DE9217285U1 - Drehmomentstütze - Google Patents
DrehmomentstützeInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
- B02C4/426—Torque counterbalancing mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Drehmomentstütze für zwei auf den gegenläufig drehenden
Walzenzapfen einer Walzenmühle angeordneten Getriebe, entstprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus DE 3707015 Al ist eine Drehmomentstütze bekannt, von der als Oberbegriff
ausgegangen wurde. Hierbei werden die beiden Getriebegehäuse mittels zweier Stützstangen,die an eine Torsionswelle als elastisches Zwischenglied angreifen,
gegeneinander abgestützt. Die Torsionswelleist drehbar gelagert, so daß zum
einen Stöße ausgeglichen werden können und zum anderen bei fortlaufendem Verschleiß
der Walzen der Walzenabstand nachgestellt werden kann. Dieses Nachstellen ist aber nur in bestimmten Grenzen möglich, da sonst die Stützstangen einen
unzulässigen Winkel mit den Hebelnder Torsionswelle bilden. Bislang hat man sich
bei größeren Nachstellwegen damit geholfen, daß unterschiedlich lange Stützstangen
eingesetzt wurden. Dieses bedurfte aber eines weiteren Paares an Stützstangen sowie eine komplette Demontage und Montage der sehr schweren Stützstangen.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Zeitaufwand beim Umrüsten des Drehmomentabstützsystemes
zu veringern und diese Arbeit zu erleichtern. Des weiteren soll ein zusätzliches Paar an Stützstangen nicht mehr notwendig sein.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch
die Anordnung von zwei schwenkbar angeordneten Winkelhebelpaaren kann der Anlenkpunkt
für die Stützstangen verändert werden. Somit ist es möglich, wenn der Walzenverschleiß ein bestimmtes Maß erreicht hat und die Walzen somit einen geringeren
Abstand aufweisen, durch verschwenken der Winkelhebel daß Drehmomentabstützsystem
wieder in den Zustand zu versetzen, den es zu Beginn bei neuen Walzen aufgewiesen hat. Eine besonders günstige Ausführung der Erfindung wird mit
Unteranspruch 2 beschrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen
Figur 1: eine Drehmomentstütze bei neuen Walzen mit dem Abstand Xl in Forderansicht (oben) und Draufsicht (unten);
Figur 2: Drehmomentstütze gemäß Figur 1, allerdings bei
teilweise abgenutzten Walzen mit dem Walzenabstand X2;
Figur 3: Drehmomentstütze bei teilweise abgenutzten Walzen mit dem Abstand X2, jedoch sind hier die Stützstangen und
die Torsionswelle wieder in die Position wie bei neuen Walzen (Figur 1) durch Verschwenken der Winkelhebel gebracht
worden.
In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Drehmomentstütze für eine Walzenmühle mit
variablem Walzenabstand in Seitenansicht und Draufsicht dargestellt. Von den beiden Walzen sind nur die Mittelpunkte A und B dargestellt. Die Getriebe zum
Antrieb der beiden Walzen, die jeweils auf den Walzenzapfen reitend angeordnet sind, sind nicht dargestellt, sondern nur die an diesen Getrieben befestigten
Drehmomentstützteile wie Stützplatte 4 und Tragstück 10. Bei gleich großem Antriebsdrehmoment
für beide Walzen treten keine Restmomente auf. Bei unterschiedlichen Antriebsdrehmomenten verbleibt ein Restdrehmoment, welches über die Stange
11, die am Tragstück 10 angelenkt ist, aufgenommen wird.
Das Tragstück 10 trägt eine drehbar angeordnete Torsionswelle 1. An den Enden
der Torsionswelle ist jeweils ein Hebel 2 mit dieser drehfest angeordnet. Diese Hebel weisen einen Anlenkpunkt C für die Stützstangen 3 auf.
Die Stützplatte 4 ist am Getriebe für die Walze mit der Walzenachse B befestigt.
An dieser Stützplatte sind jeweils 2 Winkelhebelpaare 5 mittels der Bolzen 6 und
7 befestigt. Diese Winkelhebelpaare weisen jeweils eine Bohrung 8 zum Anlenken der beiden Stützstangen 3 auf. Die Stützstangen 3 sind an ihren Enden über sphärische
Lagerungen mit den Anlenkpunkten C der Torsionswelle und den Anlenkpunkten
D der Winkelhebel verbunden.
Bei fortschreitendem Verschleiß der Walzen verändert sich der Walzenabstand von
Xl bis ein Walzenabstand X2 (siehe Figur 2) erreicht ist. Infolgedessen schwenkt
der Anlenkpunkt C des Hebels 2 im Uhrzeigersinn. Dieses Verschwenken ist bis zu einer konstruktiv bestimmten Endlage zulässig. Ist diese Enlage erreicht, muß
die Drehmomentstütze in eine zulässige Konstellation umgerüstet werden. Die Situation
nach einer Umrüstung ist in Figur 3 dargestellt. Zum Umrüsten werden die Bolzen 7 entfernt und die Winkelhebelpaare 5 um den Bolzen (Schwenkbolzen) 6 geschwenkt,
bis die Bohrungen 9 mittels der Bolzen 7 in der Stützplatte 4 arritiert werden können. Hierbei verschwenken die Winkelhebel um den Winkel "a".
Durch das Schwenken der Winkelhebel um den Winkel "a" wird auch die Bohrung 8, mittels welcher die Stützstangen 3 an den Winkelhebeln angelenkt sind, um den
Winkel "a" verschwenkt. Hierdurch ändert sich der Abstand der Bohrungen 8 der Winkelhebel zur Torsionswelle, so daß diese und damit auch die Hebel 2 entgegen
dem Uhrzeigersinn verschwenken und eine ähnliche Stellung wie in Figur 1 dargestellt
einnehmen. Somit bedarf es nur zur Anpassung der Drehmomentstütze an den veränderten Abstand der Walzen eines Umstecken der Bolzen 7 in die dafür vorgesehene
weitere Bohrung 9, bei gleichzeitigem Verschwenken der Winkelhebelpaare 5 um den Schwenkbolzen 6.
Gleiche Hebelverhältnisse und Hebelstellungen werden erreicht, wenn der Winkel
"b", den die Stützstange 3 mit der Verbindungslinie DE der Mittelpunkte der Boh-
a° rung 8 und des Bolzens 6 am Anfang einer Mahlperiode 90°+ y beträgt und
a°
am Ende 90°- y-. Dieser Winkel ist in der Figur 1 mit bl (Neuzustand der Walzen) und in Figur 3 mit b2 (zur Hälfte verschlissene Walzen) bezeichnet.
am Ende 90°- y-. Dieser Winkel ist in der Figur 1 mit bl (Neuzustand der Walzen) und in Figur 3 mit b2 (zur Hälfte verschlissene Walzen) bezeichnet.
■ 4 -Benennungen
1 Torsionswelle
2 Hebel
3 Stützstange
4 Stützplatte
5 Winkel hebel
6 Schwenkbolzen
7 Bolzen
8 Bohrung
9 (weitere) Bohrung
10 Tragstück
11 Stange
a Winkel 9 E b Winkel CDE X Abstand der Walzen A Walzenachse B Walzenachse
C Anlenkpunkt an D Anlenkpunkt an E Schwenkachs von
Claims (2)
1) Drehmomentstütze für zwei auf den gegenläufig drehenden Walzenzapfen einer
Walzenmühle mit variablem Walzenabstand oder dgl. fliegend angeordneten Getriebe,
wobei ein erstes Getriebe eine drehbar gelagerte Torsionswelle mit
an den Enden befestigten Hebeln trägt und die Torsionswelle senkrecht zur
Ebene durch die beiden Walzenachsen "A B" verläuft und das zweite Getriebe eine Stützplatte trägt, welche Bohrungen zur Anlenkung von zwei parallelen
Stützstangen aufweist und die Stützstangen einerseits mit den Bohrungen der Stützplatte und andererseits mit den freien Enden der Hebel sphärisch beweglich
verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte (4) zwei Paar Winkelhebel (5) trägt, welche mittels je zweier Bolzen (6, 7) mit der
Stützplatte in bestimmter Position verbunden sind und die Winkelhebelpaare Bohrungen (8) zur Anlenkung der Stützstangen (3) aufweisen und die Winkelhebelpaare
eine weitere Bohrung (9) aufweisen, welche zum Schwenkbolzen (6) den gleichen Abstand (Radius) aufweist wie der Bolzen (7), so daß die Winkelhebel
paarweise durch Umstecken der Bolzen (7) in die weitere Bohrung (9) um den (Schwenk-)Bolzen (6) geschwenkt werden können.
2) Drehmomentstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (8)
zur Anlenkung einer Stützstange (3) an ein Winkelhebelpaar (5) so angeordnet ist; daß die Wirklinie "CD" der Stützstange in der Anfangsstellung (bei neuen
Walzen) mit der Verbindungslinie "DE" des Schwenkbolzens (6) mit der Bohrung
a° (8) zur Anlenkung einer Stützstange einen Winkel "bl" von 90° + ir- und in der
a° zweiten Stellung (bei halb abgenutzten Walzen) einen Winkel "b2" von 90° - &ggr;-bilden,
wobei "a" der Winkel ist, um welchen das Winkelhebelpaar um den Schwenkbolzen (6) verschwenkt werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9217285U DE9217285U1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Drehmomentstütze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9217285U DE9217285U1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Drehmomentstütze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9217285U1 true DE9217285U1 (de) | 1993-03-25 |
Family
ID=6887278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9217285U Expired - Lifetime DE9217285U1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Drehmomentstütze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9217285U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0667186A1 (de) * | 1994-02-14 | 1995-08-16 | Krupp Polysius Ag | Walzenmühle |
WO2009071513A1 (de) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpresse mit symmetrischer walzenzentrierung |
AU2016262675B2 (en) * | 2015-11-30 | 2018-04-12 | Takraf Gmbh | Transmission holder for a roller press and method for dismantling the transmission of a roller press |
-
1992
- 1992-12-17 DE DE9217285U patent/DE9217285U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0667186A1 (de) * | 1994-02-14 | 1995-08-16 | Krupp Polysius Ag | Walzenmühle |
DE4404634A1 (de) * | 1994-02-14 | 1995-08-17 | Krupp Polysius Ag | Walzenmühle |
WO2009071513A1 (de) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpresse mit symmetrischer walzenzentrierung |
AU2016262675B2 (en) * | 2015-11-30 | 2018-04-12 | Takraf Gmbh | Transmission holder for a roller press and method for dismantling the transmission of a roller press |
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