DE9307030U1

DE9307030U1 - Vorrichtung zur Behandlung von Offset-Druckplatten

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Publication number: DE9307030U1
Application number: DE9307030U
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH BERND 8900 AUGSBURG DE
Current assignee: HEINRICH BERND 8900 AUGSBURG DE
Priority date: 1993-05-08
Filing date: 1993-05-08
Publication date: 1993-07-22
Anticipated expiration: 2003-05-09

Description

Anmelder: Herr Bernd Heinrich

Titel: Vorrichtung zur Behandlung von Offset-Druckplatten

Gebrauchsmuster

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Offset-Druckplatten, bei dem ein Belichtungsgerät auf einem Untergestell eine Bodenmatte aufweist, über der ein Rahmendeckel in eine Schließstellung absenkbar ist und in eine Offenstellung anhebbar ist, wobei in der Offenstellung zwischen Untergestell bzw. Bodenmatte und Rahmendeckel entlang einer Rückseite eine Durchgangsöffnung gegeben ist, und bei dem zusätzlich zu dem Belichtungsgerät noch ein weiteres Gerät vorgesehen ist.

Bei einer solchen Vorrichtung wird zunächst eine unbelichtete Druckplatte auf die aus Gummi bestehende Bodenmatte gelegt und wird auf die unbelichtete Druckplatte eine zu belichtende Filmmontage gelegt. Der Rahmendeckel, der aus einer Glasscheibe und einem diese umfassenden Rahmen besteht, wird so geschlossen, daß sich die Druckplatte und die Filmmontage unter Druck befinden. Offset-Druckplatten sind biegbar, aus Aluminium und ca. 0,3 mm dick. Über Einrichtungen des Rahmens wird mit eingeschlossene Luft evakuiert. An einer Brücke über dem Bodengestell und dem Rahmendeckel befindet sich eine Belichtungsleuchte. Nachdem die Filmmontage und die Druckplatte durch die Glasscheibe hindurch belichtet sind, wird der Rahmendeckel geöffnet und wird die Filmmontage herausgenommen.

Bei einer durch die Praxis bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art ist das Belichtungsgerät räumlich und konstruktiv von sonstigen Geräten der Vorrichtung, z.B. einer Entwicklungseinrichtung gesondert. Die belichtete Druckplatte wird von Hand aus dem Belichtungsgerät genommen und von Hand zu einer Ablage oder zur Entwicklungseinrichtung gebracht. Diese Handhabung ist zeitaufwendig. Wenn in einer mittleren Druckerei z.B. täglich 3 00 Belichtungen erfolgen und man für die erwähnte

Handhabung 30 Sekunden benötigt, dann werden 150 Minuten täglich mit der Handhabung der belichteten Offset-Druckplatten verbracht.

Eine Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Entnehmen der belichteten Druckplatte aus dem Belichtungsgerät mechanisiert ist, um das Verbringen der belichteten Druckplatten zu einem sonstigen Gerät der Vorrichtung zu vereinfachen. Die neuerungsgemäße Vorrichtung ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite, anschließend an die Durchgangsöffnung des Belichtungsgerätes in Verbindung mit dem weiteren Gerät ein Bandförderer vorgesehen ist, der mittels eines Elektromotors antreibbar ist, der mittels eines Schalters anschaltbar ist, und daß der Schalter einen Sensor umfaßt, dessen Ansprechbereich im Bewegungsweg einer von der Bodenmatte zum Obertrum des Bandförderers geschobenen Offset-Druckplatte angeordnet ist.

Bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung wird die belichtete Offset-Druckplatte bei geöffnetem Rahmendeckel gegenüber der Vorderseite bzw. Bedienungsseite nach hinten durch die Durchgangsöffnung aus dem Belichtungsgerät geschoben. Sobald die Druckplatte über die Hinterkante des Untergestells geschoben wird, wird durch die Druckplatte der Sensor und damit der Schalter betätigt, wodurch der Bandförderer zum Transport der Druckplatte in Gang gesetzt wird. Der Bandförderer läuft nicht kontinuierlich, sondern nur wenn er zum Transport einer belichteten Offset-Druckplatte gebraucht wird. Der Abtransport der Druckplatten vom Belichtungsgerät ist mechanisiert.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn das in Verbindung mit dem Bandförderer befindliche weitere Gerät ein Plattenstapler ist. Derartige Plattenstapler sind an sich bekannt und sind z.B. ortsfest oder verfahrbar vorgesehen. Wenn der Plattenstapler eine elektrisch betriebene

Betätigungseinrichtung aufweist, wird diese Betätigungseinrichtung an den Schalter angeschlossen. Stets wenn der Sensor und der zugehörige Schalter ansprechen, wird der Plattenstapler betätigt, um eine zuvor eingelangte Druckplatte zu stapeln und Platz für die neu zugeführte Druckplatte zu schaffen.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn das in Verbindung mit dem Bandförderer befindliche weitere Gerät eine Entwicklungseinrichtung ist. Die belichteten Druckplatten werden der Entwicklungseinrichtung bzw. Entwicklungsmaschine selbsttätig mechanisiert zugeführt. Die Entwicklungseinrichtung wird an den Schalter angeschlossen. Stets wenn der Sensor und der zugehörige Schalter ansprechen, wird die Entwicklungseinrichtung in Gang gesetzt, um die mittels des Bandförderers zugeführte belichtete Druckplatte zu entwickeln.

Wenn die Entwicklungseinrichtung einen starren Einlauftisch für das herkömmliche Auflegen der belichteten Druckplatte aufweist, dann wird der Einlauftisch abgebaut und wird der Bandförderer angeschlossen. Die Entwicklungseinrichtung läßt sich bei der Herstellung so auslegen, daß für den Einlauf der belichteten Druckplatte ein Bandförderer vorgesehen ist. Die Entwicklungseinrichtung hat Paare von Einlaufwalzen und hat Entwicklungsflüssigkeit im Bad oder zum Versprühen.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn der Bandförderer bei und guer zu einem zweiten Bandförderer endet, der bei der Entwicklungseinrichtung endet und mindestens ein weiterer Bandförderer von einem weiteren Belichtungsgerät herkommend bei dem zweiten Bandförderer endet. Auf diese Weise können auch aus zwei oder drei Belichtungsgeräten Offset-Druckplatten nur einer Entwicklungseinrichtung zugeführt werden, was zeitsparend ist, da pro Druckplatte der Kopiervorgang im Belichtungsgerät deutlich langer dauert als der Entwicklungsvorgang in der Entwicklungseinrichtung und somit die Entwicklungseinrichtung verbessert ausgenutzt ist.

Da der Rahmen des Rahmendeckels bei Schließstellung auch an der Rückseite nach unten hin dicht aufliegt, muß er beim Übergang in die Offenstellung den die Durchgangsöffnung bildenden Abstand von dem Untergestell bzw. der Bodenmatte gewinnen. Dies ist der Fall bei den herkömmlichen Belichtungsgeräten, deren Rahmendeckel an zwei seitlichen Hubspindeln angebracht ist. Bei den Belichtungsgeräten, bei denen der Rahmendeckel zur Rückseite hin drehbar gelagert ist, sind geeignete Drehgelenke vorzusehen, die beim Übergang bzw. beim Schwenken in die Offenstellung ein Anheben der Rückseite des Rahmendeckels bewirken.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Neuerung dargestellt und zeigt

Fig.l eine Seitenansicht einer ersten Vorrichtung zur

Behandlung von Offset-Druckplatten,
Fig.2 eine Seitenansicht eines Teils einer zweiten

Vorrichtung zur Behandlung von Offset-Druckplatten und
Fig.3 eine Draufsicht eines Teils einer dritten Vorrichtung

zur Behandlung von Offset-Druckplatten.

Zu den Vorrichtungen gemäß Zeichnung gehört jeweils ein Belichtungsgerät 1, das in Fig. 2 nicht gezeigt ist und in Fig. 3 in dreifacher Ausfertigung vorgesehen ist. Das Belichtungsgerät 1 umfaßt ein Untergestell 2 mit einer rechteckigen waagerechten Oberseite auf der eine Bodenmatte 3 aus Gummi liegt. An zwei seitlichen Bereichen des Untergestells 2 ist je ein Pfosten einer Brücke 4 befestigt, die oben eine abwärts gerichtete Belichtungsleuchte 5 trägt. An dem Pfosten der Brücke 4 ist je eine Hubspindel 6 gelagert und die beiden Hubspindeln tragen zwischen sich auf- und abbewegbar einen Rahmendeckel 7, der aus einer Glasscheibe 8 und einem metallischen Rahmen 9 besteht. An der Rückseite 10 ist bei in Offenstellung befindlichem Rahmendeckel eine Durchgangsöffnung 11 gegeben. Eine auf der Rahmenmatte 3 befindliche Offset-Druckplatte 12 läßt sich von der Vorderseite 13 her durch die Durchgangsöffnung von Hand nach hinten hinausschieben.

An die Rückseite 10 des Belichtungsgerätes 1 schließt ein Bandförderer 14 an, dessen Obertrum in Höhe der Bodenmatte 3 verläuft und der von einem Elektromotor 15 angetrieben wird. Wenn die Druckplatte 12 auf den Bandförderer 14 geschoben wird, dann spricht ein Sensor 16 eines Schalters an, der den Elektromotor einschaltet. Gemäß Fig.l führt der Bandförderer 14 unmittelbar zu einem Paar von Eingangswalzen 17 einer Entwicklungseinrichtung 18, die mittels des Schalters und des Sensors 16 ebenfalls in Gang gesetzt wird. Gemäß Fig.2 arbeitet der Bandförderer 14 auf einem Plattenstapler 19 an sich bekannter Bauweise, der eine aufwärts ragende Lehnwand 20 für aufgestellte Druckplatten aufweist, zu der eine Zufuhrbahn 21 führt, aus der heraus Klapparme mittels eines Antriebs 22 um eine Drehachse 23 nach oben schwenkbar sind. Der Antrieb wird mittels des Schalters und Sensors 16 in Gang gesetzt, legt eine auf der Zufuhrbahn 21 befindliche Druckplatte gegen die Lehnwand 20 und macht die Zufuhrbahn 21 frei für eine ankommende Druckplatte.

Die Vorrichtung gemäß Fig.3 weist außer dem Belichtungsgerät 1 noch zwei weitere Belichtungsgeräte 24 auf, an deren Rückseite 10 sich jeweils ein weiterer Bandförderer 25 anschließt. Die drei Bandförderer 14 und 25 enden jeweils bei einem zweiten Bandförderer 26, wobei der eine Bandförderer 14 quer zum zweiten Bandförderer 2 6 endet, der eine weitere Bandförderer 25 in Richtung des zweiten Bandförderers 26 bei diesem endet und der andere weitere Bandförderer 25 ebenfalls quer zum zweiten Bandförderer 26 endet. Der zweite Bandförderer 2 6 führt zu einer nicht gezeigten gemeinsamen Entwicklungseinrichtung.

Claims

Schutzansprüche

1. Vorrichtung zur Behandlung von Offset-Druckplatten,

bei dem ein Belichtungsgerät auf einem Untergestell eine Bodenmatte aufweist, über der ein Rahmendeckel in eine Schließstellung absenkbar ist und in eine Offenstellung anhebbar ist,

wobei in der Offenstellung zwischen Untergestell bzw. Bodenraatte und Rahmendeckel entlang einer Rückseite eine Durchgangsöffnung gegeben ist, und

bei dem zusätzlich zu dem Belichtungsgerät noch ein weiteres Gerät vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,

daß an der Rückseite (10) anschließend an die Durchgangsöffnung (11) des Belichtungsgerätes (1) in Verbindung mit dem weiteren Gerät (18,19,26) ein Bandförderer (14) vorgesehen ist, der mittels eines Elektromotor (15) antreibbar ist, der mittels eines Schalters anschaltbar ist, und

daß der Schalter einen Sensor (16) umfaßt, dessen Ansprechbereich im Bewegungsweg einer von der Bodenmatte (3) zum Obertrum des Bandförderers (14) geschobenen Offset-Druckplatte (12) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in Verbindung mit dem Bandförderer (14) befindliche weitere Gerät eine Plattenstapler (19) ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in Verbindung mit dem Bandförderer (14) befindliche weitere Gerät eine Entwicklungseinrichtung (18) ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandförderer (14) bei und quer zu einem zweiten Bandförderer (26) endet, der bei der Entwicklungseinrichtung endet, und mindestens ein zweiter Bandförderer (25) von einem weiteren Belichtungsgerät (24) herkommend bei dem zweiten Bandförderer (26) endet.