DE924557C

DE924557C - Process for compacting bulk goods during filling

Info

Publication number: DE924557C
Application number: DEH7561A
Authority: DE
Original assignee: Carl Haver & Ed Boecker
Current assignee: Carl Haver & Ed Boecker
Priority date: 1951-02-15
Filing date: 1951-02-15
Publication date: 1955-03-03

Description

Verfahren zum Verdichten von Schüttgut beim Abfüllen Zusatz zum Patent 923 416 Dlie Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten von körnigem oder mehligem Schüttgut beim Abfüllen durch Teilung des Füllgutes und Rüttelung der einzelnen Teilmassen nach Patent 923 4I6.Process for compacting bulk goods during filling. Patent addendum 923 416 The invention relates to a method for compacting granular or floury Bulk material when filling by dividing the filling material and shaking the individual Partial masses according to patent 923 4I6.

Je nach der Art der Verpackungs und Verwägungsverfahren wird es nicht immer möglich sein, die abzufüllenden Güter vor dem Einlauf in den Paclçbehälter, insbesondere Fässer, zu verdichten. Erfindungsgemäß soll daher ein Verdichten Ldes Gutes im Behälter selbst stattfinden. Depending on the type of packaging and weighing process, it won't it should always be possible to put the goods to be filled into the Paclç container, especially barrels. According to the invention, therefore, a compression Ldes Good things take place in the container itself.

Bekannt ist, beim Verpacken von Schüttgut in Fässern den Inhalt in die Fässer einzurütteln, so daß gegenüber dem normal eingeschütteten Gut oft das Doppelte an Faßgewicht erzielt wird. Die beiden gebräuchlichen Rüttelverfahren - sind jedoch unbequem durchzuführen. Beim ersten Verfahren hebt man das Faß etwa IOO mm an und läßt es dann fallen. Dieser Vorgang kann aber nur langsam wiederholt werden, so daß das Einrütteln mehrere Minuten dauert. Das andere Verfahren besteht in der Anwendung hochfrequenter kurzer Scihwingungen, durch die das Gut an dem Boden und den Wänden des Fasses wohl verdichtet wird, der ganze andere Inhalt aber unbeeinflußt bleibt und schwimmt. Auch dieses Verfahren ist daher unwi,rtschaftlich. It is known when packing bulk goods in barrels the contents in to shake the barrels so that, compared to the normally poured goods, the Double the barrel weight is achieved. The two common vibration methods - however, are inconvenient to perform. The first method is to raise the barrel, for example 100 mm and then drop it. This process can only be repeated slowly so that the shaking takes several minutes. The other method is in the application of high-frequency, short vibrations, through which the material attaches to the ground and the walls of the barrel are well compacted, but all other contents are unaffected stays and swims. This procedure is therefore also uneconomical.

Es ist auch schon eine Vorrichtung belkanntgeworden, bei welcher das in dem Behälter zu lagernde Füllgut durch einen in dem Behälter auf und ab bewegten Kolben, der an einem in den Behäl ter eingeführten Teleskoprohr angeordnet ist, gleichmäßig in dem Behälter verteilt wird. Jedoch erfolgt dabei keine Verdichtung ,des Schüttgutes durch Rüttelung der Teilmassen. A device has also become known in which the product to be stored in the container is moved up and down by one in the container Piston, which is arranged on a telescopic tube inserted into the container, evenly is distributed in the container. However, there is no compression of the bulk material by shaking the partial masses.

Die Erfindung bezspecikt die Angabe eines Verfahrens, nach dem das Füllgut auch in solchen Behältern verdichtet werden kann, die ihrer Form und ihrer Größe nach sowie durch die Art der verwendeten Füllverfahren keine Verdichtung des Schüttgutes in einer vor der Abfüllvorriehtung liegenden Behandlungszone zulassen. Das Kennzeichen des Verfahrens besteht darin, daß die Rüttelvorrichtung in den Behälter eingeführt wird und das Schüttgut im Behälter selbst, also an Ort und Stelle, verdichtet. Bei fließendem Schüttgut wird dabei die Rüttelvorrichtung gleichzeitig aus dem Behälter herausgezogen, so daß nach afbgeschlossenef Rüttelung der ganze Inhalt des Behälters von unten bis oben mit verdichtetem Gut gefüllt ist. The invention bezspecikt the specification of a method by which the Filling material can also be compressed in such containers that their shape and their Due to the size and the type of filling process used, there is no compaction of the Allow bulk goods in a treatment zone in front of the filling device. The distinguishing feature of the process is that the vibrating device is inserted into the container is introduced and the bulk material in the container itself, so on the spot, compacted. When the bulk material is flowing, the vibrating device is removed from the container at the same time pulled out so that after shaking the entire contents of the container is filled with compacted material from bottom to top.

Das Verfahren wird an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist Fig. I eine schematische Darstellung der Verdichtungsvorrichtung beispielsweise in der Anwendung beim Verdichten eines Faßinhaltes, und Fig. 2, 3 und 4 sind Querschnitte durch dfe Verdichtungsvorrichtung, die das in dem Einsatzrohr befìndlichteiGeschräri erlçennen lassen. The procedure is described on the basis of the drawing. In the drawing Fig. I is a schematic representation of the compaction device, for example in use in compacting the contents of a barrel, and Figures 2, 3 and 4 are cross-sections by the compression device which is attached to the device located in the insert tube let go.

Der zu füllende leere Behälter 2, z. B. ein Faß, wird auf einem gegebenenfalls mit einer Rüttelvofrichtung versehenen Tisch I unter dem Abfallrohjr der Füllvorriclhtung -aufgestellt. An das untere Ende des AHallrohres 3 ist ein in senkrechter Richtung verschiebbares Teleslkop,rohr 4 angeschlossen, das die Verdichtungssorficlhtung 5 enthält, die aus einem wabenförmigen Geschränkg besteht, das in einigen Ausführungsformen in Fig. 2, 3 und 4 dargestellt ist. Die Verdichtungsvorrichtung 5 und das Geschränk g sind durch eine Stange 6 mit der d're Schwingbew,egung erzeugenden Rüttelvorrichtung 7 verbunden. Das Teleskoprohr 4 steht zuerst oberhalb des Fasses und kann bis nahe zum Boden des Fasses gesenkt werden. The empty container 2 to be filled, e.g. B. a barrel, is on one if necessary Table I provided with a vibrating device under the waste tube of the filling device - erected. At the lower end of the AHallrohres 3 is a vertical direction sliding telescope, tube 4 connected, which takes care of the compression 5 contains, which consists of a honeycomb-shaped cabinet, which in some embodiments is shown in Figs. The compacting device 5 and the cupboard g are through a rod 6 with the d're Schwingbew, egung generating vibrating device 7 connected. The telescopic tube 4 is first above the barrel and can close up be lowered to the bottom of the barrel.

Beim Abfüllen fließt das bereits vorgewogene Gut durch das Rohr 3 in das Faß 2 bzw. staut sich oberhalb des Fasses in dem Rohr (Oberfläche8), da ja das Volumen noch den doppelten Faß inhalt ausmacht. Nun treten die Rüttelvorrichtungen in Tätigkeit. Das Faß selbst wird durch den Tisch I gerüttelt, der Faß einhalt durch die Vorrichtung 4. When filling, the pre-weighed product flows through the pipe 3 in the barrel 2 or accumulates above the barrel in the pipe (surface 8), since yes the volume is twice the volume of the barrel. Now the vibrators kick in action. The barrel itself is shaken through the table I, the barrel stops the device 4.

Der gesamte Faß einhalt wird durch das wabenförmige Gesehränk g in Schwingungen versetzt, so daß sich das innerhalb des Fasses liegende Gut in wenigen Sekunden verdichtet, und zwar durch Entweichen der zwischen den Teilchen liegenden Luft. Nun wird das Teleskoprohr 4 mit dem Geschränk 9 langsam an der Stange 6 in die Höhe gezogen, wc bei sich die Oberfläche 8 des Gutes, z. B-. von Zement, nach unten zu absenkt. Dabei werden die Bewegungen und ihr Zeitraum, in dem sie erfolgen, so aufeinander abgestimmt, daß das Teleskoprohr mit der aus dem Gesohränk bestehenden Verdichtungsvorrichtung das Faß dann verläßt, wenn die Füllgutoberfläche innerhalb des Fasses liegt. Auf diese Weise wird der ganze Behälter, im vorliegenden Fall das Faß, von unten bis oben mit verdichtetem Gut gefüllt.The entire barrel is held in by the honeycomb-shaped cupboard Vibrations offset, so that the goods lying within the barrel in a few Seconds compacted by the escape of those between the particles Air. Now the telescopic tube 4 with the cabinet 9 is slowly attached to the rod 6 in the height drawn, wc with the surface 8 of the goods, z. B-. of cement, after lowers below. The movements and the period in which they occur are so coordinated that the telescopic tube with the existing from the Gesohränk Compaction device then leaves the barrel when the product surface is within of the barrel. In this way, the whole container, in this case the barrel, filled from bottom to top with compacted material.

An Stelle von Fässern kann man durch das Verfahren gemäß der Erfindung auch offene Säcke und große, mehrere Tonnen Inhalt fassende Behälter füllen, wobei alle Güter auf diese Weise behandelt werden können, die sich durch Rütteln verdichten lassen. Instead of barrels, one can use the method according to the invention also fill open sacks and large containers with a capacity of several tons, whereby all goods that compact by shaking can be treated in this way permit.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Process for compacting granular or floury Bulk material when filling by dividing the filling material and shaking the individual Partial masses according to patent 923 416, characterized in that the bulk material Idurch Shaking devices introduced into the container are compacted in the container.

2. The method according to claim I, characterized in that a measured Amount of bulk material that completely fills the container when compressed, in the container. and held above the container and by an initially above the bottom of the Container lying vibrator is compacted according to the formation is lifted out of the container by compacted layers.

3. The method according to claim I and 2, characterized in that the The movement and period of the filling are coordinated in such a way that with the lifting of the final end of the vibrator the entire contents of the container of is filled from bottom to top with compacted material.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the vibrating device is built into a telescopic tube, which is the continuation of the filling tube for the container forms and initially reaches close to the bottom of the container.

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that that the bulk container is also set in shaking movements.

Referenced publications: German patent specification No. 304 566.