DE9217845U1 - Kasten aus geformtem Kunststoff mit Klappwand - Google Patents

Kasten aus geformtem Kunststoff mit Klappwand

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Description

Die Erfindung betrifft einen Kasten aus geformtem Kunststoff allgemein von der Form eines im wesentlichen parallelepipedförmigen Rechtecks, vom Typ mit wenigstens einem Element mit beweglicher Wand, die gelenkig am Körper des Kastens ist und eine Klappwand bildet.
Bekannt sind Kästen dieser Art, insbesondere aus Metall oder Holz und manchmal aus Kunststoff, die zum Lagern, zum Transport und zur Zwischenlagerung verschiedenster Teile dienen. Haben die Kästen große Abmessungen, so ist es tatsächlich sehr praktisch, daß man Zugang zum Inneren des Kastens durch öffnen einer Klappwand hat und dies sogar, wenn ein anderer Kasten vom gleichen Typ auf dem ersten gestapelt ist.
Sind die Kästen aus geformtem Kunststoff gebildet, so stellen die Montage einer Klappwand, die korrekt gelenkig ist, die eine zufriedenstellende industrielle Fabrikation zuläßt und der Erhalt einer widerstandsfähigen Konstruktion, Probleme, die erfindungsgemäß gelöst werden sollen.
Hierzu zeichnet sich ein Kasten aus geformtem Kunststoff, ausgestattet mit einer Klappwand gemäß der Erfindung dadurch aus, daß die Gelenk- bzw. Schwenkachse der Klappwand gebildet wird durch Buchsen, welche Lager bilden, die einander gegenüber durch die Klappwand und durch das Gehäuse der Kiste getragen sind und deren Achsen längs einer Horizontalachse fluchten, die im Inneren der Wandung des Kastens enthalten ist, d.h. zwischen der Tangentenebene an die Innenwandung und der Tangentenebene an die Außenwandung des Kastens, wobei Drehzapfen in diese Buchsen gegenüber dem Gehäuse und der Klappwand eingeführt sind und für die Gelenkmontage der Klappwand an dem Kasten sorgen.
Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung reichen die genannten Buchsen nicht über das Äußere dieser Tangentenebene
außerhalb der Wandung der Kiste hinaus; und vorteilhaft sind diese Buchsen mit ihrer Achse nach außen bezogen auf die Mittelebene der Wand versetzt.
Mit einer Konstruktion dieses Typs stellt man fest, daß die Probleme des Formens des Gehäuses des Kastens und der Klappwand einfach gelöst werden können, während die Konstruktion sehr widerstandsfähig ist und daß in Schließstellung der Klappwand es insbesondere in Gelenkhöhe der Klappwand keine Teile der Montagemittel der Klappwand gibt, die über die Ebene außerhalb der Wandung dieses Kastens hinaus vorstehen. Dies ist offensichtlich für Fragen des Transportes und der Handhabung sehr wichtig, insbesondere für Hubwagen der infragestehenden Kästen. Und
gleichzeitig kann man unter Berücksichtigung der besonderen Positionierung der Gelenkachse der Klappwand ein vollständiges öffnen der Klappwand, fast ohne Begrenzung, erhalten.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sollen nun mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Diese zeigen in:
- Figur 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Kastenanordnung mit einer Klappwand, wobei die Klappwand in auseinandergezogener Darstellung bezogen auf das Gehäuse des Kastens gezeigt ist;
- Figur 2 zeigt einen Schnitt im größeren Maßstab in einer Vertikalebene durch die mit Klappwand versehene Seite, wie bei II-II in Figur 1 angegeben;
- Figur 3 zeigt im Vertikalschnitt in größerer Darstellung die Klappwand, wobei der Schnitt in einer Vertikalebene gelegt ist, wie sie mit III-III in Figur 1 dargestellt ist und gleichzeitig ein Lager und ein Riegellager durchsetzt;
- Figur 4 zeigt im Horizontalschnitt, im wesentlichen in Höhe der mit IV-IV in Figur 1 dargestellten Ebene, einen
Winkel des Kastens, wobei der Schnitt in Höhe eines Gelenklagers der Klappwand gelegt ist;
- Figur 5 ist eine Detaildarstellung der Montage des Mittelzapfens in einer Verstärkungssäule des Kastens;
- Figur 6 ist eine Detaildarstellung für die Montage eines seitlichen Zapfens, wobei die Klappwand in offener Stellung gezeigt ist;
- Figur 7 ist eine perspektivische Teildarstellung und zeigt, wie man die Klappwand bezogen auf das Gehäuse der Kiste öffnet;
- Figur 8 ist eine perspektivische Darstellung des Kastens insgesamt bei geschlossener Klappwand;
- Figur 9 ist ein Querschnitt durch das in den Körper des Kastens zur Gelenklagerung der Mitte der Klappe eingesetzten Lagers;
- Figur 10 ist eine Schnittdarstellung längs der Ebene X-X der Figur 9.
Zunächst wird gemäß Figur 1 allgemein der Kasten nach der Erfindung beschrieben. Dieser Kasten setzt sich im allgemeinen aus einem Gehäuse von der allgemeinen Form eines im wesentlichen rechtwinkeligen Parallelepipeds 10 zusammen und umfaßt eine Öffnung 11, die in der Lage ist, durch eine Klappwand 12 verschlossen zu werden. Die Klappwand ist gelenkig am Gehäuse des Kastens vermittels dreier Lager, nämlich zweier seitlicher Lager 13, 14 angebracht, die fest bezüglich des Gehäuses des Kastens sind und einem mittigen Lager 15, das auf das Gehäuse des Kastens aufgesetzt ist, und in Höhe der Klappwand vermittels vier Lagern, nämlich zweier seitlicher 16, 17 und zweier mittiger 18 und 19, die zu beiden Seiten des mittigen Lagers 15 eingesetzt werden. Die Verbindung wird vermittels Drehzapfen, nämlich jeweils zweier seitlicher 20, 21 und eines mittigen 22 realisiert, die in sich gegenüberstehende Lager greifen, wenn man die Klappwand auf dem Kasten in Montagestellung präsentiert.
Nach Figur 1 sieht man auch, daß zwei Riegel dargestellt sind, die gebildet werden durch zwei kammartige Keile 23, 24, die so ausgebildet sind, daß sie in entsprechenden Lagern 25, 26 der Klappwand aufgenommen werden und für die automatische Verriegelung sorgen, indem sie beispielsweise durch Federn, wie sie bei 27 und 28 dargestellt sind, betätigt werden. Selbstverständlich greifen die genannten Riegel oder Kämme in entsprechende nicht dargestellte Schließkappen, die am oberen Teil der öffnung 11 auf die gegenüberliegende Kastenwand, die die Klappwand aufnimmt, vorgesehen sind. Jedes Verriegelungssystem für die Klappwand kann zweckmäßig sein; vorzugsweise ist das System derart, daß der Riegel nicht über die Ebene der Klappwand hinaussteht, daß sie leicht zum öffnen der Riegel betätigt werden kann und daß das Schließeinrasten automatisch erfolgt, wenn die Klappwand angehoben wird, beispielsweise nach Art eines üblichen Türriegels.
Bei 29 schließlich sieht man, daß eine Verstärkungsstange für die Klappwand vorgesehen ist, wobei die Stange vorteilhaft in einem Lager aufgenommen ist, das hierfür im oberen Randbereich 30 der Klappwand vorgesehen ist und dessen Enden nach der Montage der Stange durch zwei Stopfen 39 und 40 verschlossen werden.
Nach Figur 2 nun sieht man genauer, daß die mit X'X bezeichnete Gelenkachse der Buchsen, beispielsweise der Buchse 17 der Klappwand nach außen bezogen auf die Mittelebene Y der Kastenwand versetzt ist, wobei diese Ebene unter halbem Abstand zwischen der Tangenteninnenebene und der Tangentenaußenebene an die Kastenwand verläuft.
Zusammengefaßt: die Gelenkachse X'X der Klappwand 12 ist nach außen bezogen auf die Mittelebene Y der Kastenwand versetzt, die verschiedenen Lager jedoch, beispielsweise das Gelenklager 17 der Klappwand geht nicht nach außen bezüglich der Tangentenebene zur Außenwand des Kastens hinaus.
Anwendbar ist die Erfindung insbesondere auf Kästen großer Abmessungen aus geformtem Kunststoff zum Lagern und Transportieren unterschiedlicher Teile.
Man sieht auf eben dieser Figur auch, daß das Gehäuse des Kastens unterhalb der Ebene X'X eine Ausnehmung 31 hat, die bezüglich der Außenwandung des Kastens im wesentlichen bis zur Höhe der Vertikalebene rückspringt, die durch die Achse X'X geht. In gleicher Weise umfaßt die Klappwand 12 eine Ausnehmung 32, die rückspringend bezüglich der Außenwandung des Kastens im wesentlichen bis zur Höhe der durch die Achse X'X gehenden Vertikalebene ist. Auf diese Weise ermöglicht in der offenen Stellung der Klappwand, wie sie bei 12' dargestellt ist, es, das Vorsehen der komplementären Ausnehmungen 31, 32, daß die Klappwand voll geöffnet werden kann, was möglich wird durch das Versetzen der Achse X'X nach außen und durch die konjugierten Ausnehmungen 31, 32.
In der Figur 4 sieht man auch klar die Versetzung der Achse X'X des Lagers 13 nach außen bezogen auf die Mittelebene der Bezugsebene M auf dieser Figur (entsprechend der mit Y bezeichneten Ebene der Figur 3). Dies erscheint auch klar in Figur 3, wo man die Versetzung nach außen der Achse X'X der Buchse 17 bezogen auf die Mittelebene Y der Klappwand erkennt. In Figur 3 sieht man auch klar das Lager 30, das im oberen Randteil der Klappwand ausgebildet ist und es ermöglicht, die Verstärkungsstange 29 aufzunehmen. In eben dieser Figur 3 erscheint auch klar die mit 32 in Figur 2 bezeichnete Ausnehmung, die zeigt, daß über dem größeren Teil der Höhe der Klappwand diese nicht nach außen bezüglich der Vertikalebene hinausgeht, die durch die Gelenkachse der Klappwand X'X geht.
Mit Bezug auf Figur 5 sieht man in dieser Figur die besondere Montage des mittigen Lagers 15.
Wie in Figur 1 angegeben, ist das Lager 15 aus Gründen der Fabrikationsvereinfachung aufgesetzt. Dieses Lager 15, das klar aus den Figuren 9 und 10 erkennbar ist, wird weiter unten beschrieben.
In Höhe der Figur 5 erkennt man, daß dieses Lager 15 auf einer Verstärkungssäule 33 des Gehäuses des Kastens montiert ist, die in der dargestellten Ausführungsform im wesentlichen in der Ebene außerhalb der entsprechenden Wandung 35 vorhanden ist (die die öffnung 11 für die Aufnahme der Klappwand 12 umfaßt). Das volle öffnen der Klappwand ist jedoch nicht durch die Tatsache behindert, daß die Säule 33 bezogen auf die Vertikale durch die Drehachse X'X gehende vertikale Ebene hinausgeht, aufgrund der Tatsache, daß an der Klappwand man einen komplementären hohl ausgebildeten Teil 36 vorgesehen hat, der in der Lage ist, wenn die Klappwand geöffnet und nach unten geklappt ist, den Teil der Säule zu umhüllen und zu lagern, der nach außen ausgehend von der vertikalen Ebene hinausgeht, die durch die Gelenkachse X'X der Klappwand geht.
In Figur 5 sieht man auch, daß die Montage des Zapfens 22 in den Lagern 18, 15, 19 einfach durch Eingreifenlassen, beispielsweise vermittels eines Hammers, dieses Drehzapfens in drei Lagern erfolgt, wenn diese ausgerichtet sind, sobald sich einmal die Klappwand in der Ebene der Wandung 35 zum Schließen der öffnung 11 präsentiert.
In Figur 6 nun sieht man, daß man in der gleichen Weise seitliche Schwenkzapfen, wie 20, in sich gegenüberstehenden Lagern 13, 16 des Kastengehäuses und der Klappwand montieren kann (Montage vom Inneren von 20 nach 16 gegen 13).
In Figur 7 hat man in der Außenansicht die Klappwand 12 in voller Öffnungsstellung, bezogen auf das Kastengehäuse dargestellt und in Figur 8 hat man die umgekehrte Position gezeigt,
wobei die Klappwand verriegelt und der Kasten geschlossen wurde. Man sieht auch, daß, um wie oben angegeben, öffnen und Schließen der Klappwand zu ermöglichen, selbst wenn ein zweiter identischer Kasten auf dem Kasten 10 gesetzt ist, der horizontale obere Rand 30 der Klappwand sich geringfügig tiefer als der horizontale obere Rand des Kastens befindet.
Nach den Figuren 9 und 10 sieht man genauer den Aufbau des mittigen Lagers 15, das mit einem kleinen Zapfen 37 versehen ist, der die Verriegelung in der Säule 33 durch Eingreifen in eine Öffnung 38 (siehe Figur 1) zuläßt.

Claims (11)

A*2798 Lw/Lu Schutzansprüche
1. Kasten aus geformten Kunststoffmaterial von der allgemeinen Form eines im wesentlichen rechtwinkeligen Parallelepipeds vom Typ mit wenigstens einem Element mit beweglicher Wandung, die gelenkig am Körper oder Gehäuse (10) des Kastens ist und eine Klappwand (12) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkachse (X'X) der Klappwand (12) durch Buchsen verwirklicht ist, welche Lager (13-19) bilden, die der Klappwand (12) gegenüber getragen sind und durch das Gehäuse (10) des Kastens gebildet sind und deren Achsen längs einer horizontalen Geraden (X'X) ausgerichtet sind, die im Inneren der Wandung des Kastens enthalten ist, d.h. zwischen der Tangentenebene an die Innenwandung und der Tangentenebene an die Außenwandung des Kastens, wobei Drehzapfen (20-22) in diese sich gegenüberstehenden Buchsen (13-19) des Gehäuses (10) der Klappwand (12) eingeführt sind und für die Gelenkmontage der Klappwand an den Kasten sorgen.
2. Kasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Buchsen (13-19) nicht über das Äußere der äußeren Tangentenebene der Wandung des Kastens hinausreichen.
3. Kasten nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Buchsen (13-19) mit ihrer Achse (X'X) nach außen bezogen auf die Mittelebene (Y) der Wandung versetzt sind.
4. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß drei Drehzapfen (20, 21, 22) zur gelenkigen Lagerung der Klappwand am Gehäuse, nämlich einer an jedem seitlichen Ende der Klappwand und einer gegen die Mitte, vorgesehen sind.
5. Kasten nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die das mittige Lager des Gehäuses (10) des Kastens bildende Buchse (15) aufgesetzt, beispielsweise durch elastische Verriegelung in der mittigen Verstärkungssäule (33) des Kastens, befestigt ist.
6. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappwand (12) und/oder der Teil der darunter angrenzenden Außenwand des Kastens auf ihren Außenflächen eine Ausnehmung (31, 32) umfassen, die das volle heruntergeklappte öffnen der Klappwand erleichtern.
7. Kasten nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der größte Teil der Ausnehmung (31, 32) wenigstens benachbart der Gelenkachse (X'X) der Klappwand (12) gebildet ist und zurückspringend bezüglich der Außenwand des Kastens im wesentlichen bis zur Höhe der Vertikalebene ist, die durch die Achse (X7X) geht.
8. Kasten nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) des Kastens, insbesondere auf der Fläche, wo die Klappwand (12) gelenkig angebracht ist, wenigstens eine Verstärkungssäule (33) umfaßt, deren Ebene im wesentlichen Tangente zur Ebene der Außenwandung des Kastens ist, wobei die Klappwand (12) in der vertikalen Verlängerung der Säule (33) einen hohl ausgebildeten entsprechenden Teil (36) umfaßt, der in der Lage ist, den Teil der Säule (33) zu ummanteln und zu lagern, der nach außen ausgehend von der Vertikalwand hinausreicht, die durch die Gelenkachse (X'X) der Klappwand (12) geht.
9. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappwand (12) wenigstens einen integrierten Riegel (23, 24) umfaßt, der ihren Halt im Schließzustand in Verlängerung der Wandung des Kastens, wenn die Klappwand hochgeklappt ist, sicherstellt.
10. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Randausbildung der Klappwand (12) eine Durchführung (30) für das Einsetzen einer Verstärkungsstange (29) umfaßt.
11. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere horizontale Rand (30) der Klappwand geringfügig tiefer als der horizontale obere Rand des Kastens derart angebracht ist, daß das öffnen und Schließen der Klappwand, selbst wenn ein zweiter identischer Kasten auf den Kasten (10) gesetzt ist, möglich ist.
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