DE9211848U1 - Sektionaltor oder Deckengliedertor - Google Patents
Sektionaltor oder DeckengliedertorInfo
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Description
Patentanwälte
Dipl.-ing. Harald Ostriga Dipi.-ing. Bernd Sonnet
Dipl.-ing. Harald Ostriga Dipi.-ing. Bernd Sonnet
Wuppertal-Barmen · Stresemannstraße 6-8
Zugelassen beim Europäischen Patentamt
Patentanwälte Ostriga & Sonnet ■ Postfach 201327 ■ D-5600 Wuppertal 2
Anmelderin: Herta Braselmann
Deichstr.32
2980 Norden 2
Bezeichnung
der Erfindung: Sektionaltor oder Deckengliedertor
Die Erfindung betrifft ein Sektionaltor oder Deckengliedertor zum Verschließen von Bauwerks-Öffnungen mit insbesondere
extrudierten oder stranggepreßten Sektionsprofilen aus
Kunststoff oder Leichtmetall, die mittels an einer ihrer Seiten, namentlich der Innenseite, angebrachter Scharniere
schwenkbar miteinander verbunden sind und etwa in Höhe der
Scharnierachsen beidendig Lager zur Aufnahme von in seitlichen Schienen geführten Rollen aufweisen.
Kunststoff oder Leichtmetall, die mittels an einer ihrer Seiten, namentlich der Innenseite, angebrachter Scharniere
schwenkbar miteinander verbunden sind und etwa in Höhe der
Scharnierachsen beidendig Lager zur Aufnahme von in seitlichen Schienen geführten Rollen aufweisen.
Ein derartiges Sektional- oder Deckengliedertor ist allgemein aus dem Stand der Technik als einwandiges oder doppelwandiges
Garagentor bekannt. Dabei werden die einzelnen Sektionen des Tores jeweils mit mindestens einem angeschraubten
Scharnier verbunden, wobei an den Torrändern nahe der vertikal angeordneten Schienen zusätzlich spezielle Rollenhalterböcke
vorhanden sind, die zum einen Scharnierfunktion übernehmen und zum anderen als Halter für die in den vertikalen
Schienen geführten Rollen dienen.
Schienen geführten Rollen dienen.
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Herta Braselmann
Dieser Stand der Technik weist jedoch den Nachteil auf, daß die Verbindung der Sektionen untereinander montagetechnisch
relativ aufwendig ist, da jedes einzelne Scharnier mit mehreren Schrauben, Nieten od.dgl. an den beiden benachbarten
Sektionen befestigt werden muß. Außerdem müssen die Scharniere sehr genau im Schwenkbereich zwischen den Sektionen positioniert
werden, wobei die Scharnierachsen koaxial angeordnet werden müssen. Letztlich benötigt der Stand der Technik
zur Halterung der seitlich in den Schienen angeordneten Rollen einen zusätzlichen, relativ aufwendig herzustellenden sowie
zu montierenden Rollenhalterbock.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Sektionaltor od.dgl. zu schaffen, welches einfacher und kostengünstiger
herzustellen und auch zu montieren ist.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich im wesentlichen dadurch, daß jedes Sektionsprofil nahe seinen beiden Längsrändern
mit sich längs des gesamten Sektionsprofils erstreckenden Hinterschneidungen ausbildendenden Führungen versehen
ist, von denen die Scharniere und/oder Rollen-Lager gehalten sind.
Die erfindungsgemäße Lösung weist den entscheidenden
Vorteil auf, daß die Scharniere wie auch die Rollenlager nunmehr auf einfache Weise von den mit Hinterschneidung versehenen
Führungen gehalten sind, wobei eine automatische Positionierung im Schwenkbereich der Sektionsprofile erfolgt.
Hinzu kommt, daß die notwendige koaxiale Anordnung nicht nur der Scharnierachsen untereinander, sondern auch der Rollenachsen
untereinander aufgrund der durchgehenden Führungen ebenfalls garantiert ist.
Herta Braselmann
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
wird jede Längsführung mindestens durch je eine Nut und/oder einen Steg gebildet ist, in oder auf denen die Scharniere
und/oder Rollen-Lager formschlüssig angeordnet sowie kraftschlüssig befestigbar sind.
Diese Art der Längsführungen ist auf einfache Weise beim Extrudieren oder Strangpressen der Sektionsprofile herstellbar.
Darüber hinaus ist die Anordnung der Scharniere bzw. der Rollenlager in einer Nut bzw. auf einem Steg durch entsprechende
Ausbildung der Befestigungsteile der Scharniere und Rollenlager problemlos möglich. Dazu werden die Scharniere
oder Rollenlager auf bzw. in die freien Enden der als Nut oder Steg ausgebildeten Führung bis zur gewünschten Position
geschoben und dort verankert.
Bei einer vorteilhaften Weiterentwicklung der oben genannten
Ausführungsform sind die Längsführungen vollständig innerhalb der Kontur der Längsprofile angeordnet.
Diese Ausführungsform hat insbesondere optische Vorteile, da die Längsführungen im wesentlichen verdeckt angeordnet
sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen die mindestens zwei Teile des Scharniers sowie das
Rollenlager aus ggf. unterschiedlich langen Kürzungsabschnitten des gleichen Strangprofils, welches einen Befestigungsabschnitt
und einen Buchsenabschnitt aufweist, der entweder zur Aufnahme eines Scharnierzapfens oder eines Rollentragbolzens
dient.
Herta Braselmann
Diese Ausbildung der Scharniere und der Rollenlager aus Kürzungsabschnitten des gleichen Strangprofils vereinfacht
die Herstellung wie auch die Montage der Scharniere und Rollenlager am Sektionaltor erheblich. Am Ort des Einbaus ist es
somit nur notwendig, aus dem meterweise angelieferten Strangprofil entsprechende Kürzungsabschnitte herzustellen und
diese von der Stirnseite her in die Nuten ein- bzw. auf die Stege aufzuschieben. An der gewünschten Stelle ist dann auf
ebenfalls einfache Weise, z.B. durch Verschraubung und Nietung oder durch eine leichte Deformation des Selektionsprofils
ein Verbinden des Scharnier- bzw. Rollenlagerabschnitts mit dem Sektionsprofil möglich.
Eine weitere vorteilhafte Ausfuhrungsform der Erfindung
kennzeichnet sich dadurch, daß eine Sektion aus einer Anzahl etwa rolltortypisch schmalerer Profilstäbe aufgebaut ist, die
jeweils mittels in Längsführungen eingeschobener Verbindungsleisten im wesentlichen starr miteinander verbunden sind.
Diese erfindungsgemäße Ausführungsform ermöglicht es
zunächst einmal, Sektionen gewünschter Breite aus einer bestimmten Anzahl schmaler Profilstäbe zu schaffen, wobei die
Profilstäbe ebenso wie die Sektionen Längsführungen aufweisen. In den nahe der Längsränder der benachbarten Profilstäbe
angeordneten Längsführungen werden auf einfache Weise Kürzungsabschnitte einer Verbindungsleiste eingeschoben, wodurch
die eine starre Verbindung zwischen den Profilstäben erzielt wird.
Im Ergebnis wird es nach der Erfindung also möglich, am Herstellungs- oder sogar am Einbauort eines Sektionaltores
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aus einer großen Anzahl von Profilstäben zunächst Sektionen gewünschter Breite herzustellen, wobei diese mittels der
ebenfalls Strangprofile darstellenden Verbindungsleisten auf einfache Weise gebildet werden können. Im einem nächsten Arbeitsschritt
ist dann die schwenkbare Verbindung der Sektionen sowie die Anordnung der Rollenhalter auf dieselbe Art und
Weise möglich, wobei die Scharnier- bzw. Rollenlagerteile in denselben Führungen verankert werden. Das erfindungsgemäße
Sektionaltor besteht also aus miteinander kombinierbaren Profilstäben sowie Strangprofilen, die mit geringem Montageaufwand
miteinander zu unterschiedlich hohen Toren verbunden werden können.
Letztlich umfaßt die Erfindung auch eine Lösung, bei der die Längsführungen und die Verbindungsleisten in bzw. an den
aneinander angrenzenden Längsstirnseiten der Profilstäbe ausgebildet bzw. angeordnet sind.
Diese Ausführungsform hat ebenso den Vorteil, daß die Längsführungen wie auch die Verbindungsleisten einfach herzustellen
sind. Darüber hinaus ist die Montage der Profilstäbe aneinander durch einfaches Einschieben der Verbindungsleisten
in die Längsführungen möglich.
Des weiteren ermöglicht diese erfindungsgemäße Lösung
eine Verbindung zwischen den Profilstäben, die innenseitig nicht sichtbar ist und somit ein optisch wesentlich ansprechenderes
Bild bietet.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung
mehrerer Ausführungsbeispiele. Es zeigen:
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Fig. 1 einen Ausschnitt aus der Innenansicht eines Sektionaltores,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die mit Scharnieren versehene Innenseite eines Sektionaltores gemäß Ansichtspfeil
II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch das Sektionaltor,
Fig. 4 eine Ansichtszeichnung eines Scharnieres,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein Scharnier mit außerhalb der Kontur der Profile angeordneten Führungen,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein Scharnier mit außerhalb der Kontur der Profile angeordneten Führungen,
Fig. 7 eine Ansicht des Rollenhalters einschließlich Achsbolzen und Rolle,
Fig. 8 eine Seitenansicht des Rollenhalters, Fig. 9 eine Ansicht eines abgewinkelten Rollenhalters,
Fig. 10 einen Schnitt gemäß Schnittlinie X - X in Fig. 9 und Fig. 11 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch das
Sektionaltor gemäß Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 1.
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In den Zeichnungen ist das Sektional- oder Deckengliedertor insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.
Das Tor 10 besteht im wesentlichen aus mehreren Sektionsprofilen
11, die über Scharniere 12 miteinander verbunden sind. Die Scharniere 12 sind im Bereich der Innenseite 13 im
Schwenkbereich 14 zwischen den Sektionsprofilen 11 angeordnet.
Des weiteren weisen die Innenseiten 13 jedes Sektionsprofils 11 an Stirnseiten 15 nahe des Schwenkbereichs 14
einen Rollenhalter 16 auf. In einer Bohrung 17 des Rollhalters 16 ist ein Achsbolzen 18 einer in einer Schiene 19 geführten
Rolle 20 verschiebbar angeordnet.
Im Bereich 21 des Sektional- oder Deckengliedertores ist darüber hinaus eine Unterteilung der Sektion 11 in Einzelprofile
22 dargestellt, welche durch Verbindungsleisten miteinander verbunden sind. Auf diese Art des Aufbaus einer
Sektion 11 wird im späteren eingegangen.
Fig. 2 zeigt darüber hinaus eine Draufsicht auf das Tor 10, wobei insbesondere die Scharniere 12 und ein Rollenhalter
16 gut zu erkennen sind.
In den Fig. 3 und 4 ist eine schwenkbare Verbindung zweier Sektionen 11 über Scharniere 12 gezeigt. Die Sektionen
11a und 11b weisen in Längsrichtung durchgehende Führungsnuten
24a und 24b auf, in denen die aus je einem Befestigungsabschnitt 25 und einen Buchsenabschnitt 26 bestehenden Scharniere
12 angeordnet sind. Bei gemeinsamer Betrachtung der Fig. 3 und 4 ist die genaue Aufbau der Scharniere 12 gut zu
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erkennen. Das Scharnier 12 besteht aus zwei Scharnierteilen 27, die mit ihren Befestigungsabschnitten 25 jeweils in der
Nut 24a angeordnet sind. Dagegen ist das identisch aufgebaute Scharnierteil 28, welches inmitten der Scharnierteile 27 befestigt
ist, mit seinem Befestigungsabschnitt 25 in der Nut 24b der Sektion 11b verankert. Die Verbindung der Buchsenabschnitte
26 der Scharnierteile 27 und 28 erfolgt über einen Bolzen 29, der mit einer Mutter 30 gesichert ist. Das einteilige
Scharnierteil 28 weist dieselbe Länge auf, wie die beiden Scharnierteile 27 zusammen, wobei beide Scharnierteile 27
und 28 darüber hinaus Kürzungsabschnitte von identischen Strangprofilen sind.
Die Verankerung der Scharnierteile 27 und 28 des Scharniers 12 in den Führungen 24a und 24b ist zwar in Fig. 3
nicht dargestellt, kann jedoch durch Verschraubung, Nietung, Klebung, Verkantung, Deformation und auf andere Art und Weise
geschehen. Zum Zwecke der Verschraubung des Scharniers 12 mit einem Sektionsprofil 11 können auf der Oberseite eines außen
an der Sektion 11 anliegenden Schenkels 39 Einkerbungen vorgesehen
werden, die als Ansatzpunkte für eine spätere Bohrung dienen.
Fig. 5 zeigt darüber hinaus eine weitere Ausführungsform
der schwenkbaren Verbindung von Sektionsprofilen 11 untereinander,
bei der die Führungen 24 außerhalb der Kontur der Längsprofile 11 angeordnet sind, jedoch die Befestigungsabschnitte
25 der Scharnierteile 27 und 28 auf dieselbe Art und Weise in die seitlich offenen Längsführungen 24 bis zur gewünschten
Position eingeschoben und wiederum verankert werden können.
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Die Umkehrung in bezug auf die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform einer schwenkbaren Verbindung von Sektionsprofilen 11 und Scharnieren 12 zeigt Fig. 6. Hierbei weisen
die Sektionsprofile 11 jeweils stegartige Führungen 40 und
die Befestigungsabschnitte 25 jeweils eine Nut 41 auf.
Fig. 1 und 7 zeigen darüber hinaus die Art der Befestigung einer Rolle 20 an den Stirnseiten 15 im Schwenkbereich
14 zwischen zwei Sektionen 11. Der Rollenhalter 16 besteht dabei aus demselben Kürzungsabschnitt eines Strangprofiles,
aus denen auf die Scharnierhälften 27 und 28 hergestellt wurden. Zur Anordnung der Rolle 20 wird nun seitlich ein als
Rollenhalter 16 dienende Abschnitt des Strangpreßprofils (s. Fig. 8) in die Führung 24 einer Sektion 11 eingeschoben und
verankert. Danach wird der an der Rolle 20 befestigte Achsbolzen 18 in die Bohrung 31 des Buchsenteils 26 eingeschoben.
Dabei ist der Achsbolzen 18 in der Bohrung 31 gleitverschiebbar gelagert.
Eine weitere Ausführungsform eines Rollenhalters 49 zeigen
die Fig. 9 und 10. Dieser ebenfalls in der Führung 24 gehaltene Rollenhalter 49 weist einen ersten Schenkel 43, der
mit Schrauben 48 zusätzlich am Sektionsprofil 11 bzw. am Einzelprofil 22 angeordnet ist, und einen in einem Winkel von
etwa 90 ° zum Tor 10 stoffschlüssig angeordneten zweiten
Schenkel 44 auf, welcher von zwei Bohrungen 45 durchsetzt ist. Auf dem Schenkel 44 ist mittels Schrauben 46 - die die
Bohrungen 45 durchgreifen - ein Lagerbock 47 befestigt, der den Achsbolzen 18 aufnimmt, welcher einen Abstand d von der
Innenseite 13 des Tores 10 aufweist. Der Lagerbock 47 kann in
einem unterschiedlichen Abstand d auf dem Schenkel 44 befestigt sein, wenn - wie nicht dargestellt - im Schenkel 44
Herta Braselmann
Langlöcher zur Aufnahme der Schrauben 46 vorgesehen sind. Auch ist es denkbar, daß der Schenkel 44 und der Lagerbock
einstückig ausgebildet sind, wobei dann auch Rollenhalter 49 mit unterschiedlichem Abstand d zur Innenseite 13 des Tores
10 Verwendung finden können.
Die Fig. 1 - insbesondere der Bereich 21 - zeigt in Verbindung mit der Fig. 11 eine Sektion 11, welche aus unterschiedlichen
Einzelprofilen 22 zusammengesetzt ist, die mittels Verbindungsleisten 23 starr verbunden sind. Die Einzelprofile
22 weisen ebenso wie die zuvor beschriebenen Sektionen 11 benachbart angeordnete Längsführungen 24 auf, in die
von der Stirnseite 15 der Einzelprofile 22 aus die Verbindungsleisten
23 eingeschoben werden. Im Bereich von Bohrungen 42 durch das Befestigungselement 25 sowie die Wandung des
Einzelprofils 22 können die Verbindungsleisten 23 mit den jeweileigen Einzelprofilen 22 fest verbunden werden.
Die Verbindungsleisten 23 sind Kürzungsabschnitte eines Strangprofiles. Je nachdem, wie groß die Kräfte sind, die
eine Verbindungsleiste 23 aufnehmen muß, um so größer sind die Kürzungsabschnitte gewählt. Theoretisch ist es auch denkbar,
daß über die ganze Länge der Führung 24 eine Verbindungsleiste 23 in die benachbarten Führungen 24 eingeschoben
wird, wodurch der Übergangsbereich zwischen den Einzelprofilen 22 vollständig abgedeckt wird.
Die Einzelprofile 22 weisen eine Breite B von in der
Regel 25 cm auf, wobei auch Einzelprofile 22 mit einer Breite von 12,5 cm vorgesehen sind. Durch Kombination einer
bestimmten Anzahl dieser Einzelprofile 12 mit unterschiedlichen Abmessungen ist es möglich, Sektionen 11 mit einer in
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das Rastermaß der Bauwirtschaft passsende Breite B herzustellen.
Insgesamt bedeutet dies, daß das Sektional- und Deckengliedertor 10 gewünschter Höhe im Zusammenwirken mit den entsprechenden,
die Scharniere 12, die Rollenhalter 16 und die Verbindungsleisten 23 bildenden Strangprofilen aus identischen
Einzelprofilen 22 gebildet werden kann.
In Fig. 9 ist darüber hinaus eine weitere Art der Verbindung zweier Einzelprofile 22 dargestellt, welche in Kombination
mit der zuvor beschriebenen Anordnung von starren Verbindungsleisten 23 oder auch isoliert angewendet werden kann.
In diesem Fall weist eine Stirnseite 32 eines Einzelprofils 22 eine Führungsnut 33 auf, in der eine Gummidichtung 34
angeordnet ist. Die gegenüberliegende Stirnseite 35 des anderen Einzelprofils 22 ist mit einem hakenförmigen Fortsatz 36 versehen, der bei Anlage der Stirnseite 32 und 35 aneinander in die Führungsnut 33 hineinragt. Durch seitliches Einschieben eines spangenförmigen Strangprofils 37 wird der hakenförmige Fortsatz 36 in der Führungsnut 33 so verspannt, daß die beiden Einzelprofile 22 fest miteinander verbunden sind.
angeordnet ist. Die gegenüberliegende Stirnseite 35 des anderen Einzelprofils 22 ist mit einem hakenförmigen Fortsatz 36 versehen, der bei Anlage der Stirnseite 32 und 35 aneinander in die Führungsnut 33 hineinragt. Durch seitliches Einschieben eines spangenförmigen Strangprofils 37 wird der hakenförmige Fortsatz 36 in der Führungsnut 33 so verspannt, daß die beiden Einzelprofile 22 fest miteinander verbunden sind.
Claims (13)
1. Sektionaltor oder Deckengliedertor zum Verschließen
von Bauwerks-Öffnungen mit insbesondere extrudierten oder stranggepreßten Sektionsprofilen aus Kunststoff oder Leichtmetall,
die mittels an einer ihrer Seiten, namentlich der Innenseite, angebrachter Scharniere schwenkbar miteinander
verbunden sind und etwa in Höhe der Scharnierachsen beidendig Lager zur Aufnahme von in seitlichen Schienen geführten Rollen
aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Sektionsprofil (11) nahe seinen beiden Längsrändern mit sich längs des
gesamten Sektionsprofils (11) erstreckenden Hinterschneidungen
ausbildendenden Führungen (24, 33, 40) versehen ist, von denen die Scharniere (12) und/oder Rollen-Lager (16, 49)
gehalten sind.
2. Sektionaltor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Längsführung (24, 33, 40) mindestens durch je eine
Nut und/oder einen Steg gebildet ist, in oder auf denen die Scharniere (12) und/oder Rollen-Lager (16, 49) formschlüssig
angeordnet sowie kraftschlüssig befestigbar sind.
3. Sektionaltor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsführungen (24, 33) vollständig innerhalb der
Kontur der Längsprofile (11, 22) angeordnet sind.
4. Sektionaltor nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die die kraftschlüssige Verbindung der Scharniere (12)
und/oder Rollen-Lager (16, 49) am Längsprofil (11, 22)
mittels Verformen, Verpressen oder Verkanten mit Bezug zur Führung erfolgt.
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5. Sektionaltor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens zwei Teile jedes
Scharniers (12) sowie das Rollen-Lager (16, 49) aus ggf. unterschiedlich langen Kürzungsabschnitten des gleichen
Strangprofils bestehen, welches einen Befestigungsabschnitt (25) und einen Buchsenabschnitt (26) aufweist, der entweder
zur Aufnahme eines Scharnierbolzens (29) oder eines Rollen-Achsbolzens (18) dient.
6. Sektionaltor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Buchsenabschnitt (26) des Rollen-Lagers (16, 49) den
Rollen-Achsbolzen (18) axialverschiebbar aufnimmt.
7. Sektionaltor nach Anspruch 1 oder einem der darauf folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sektion (11) aus
einer Anzahl etwa rolltortypisch schmalerer Profilstäbe (22) aufgebaut ist, die jeweils mittels in Längsführungen (24, 33)
eingeschobener Verbindungsleisten (23, 37) im wesentlichen starr miteinander verbunden sind.
8. Sektionaltor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsführungen (33) und die Verbindungsleisten (37)
in bzw. an den aneinander angrenzenden Längsstirnseiten (32, 35) der Profilstäbe (22) ausgebildet bzw. angeordnet sind.
9. Sektionaltor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleiste als mit federnden Endbereichen versehene
Spange (37) ausgebildet ist, die jeweils zwei benachbarte Profilstäbe (22) miteinander verspannt.
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10. Sektionaltor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spange (37) zwischen einer in der Längsführung (33) angeordneten Gummidichtung (34) und Wandungsbereichen
der Längsführung (33) verklemmmbar ist.
der Längsführung (33) verklemmmbar ist.
11. Sektionaltor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (22) nahe den jeweiligen beiden
Längsrändern mit sich in Stablängsrichtung durchgehend
erstreckenden Führungen (24) versehen sind, welche die Verbindungsleisten (23) aufnehmen.
Längsrändern mit sich in Stablängsrichtung durchgehend
erstreckenden Führungen (24) versehen sind, welche die Verbindungsleisten (23) aufnehmen.
12. Sektionaltor nach Anspruch 7 oder einem der darauf
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleisten (23) aus Kürzungsabschnitten eines Strangpreßprofils bestehen.
13. Sektionaltor nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (24) an
den Profilstäben (22) mit denen an den Sektionsprofilen (11) identisch sind.
Priority Applications (1)
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DE9211848U DE9211848U1 (de) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | Sektionaltor oder Deckengliedertor |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9211848U DE9211848U1 (de) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | Sektionaltor oder Deckengliedertor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=6883364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9211848U Expired - Lifetime DE9211848U1 (de) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | Sektionaltor oder Deckengliedertor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9211848U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2011680A2 (de) | 2007-07-05 | 2009-01-07 | WIHAG Fahrzeugbausysteme GmbH | Fahrzeugrolltor |
DE102016005071A1 (de) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Hörmann KG Brockhagen | Sortiment zur Montage von Sektionaltoren und Sektionaltor |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7623062U1 (de) * | 1976-07-21 | 1976-12-02 | Riexinger, Gustav, 7129 Brackenheim | Gliedertor |
DE3539662A1 (de) * | 1985-11-08 | 1987-05-14 | Ernst Lenz Kg | Werkzeugmaschine, insbesondere zum bohren und fraesen von leiterplatten |
DE3913804A1 (de) * | 1989-04-26 | 1990-10-31 | Niemetz Torsysteme | Torblatt, insbesondere fuer ein sektionaltor sowie dafuer vorgesehenes paneel |
DE4019569A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-02 | Herbert Guttmann | Sektionaltor |
-
1992
- 1992-09-08 DE DE9211848U patent/DE9211848U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7623062U1 (de) * | 1976-07-21 | 1976-12-02 | Riexinger, Gustav, 7129 Brackenheim | Gliedertor |
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DE3913804A1 (de) * | 1989-04-26 | 1990-10-31 | Niemetz Torsysteme | Torblatt, insbesondere fuer ein sektionaltor sowie dafuer vorgesehenes paneel |
DE4019569A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-02 | Herbert Guttmann | Sektionaltor |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2011680A2 (de) | 2007-07-05 | 2009-01-07 | WIHAG Fahrzeugbausysteme GmbH | Fahrzeugrolltor |
EP2011680A3 (de) * | 2007-07-05 | 2009-06-10 | WIHAG Fahrzeugbausysteme GmbH | Fahrzeugrolltor |
DE102016005071A1 (de) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Hörmann KG Brockhagen | Sortiment zur Montage von Sektionaltoren und Sektionaltor |
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