Maschine zur Herstellung von profiliertem Walzgut aus Metallstreifen
oder -bändern, insbesondere aus Stahlbändern Es sind Walzwerke zur Herstellung von
Pro, filen aus Metallstreifen oder -bändern durch Kaltverformung bekannt, bei denen
hintereinander arbeitende Walzenpaare in Ständern, auf einem gemeinsamen Bett angeordnet
sind. Die einzelnen zusammen arbeitenden Walzenpaare sind meist waagerecht oder
senkrecht gelagert, in. jedem Fall aber nur in einer Richtung, d. h. nur senkrecht
zu ihrer Walzenachse verstellbar. Die Walzen werden. entweder angetrieben, oder
das Walzgut wird vermittels einer Ziehbank oder eines Schleppzuges durch die Walzen
hindurchgezogen. Bei so gebauten Walzwerken ergeben sich Schwierigkeiten,, da es
die beschränkte Einstellmöglichkeit der Walzen. notwendig macht, daß für jeden von
o bis z8o° vorkommenden Neigungswinkel besondere Walzen anzufertigen sind. Es besteht
ferner der Nachteil, daß beim Einbau der Walzen diese genau der betreffenden Profilneigung
angepaßt sein müssen, daß, mit anderen Worten, die. Walzen für kleinste Winkelabweichungen
nachzuarbeiten sind. Abgesehen von der Anfertigung teuerer Profilwalzen ist der
Einbau derselben zeitraubend und umständlich.
Erfindungsgemäß wird
zur Herstellung solcher Profile vorgeschlagen, auf einem gemeinsamen Bett angeordnete
Lünetten als Tragkörper der Walzenlagerungen oder Werkzeuge zu verwenden,, indem
an deren Stirnflächen die eigentlichen Werkzeugträger auf Grundplatten kreisförmig
gleitbar lagern, wobei die Werkzeugträger daneben einmal auf ihren Grundplatten
sowohl radial verstellbar als seitlich schwenkbar angeordnet -und zum anderen die
Werkzeuge selbst mit ihren Werkzeughaltern in Schlittenführungen zu verschieben
sind.Machine for the production of profiled rolling stock from metal strips
or strips, in particular made of steel strips There are rolling mills for the production of
Pro, filen from metal strips or bands known by cold forming, in which
one behind the other working roller pairs in stands, arranged on a common bed
are. The individual pairs of rollers working together are mostly horizontal or
mounted vertically, but in any case only in one direction, i. H. only vertically
adjustable to their roller axis. The reels will. either powered, or
the rolling stock is pulled through the rollers by means of a draw bench or a towing train
pulled through. With rolling mills constructed in this way, difficulties arise, since it
the limited adjustment of the rollers. makes that necessary for each of
o up to z8o ° occurring angle of inclination special rollers are to be made. It exists
furthermore the disadvantage that when installing the rollers these precisely the relevant profile inclination
must be adapted that, in other words, the. Rollers for the smallest angular deviations
are to be reworked. Apart from the production of expensive profile rollers is the
Installation of the same time-consuming and cumbersome.
According to the invention
proposed for the production of such profiles, arranged on a common bed
To use steady rests as supporting bodies of the roller bearings or tools, by
at their end faces the actual tool carriers are circular on base plates
store slidably, with the tool carrier next to it once on their base plates
both radially adjustable and laterally pivotable -and on the other hand the
To move tools themselves with their tool holders in slide guides
are.
In der Zeichnung ist in den Abb,. i bis q. ein Beispiel des Gegenstandes
der Erfindung dargestellt. Die Lünetten i sind mit ihren seitlich angebrachtem.
Füßen io gleitbar auf dem Bett 2 gelagert und können mit ihrer Gleitbahn verklemmt
oder verschraubt werden. Die Anzahl der hintereinander angeordneten; Lünetten i
ist beliebig und richtet sich nach der Art des Profils und des Werkstoffes. Das
Bett :2 besteht in diesem Fall aus zwei miteinander verbundenen U-Eisen,, die durch
einen gegossenen Rahmen ersetzt werden können, Beide Bettstützen 5 sind derartig
verstellbar gelagert, daß das Bett 2 je nach Bedarf sowohl waagerecht als auch senkrecht
verstellt werden kann.. Das waagerechte Schwenken erfolgt durch die Handräder 6
und 7 mit Hilfe von Gewindespindeln, die in drehbar am Bett 2 gelagerte Mutterschlösser
eingreifen. Das Heben und Senken des Bettes 2 wird durch die ,vindenartig ausgebildetem.
Füße 3 und 4 der Bettstützen 5 bewirkt. Das Bett 2 ist vor einer Ziehbank 8 angeordnet.In the drawing it is shown in Figs. i to q. an example of the subject
of the invention shown. The bezels i are attached to their side.
Feet io slidably mounted on the bed 2 and can get jammed with their slideway
or screwed. The number of one behind the other; Bezels i
is arbitrary and depends on the type of profile and material. That
Bed: 2 consists in this case of two interconnected U-irons, which go through
a cast frame can be replaced, both bed supports 5 are of this type
adjustably mounted that the bed 2 as required both horizontally and vertically
can be adjusted .. The horizontal swiveling is done by the handwheels 6
and 7 with the help of threaded spindles, which are rotatably mounted on the bed 2 in nut locks
intervention. The raising and lowering of the bed 2 is made by the, vinden-like.
Feet 3 and 4 of the bed supports 5 causes. The bed 2 is arranged in front of a draw bench 8.
Die L ünetten i bestehen aus dem ringscheibenartig ausgebildeten Tragkörper
9, in dessen: Stirnflächen konzentrisch geschwalbte Ringe 15 ein- und Ringansätze
18 angedreht sind. In den geschwalbten Eindrehungen 15 gleiten mit entsprechenden
Füßen ausgebildete Stellschrauben i, die zum Festhalten der Grundplatten 12 dienen..
Diese Grundplatten 12 werden durch die Ringansätze 18 geführt und abgestützt. Sie
besitzen einmal Bohrungen 13, in die ein Zapfen i9 des eigentlichen Werkzeugträgers.2o
eingelassen wird, und zum anderen an jeder Seite je drei Gewindebohrungen 14 für
Stellschrauben.24. Es können natürlich mehr als drei Bohrungen 13 und mehr als drei
Gewindebohrungen 1q. an. jeder Seite der Grundplatte 12 angeordnet sein. Durch die
Bohrungen. 13 kann, einmal der Werkzeugträger 2o mit Hilfe seines Zapfens i9 in
radialer Richtung versetzt werden., und zwar dadurch, daß der Zapfen i9 z. B. in
die dem Mittelpunkt der Lünette i zunächst liegende Bohrung und darauf in die benachbarte
Bohrung usw. eingesteckt wird; zum anderen dienen diese Bohrungen 13 mit den Zapfen
i9 zur Mitaufnahme der Walzendrücke sowie ferner zur Schwenkmöglichkeit des Werkzeugträgers
2o um den Zapfen i9. Die Stellschrauben 2q., die jeweils in zwei gegenüberliegende
Bohrungen 14 eingelassen. werden, gehen durch Schlitze seitlicher Führungen 23 hindurch,
die am Werkzeugträger angebracht sind, und dienen. u:9,ch der Schwenkbewegung des
Werkzeugträgers. 2o zum Feststellen desselben. Der Werkzeugträger 2o besteht aus
einem Führungskasten, in dem der Werkzeughalter 21 in z. B. Schlittenführungen gleitbar
gelagert ist. Verstellt wird dieser Werkzeughalber 21 durch eine Gewindesp,indel
22 mit Vierkantkopf u. dgl. Am freien Ende des Werkzeugträgers 2i sind die Walzen
25 drehbair gelagert, und zwar zweckmäßigerweise unter Verwendung von Wälzlagern.
Da der Walzdruck sich immer, senkrecht auf die Lagerflächen auswirkt, können die
Walzen 25 mit ihren Zapfen in Lagerhälften eingelegt werden.. Sie sind beispielsweise
nur durch eine federnde Befestigung vor dem Herausfallen. zu. sichern.The bevels i consist of the support body, which is designed in the manner of a ring disk
9, in which: end faces concentrically swung rings 15 and ring approaches
18 are turned on. In the dovetailed grooves 15 slide with corresponding
Adjusting screws i formed on the feet and used to hold the base plates 12 in place.
These base plates 12 are guided and supported by the ring lugs 18. she
once have bores 13 into which a pin i9 of the actual tool carrier.2o
is let in, and on the other hand on each side three threaded holes 14 for
Adjusting screws. 24. There can of course be more than three bores 13 and more than three
Threaded holes 1q. at. each side of the base plate 12 can be arranged. Through the
Drilling. 13 can, once the tool carrier 2o with the help of its pin i9 in
be offset in the radial direction., in that the pin i9 z. Am
the first hole located at the center of the steady rest i and then into the adjacent one
Hole, etc. is inserted; on the other hand, these holes 13 are used with the pins
i9 for recording the roller pressures as well as for pivoting the tool carrier
2o around the pin i9. The adjusting screws 2q., Each in two opposite
Holes 14 let in. go through slots in lateral guides 23,
which are attached to the tool carrier, and serve. u: 9, ch the swivel movement of the
Tool carrier. 2o to establish the same. The tool carrier 2o consists of
a guide box in which the tool holder 21 in z. B. slide guides slidable
is stored. This tool part 21 is adjusted by a threaded spindle
22 with a square head and the like. The rollers are at the free end of the tool carrier 2i
25 rotatably mounted, expediently using roller bearings.
Since the rolling pressure always acts vertically on the bearing surfaces, the
Rollers 25 are inserted with their journals in bearing halves .. They are for example
only by a resilient fastening before falling out. to. to back up.
Der innere Hohlraum i i der Lünetten i dient als Durchgang für das
Walzgut. Vermittels eines Wagens der Ziehbank 8 wird das. Walzgut erfaßt und durch
die Walzen hindurchgezogen.The inner cavity i i of the bezels i serves as a passage for the
Rolling stock. By means of a carriage of the draw bench 8, the rolling stock is detected and through
pulled the rollers through.
Durch den Gegenstand der Erfindung, d. h. durch die an den Stirnflächen
der Lünetten allseitig versteilbar gelagerten Werkzeuge oder Walzen,, können diese
bei Verwendung von wesentlich nur walzen-oder scheibenförmigen, Profilen auf jede
Winkelneigung eingestellt werden, ahne daß es erforderlich ist, die Walzern, zur
Nacharbeit zwecks genauer Anpassung wiederholt ein- und auszubauen. Hierdurch wird
sehr viel Zeit für die richtige Einstellung der Walzen eingespart, die zur Steigerung
der Produktion verwendet werden kann. Ferner fällt die Anfertigung teuerer, für
diesen. Zweck benötigter Profilwalzen weitgehend fort, wodurch eine bedeutende Verbilligung
der Betriebskosten erzielt wird. Dieses ist von besonderer Bedeutung bei sonst notwendiger
Anwendung von Sturzwalzen. Die freie Lagerung .der Walzen bzw. Werkzeuge an den
Enden der Werkzeughalter gewährleistet einen leichten und schnellen Einbau derselben.
Besonders hervorzuheben ist noch die Unterb,ringungsmöglichkeit einer Höchstzahl
von Walzen bzw. Werkzeugen an, einer Lünette, es können beispielsweise bei doppelseitiger
Besetzung einer Lünette mit Walzen ohne weiteres acht bis zehn. Stück und noch mehr
angebracht werden,, woidurch auch für verwickelte Profile eine Mindestzahl von Lünetten
genügt,-Von besonderer Bedeutung ist schließlich noch die allseitig bewegliche Lagerung
des Lünettenbettes selbst, da hierdurch ein gleichzeitiges Richten der fertigen
Profilstäbe während des Walzens erfolgen kann, was besonders wichtig für die Herstellung
dünner verwickelter Stahlprofile ist.By the subject matter of the invention, i. H. through those on the end faces
the steady rests, tools or rollers that can be adjusted on all sides, can do this
when using essentially only roller-shaped or disk-shaped profiles on each
Angular inclination can be adjusted, suspecting that it is necessary to use the waltz
Rework for the purpose of precise adjustment to be repeatedly installed and removed. This will
Saving a lot of time for the correct setting of the rollers, which leads to the increase
can be used in production. Furthermore, the production is more expensive, for
this. Purpose of required profile rollers largely continued, making a significant reduction in price
the operating costs is achieved. This is of particular importance when it is otherwise necessary
Use of camber rollers. The free storage of the rollers or tools on the
Ends of the tool holder ensures an easy and quick installation of the same.
Particularly noteworthy is the possibility of preventing a maximum number
of rollers or tools, a steady rest, it can for example with double-sided
Filling a bezel with rollers easily eight to ten. Piece and more
be attached, whereby a minimum number of steady rests even for complex profiles
suffices, -Finally, the bearing, which can be moved on all sides, is of particular importance
of the steady rest bed itself, as this results in a simultaneous straightening of the finished
Profile bars can be done during rolling, which is particularly important for the production
thinner tangled steel profiles is.