DE2250748A1

DE2250748A1 - TUBE PLATE FILLING MACHINE

Info

Publication number: DE2250748A1
Application number: DE2250748A
Authority: DE
Inventors: Lorenz Bohle; Guenter Dipl C Sassmannshausen; Josef Schrewe
Original assignee: Accumulatorenwerk Hoppecke Carl Zoellner and Sohn KG
Current assignee: Accumulatorenwerk Hoppecke Carl Zoellner and Sohn KG
Priority date: 1972-10-17
Filing date: 1972-10-17
Publication date: 1974-04-18

Description

Rohrplattenfüllmaschine Die Erfindung betrifft eine Rohrplattenfüllmaschine in Form einer Kolbendosiermaschine zur Füllung von Rohrplatten für 3eiakkumulatoren mit pastenförmiger aktiver Masse. Tube plate filling machine The invention relates to a tube plate filling machine in the form of a piston metering machine for filling tube plates for 3 accumulators with pasty active mass.

Es ist bekannt, Rohrplatten für Bleiakkumulatoren mit einer aktiven Masse aus aufbereiteten Blejoxiden in Pulverform zu füllen. Hierbei wird das Pulver von einem Vorratsbehalter aus in den ringförmigen Raum zwischen den Röhrehen und leitfähigen Stäben eingeführt und mittels Schütteln verdichtet Diese Füllung ist nachteilig, da aufgrund der Rüttelbewegung und des zur Verdichtung notwendigen Schütt eins viel Pulverstaub aufgewirbelt wird und verlorengeht. Nachteilig ist darüber hinaus, daß das Füllgewicht und die Dichte des eingerüttelten Materials nicht gleichmaßig verteilbar sind, wodurch die eiektaschen Eigenschaften des Akkumulators leiden.It is known, tube plates for lead-acid batteries with an active To fill a mass of processed lead oxides in powder form. This is where the powder from a reservoir into the annular space between the rows of tubes and Conductive rods introduced and compacted by shaking. This filling is disadvantageous because due to the shaking movement and the bulk necessary for compaction a lot of powder dust is whirled up and lost. Is about it disadvantageous In addition, the filling weight and the density of the vibrated material are not uniform are distributable, as a result of which the eiektasche properties of the accumulator suffer.

Es ist weiter bekannt, Rohrplatten mit einer pastenförmigen aktiven Masse zu füllen, wozu man die Röhrchen mit einer Paste füllt, die in bekannter Weise aus einem Gemisch aus Bleioxid in Pulverform, Wasser und einem wasserlöslichen VerdiclYungs mittel besteht, welches in einer ausreichenden Menge vorhanden ist, um das Wasser zu absorbieren und der Paste eine stabile plastische Konsistenz zu vermitteln, wobei zum Füllen alle Röhrchen einer Platte über eine Nehrzahl von Strangpreßrohren geführt und gleichzeitig mit der Paste unter Drucks gefüllt werden (vggleiche DT-AS 1o281.515). Nachteilig ist hierbei die Anwendung des Strangpressens zum Füllen der Rohre.It is also known tube sheets with a paste-like active To fill the mass, for which the tube is filled with a paste, which is done in a known manner from a mixture of lead oxide in powder form, water and a water-soluble VerdiclYungs agent, which is present in sufficient quantity to make the water to absorb and to give the paste a stable plastic consistency, whereby to fill all the tubes of a plate passed over a number of extruded tubes and at the same time filled with the paste under pressure (cf. DT-AS 1o281.515). The disadvantage here is the Use of extrusion for filling of the pipes.

Im übrigen sind Kolbendosiermaschinen bekannt, die mit Ventilen auf der Saugseite arbeiten. Diese Ventile setzen sich bei Suspensionen mit hohem spezifischen Gewicht leicht zu und die Ventilsitze nutzen sich ab. Eine Anwendung von Kolbendosiermaschinen zum Füllen von Rohrplatten für Bleiakkumulatoren ist daher bisher ausgeschlossen worden. Insbesondere ist auch die große Ungenauigkeit des Dosi-ervorgangs als nachteilig angesehen worden, die immer dann vorhanden ist, wenn Füllvorrichtungen mit Ventilen verwendet werden.In addition, piston metering machines are known that have valves work on the suction side. These valves set in suspensions with a high specificity Weight too and the valve seats wear out. An application of piston metering machines for filling tube plates for lead-acid batteries has therefore so far been ruled out been. In particular, the great inaccuracy of the metering process is also a disadvantage which is always present when filling devices with valves be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und eine ventillose Kolbendosiermaschine zu scharfen, mit der Rohrplatten dosiert und bei gleichzeitiger Verdichtung mit pastenförmiger aktiver Masse füllbar sind.The invention is based on the problem of the disadvantages of the prior art to eliminate the technology and to sharpen a valveless piston metering machine, dosed with the tube plates and with simultaneous compression with pasty active mass can be filled.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch eine Rohrplattenfüllmaschine gelost, die im wesentlichen aus einem Zylinder mit einer Einfüllöffnung zum Zylinderaum, einem im Zylinder verschiebbar angeordneten angetriebenen Arbeitskolben mit verlängerten Kolbenhernd und einem mit einem Verschluß versehenen Anschluß des glinderaumes an eine Rohrplattenhalterung besteht, wobei der Hub des Arbeitskolbens über die Einfüllöffnung des Zylinders bis nahe an den Schieber reicht. Hierdurch ist eIne Rohrplatenfüllmaschine geschaffen worden, bei der ein Fördergut selbsttätig einem Zylinder ohne Ventile zuführbar ist und durch einen Kolben nach vorbestimmtenVerdichtungsverhältnis verdichtbar ist und in die Rohrplatten einschibbar ist, wobei die Dosiermenge leicht einstellbar ist. Zn zwecmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist vorgeschlagen, die Dosierung durch Einstellung des Kolbenhubes vorzunehmen.According to the invention, the object is achieved by a tube plate filling machine drawn, which essentially consists of a cylinder with a filling opening to the cylinder space, a driven working piston slidably arranged in the cylinder with extended Piston hernd and a connection provided with a lock to the glinderaumes there is a tube plate holder, the stroke of the working piston via the filler opening of the cylinder reaches close to the slide. This is a tube plate filling machine been created, in which a material to be conveyed automatically a cylinder without valves can be fed in and can be compressed by a piston according to a predetermined compression ratio is and can be inserted into the tube plates, the dosing quantity being easily adjustable is. In a practical embodiment of the invention, it is proposed that the dosage by adjusting the piston stroke.

Die Rohrplattenfüllmaschine der Erfindung kann sowohl horizontal als auch vertikal arbeiten. Zweckmäßigerweise ist an die Einfüllöffnung ein Trichter angeschlossen, der vorzugsweise mit einer mechanischen Aufbereitungsvorrichtung ausgerostet ist. Soll die Anordnung des Zyli-nders vertikal sein, umgibt der Trichter den Zylinder, der sich durch das Zentrum des Trichters erstreckt, und endet mit seinem geringsten Durchmesser in Höhe der Einfüllöffnung. Vorzugsweise sind am Zylinderumfang mehrere einander diametral gegenüberliegende Einftillöffnungen vorgesehen.The tubesheet filling machine of the invention can be used both horizontally also work vertically. A funnel is expediently attached to the filling opening connected, preferably with a mechanical processing device is rusted out. If the arrangement of the cylinder is to be vertical, the funnel surrounds it the cylinder that extends through the center of the funnel and ends with its smallest diameter at the level of the filling opening. Preferably are on the cylinder circumference several diametrically opposite Einftillöffnungen provided.

Die Rohrplafffffllmaæhine it mit jedem regelbaren Antrieb zu betreiben. Es ist Jedoch vorgesehen, zum Antrieb einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder zu verwenden.The Rohrplafffllmaæhine can be operated with any controllable drive. However, a pneumatic or hydraulic cylinder is provided for the drive to use.

Der an der Rohrplattenhalterung am Ende des Zylinders angeordnete Verschluß ist vorzugsweise ein Schieber, der mittels eines Pneumatikzylinders oder dergleichen betätigbar ist. Je nach der gewünschten Verdichtung kann der Schieber automatisch gesteuert früher oder später geöffnet werden und das dosierte Füllgut in die Rohrplatte eingeführt werden.The one arranged on the tube plate holder at the end of the cylinder Closure is preferably a slide, which by means of a pneumatic cylinder or the like can be actuated. Depending on the desired compression, the slide can automatically controlled sooner or later to be opened and the dosed product be inserted into the tube plate.

Es kann zweckmig sein, zwischen dem Verschluß und der Rohrplattenhalterung als Verteilerdüse einen kegelstumpfförmigen abgeflachten Hohlkörper anzuordnen.It can be useful between the closure and the tube plate holder to arrange a frustoconical, flattened hollow body as a distributor nozzle.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Kolben als länglicher geschlossener Zylinderkörper ausgebildet, an dessen Rückseite ein Hydraulikzylinder angeflanscht ist, der mit einem Anschlag zum verstellbaren Dosieren des FUllgutes versehen ist.According to a preferred embodiment of the invention, the piston designed as an elongated closed cylinder body, a Hydraulic cylinder is flanged with a stop for adjustable dosing of the filling goods is provided.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsformen einer Rohrplattenfüllmaschine schematisch irgestellt sind.Further details, features and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the associated drawing in which preferred embodiments of a tube plate filling machine are shown schematically are.

In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine Rohrplattenfüllmaschine in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Rohrplattenfüllmaschine geänderter Ausführung in Seitenansicht, Fig. 5 die Rohrplattenrüllmaschine der Fig. 2 in Draufsicht und Fig. 4 eine Rohrplattenfüllmaschine in vertikaler Anordnung, schematisch.In the drawing: FIG. 1 shows a tube plate filling machine in schematic form Representation, Fig. 2 a tube plate filling machine of a modified design in side view, FIG. 5 shows the tube sheet filling machine of FIG. 2 in a top view, and FIG. 4 shows a tube sheet filling machine in a vertical arrangement, schematically.

Fig. 1 der Zeichnung zeigt einen Zylinder 1, der an seiner Oberseite mit einer Einfüllöffnung 5 versehen ist, auf welche ein Trichter 4 aufgesetzt ist. Im Zylinder 1 befindet sich ein Arbeitskolben 2, der bis zur Grenzlinie zwischen dem FUilhub L1 und dem Dosierhub L2 das Fördergut in den wirksamen Zylinderdurchmesser D schiebt. Der Zylinderaum ist mit dem Bezugszeichen 6 versehen. Es verdeutlicht somit L1 die Länge des Fülihubes und L2 die Länge des Dosierhubes.Fig. 1 of the drawing shows a cylinder 1, which at its top is provided with a filling opening 5 on which a funnel 4 is placed. In cylinder 1 there is a working piston 2, which extends up to the borderline between the FUilhub L1 and the Dosierhub L2 the conveyed material in the effective cylinder diameter D pushes. The cylinder space is provided with the reference number 6. It clarifies thus L1 the length of the filling stroke and L2 the length of the dosing stroke.

Der Zylinderaum 6 ist an eine Rohrplattenhalterung 7 Uber einen Schieber 5 angeschlossen, der je nach der gewünschten Verdichtung mittels einer automatischen Steuerung früher oder später geöffnet wird, wenn das Dosiergut ausgestoßen werden soll. In der jeweiligen Endstellung des Arbeitskolbens 2 wird mittels Steuerimpuls der Schieber 5 geschlossen, bevor der Arbeitskolben 2 wieder in die Endlage gefahren werden kann.The cylinder space 6 is attached to a tube plate holder 7 via a slide 5 connected, which, depending on the desired compaction, is carried out by means of an automatic Control is opened sooner or later when the dispensing material is ejected target. In the respective end position of the working piston 2, a control pulse the slide 5 closed before the working piston 2 moved back into the end position can be.

Als Antrieb eignen sich besonders ein pneumatischer oder ein hydraulischer Antrieb. Aus der Zeichnung ist erkennbar, daß der Arbeitskolben 2 als geschlossener Hohlzylinder ausgebildet ist.A pneumatic or hydraulic drive is particularly suitable Drive. From the drawing it can be seen that the working piston 2 is a closed one Hollow cylinder is formed.

In den Fig. 2 und 5 der Zeichnung ist eine aQnderte Ausführungsform einer Rohrp1a;tenfU1iach£ne darEsestellt. Der Arbeitszylinder 1 wird dort direkt durch den Schieber 5 abgeschlossen, an den sich eine Verteilerdüse 8 anschließt, welche zur Rohrplattenhalterung 7 überleitet. Die Ausbildung des Zylinderraumes 6 entspricht der in der bereits beschriebenen Ausführungsform, es wird allerdings ein anders ausgestalteter Arbeitskolben 2 verwendet. An diesem ist ein Hydraulikzylinder 9 befestigt, dessen Kolben mit einem Anschlag 10 zur Dosierung zusammenwirkt, Die genannten Elemente sind sämtlich in einem Grundrahmen 11 angeordnet. Aus der Zeichnung sind weiter die Aufnahme 12 für das Hydraulikaggregat, Räder 13 zum Verfahren der Rohrplattcnfüllmaschine und ein Bedienungspult 14 ersichtlich.In Figs. 2 and 5 of the drawings there is an altered embodiment A pipe p1a; tenfU1iach £ ne is shown. The working cylinder 1 is closed there directly by the slide 5, to which a distributor nozzle 8 connects, which leads to the tube plate holder 7. The formation of the cylinder space 6 corresponds to that in the embodiment already described, but it is a differently designed working piston 2 is used. There is a hydraulic cylinder on this 9 attached, the piston cooperates with a stop 10 for dosing, The The elements mentioned are all arranged in a base frame 11. From the drawing are also the receptacle 12 for the hydraulic unit, wheels 13 for moving the Tube plate filling machine and a control panel 14 can be seen.

In Fig. 4 der Zeichnung ist schließlich eine im Gegensatz zu den bisherigen Ausführungsformen vertikal gestellte Rohrplattenfüllmaschine dargestellt. Diese ist im Prinzip wie die bereits beschriebenen aufgebaut und unterscheidet sich von diesen nur dadurch, daß der Trichter 4 den Zylindenaum 6 des Zylinders 1 konzentrisch umgibt, wobei der Trichter 4 mit seinem geringsten Durchmesser in Höhe der Einfülläffnung 5 des Zylinders X am Zylinder 1 befestigt ist. Im Trichter 4 ist ein Rührer 15 angeordnet. Die möglichen Stellungen des Arbeitskolbens 2 sind als Stellung 1, Stellung 2 und Stellung 3 in der Zeichnung ange deutet.Finally, in FIG. 4 of the drawing, there is one in contrast to the previous one Embodiments shown vertically placed tube plate filling machine. These is basically structured like those already described and differs from this only in that the funnel 4 the cylinder space 6 of the cylinder 1 is concentric surrounds, the funnel 4 with its smallest diameter at the level of the filling opening 5 of the cylinder X is attached to the cylinder 1. A stirrer 15 is arranged in the funnel 4. The possible positions of the working piston 2 are as position 1, position 2 and Position 3 in the drawing indicates.

Mit der Erfindung wird durch den langen Arbeitskolben 2 erreicht, daß selbettätig während eines Doppelhubes pastenförmiges Pördergut ventillos angesaugt wird und nach einer beliebig einstellbaren Verdichtung durch automatisches Öffnen des Schiebers 3 la einer durch den Kolbenhub einstellbaren Mange zu den Rohrplattengefördert wird. Die Rohrplattenfüllmaschine eignet sich insbesondare zum Dosieren von Suspensionen mit einer leicht lösbares Komponente, da das Fördergut we-der durch Umlenkung (Vontile) zoch durch einen hohen Unterdruck angesaugt wird, sondern durch die Schwerkraft in das freie Zylindervolumen ällt. Die Susspension kann, falls erforderlich, bis in den Dosierzylinder hinein mechanisch, z.B. durch ein Rührorgan aufbereitet nadeln. Wesentlich ist daher das Arbeiten der Rohrplattenfüllmaschine ohne Saugventil mit selbsttätiger Fördergutautnahme und einstellbarer Verdichtung eines bestimmbaren Volumens.With the invention is achieved by the long working piston 2, that self-operated during a double stroke pasty conveyed material is sucked in without a valve and after any adjustable compression through automatic opening of the slide 3 la a quantity adjustable by the piston stroke is conveyed to the tube plates will. The tube plate filling machine is particularly suitable for dosing suspensions with an easily detachable component, as the conveyed material is not diverted (Vontile) zoch is sucked in by a high negative pressure, but by gravity in the free cylinder volume. The sweet pension can, if necessary, up to in the Dosing cylinder in mechanically, e.g. by a stirrer reprocessed needles. The operation of the tube plate filling machine is therefore essential without suction valve, with automatic product removal and adjustable compression a determinable volume.

Claims

Expectations.

1. Tube plate filling machine in the manner of a piston metering machine for Filling of tube plates for lead accumulators with pasty active material, A cylinder (1) with a filler opening is not shown (5) to the cylinder space (6), a driven one displaceably arranged in the cylinder (1) Working piston (2) with an extended piston skirt and one with a lock (3) provided connection of the cylinder space (6) to a tube plate holder (7) g wherein the stroke of the working piston (2) through the filler opening (5) to close to the closure ()) enough.

2. Tube plate filling machine according to claim 1, characterized in that that the piston stroke can be changed to adjust the dosage.

3. tube plate filling machine according to claim 1 and 2, characterized in that that their elements are arranged horizontally or vertically.

4. tube plate filling machine according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that it is connected to the filling opening (5) in the funnel (4), preferably with a processing device such as a mechanical stirrer (15) is equipped.

5. tube plate filling machine according to claim 4> characterized in that that with a vertical arrangement of the funnel (4) surrounds the cylinder (1) and with his smallest diameter in higher filling opening (5) is attached to the cylinder (1).

6. tube plate filling machine according to one of claims l to 5 characterized by a hydraulic working cylinder (9) which acts as a drive to the working piston (2) is connected.

7. tube plate filling machine according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the closure (3) is a pneumatically operated slide.

8. tube plate filling machine according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that between the closure (3) and the tube plate holder (7) a distributor nozzle (8) is arranged.

9. tube plate filling machine according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the working piston (2) is an elongated closed hollow cylinder body is designed, on the rear of which the hydraulic cylinder (9) is flanged, which is provided with a stop (10) for adjustable dosing.