Schneidmaschine für blättriges Material wie Tabak u. dgl. Um blättriges
Material wie Tabak u. d:gl. in ganz feine Fäden zu zerschneiden, ist es notwendig,
vor dem Schneiden dass, Material fest und gleichmäßig zu pressen. Der auf diese
Weise gebildete Materialstock wird in ein Mundstück der Schneidmaischine eingeschoben
und das über die Munds tückschfiene vorstehende Material abgeschnitten. Dieser Voirgang
wiederholt sich periodisch, d. h. der gepreßte Materialstock wird vorgeschoben,
geschnitten, wieder vorgeschoben u:sw.Cutting machine for leafy material such as tobacco and the like
Material such as tobacco and the like to cut into very fine threads, it is necessary to
Before cutting, press the material firmly and evenly. The one on this
A stock of material formed in this way is pushed into a mouthpiece of the cutting machine
and cut off the material protruding from the mouthpiece. This process
repeats itself periodically, i. H. the pressed material stock is pushed forward,
cut, advanced again u: sw.
Für die Bildung de!s. Materialstockes sind bei den gebräuchlichen
Schneidmaschinen Preßwalzen voirgesehen, die das auf ein Band aufgelegte Material
pressen und, vorschieben. Da ein vollkommen gleichmäßige,s Auflegen, nicht möglich
ist und. eine übermäßige: Pressung sowohl für das empfindliche Material als auch.
für die Maischin e vermieden werden muß, wurden die der oberen Mundstückschiene
zunächst liegenden Walzen. samt dieser beweglich angeordnet. Die übliche Ausführung
einer solchen, Sohneidm:aschine ist so getroffen, da13 die beweglichen, Walzen zusammen
mit der oberen Mundstückschiene auf zwei seitlichen, Führungsplatten, angeordnet
sind, welche mittels Hebel und Gewichtsbelastung nach abwärts gedrückt werden. Des
weiteren ist eine Ausführung bekanntgeworden, bei welcher auch de erste, d.. h.
die vorm Austrittskanal, an welchem das, Messer wirkt, am weitesten entfernte Einzugswalze
auf und ab, bewe@glich änsgeführt ist.For the formation of the! S. Material stocks are common
Cutting machines press rollers provided that the material placed on a belt
press and, advance. Since a perfectly even, s laying on is not possible
is and. an excessive: compression for both the sensitive material and.
for the Maischin e must be avoided, those of the upper mouthpiece rail
initially lying rollers. including this arranged to be movable. The usual execution
Such a machine is made so that the movable rollers come together
with the upper mouthpiece rail on two lateral guide plates
which are pressed downwards by means of a lever and weight load. Of
Another embodiment has become known in which the first, d .. h.
the feed roller furthest away in front of the outlet channel on which the knife works
up and down, moving is guided.
Diese Konstruktionen gehen; von: der Voraussetzung aus, daß beim Auflegen
des Materials
Differenzen in; Höhe der au,fgedegten Schicht auftreten,
berücksichtigen aber nicht, daß der Materialstock über die gesamte Breite des Packkanals
entlang der Preßwalze nicht überall die gleiche Höhe hat. Die Praxis. hat gezeigt,
daß auch. in der Breite ganz wesentliche Differenzen hinsichtlich der Höhe des Materialstockes
auftreten. Diese wirken sich beim Schneidens äußerst ungünstig aus, da ein Teil
des abzuschneidenden Stockes zu viel und der andere wieder zu wenig gepreßt ist.
Das bewegliche Mundstück erfüllt daher nicht die Forderung, einen über die gesamte
Breite gleich.-mäßig hohen Materialstock zur Verfügung zu haben. Mit der oberen
Mundstüekschiene verbundene Selbstanzeiger können ihre Aufgabe nicht erfüllen, weil
ihre Anzeige nuit.die Differenzen: in der maximalen; Höhe, jedoch nicht die über
die Breite des Packkanals verteiltem, verschiedenen Höhen des Materialstockes angibt.These constructions go; from: the prerequisite that when hanging up
of the material
Differences in; The height of the applied layer,
but do not take into account that the material stock over the entire width of the packing channel
does not have the same height everywhere along the press roll. The practice. has shown,
that too. In terms of width, there are very substantial differences in terms of the height of the material stock
appear. These have an extremely unfavorable effect when cutting, as a part
too much of the stick to be cut off and the other too little pressed.
The movable mouthpiece therefore does not meet the requirement of one over the entire
Width of evenly high material stock available. With the top
Mundstüekschiene connected self-indicators cannot do their job because
their display nuit.die differences: in the maximum; Height, but not the above
indicates the width of the packing channel distributed, different heights of the material stock.
Um diesem Übelstand auf einfache Weise zu begegnen, wird erfindungsgemäß
bei einer Schneidmaschine, bei der die erste Einzugswalze auf und ab, beweglich
ist, vorgeschlagen,, diese erste Einzugswalze mehrteilig auszuführen, derart, dali
jede Teilwalze unabhängig von den übrigen Teilwalzen schwenkbar angeordnet ist,
wobei zweckmäßig mit jeder ihrer beweglichen Teilwalzen : ein Zeiger in Verbindung
steht. Auf diese Weisse ist es dem Materialpacker möglich, sich jederzeit ein Bild
zu machen, ob@ und! .an, welcher Stelle des Packkanals er zu viel bzw. zu wenig
Material auflegt. Dadurch., daß die erste bewegliche Walze mehrteilig ist, kann
er Material zugeben oder wegnehmen, bevor dasselbte festgepreßt und eingezogen wurde.
In der Zeichnung isst ein Aus.führungsbeispi;ed dargestellt, und zwar zeigt Fig.
i das Schema einer erfindungsgemäß vorgeschlagenen Sahneidmaschine und Fig.2 die
Seitenansicht, insbesondere der geteilten Einzugswalze.In order to counteract this drawback in a simple manner, according to the invention
in a cutting machine, in which the first feed roller is movable up and down
is proposed, to carry out this first feed roller in several parts, in such a way, dali
each part roller is pivotably arranged independently of the other part rollers,
with each of its movable part rollers: a pointer in connection
stands. In this way it is possible for the material packer to get an idea of the situation at any time
to make whether @ and! . at which point of the packing channel it is too much or too little
Material hangs up. Because the first movable roller is in several parts, can
he add or remove material before the same has been pressed in and drawn in.
In the drawing, an embodiment example is shown, namely Fig.
i the scheme of a proposed according to the invention cream machine and Fig.2 the
Side view, especially of the split feed roller.
Die Wirkungs@weise dieser Schneidmasahine isst folgende' Das. auf
das, Band: i, welches, von der Walze 2 angetrieben und durch die Walze 3 unterstützt
wird, aufgelegte .Ma@torial wird der um die Achse 5 schwenkbar gelagertem Einzugswalze
6. zugeführt. Diese Walze ist dreiteilig ausgeführt, um sowohl an den, beiden äußeren,
als, auch in der mi.ttlereu" Lage des, Packks,nals die Höhe des aufgeschichteten
Materials. abzufühlen. Im weiteren Verlauf der Pressung bzw. des Transportes wird
das Material zwischen den Walzen 7, 8, 9, fo und der großen Bodenwalze i i hindurchgeführt,
von diesen zwischen die obere und untere Mundstückschiene 12, 13 geschoben und vom
Messer 14 ab,-geschnitten. Sämtliche Walzen sind angetrieben; die heideu äußeren;
Teilwalzen der Walze 6 werden von der Walze 7 durch j ei ein, auf der Achse 5 gelagertes
Zwischenrad 15 angetrieben, während der mittlere Teil der Walze 6. auf einem Kugelhager
läuft und vom, leim Materialstock mitgenommen wird bzw. sich der Materialhöhe anpaßt.
Jede Teiilwalze der Walze 6 ist auf Hebeln 16 gelagert, mit welchen je ein
Zeiger 17 verbunden ist. Die A.npressung der drei Teilwalzen erfolgt durch, ihr
Eigengewicht und bei den beiden, äußerem, Teilwalzen zusätzlich durch je eine Feder
18.The mode of action of this cutting machine eats the following 'Das. on the, belt: i, which is driven by the roller 2 and supported by the roller 3, placed .Ma @ torial is fed to the feed roller 6 pivoted about the axis 5. This roller is designed in three parts in order, to both the outer two, as also in the mi.ttlereu "position of, Packks, Nals sense the height of the coated material.. In the further course of the pressure or of the transport, the material is between The rollers 7, 8, 9, fo and the large bottom roller ii passed through, pushed by these between the upper and lower mouthpiece rails 12, 13 and cut off by the knife 14. All rollers are driven; the outer ones; partial rollers of roller 6 are driven by the roller 7 through an intermediate wheel 15 mounted on the axle 5, while the middle part of the roller 6 runs on a ball bearing and is carried along by the stick of material or adapts to the height of the material 1 is mounted on levers 6, connected to each of which a pointer seventeenth the A.npressung of the three rollers is carried out by their own weight and at the two outer part rolls in addition by a respective spring 18th
Da jede Teilwalze der Walze 6 mit einem Zeiger verbunden ist, kann
der Packer jederzeit erkennen, ob und wo, er zu: viel oder zu wenig Material aufgelegt
hat, und .er kann sofort diesen, Fehler beheben, soi daß über die gesamte Breite
des, Packkanals ein nahezu gleich hoher Materialstock entsteht.Since each roller part of the roller 6 is connected to a pointer, can
the packer can recognize at any time whether and where he has placed too: too much or too little material
has, and he can immediately correct this, error, so that over the entire width
of the packing channel, a material stock of almost the same height is created.
Dadurch, daß der Antrieb der äußeren Teilei der Walze 6 von den: auf
der Achse 5 gelagerten Zahnrädern 15 erfolgt, .erhalten; die äußeren Walzenteile
beim Hochgehen infolge, des. Winkelausschlaigenls, um den Achsenmittelpunkt 5 einen
Impuls in entgegengesetzter Richtung, womit eine Verminderung der Transportgeschwindigkeit
eintritt, während, umgekehrt beim Senken der Walze 6 die TranspoTtgesahwindigkei,t
eine Vergrößerung erfährt. Durch die Art dies. Antriebes wird somit bei zu großer
Packhöhe die Transpo,ntgeschwindigkeit automatisch herabgesetzt und bei zu kleiner
Packhöhe vergrößert. Dadurch wird eine gleichmäßigere Dicke dies, Tabaks im Mun;ds@tüok
erreicht und auch die Arbeit des, Packers wesentlich, erleichtert.In that the drive of the outer parts of the roller 6 takes place from the gearwheels 15 mounted on the axis 5,. Received; the outer roller parts when going up due to the. Winkelausschlaigenls, about the axis center point 5 an impulse in the opposite direction, with which a reduction in the transport speed occurs, while, conversely, when the roller 6 is lowered, the transport speed increases. By the way of this. With the drive, the transport speed is automatically reduced if the packing height is too great and increased if the packing height is too small. As a result, a more uniform thickness of this tobacco in the Mun; ds @ tüok is achieved and the work of the packer is also made much easier.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausführung der Maschine ermöglicht
es, die bisher zusammen mit diene Mundstück beweglich angeordnetem Walzen nun, fest
anzuordnen, wodurch sich eine nicht unwesentliche Kostenersparnis und Vereinfachung
der Schnei.dmaschine; besonders hinsichtlich des. Antriebes, ergibt.The execution of the machine proposed according to the invention enables
it, the previously movably arranged rollers together with the mouthpiece now, firmly
to be arranged, which results in a not insignificant cost saving and simplification
the cutting machine; especially with regard to the drive.