kamin

&bgr; Die Erfindung betrifft einen mehrschaligen Kamin mit den Merkmalen des

&bgr; Oberbegriffs des Anspruches 1. Mehrschalige Kamine sind beispielsweise

10 bekannt aus "Gerhard Hausladen, Handbuch der Schornsteintechnik, 2.

11 Aufl., R. Oldenbourg-Verlag, München-Wien 1990 (ISBN 3-486-26327-

12 7)" S. 46 ff. Bei derartigen mehrschaligen Kaminen übernimmt eine Innenschale

13 den Schutz gegen Säuren und gegen anfallendes Kondensat, während eine

14 äußere Ummantelung die Standsicherheit des Kamins gewährleistet. Ferner ist is auch aus diesem Handbuch bekannt, die in den Kamin eindringende

ie Feuchtigkeit mit Hilfe einer Hinterlüftung abzuführen.

18 Bei einem aus DE-A-41 11 068 bekannten Kamin der eingangs genannten Art

ie erfolgt die Abfuhr der Hinterlüftungsluft zusammen mit dem Rauchgas durch die

&mgr; Durchführung in der Abdeckplatte. Der Rauchgasstrom und der Hinterlüftungs-

21 Luftstrom bilden also gleichzeitig einen einzigen Gesamt-Abgasstrom. Dabei

22 besteht die Gefahr einer Kondensatbildung an der Unterseite der Abdeckplatte.

23 Es ist bereits vorgeschlagen worden, diese Gefahr durch eine Wärmeisolierung

24 der mit ihrer Ober- und Außenfläche mit der Umgebungsluft und folglich mit der

25 Umgebungstemperatur in unmittelbarem Kontakt stehenden Abdeckplatte

26 einzuschränken. Wenn es zu einer solchen Kondensatbildung kommt, ist zu

27 besorgen, daß Kondensat in den Abstands-Ringspalt zwischen Rauchrohr und

28 Mantelrohr hinuntertropft und dort nicht ausreichend abgetrocknet wird. Dies ist

29 besonders schädlich in einem Fall, in welchem das Rauchrohr von einer &mgr; Wärmedämmschicht umhüllt wird, die bei Durchfeuchtung durch derart

31 abtropfendes Kondensat beschädigt oder bei langfristiger Einwirkung sogar

32 zerstört wird.

34 Der Erfindung liegt davon ausgehend die Aufgabe zugrunde, einen

35 mehrschaligen, hinterlüfteten Kamin der eingangs genannten Art so zu se gestalten, daß kein Kondensat in das Rauchrohr eindringen kann.

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&igr; Die Erfindung vermeidet diese Gefahr durch die Lehre des Anspruches 1. Die

2 Hinterlüftungsluft wird dadurch vom oberen Ende des Mantelrohres radial nach

3 außen abgeführt. Die Hinterlüftungsluft wird zunächst im Hinterlüftungskanal

4 vertikal und parallel zum Rauchrohr in Richtung auf die Abdeckplatte geleitet,

5 um dann unterhalb der Abdeckplatte horizontal und radial zum Rauchrohr

6 auszuströmen. Zwischen der Abdeckplatte einerseits und der Ummantelung

7 des Rauchrohrs andererseits ist ein als Ausströmmündung wirksamer vertikaler &bgr; Abstand freigelassen, durch den die Hinterlüfungsluft aus dem Kamin

&bgr; entweicht. Der Abgasstrom und der Hinterlüftungs-Luftstrom sind auf diese

io Weise voneinander völlig getrennt, so daß sich beide Ströme gegenseitig nicht

&ugr; unmittelbar beieinflussen. Auf Grund der Eigenwärme der Hinterlüftungsluft und

12 der Temperaturdifferenz zur Umgebungsluft herrscht immer eine leichte

13 Luftströmung zwischen den Hinterlüftungskanälen und der Umgebungsluft. &eegr; Dadurch findet ein ständiger Luftaustausch statt. Im Bereich unterhalb der

is Abdeckplatte pendelt gewissermaßen eine Luftströmung zwischen Außenluft

ie und Hinterlüftungsluft. Diese Luftströmung verhindert wirksam die Bildung von

&igr;? Kondensat. Dabei umgibt die Abdeckplatte zweckmäßig das Rauchrohr

is formschlüssig, also bündig mit ihrer Rauchrohrdurchführung.

20 Anspruch 3 schlägt zur Schaffung des als Mündung wirksamen vertikalen

21 Abstands zwischen Ummantelung und Abdeckplatte vor, zwischen diese

22 Distanzteile einzubringen. Diese Distanzteile dienen einerseits als solide

23 Lagerung und Halterung der Abdeckplatte im Montageendzustand und

24 andererseits als Mittel zur Schaffung des Abstandes zwischen Abdeckplatte

25 und Ummantelung.

27 Die erfinderische Ausgestaltung des Kamins ist weitergebildet durch die Lehre

28 des Anspruchs 4. Danach ist die Abdeckplatte rechteckförmig, vorzugsweise

29 quadratisch, und die Distanzteile sind in den Eckbereichen der Abdeckplatte

so angeordnet. Da die Distanzteile der Luftströmung bzw. dem Luftaustausch des

31 Hinterlüftungs-Luftstroms eigentlich im Wege stehen, bewirkt diese

32 Verlagerung in die Eckbereiche der Abdeckplatte eine Minimierung der

33 Strömungsbehinderung.

35 Die Ansprüche 5 und 6 betreffen eine Weiterbildung der Abdeckplatte durch

se einen nach unten abstehenden Umfangskragen. Dieser Umfangskragen verleiht

37 der Abdeckplatte, wenn man sie schneidet, die Umrißform eines auf den Kopf

38 gestellten U. Der Umfangskragen bewirkt einerseits eine besonders günstige

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&igr; statische Halterung der Abdeckplatte auf dem Kamin bzw. auf den

2 Distanzteilen. Thermodynamisch bildet der Umfangskragen den als horizontale

3 Mündung wirksamen Abstand zu einem Labyrinth weiter. Durch dieses

4 Labyrinth kann die aus dem Kamin ausströmende, verbrauchte

5 Hinterlüftungsluft ungehindert austreten. Jedoch kann hier keine Feuchtigkeit in &bgr; den Hinterlüftungskanal von außen durch die Mündung aufgrund ihrer

7 Labyrinthform eindringen.

&bgr; Nach Anspruch 7 können die Distanzteile einfach als Betonklötze ausgeführt

10 sein. Vorteilhaft ist hierbei die Verwendung von Befestigungsschrauben zur

11 Fixierung der Abdeckplatte auf den Distanzkörpern bzw. der Ummantelung.

12 Hierzu durchgreifen die Befestigungsschrauben sowohl die Abdeckplatte als

13 auch den Distanzkörper und sind in entsprechenden, mit Gewinden versehenen &eegr; Bohrungen in der Ummantelung fest verschraubt.

ie Eine weitere vorteilhafte Variante für die Distanzteile betrifft der in Anspruch

&igr;? vorgeschlagene Befestigungswinkel zur Montage der Abdeckplatte. Dieser

is Befestigungswinkel hat einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt, wobei

ie die beiden im wesentlichen senkrecht zueinander stehenden L-Schenkel die

20 eigentlichen Funktionsteile des Befestigungswinkels sind. Der eine L-Schenkel

21 bildet hiernach einen Verbundschenkel, der mit der Abdeckplatte verbunden ist.

22 Besonders einfach ist es, den Verbundschenkel mit der Abdeckplatte einfach zu

23 verschrauben. Der zum Verbundschenkel im wesentlichen senkrecht

24 verlaufende zweite L-Schenkel bildet hierbei einen Anlageschenkel. Dieser

25 Anlageschenkel wird im Montageendzustand an der Ummantelung,

26 vorzugsweise an der Außenseite der Ummantelung, angebracht. Im

27 Montageendzustand steht der Anlageschenkel vertikal und parallel zum

28 Rauchrohr verlaufend über die Ummantelung hinaus zur Bildung des vertikalen

29 Abstands. Die Verwendung des Befestigungswinkels ermöglicht es, eine in &mgr; ihrem Durchmesser über den Durchmesser des Kamin weit auskragende

31 Abdeckplatte zu verwenden.

33 Die Befestigungswinkel können als Massenteile einfach und kostengünstig

34 beschafft werden. Außerdem ist es möglich, vor dem Transport der

35 Abdeckplatte auf die Baustelle die Befestigungswinkel mit ihren

se Verbundschenkeln mit der Abdeckplatte zu verbinden. Es ist also eine

37 Werkstatt-Vormontage der Befestigungswinkel möglich. Bei der

38 Baustellenendmontage ist es dann leicht möglich, die Abdeckplatte an der

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&igr; Ummantelung zu fixieren. Hierbei können die Befestigungswinkel vorteilhaft

2 gleichzeitig als Montage- und Zentrierhilfen der Abdeckplatte verwendet

3 werden.

5 Die Ansprüche 9 bis 11 beinhalten eine an sich bekannte und gleichwohl

&bgr; vorteilhafte Ausbildung der Ummantelung. Hierbei ist das Rauchrohr zunächst

7 von einer Wärmedämmschicht umgeben, um den Temperaturverlust der

&bgr; Abgase über die Länge des Rauchrohrs zu minimieren und so der

&bgr; Kondensatbildung von vornherein entgegenzuwirken.

11 Diese Wärmedämmschicht wiederum ist umgeben von einem Mantelrohr.

12 Hierfür ist zwischen Mantelrohr und Rauchrohr ein Ringspalt frei gelassen. Das is Mantelrohr dient einerseits zur Ummantelung und damit als Fundament für den &eegr; Kamin. Im Mantelrohr ist eine kreisrunde Öffnung zur Durchleitung des

ie Rauchrohrs vorgesehen. Außerdem sind in das Mantelrohr Öffnungen zur

ie Führung der Hinterlüftungskanäle eingeformt. Schließlich ist die Außenkontur

&igr;? des Mantelrohrs in Anpassung an die Außenkontur des Kamins rechteckförmig,

ie vorzugsweise quadratisch.

20 Die Ansprüche 12 und 13 betreffen eine konsequente und vorteilhafte

21 Weiterbildung der beschriebenen Ummantelung. Hierbei ist eine weitere, das

22 Mantelrohr umkleidende Dämmschicht vorhanden und ein solider Außenmantel.

23 Der Außenmantel kann beispielsweise gemauert sein. Mit dem Außenmantel ist

24 es insbesondere möglich, das äußere optische Erscheinungsbild des Kamins in

25 gewünschterWeise zu beeinflussen.

27 Der Gegenstand der Erfindung wird anhand von in den Figuren dargestellten

28 Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

30 Fig. 1 eine Seitenansicht des Kamins teilweise im Längsschnitt

31 entsprechend der Schnittlinie l-l in Fig. 2,

32 Fig. 2 einen Teilschnitt mit einer Unteransicht der Abdeckplatte

33 entsprechend der Linie H-Il in Fig. 1,

34 Fig. 3 eine Seitenansicht des Kamins mit einem Teilschnitt entsprechend

35 der diagonalen Schnittlinie Ill-Ill in Fig. 2,

se Fig. 4 eine Ausführungsform analog Fig. 3 mit einer modifizierten 37 Ausführungsform der Abdeckplatte.

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Rg. 5 eine schematische Explosionsdarstellung des Kamins mit

Befestigungswinkeln,
Fig. 6 eine Teilansicht der Abdeckplatte und des Kamins entsprechend der Pfeilrichtung Vl in Fig.5.

7 Der in den Figuren dargestellte Kamin 1 besteht im wesentlichen aus zwei

&bgr; Schalen, nämlich einem abgasführenden Rauchrohr 2 und einem das

9 Rauchrohr 2 umfänglich mit Abstand umgebenden Mantelrohr 4. Durch den

10 Abstand zwischen dem Rauchrohr 2 und dem Mantelrohr 4 entsteht ein

11 Ringspalt 3, der im Ausführungsbeispiel von einer Wärmedämmschicht 5

12 ausgefüllt ist, was aber nicht zwingend erorderlich ist.

&eegr; Sowohl das Rauchrohr 2 als auch das Mantelrohr 4 sind durch

is aufeinandergesetzte Formstücke gebildet. Im Gegensatz zum Rauchrohr 2 mit

ie rundem Querschnitt weist das Mantelrohr 4 im Umfang einen quadratischen

&eegr; oder rechteckigen Querschnitt auf (Fig. 2). Da der die Wärmedämmschicht 5

18 aufnehmende Ringspalt (3) kreisförmig, also ebenfalls rund ist, ergeben sich im

ie Bereich der Ecken 6 des Mantelrohres Wandverstärkungen, die zur Anordnung

&mgr; von vier vertikalen, die Außenseite der Wärmedämmschicht 5 flankierenden

21 Hinterlüftungskanälen 7 genutzt werden. Die vertikal verlaufenden

22 Hinterlüftungskanäle 7 sind innenseitig vom Umfang 8 der

23 Wärmedämmschicht 5 begrenzt. Im unteren Bereich des Kamins 1, der in Fig. 1

24 gestrichelt dargestellt ist, stehen die Hinterlüftungskanäle 7 durch eine in das

25 Mantelrohr 4 eingebrachte, radiale Öffnung 9 mit dem den Kamin 1

26 aufnehmenden Heizraum in Verbindung. Etwa im Bereich der Öffnung 9,

27 nämlich am unteren Kaminende weist dieser eine seitliche Anschlußöffnung 10

28 für ein vom Heizkessel oder vom Brenner gespeistes Abgasrohr auf.

30 Die Abdeckplatte 11 umgibt das Rauchrohr 2 bündig mit einer Durchführung 12.

31 Die Abdeckplatte 11 ist durch zwischen ihr und dem Mantelrohr 4 oder durch

32 zwischen ihr und einem das Mantelrohr 4 umgebenden Außenmantel 13

33 einliegende Distanzteile 14 mit radialem Abstand 15 gehalten. Durch diese

34 Monatageendstellung der Abdeckplatte mit radialem Abstand 15 oberhalb vom

35 Mantelrohr 4 oder vom Außenmantel 13, strömt so die aus den

se Hinterlüftungskanälen 7 aufsteigende Hinterlüftungsluft unterhalb der

37 Abdeckplatte 11 in Pfeilrichtung 16 an den Distanzteilen 14 vorbei radial nach

38 außen ab.

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2 Die Querschnittsform des Mantelrohres 4 ist quadratisch oder

3 rechteckig (Fig. 2). Dasselbe trifft für die Querschnittsform des

4 Außenmantels 13 zu. Dementsprechend weist auch die Abdeckplatte 11 eine

5 quadratische oder rechteckige Umrißform auf. Die Distanzteile 14 sind in den &bgr; den Ecken 6 des Mantelrohres 4 benachbarten Eckbereichen 17 der

7 Abdeckplatte 11 angeordnet.

&bgr; Die Abdeckplatte 11 weist in ihrem Umfangsbereich einen nach unten

10 vorstehenden Umfassungskragen 18 auf. Zwischen Umfassungskragen 18 und

11 dem Mantelrohr 4 bzw. dem Außenmantel 13 ist ein Durchtrittsspalt 19 für die

12 von den Hinterlüftungskanälen 7 gespeiste Luftzirkulation (Pfeilrichtung 16)

13 belassen. Die Distanzteile 14 sind in den vom Umfassungskragen 18 gebildeten U Ecknischen bzw. Eckbereichen 17 innerhalb des Umfangskragens 18

is positioniert. Insbesondere (Fig. 3) steht der Umfangskragen 18 über die

ie Umfangsoberfläche 20 des Mantelrohres 4 bzw. des Außenmantels 13 nach

&igr;? unten hinaus. Die Distanzkörper 14 sind zweckmäßig Betonklötze, die mit der

is Abdeckplatte 11 vermörtelt oder verschraubt sein können. In gleicher Weise

ie kann ihre Fixierung an den Kaminteilen vorgenommen sein.

21 In Fig.5 und Fig.6 ist eine weitere Befestigungsmöglichkeit der Abdeckplatte

22 am Außenmantel 13 erkennbar. Es sei hier erwähnt, daß bei nicht

23 vorhandenem Außenmantel 13 die Abdeckplatte 11 in gleicher Weise mit dem

24 Mantelrohr 4 verbunden sein kann. Ein vorzugsweise als Blechwinkel

25 ausgebildeter Befestigungswinkel 30 ist an der Außenseite des

26 Außenmantels 13 montiert. Die Montage kann beispielsweise durch

27 Schlagdübel und Schlagnägel erfolgen. Der Befestigungswinkel 30 setzt sich

28 aus einem Anlageschenkel 31 und einem senkrecht dazu abgebogenen

2&bgr; Verbundschenkel 32 zusammen. Beide Schenkel 31,32 sind plattenartig und

so rechteckförmig. Der Anlageschenkel 31 liegt an der Ummantelung 9 an und

31 übersteht sie in Aufbauhöhe des Schornsteins, um bei Auflage der

32 Unterseite 21 der Abdeckplatte 11 auf den Verbundschenkel 32 den vertikalen

33 Abstand 15 (Fig.4) zu schaffen. Deckungsgleich mit dem Befestigungswinkel

34 und deshalb in Fig.5 nicht dargestellt ist am Außenmantel 13 ein weiterer, dem

35 dargestellten Befestigungswinkel 30 in Zeichnungsebene gegenüberliegender se Befestigungswinkel 30 angebracht. Dadurch ist die Abdeckplatte 11 im

37 Montagezustand ausreichend stabil fixiert. In Umfangsrichtung des

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Außenmantels 13 können jedoch auch noch weitere Befestigungswinkel 30 zur zusätzlichen Stabilisierung der Abdeckplatte 11 angebracht sein.

4 Der Verbundschenkel 32 übersteht den Außenmantel 13 bezüglich der parallel

5 zum Rauchrohr vertikal verlaufenden Schornsteinlängsachse radial nach

&bgr; außen. In den Verbundschenkel 32 ist eine Gewindehülse 33 fest eingepreßt.

7 Die Abdeckplatte 11 enthält Plattenbohrungen 34, welche bei Auflage der

&bgr; Abdeckplatte 11 auf die Verbundschenkel 32 die Gewindehülsen 33 umgreifen,

&bgr; Dadurch ist die Abdeckplatte 11 bereits lagegenau vorfixiert. Zur Befestigung

to der Abdeckplatte 11 dienen Befestigungsschrauben 35 und Beilagscheiben 36.

11 Hierbei durchgreift die Befestigungsschraube 35 die Plattenbohrung 34 und

12 wird mit der Gewindehülse 33 verschraubt.

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Bezugszeichenliste

1 Kamin

2 Rauchrohr

3 Ringspalt

4 Mantelrohr

5 Wärmedämmschicht

6 Ecke

7 Hinterlüftungskanal

8 Umfang

9 Öffnung

10 Anschlußöffnung

11 Abdeckplatte

12 Durchführung

13 Außenmantel

14 Distanzteil

15 Abstand

16 Pfeilrichtung

17 Eckbereich

18 Umfassungskragen

19 Durchtrittsspalt

20 Umfangsoberfläche

30 Befestigungswinkel

31 Anlageschenkel

32 Verbundschenkel

33 Gewindehülse

34 Plattenbohrung

35 Befestigungsschraube

36 Beilagscheibe

Claims (1)

1. Patentanwaltsbüro Tergau & Pohl, Nürnberg Seite

   3 28. Juni 1993

   &bgr; Ansprüche

   &bgr; 1. Mehrschaliger Kamin (1)

   10 - mit einem abgasführenden Rauchrohr (2),

   &eegr; - mit einer das Rauchrohr (2) umfänglich mit Abstand (Ringspalt 3)

   12 umgebenden Ummantelung,

   13 - mit mindestens einem zwischen Rauchrohr (2) und Ummantelung U angeordneten Hinterlüftungskanal (7) und

   is - mit einer Abdeckplatte (11) mit einer Durchführung (12) für das

   ie Rauchrohr (2),

   17 dadurch gekennzeichnet,

   is - daß die Abdeckplatte (11) im Montageendzustand mit vertikalem

   ie Abstand (15) zur Ummantelung angeordnet ist und

   20 - daß die Hinterlüftungsluft aus dem Hinterlüftungskanal (7) unterhalb der

   21 Abdeckplatte (11) im wesentlichen radial zum Rauchrohr (2) nach außen

   22 abströmt.

   24 2. Kamin nach Anspruch 1,

   ze dadurch gekennzeichnet,

   2&bgr; daß die Abdeckplatte (11) das Rauchrohr (2) mit ihrer Durchführung (12)

   27 formschlüssig umfaßt.

   2&bgr; 3. Kamin nach Anspruch 1 oder 2 ,

   so dadurch gekennzeichnet,

   31 daß die Abdeckplatte (11) im Montageendzustand auf mit der Ummantelung

   32 verbundenen Distanzteilen (14) ruht.

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   &igr; 4. Kamin nach Anspruch 3,

   2 gekennzeichnet durch

   3 - eine rechteckige -vorzugsweise quadratische- Umrißform der

   4 Abdeckplatte (11) und

   5 - eine Anordnung der Distanzteile (14) in den Eckbereichen der

   6 Abdeckplatte (11).

   &bgr; 5. Kamin nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

   &bgr; dadurch gekennzeichnet,

   10 - daß die Abdeckplatte (11) in ihrem Umfangsbereich einen nach unten

   11 vorstehenden, einen Durchtrittsspalt (19) zwischen sich und der

   12 Ummantelung belassenden Umfangskragen (18) aufweist und

   13 - daß die Distanzteile (14) in den vom Umfassungskragen (18) gebildeten &eegr; Ecknischen (17) innerhalb des Umfassungskragens (18) positioniert sind.

   ie 6. Kamin nach Anspruch 5,

   &igr;? dadurch gekennzeichnet,

   ie daß der Umfangskragen (18) über die Umfangsoberfläche (20) der

   ie Ummantelung nach unten hinaussteht.

   21 7. Kamin nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

   22 dadurch gekennzeichnet,

   23 daß die Distanzteile (14) auf die Ummantelung aufsetzbare und lösbar an der

   24 Ummantelung fixierbare Betonklötze sind.

   26 8. Kamin nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

   27 dadurch gekennzeichnet,

   28 - daß die Distanzteile (14) im wesentlichen L-förmige Befestigungs-

   29 winkel (30) sind und

   so - daß im Montageendzustand

   si — der eine als Verbundschenkel (32) wirksame L-Schenkel mit der

   32 Abdeckplatte (11) verbunden -vorzugsweise verschraubt- ist und

   33 — der zum Verbundschenkel (32) im wesentlichen senkrecht verlaufende

   34 Anlageschenkel (31) des Befestigungswinkels (30) an der Außenseite der

   35 Ummantelung befestigt ist derart,

   se - daß der Anlageschenkel (31) über die Ummantelung vertikal in Richtung

   37 auf die Abdeckplatte (11) hinaussteht zur Bildung des vertikalen

   se Abstands (15).

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   2 9. Kamin nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

   3 dadurch gekennzeichnet,

   4 daß die Ummantelung aus einem das Rauchrohr (2) radial umschließenden

   5 Mantelrohr (4) und einer zwischen Rauchrohr (2) und Mantelrohr (4) in einem e Rinspalt (3)angeordneten Wärmedämmschicht (5) besteht.

   8 10. Kamin nach Anspruch 9,

   &bgr; dadurch gekennzeichnet,

   io daß die Distanzteile (14) auf das Mantelrohr (4) aufsetzbar bzw. am

   &eegr; Mantelrohr (4) anbringbar sind.

   13 11. Kamin nach Anspruch 9 oder 10

   &eegr; gekennzeichnet durch

   is eine rechteckige -vorzugsweise quadratische- Querschnittsform des

   ie Mantelrohrs (4) mit einer zentralen, runden Ausnehmung für das

   &eegr; Rauchrohr (2) und weiteren, zellenartigen Ausnehmungen in den

   &igr;« Eckbereichen für die Hinterlüftungskanäle (7).

   20 12. Kamin nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

   21 dadurch gekennzeichnet,

   22 daß die Ummantelung zusätzlich zum Rauchrohr (2), zum Mantelrohr (4) und

   23 zur Wärmedämmschicht (5) einen die Außenhaut des Kamins bildenden, das

   24 Mantelrohr (4) -vorzugsweise unter Zwischenlage von Dämmaterial- radial

   25 ummantelnden Außenmantel (13) aufweist.

   27 13. Kamin nach Anspruch 12,

   28 dadurch gekennzeichnet,

   2&bgr; daß die Distanzteile (14) auf den Außenmantel (13) aufsetzbar bzw. am

   &mgr; Außenmantel (13) anbringbar sind.

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