DE9210676U1 - Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger - Google Patents
Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen DatenaufzeichnungsträgerInfo
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Description
BASF Magnetics GmbH 900249 O.Z. 0078/06021
Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger,
insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger
Beschreibung
5
5
Die Erfindung betrifft eine Schutzhülle für einen scheibenförmigen
Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger, bestehend aus einem Zuschnitt, der Durchtrittsöffnungen
aufweist und der gefaltet wird und dessen zusammengefalteten Teile an mindestens zwei äußeren Umrißseiten
taschenbildend miteinander verbunden werden, so daß eine an wenigstens einer Umrißseite offene Hülle gebildet wird.
Derartige Schutzhüllen für Audio-, Video-, Daten-Aufzeichnungsplatten
oder -scheiben oder auch für Filme, Röntgenplatten usw. sind im allgemeinen als flache Briefumschlag-ähnliche Hüllen
ausgebildet. Unabhängig von dem beim jeweiligen Aufzeichnungsträger verwendeten Aufzeichnungsmedium, das für magnetische,
optische usw. Signale speicherfähig sein kann, ist man bestrebt, den Aufzeichnungsträger frei von Schmutz und Staub usw. zu
halten, um die Wiedergabe der aufgezeichneten Signale möglichst nicht zu beeinflussen. Dabei ist die Gefahr, daß Staub usw.
eindringt, noch größer, wenn der Aufzeichnungsträger aus der Hülle entnommen wird, im Vergleich zu einer FlexyDisk®, bei der
der als Magnetfolie ausgebildete Aufzeichnungsträger mit Ausnahme weniger Öffnungen vollständig von der Hülle umschlossen ist und
auch während des Aufzeichnungs-/Wiedergabevorgangs in der Hülle bleibt.
FlexyDisk-Hüllen werden z.B. als Zuschnitt aus dünner Hart-PVC-Folie
hergestellt. Der Zuschnitt, im ungefalteten Zustand auf der späteren Innenseite der Hülle mit einem Vlies versehen, wird
anschließend ausgestanzt, zu einer Hülle gefaltet und an den beim Falten überstehenden Seitenlaschen verschweißt. Dann wird die mit
Magnetdispersion beschichtete, scheibenförmige Magnetfolie in die einseitig noch offene Hülle gesteckt, und die Endlasche wird
gefaltet und verschweißt, und die Magnetfolie ist damit allseitig geschützt. Diese Magnetfolie wird in einem FlexyDisk-Laufwerk zur
Aufzeichnung/Wiedergabe von Signalen innerhalb der Hülle betrieben.
® Eingetragenes Warenzeichen der BASF Magnetics GmbH, Mannheim
BASF Magnetics GmbH 900249 O.Z. 0078/06QzI
Mit der Jap. Patentveröffentlichung A 90607/76 ist eine Schutzhülle
für eine flexible Datenplatte bekannt, die aus Kunstharz oder Hartpapier besteht. Als Kunstharz- oder allgemein Kunststoff-Materialien
sind für derartige Schutzhüllen bekannt PoIycarbonat (US-PS 4 443 398), Polyethylenterephthalat (Jap.
Patentveröffentlichung A 60124/76) sowie thermoplastisches
Blattmaterial (US-PS 3 317 038), genannt werden in letzterer Schrift Vinylmaterialien, Polyethylen, Polystyrol oder
vergleichbare Materialien.
Bei allen zuvorgenannten Materialien außer PVC ist es unsicher, ob die Anforderungen für Schutzhüllen von FlexyDisks hinsichtlich
Feuchtigkeits- und Temperatur-Beständigkeit überhaupt erfüllbar sind.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schutzhülle der eingangs definierten Art bereit zu stellen, die aus einem umweltfreundlicheren
Material als PVC besteht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Schutzhülle für einen
scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger, bestehend aus einem Zuschnitt,
der Durchtrittsöffnungen aufweist und der gefaltet wird und
dessen zusammengefalteten Teile an wenigstens zwei äußeren Umriß-Seiten taschenbildend miteinander verbunden werden, so daß eine
an höchstens einer Umrißseite offene Hülle gebildet wird, gelöst, wenn das Material des Zuschnitts aus Papier oder Karton auf
Zellulosebasis besteht mit wenigstens einer Beschichtung und/oder Lackierung mit chlorfreiem Kunststoff-Material versehen ist, das
hydrophobe Filme bildet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß ebenfalls gelöst mit einer
Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger, bestehend
aus einem Zuschnitt, der Durchtrittsöffnungen aufweist und der gefaltet wird und dessen zusammengefalteten Teile an wenigstens
zwei äußeren Umrißseiten taschenbildend miteinander verbunden
werden, so daß eine an höchstens einer Umrißseite offene Hülle gebildet wird, wenn das Material des Zuschnitts aus Papier oder
Karton auf Basis von chlorfreien Kunststoff-Fasern besteht und die Kunststoff-Fasern mittels chlorfreien Kunststoff-Bindemitteln
und/oder -Beschichtungen verbunden bzw. versehen sind, die hydrophobe Eigenschaften besitzen.
BASF Magnetics GmbH 900249 O.Z. 0078/06021
Die Aufgabe wird gleichfalls mit einer Schutzhülle für einen
scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger, bestehend aus einem Zuschnitt
der Durchtrittsöffnungen aufweist und der gefaltet wird und dessen zusammengefalteten Teile an wenigstens zwei äußeren Umrißseiten
taschenbildend miteinander verbunden werden, so daß eine an höchstens einer Umrißseite offene Hülle gebildet wird, gelöst,
wenn das Material des Zuschnitts aus Papier-Kunststoff-Verbundstoffen
besteht, wobei der Kunststoff-Anteil chlorfrei ist.
In praktischer Ausbildung sollen die Lackierung und/oder die Beschichtung bzw. der Kunststoffanteil bei Papier-Kunststoff-Verbundstoffen
eine Feuchtigkeitsbeständigkeit im Bereich relativer Feuchtigkeit von 3 % bis 90 % besitzen. Damit wird sichergestellt,
daß trotz der Verwendung von Papier oder Karton eine Welligkeit der Hülle nicht auftritt und diese auch unter extremen
Feuchtigkeitsverhältnissen ihre Form nicht verliert und in den entsprechenden Laufwerken problemlos benutzbar bleibt.
Derselbe Vorteil gilt für eine erfindungsgemäße Schutzhülle, wenn
sie auch eine Temperaturbeständigkeit von etwa -4O0C bis etwa
+530C, bei einer Temperaturänderungsgeschwindigkeit von weniger
oder gleich 2O0C pro Stunde aufweist.
In praktischer Ausführung kann die Beschichtung eine Dispersionsbeschichtung
sein, bei deren Polymerisation Dispersionen anfallen, insbesondere Styrol-Butadien-Acrylsäure oder Styrol-Acrylester-Acrylsäure.
Die Beschichtung kann vorteilhaft auch eine Dispersionsbeschichtung
sein, die aus Copolymerisaten besteht, z.B. aus der Gruppe Polyvinyl-Acetat, Polyvinyl-Propionat, Polyacrylsäureester.
Zweckmäßig kann der Kunststoff-Anteil der Papier-Kunststoff-Verbundstoffe
aus Polyethylen oder Polypropylen bestehen.
Damit sind weitgehend hydrophobe Eigenschaften der Beschichtungen bereits erreichbar.
Wenn ein wasserlöslicher Cobinder benutzt wird, ist es im Hinblick
auf die Hydrophobie zweckmäßig, daß als Härtungsmittel Formaldehydharze des Thio-Harnstoffs, Harnstoffs oder Melamins
benutzt werden.
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Im Falle einer Lackierung, insbesondere einer äußeren Lackierung, ist eine UV-härtende Lackierung sehr vorteilhaft, um besonders
abriebfeste Schutzhüllen bereitzustellen.
In der Zeichnung ist ein Zuschnitt für eine FlexyDisk-HülIe gezeigt.
Die dargestellte Schutzhülle 5 für eine flexible Magnetplatte besteht im wesentlichen aus einem im wesentlichen rechteckigen
Zuschnitt 8 mit eingestanzten Kreis- und Ovalöffnungen 6 bzw. 7, die beim Zusammenfalten an der Faltlinie 9 deckungsgleich aufeinander
zu liegen kommen, und wobei nach Einlegen der Magnetfolie überstehende Falzränder 10 einer der Zuschnittshälften mit der
anderen Zuschnittshälfte verklebt oder verschweißt werden.
Die Papiere oder Pappen auf Zellulose-Basis bestehen üblicherweise
aus einer Vielzahl verschiedenartiger Fasermaterialien,
z.B. aus Sulfit- oder Sulfatzellstoff in gebleichtem oder ungebleichtem Zustand, Holzschliff, thermomechanischem Stoff und
chemo-thermomechanischem Stoff.
Beim Kunststoff-Faser-Papier wird die Zellulose durch Kunstfasern,
z.B. durch Synthesefasern aus viskose, Polyamid und Polyester ersetzt.
Bei Papier-Kunststoff-Verbundmaterialien werden Papiersorten von
dünnem Papier über Karton bis zu schwerer Pappe verwandt. Durch den Papieranteil ist die erforderliche Festigkeit und Steifigkeit
sowie das bei FlexyDisk-Hüllen besonders wichtige Falz- und Formverhalten bestimmt.
Als Zusätze zu den vorgenannten Basisstoffen zur Herstellung einer Schutzhülle sind im allgemeinen Füllstoffe, Bindemittel und
gegebenenfalls Hilfsmittel hinzuzufügen. 35
Die Schutzhülle auf Basis von natürlicher oder künstlicher Zellulose
soll mit einer chlorfreien Lackierung und/oder Beschichtung versehen werden.
Die Lackierungen und Beschichtungen lassen sich durch Streichen, Extruderbeschichten, Dispersionsbeschichten, Lackieren, Kaschieren,
Bedrucken usw. aufbringen.
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Streichen von Papier erfolgt wegen der Beseitigung von Oberflächenrauhigkeiten
und -poren. Darunter versteht man das ein- oder beidseitige Aufbringen eines Gemisches aus Wasser oder
Lösungsmitteln, (Weiß-)Pigmenten, Bindemitteln und verschiedenen
Hilfsmitteln. Als Ergebnis wird eine Erhöhung der Glätte, des Glanzes, der Bedruckbarkeit und der Wasserfestigkeit erreicht.
Das Streichen erfolgt mittels Streichfarben mit mehr oder weniger hohem Pigmentanteil, wobei wegen der angestrebten hohen Wasserfestigkeit
hydrophobe Materialien als Pigmente bevorzugt werden.
Mittels Lackierens ist es auch möglich, Kunststoff-Schichten aus Lösungsmitteln, aufzutragen, was die Nachteile einer Rollneigung
oder Welligkeit der Schutzhülle bei wäßrigem Auftrag vermeidet. Die Lösung dringt überdies tiefer in das Papier oder den Karton
ein als eine Dispersion oder Schmelze.
Zweckmäßig kann die Lackierung der Schutzhülle auch in Verbindung mit einer Bedruckung direkt in der Druckmaschine vorgenommen werden.
Dabei wird eine Bogenware für die Zuschnittsherstellung bequem und wirtschaftlich lackierbar, und es werden folgende
Vorteile erhalten: Glanzwirkung und Schutz gegen Abrieb sowie besondere Gleiteigenschaften und/oder wasserabweisende Wirkungen,
durch die Verwendung besonderer, hydrophobe Filme bildende Lacke, z.B. Polyacrylester. Es können zur Herstellung stark wasserabweisender
Filme vorteilhaft auch lösungsmittelfreie Lacke verwendet werden, die flüssige Gemische von Monomeren und Oligomeren
sind und während des Beschichtungs- und Trockungsvorgangs polymerisieren und vernetzen.
Die Dispersionsbeschichtung von Papier oder Karton ist weit verbreitet
und zur Herstellung von wasserfesten Schichten auch sehr geeignet, da zahlreiche geeignete Kunststoffe bei der Polymerisation
in Form einer Dispersion anfallen. Solche Kunststoffe sind z.B. unter den Handelsnamen Acronal® und Styrofan® bekannt.
Acronale sind Polymerisate und Mischpolymerisate auf der Basis von Acrylestern, wie z.B. Styrol-Acrylester-Acrylsäure, wobei der
Acrylester z.B. ein 2-Ethyl-Hexyl-Acrylat oder ein n-Butylacrylat
sein kann.
Acronal® und Styrofan® sind eingetragene Warenzeichen der BASF Aktiengesellschaft.
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Styrofane sind Polymerisate und Misch-Polymerisate auf der Basis
des Styrols, wie z.B. Styrol-Butadien-Acrylsäure, wobei die Acrylsäure ein Beispiel für eine monoethylenisch ungesättigte
Carbonsäure ist.
5
5
Als weitere Gruppe von Polymerdispersionen kommen auch Vinylacetat-Homo-
und Copolymere in Frage. Weiterhin sind auch Polymerdispersionen auf der Basis von Methylacrylestern und Copolymerisate
von Vinylacetat und Ethylen von Bedeutung.
Wie noch weiter unten erläutert, sind die zuvor aufgezählten niederviskosen wäßrigen Dispersionen noch mit härtenden Hilfsmitteln
zu versetzen, um wasserfeste Dispersionsschichten auf der Schutzhülle zu erhalten.
Es ist im übrigen sowohl bei Dispersions- als auch anderen Kunststoff- oder -Folien-Beschichtungen möglich und vorteilhaft
Farbpigmente einzuarbeiten, so daß außer Schwarz und Weiß alle Regenbogenfarben erhalten werden können.
Bei der Dispersionsbeschichtung wird die Dispersion z.B. mit einer Walze im Überschuß auf die Papierbahn aufgetragen, der
Überschuß mittels einer Luftbürste entfernt und der Dispersionsauftrag egalisiert. Es ist auch vorteilhaft, die Schicht in
mehreren Strichen aufzutragen, um eine hohe Dichtigkeit der Schicht zu erreichen, wie sie für hydrophobe Filmschichten für
die erfindungsgemäße Schutzhülle notwendig ist.
Es stehen für die Dispersionsbeschichtung zahlreiche verschiedene Kunststoffe zur Verfügung, in der Regel sind Copolymerisate, z.B.
Polyviny1-Acetat, Polyvinyl-Propionat, Polyacrylsäureester für
hydrophobe Filmherstellung sehr geeignet. Die Schutzhülle ist auch als "Verbund-Papier" herstellbar. Zur Herstellung solcher
Papier-Kunststoff-Verbundstoffe kann eine Papierbahn mit einer oder mehreren Kunststoff-Folien durch Kaschieren vereinigt werden.
Je nachdem, welche Klebsubstanzen zwischen die beiden oder insbesondere die drei Bahnen (2 Folien- und 1 Papierbahn) aufgebracht
werden, verwendet man dafür Extruder (Polyethylen-Kleber), Walzenbeschichtungseinheiten (Dispersions- oder Schmelzkleber)
oder Lackieranlagen (Kleber in organischer Lösung, Reaktionskleber, lösungsmittelfreie Kleber). Im übrigen ist die Auswahl
des Klebers und des Kaschierverfahrens stark von der Art der Kunststoff-Folie(n) abhängig.
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Um nicht Blasenbildung oder Lagentrennung zu erhalten, sollte bei
einem beidseitig mit Folien zu kaschierenden Papier eine sogenannte thermoplastische Kaschierung, eine Trockenkaschierung mit
Reaktionsklebern oder auch eine lösungsmittelfreie Klebekaschierung
benutzt werden.
Solche Verbundfolien können auch als Drei- oder Mehrfach-Verbunde
aus Papier, Kunststoff- und Aluminium-Folie(n) hergestellt werden
.
Es ist auch möglich, durch Ausnutzung der Thermoplastizität der
Kunststoff-Schichten oder -Folien das Papier lückenlos mit Kunststoff zu umgeben durch Siegeln oder Schweißen, so daß sich ein
Maximum an Dichtigkeit ergibt und sich damit hochflüssigkeitsdichte
Papiere herstellen lassen.
Als Kunststoff-Materialien für Verbundpapiere sind Polyethylen
und Polypropylen hinsichtlich Wasserdampf bzw. Feuchtigkeitsbeständigkeit vorteilhaft benutzbar.
Beim oben beschriebenen Streichverfahren ist die angestrebte gute Strichwasserfestigkeit durch Verwendung von in Wasser unlöslichen
Polymerdispersionen zu erreichen. Oa dabei üblicherweise ein
wasserlöslicher Cobinder mitverwendet wird, der den Strich bis zu
einem gewissen Maße wieder wasserempfindlich macht, sind
zusätzliche Hilfsmittel zur Härtung des Strichs notwendig, was im wesentlichen durch Melamin-, Thioharnstoff-, Harnstoff-Formaldehydharze
und bifunktionale Aldehyde wie Glyoxal (für stärkehaltige Striche) erreicht wird. Für caseinhaltige
Striche kann Formalin zugegeben werden. Bei hohen Anteilen an natürlichen Bindemitteln setzt man ca. 10 bis 15 % Härtungsmittel, bezogen auf die Bindemittelmenge, zu. Bei Alleinbinderstrichen
oder Strichen mit nur ganz geringem Cobinderantei1, bezieht man die Menge auf das Pigment und verwendet dann ca. 0,8
bis 1 %.
Durch die beschriebenen Maßnahmen zur Erreichung der Wasserfestigkeit
der erfindungsgemäßen Schutzhülle wird gleichzeitig die Temperaturbeständigkeit von -4O0C bis etwa +530C oder höher
erreichbar.
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Es ist praktisch aber auch schon ausreichend, wenn die Temperaturbeständigkeit
von ca. -20 bis 5O0C oder von 50C bis 7O0C erreicht
wird.
Bei allen erwähnten und sonstigen geeigneten Materialien ist es sehr wichtig, daß dieselben keine chlorenthaltenden Anteile
aufweisen, die z.B. beim Verbrennen der Hülle zum Freiwerden von Chlor führen. Polyvinyl-Verbindungen, die vorstehender Chlorfreiheits-Bedingung
entsprechen, sind deshalb verwendbar. Bevorzugt werden auch Kunststoffe, die sich leicht entsorgen lassen,
die z.B. im UV-Licht spröde werden und sich gut entsorgen lassen, wie z.B. Polyethylen-Folien.
Es ist erfindungsgemäß ferner auch denkbar, alle halogenhaltigen
Kunststoffe zu vermeiden.
Bei allen beschriebenen Ausführungen der erfindungsgemäßen
Schutzhülle sollte auch eine gute Bedruckbarkeit der Außen- und gegebenenfalls Innenflächen sichergestellt sein.
Beispiele aus praktischen Versuchen:
I. Ein Chromosulfatkarton, Decklagen mit Dispersionen, im
wesentlichen bestehend aus Casein und Latex, gestrichen mit 200 g/it)2 Strichgewicht.
II. Ein Synthesefaserpapier aus Viskose, Polyamid und Polyester,
das Bindemittel der Klasse Acrylsäureester-Copolymerisate enthält und beidseitig wahrscheinlich ebenfalls mit Dispersion
gestrichen ist, mit 200 oder 220 g/m2.
Unter Chromosulfatkarton versteht man einen ungestrichenen Faltschachtelkarton,
meist aus vier Lagen bestehend, aus Sulfat-Zellstoff, Holzschliff und Altpapier sowie Kombinationen davon.
Aus den Materialien I und II sowie üblichen Standard-Kartonmaterialien
(im folgenden als "Standard-Materialien" bezeichnet), wurden Hüllen-Zuschnitte für FlexyDisks hergestellt, mit einem
üblichen Reinigungsvlies auf der Innenseite versehen und zu einer
geschlossenen FlexyDisk-Hülle nach Einlegen einer flexiblen
Magnetplatte zusammengeklebt.
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Im KIimatest zwischen 50C und 530C bei 80 % relativer Feuchtigkeit
wurden die FlexyDisks 48 Stunden lang gelagert. Alle FlexyOisks waren nach dem Test bauchig und wellig, so daß weitere
Tests nur noch von Hand zu bewerkstelligen waren. 5
Drehmoment-Test vor/nach Klimatest
Die für die Standard-Drehzahl notwendigen Antriebs-Drehmomente wurden über die Stromaufnahme des Antriebsmotors gemessen.
10
Ergebnis:
Die Drehmomentänderung betrug bei den
Materialien I und II zwischen 2 % und 30 %, bei den Standard-Materialien zwischen 11 % und 103 %.
Materialien I und II zwischen 2 % und 30 %, bei den Standard-Materialien zwischen 11 % und 103 %.
Die Änderung war demnach bei den Standard-Materialien um mehr als
dem Faktor 3 höher.
Funktionsprüfung im FlexyDisk-Laufwerk an einem PC (Personalcomputer)
angeschlossen. Der Ausfall der FlexyDisks bei der Funktionsprüfung betrug bei den
Materialien I und II 8 % bis 46 % Standard-Materialien 24 % bis 92 %■
Materialien I und II 8 % bis 46 % Standard-Materialien 24 % bis 92 %■
Die Ausfallrate war bei den Standard-Materialien somit mehr als
doppelt so hoch wie bei den Materialien I und II.
Die Materialen I und II hatten somit weit bessere Ergebnisse als die Standard-Materialien.
Alle getesteten Materialien waren halogen- und somit auch chloi—
frei und somit umweltfreundlich und ließen sich durch Verbrennung
problemlos entsorgen.
Wenn im Rahmen dieser Anmeldung immer von Zuschnitt und Falten und Zusammenkleben gesprochen wird, ist das als eine Vereinfachung
anzusehen, die die technisch übliche Ausführung von FlexyDisk-Hüllen beschreibt. Es ist jedoch ohne weiteres auch
möglich, die Hülle zweiteilig oder noch mehrteiliger herzustellen und auf irgendeine geeignete Art zusammenzufügen. Die erfindungs-
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gemäß als günstig erachteten Materialien für die Hülle können mit denselben Vorteilen auch verwandt werden, wenn die Herstellung
der Schutzhülle selbst abgewandelt wird.
Eine Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere eine flexible Magnetplatte, besteht aus einem
Zuschnitt aus Papier oder Karton
auf Zellulosebasis mit Beschichtung und/oder Lackierung mit
chlorfreiem Kunststoff-Material oder
auf Basis chlorfreier Kunststoff-Fasern und chlorfreier Kunststoff-Bindemittel und/oder Beschichtungen, oder
- chlorfreien Kunststoff-Materialien zur Bildung von
Papier-Kunststoff-Verbundstoffen,
wobei jeweils hydrophobe Filme bzw. Folien auf den Außenflächen
des Zuschnitts vorhanden sein sollen.
Damit werden an höchstens einer Seite offene Schutzhüllen für jede Art von scheibenförmigen Aufzeichnungsträgern bereitgestellt,
die vom Aussehen und von der Handhabung wenigstens die bekannten Schutzhüllen erreichen, aber weit umweltfreundlicher
als diese sind.
Claims (10)
1. Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger,
insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger, bestehend aus einem Zuschnitt, der Durchtrittsöffnungen aufweist
und der gefaltet wird und dessen zusammengefalteten Teile an wenigstens zwei äußeren Umrißseiten taschenbildend
miteinander verbunden werden, so daß eine an höchstens einer Umrißseite offene Hülle gebildet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Material des Zuschnitts aus Papier oder Karton auf Zellulosebasis besteht und mit wenigstens einer Beschichtung
und/oder Lackierung mit chlorfreiem Kunststoff-Material versehen ist, das hydrophobe Filme bildet.
2. Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungstrager,
bestehend aus einem Zuschnitt der Durchtrittsöffnungen aufweist und der gefaltet wird und dessen zusammengefalteten
Teile an wenigstens zwei äußeren Umrißseiten taschenbildend
miteinander verbunden werden, so daß eine an höchstens einer Umrißseite offene Hülle gebildet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Material des Zuschnitts aus Papier oder Karton auf chlorfreier Kunststoffaser-Basis besteht und die Kunststoff-Fasern
mittels chlorfreien Kunststoff-Bindemitteln und/oder -Beschichtungen verbunden bzw. versehen sind, die
hydrophobe Eigenschaften besitzen.
3. Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungstrager,
bestehend aus einem Zuschnitt der Durchtrittsöffnungen aufweist und der gefaltet wird und dessen zusammengefalteten
Teile an wenigstens zwei äußeren Umrißseiten taschenbildend
miteinander verbunden werden, so daß eine an höchstens einer Umrißseite offene Hülle gebildet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Material des Zuschnitts aus Papier-Kunststoff-Verbundstoffen
besteht, wobei der Kunststoff-Anteil chlorfrei
ist.
4. Schutzhülle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet, durch eine Feuchtigkeitsbeständigkeit im Bereich von
von 3 % bis 90 % relativer Feuchtigkeit.
249/90 De/uw Zeichn.
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5. Schutzhülle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Temperaturbeständigkeit im Bereich von etwa -400C
bis etwa +530C oder höher, bei einer Temperaturänderungsgeschwindigkeit
von < (weniger oder gleich) 2O0C pro Stunde.
6. Schutzhülle nach Anspruch 1 oder 2 und einem oder beiden der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung
eine Dispersionsbeschichtung von Kunststoffen ist, bei deren Polymerisation Dispersionen anfallen, insbesondere
Styrol-Butadien-Acrylsäure oder Styrol-Acrylester-Acry1-säure.
7. Schutzhülle nach Anspruch 1 oder 2 und einem oder beiden der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung
eine Dispersionsbeschichtung ist, die aus Copolymerisaten besteht, z.B. aus der Gruppe Polyvinyl-Acetat, Polyvinyl
-Propionat, Polyacrylsäureester.
8. Schutzhülle nach Anspruch 3 und einem oder beiden der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff-Anteil
der Papier-Kunststoff-Verbundstoffe aus Polyethylen oder Polypropylen besteht.
9. Schutzhülle nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Benutzung eines wasserlöslichen Cobinders als
Härtungsmittel Formaldehydharze des Thio-Harnstoffs, Harnstoffs oder Melamins benutzt werden.
10. Schutzhülle nach Anspruch 1 und einem oder beiden der Ansprüche
4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lackierung, insbesondere die äußere Lackierung, eine Lackierung
auf Basis eines UV-härtenden Lackes ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9210676U DE9210676U1 (de) | 1991-08-29 | 1992-08-07 | Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9110661U DE9110661U1 (de) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger |
| DE9210676U DE9210676U1 (de) | 1991-08-29 | 1992-08-07 | Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9210676U1 true DE9210676U1 (de) | 1993-01-14 |
Family
ID=25958579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9210676U Expired - Lifetime DE9210676U1 (de) | 1991-08-29 | 1992-08-07 | Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger, insbesondere für einen flexiblen Datenaufzeichnungsträger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9210676U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9411108U1 (de) * | 1994-07-08 | 1994-11-10 | Baldszun, Hans-Georg, 61231 Bad Nauheim | Magnetscheiben-Diskettenhülle |
| DE19730453A1 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-21 | Sebald U E | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für einen flachen Gegenstand |
-
1992
- 1992-08-07 DE DE9210676U patent/DE9210676U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9411108U1 (de) * | 1994-07-08 | 1994-11-10 | Baldszun, Hans-Georg, 61231 Bad Nauheim | Magnetscheiben-Diskettenhülle |
| DE19730453A1 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-21 | Sebald U E | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für einen flachen Gegenstand |
| DE19730453B4 (de) * | 1997-07-16 | 2004-01-15 | Gassner, Erika | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für einen flachen Gegenstand |
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