DE2344367C2 - Verfahren zur Herstellung eines fotografischen Papierschichtträgers, der mit einem Polyolefin beschichtet ist - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines fotografischen Papierschichtträgers, der mit einem Polyolefin beschichtet istInfo
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Description
JO
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines fotografischen Papierträgermaterials zur Beschichtung mit Polyolefinen, beispielsweise mit Polyäthylen.
Das klassische fotografische Papier besteht normalerweise aus einem naßfest geleimten Zellstoffpapier mit
einer einseitig aufgebrachten sogenannten Barytschicht und der darüber befindlichen lichtempfindlichen Emulsionsschicht.
Nach der Belichtung werden die Papiere in fotografischen Bädern entwickelt, fixiert und mit
größerem Zeitaufwand zur Entfernung der Badflüssigkeiten gewässert. Anschließend müssen die fertigen
Bilder getrocknet bzw. glanzgetrocknet werden. Aus Gründen der Rationalisierung der Bildentwicklung ging
man von den klassischen Fotopapieren ab und kam zur Einführung wasserfester Papiere, die auf beiden Seiten
durch thermoplastische Kunststoffschichten, vorzugsweise Polyolefinoberflächen. vor dem Eindringen von
Entwicklungs-, Fixier- und Wässerungsbädern geschützt sind. Diese Flüssigkeiten sollen natürlich auch nicht von
den Schnittkanten her in den Papierfilz eindringen, da man sonst unansehnliche, braune Ränder bei den
Bildern erhalten würde.
Polyolefine haben bekanntlich eine schiechte Haftfähigkeit
auf anderen Materialien. Haftungsprobleme entstehen daher sowohl beim Aufbringen einer
lichtempfindlichen Emulsion, die Gelatine als Binder enthält, auf das mit Polyolefin beschichtete Trägermaterial
als auch beim Aufbringen der Polyolefinschicht auf den Papierträger. Zur Aufbringung der Polyolefinschicht
benutzt man normalerweise ein Extrudierbe-Schlichtungsverfahren. Auch hierbei tritt das Problem
der Haftung des Polyolefins auf der Papieroberfläche auf. Um eine Verbesserung der Haftung zu erzielen,
kann man das Papier einer Vorbehandlung unterziehen. Hierzu bedient man sich bekanntermaßen z. B. der
Bestrahlung des Papiers (Corona-Entladung) oder einer Beschichtung des Papiers mit einem Haftstrich bzw. der
Kombination aus beiden Behandlungsmethoden. Trotz dieser Verfahrensweisen ist die Haftung des Polyolefins
auf dem Papier keineswegs optimal. Außerdem können diese Behandlungsmethoden eine negative Beeinflussung
der fotografischen Eigenschaften des gesamten Trägermaterials mit sich bringen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher bei fotografischen Trägermaterialien, die Haftung der Polyolefinschichten
auf dem Papier über das bisherige Maß hinaus zu verbessern und gleichzeitig die bisher bekannten
Verfahrensweisen der Haftungsvermittlung wegen ihres fotochemisch negativen Einflusses zu eliminieren.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die in den Ansprüchen gekennzeichneten Verfahrensmaßnahmen.
Das Einarbeiten von thermoplastischen Kunststoffen in das für die Papierherstellung erfordernd" e Ausgangsmaterial
ist seit langem bekannt (Bardac-Prozeß, DOS 20 42 108 etc.). Für den Einsatz bei fotografischen
Trägermaterialien der oben beschriebenen Art kam bisher der Einsatz von thermoplastischen Kunststoffen
in jeglicher Form in der Papiermasse aber nicht in Frage, da die Kunststoffe das seitliche Einbringen der
fotografischen Bäder begünstigen, weil sie Emulgatoren enthalten.
Aus der DE-OS 20 42 108 ist es an sich bekannt, thermoplastische Kunststoffe in das für die Papierherstellung
erforderliche Material einzuarbeiten, jedoch findet bei diesem bekannten Material ein besonders
starkes Eindringen der fotografischen Bäder von den Schnittkanten her in den fotografischen Träger statt.
Das erfindungsgemäß einzuarbeitende thermoplastische Kunststoffmaterial kann eine Polyolefinpaste oder
eine andere thermoplastische Kunststoffpaste sein, aber auch eine Polyolefindispersion. Wichtig ist, daß diese
Pasten und Dispersionen kein Emulgiermittel enthalten.
Für die Herstellung dieses erfindungsgemäßen fotografischen Trägermaterials ist die verfahrensmäßig
durchzuführende Kalandrierung im Bereiche der angegebenen Temperaturspanne von besonderer Bedeutung.
Dadurch wird eine Verdichtung des Papierfilzes erzielt und eine Glättung der Oberflächen, wobei die in
den Oberflächen liegenden Kunststoffteilchen unter dem Einfluß von Druck und Wärme sich flächig
vergrößern und mit dem Papierfilz, d. h. mit den Zellulosefäserchen. eine innige Verbindung eingehen.
Dadurch wird die Haftung der anschließend durch Extrusion aufzubringenden Polyolefinschicht beträchtlich
verbessert, weil die aufextrudiei te Polyolefinschicht
jetzt über die in der Oberfläche liegenden Kunststoffteilchen praktisch bis in die Tiefe des Trägermaterialfilzes
hinein verankert ist. Die Haftung kann dabei so stark werden, daß es nicht mehr möglich ist. die Schicht vom
Träger zu lösen, vielmehr spaltet das Trägermaterial bei erhöhter Krafteinwirkung im Blattgefüge auf.
Neben der Haftungsverbesserung wird außerdem erreicht, daß von der Schnittkante her Fotobäder
weniger tief in das Trägermaterial eindringen.
Vorzugsweise werden dem üblicherweise einzusetzenden Zellstoff 5—50 Gew.-% Polyolefinfasern oder
5—50 Gew.-% emulgatorfreier Polyolefinpaste, bevorzugt 5-50 Gew.-% emulatorfreier Polyolefindispersion,
zugemischt. Die Zellstoff/Kunststoffmischung wird dann in der bei der Herstellung von fotografischem
Trägermaterial üblichen Weise mit Leimstoffen versetzt und der fotografische Träger in an sich bekannter Weise
auf einer Papiermaschine erzeugt. Bei der anschließend
in üblicher Weise durchgeführten Extrusionsbeschichtung
erfolgt die feste Verankerung der Polyolefin- bzw. Thermoplastschicht
Zur erfindungsgemäßen Herstellung des verbesserten fotografischen Trägermaterials werden 60 Gew.-%
gebleichter Zellstoff bzw. einer zur Erzeugung des genannten Papiers geeigneten Zellstoffmischung und 40
Gew.-% SWP-Fasern in Wasser aufgeschlagen und in einer Refiner-Mahlanlage auf 35—400SR (Schopper-Riegler)
gemahlen. Die Stoffmischung wird mit ca. 1
Gew.-% eines handelsüblichen synthetischen Naßfestmittels und ca. 0,5 Gew.-% eines Alkyldiketen- Hydrophobierungsmittels
versetzt und der fertige Stoff nach der in der Papiermacherei üblichen Weise auf einer
Langsieb-Papiermaschine zu einem Trägermaterial verarbeitet In dem Glättwert der Papiermaschine
erfolgt die Kalandrierung bei 400C und damit ein.e
Verdichtung des Pnpiers. Schließlich wird das fotografische
Rohpapier i'srmittels eines Extruders beidseitig mit Polyäthylen beschichtet
Für die erfindungsgemäße Erzeugung eines verbesserten fotografischen Trägermaterials werden 50
Gew.-% gebleichter Zellstoff bzw. einer zur Herstellung des genannten Papiers geeigneten Zellstoffmischung in
Wasser aufgeschlagen und in einer Refineranlage auf 35—400SR gemahlen. Der Stoff wird mit 50 Gew.-%
(Trockensubstanz) einer emulgatorfreien Polyäthylenpaste TM 8042 versetzt und mit Aluminiumsulfat ein pH
von ca. 5 eingestellt Der fertige Stci7 wird nach der in
der Papierherstellung üblicher. Arbeitsweise auf einer Langsiebmaschine zu einem Trägerma% rial verarbeitet
Eine Verdichtung des Papiers erfolgt durch das Glättwerk der Papiermaschine gemäß Beispiel 1. Die
beidseitige Beschichtung des fotografischen Rohpapiers mit Polyäthylen erfolgte auf einem Breitschlitzextruder.
Für die erfindungsgemäße Produktion eines verbesserten fotografischen Trägermaterials werden 80
■) Gew.-% eines gebleichten Zellstoffes bzw. einer zur
Erzeugung des genannten Papiers üblichen Zellstoffmischung in Wasser aufgeschlagen und in einer Refineranlage
auf ca. 35—400SR gemahlen. Der Stoff wird mit 20
Gew.-% (Trockensubstanz) einer emulgatorfreien PoIy-
Hi äthylendispersion 748 versetzt und mit Aluminiumsulfat
ein pH von ca. 4,5 eingestellt Der fertige Stoff wird nach
der in der Papierherstellung üblichen Methode auf einer Langsieb-Papiermaschine zu einem Trägermaterial
verarbeitet Wie in Beispiel i wird das Papier durch das Glättwerk der Papiermaschine verdichtet und dann auf
einem Extruder beidseitig mit einer Polyäthylenschicht versehen.
Die Papiere aus den aufgeführten drei Beispielen wurden besonders im Hinblick auf ihr Verhalten
bezüglich der Haftung der Polyolefinschicht auf dem Papier und auf das seitliche Eindringen der fotografischen
Bäder untersucht Zur Prüfung der Haftung bedient man sich der in der Lackindustrie bekannten
Gitterschnittmethode (Modifizierung der DIN 53 151), nach der die Oberflächenschicht der Papiere kreuzweise
geschnitten, mit einem Klebeband fest beschichtet und durch Abreißen des Bandes die Haftung der Polyolefinschicht
geprüft wird. Die Abreißstelle wird visuell mit den Noten 1—4 beurteilt, wobei bei Note 1 100%
jo Fasern an der Polyolefinschicht hängengeblieben sind,
bei Note 2 ca. 75% Fasern, bei Note 3 ca. 50% Fasern und bei Note 4 wenig oder praktisch keine Fasern an der
Beschichtung festzustellen sind. Das Kanteneindringen wird an Prüflingen nach 30minütiger Lagerung in
Fotobädern geprüft und unter dem Mikroskop die Eindringtiefe ausgemessen.
Als Vergleichsprobe diente jeweils ein beidseitig polyäthylenbeschichtetes Muster eines normalen fotografischen
Rohpapiers.
Prüfergebnisse:
Vergleich 100% Zellstoff
60% Zellstoff,
40% SWP
50% Zellstoff,
50% TM 8042
80% Zellstoff, 20% 748
Polyäthylen-Haftung (Noten 1-4) 2
Kanteneindringen der Fotobäder (mm) 0,3
1
0,2
0,2
1
0,2
0,2
1
0,3
0,3
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines fotografischen Papierschichtträgers, der mit einem Polyolefin
beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
a) der Zellstoff im Papierbrei zu 5—50 Gew.-% durch thermoplastischen Kunststoff ersetzt
wird und in Form einer emulgatorfreien Dispersion, unregelmäßig strukturierter Teilchen
in Wasser in einen Papierbrei eingearbeitet,
b) der Papierbrei in an sich bekannter Weise zu einer Papierbahn verarbeitet,
c) die Papierbahn zwischen 20° und 2500C
kalandriert und
d) auf die Papierbahn mindestens eine Polyolefinschicht durch Extrudieren aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als thermoplastischer Kunststoff ein Polyolefin verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die zu verwendende Kunststoffdispersion pastenförmig ist
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|---|---|---|---|
| DE19732344367 DE2344367C2 (de) | 1973-09-03 | 1973-09-03 | Verfahren zur Herstellung eines fotografischen Papierschichtträgers, der mit einem Polyolefin beschichtet ist |
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| DE19732344367 DE2344367C2 (de) | 1973-09-03 | 1973-09-03 | Verfahren zur Herstellung eines fotografischen Papierschichtträgers, der mit einem Polyolefin beschichtet ist |
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