DE917683C

DE917683C - Thermoelectric fuse

Info

Publication number: DE917683C
Application number: DEJ1302D
Authority: DE
Inventors: Georg Hegwein
Original assignee: Junkers and Co GmbH
Current assignee: Junkers and Co GmbH
Priority date: 1943-10-01
Filing date: 1943-10-01
Publication date: 1954-09-09

Description

Thermoelektrische Zündsicherung Die Erfindung bezieht sich auf eine- thermoelektrisc.he! Zündsicherung milt einem von einer Gasflamme beeinflußten, auf ein Elektromagnetventil einwirkenden Thermoelement. Die bisher bekannten Zündsicherungen der genannten Art waren zur Verwendung im Bereich der Temperatur des Verbrennungsraumes von: Gasfeuerungsan:lagen, insbesondere von, gasbeheizten Industrieöfen, nicht geeignet. Hierbei war nämlich nach Erlöschen. der da,s Thermoelemen.t beheizenden Zünd- oder Heizflamme das Thermoelemen.t noch der Wärmestrahlung des Ofens ausgesetzt, wodurch die Abkühlung der warmen Lötstelle des Elements sehr verzögert wurde. Das hatte zur Folge, da,ß das zugehörige Ele@kt!rom,agnetvenbil erst mit erheblicher Verzögerung geschlossen wurde, so d.a,ß während dieser Zeit leicht unverbranntes Gas in den Verbrennungsraum einströmen und dort eine Verpuffung entstehen kannte. Außerm wurde die Lebensdauer des Thermoelements durch die Einwirkung der wesentlich über der Beheizungstemperatur des Thermoelements liegenden Ofentemperatur stark berabgemindert, da die Themmoelementmetalle gegen höhere Temperaturen bekanntlich besonders empfindlich sind. Wollte man daher eine thermoelektriische Zündsicherung der eingangs genannten Art beiz Industrieöfen an, wenden, so mußte man, die ganze Einrichtung so weit vom Ofen entfernt anordnen, da,ß die Strak, lungswärme- des Ofens die Arbeitsweiße des Thermaelements nicht mehr nachteilig beeinflussen konnte. Dabei war es dann aber erforderlich, daß zwischen der das Thermoelement beheir2e,niden Zündflamme und dem Ofenbrenner eine Zündbrüske oder ähnliche Hilfszündflammen angeordnet wurden:, um die Entzündung des. Ofenbrenners zu bewirken-. Man war also gezwungene, zusätzliche Störquellen in die Anlage einzubauen, durch die leicht die sichernde Wirkung des Thermoelements aufgehoben werden konnte.Thermoelectric ignition fuse The invention relates to a- thermoelektrisc.he! Ignition safety device is influenced by a gas flame a solenoid acting thermocouple. The previously known ignition fuses of the type mentioned were for use in the range of the temperature of the combustion chamber from: Gas firing systems, especially from gas-fired industrial furnaces, not suitable. This was namely after extinction. the there, s thermocouples.t heating ignition or Heating flame the thermocouple.t is still exposed to the heat radiation of the furnace, which means the cooling of the warm solder joint of the element was very delayed. This had As a result, the associated Ele @ kt! rom, agnetvenbil only after a considerable delay was closed, so d.a, ß slightly unburned gas in the during this time Flow into the combustion chamber and a deflagration could occur there. Except was the life of the thermocouple due to the action of significantly above the Heating temperature of the thermocouple lying furnace temperature greatly reduced, as the thermocouple metals are known to be particularly sensitive to higher temperatures are. So if you wanted a thermoelectric ignition fuse of the type mentioned at the beginning Art with industrial ovens, so one had to turn the whole facility so far from the Arrange the oven away from the oven so that the radiant heat of the oven corresponds to the working white of the Thermaelements could no longer adversely affect. But then it was required that between the thermocouple, niden pilot flame and the Furnace burner an ignition bridge or similar auxiliary pilot flames arranged were: to cause the furnace burner to ignite. So one was forced to incorporate additional sources of interference into the system, through which the securing Effect of the thermocouple could be canceled.

Nach der Erfindung sind die genannten: Nachteile- dadurch behoben, daß das T.hermoelement und die zugehörigen Gasdüsen innerhalb eines gekühlten Schutzgehäuses angeordnet sind, welches mit einer Öffnung für den Durchtritt der Zündflamme versehen, ist. Hierdurch. wird erreicht, daß dass Their-moelemen.t auch im. Bereich der Verbr'e@nnungsraumtemperatur von Gas:feuerungsam;lagen angeord; net werden kann, da das gekühlte Schutzgehäuse eine Einwirkung der Ofentemperatur auf das Th.ermoelement verhindert. Nach Erlöschen der das Thermoelement beheizenden Zünd- oder Heizflamme wird durch diie Kühlwirkung des Schutzgehäuses sogar eine beschleunigter Abkühlung der warmen Lötstelle des Thermoelements erzielt, -was. eine vorteilhafte Verkürzung der Schliesßzei!t des von: dem, Thermoelement gesteuerten Elektromagnetventils zur Folge hat. Weitere Vorteile besteben. darin, daß die- Lebensdauer des Thermoelements durch die Ofentemperatur nicht beeinträchtigt werden kann und die ganze Vorrichtung so weit an den: Ofenbrenner herangeführt werden. kann, daß die Zündflamme den Ofenbrenner unr mittelbar entzündet, so d.aß zusätzliche Hilfszündflammen:, welche d,ie Sicherheit der Anlage nachteilig beeinflussen, können, ganz fortfallen.According to the invention, the named disadvantages are eliminated. that the T.hermoelement and the associated gas nozzles within a cooled protective housing are arranged, which is provided with an opening for the passage of the pilot flame, is. Through this. it is achieved that their-moelemen.t also im. Combustion room temperature range of gas: furnace; net, since the cooled protective housing prevents the furnace temperature from affecting the thermal element. After going out the pilot or heating flame heating the thermocouple is activated by the cooling effect the protective housing even accelerates the cooling of the warm solder joint of the Thermocouple achieved -what. an advantageous shortening of the closing time of the from: the, thermocouple controlled solenoid valve. Further Advantages. that the life of the thermocouple depends on the oven temperature can not be impaired and the whole device so far to the: furnace burner be introduced. it is possible that the pilot flame ignites the furnace burner indirectly, so d.ass additional auxiliary pilot lights: which d, ie the safety of the system is detrimental influence, can fall away entirely.

Nach einem weiteren. Erfind.ungsgedamken ist das Schutzgehäuse an eine Luftzufuh,rleitung angeschlossen, so daß das Innere des Gehäuses von der Luft als Kühlmittel durchströmt wird'. Die zugeführte Luft ist ein verhältnismäßig billiges und. einfach, anzuwendendes Kühlmittel. Vor allen Dingen wird aber durch diese Maßnahme erreicht, daß die ganze Vorrfch;tung auch für solche Öfen verwendbar ist, in denen während des Betriebszusta,udes. ein gewisser Überdruck herrscht. Hierhei wird dass Kühlmittel Luft mixt einem entsprechenden Überdruck in das Schutzgehäuse ein,-geführt, so .daß die Gasflammen in: dem Schutzgehäuse ungestört und zuverlässig brennen! und nicht durch den Überdruck der Verbrennungsraumgase gestört werden. können.After another. The protective housing is on an air supply line connected so that the inside of the housing of the air is flowed through as coolant '. The air supplied is relatively cheap and. easy to use coolant. But above all, this measure achieves that the entire device can also be used for ovens in which during the operating state. there is a certain overpressure. Here it is Coolant air mixes a corresponding overpressure in the protective housing, -ducted, so .that the gas flames in: the protective housing burn reliably and undisturbed! and not be disturbed by the overpressure of the combustion chamber gases. can.

Das Schutzgehäuse kann auch. als doppelwand,iges Gehäuse ausgebildet sein, dessen hohler Ringraum von einem: Kühlmittel. durchströmt wird. Hierdurch wird erreicht, .daß die von dem Verbrennungsraum ausgestrahlten höheren Temperaturen schon vorn dem die zu schützendere Teile umgebenden Innenmantel des Schutzgehäuses völlig fern gehaltem werden. Außerdem können hier an, Stelle von gasförmigen auch flüssige Kühlmittel Verwendung finden. Vorteilhaft ist in dem hohlen Ringraum des doppelwandigen Schutzgehäuses eine schraubenlin.ienförm.i@g gewundene Führung vorgesehen, so daß das Kühlmittel nicht geradlinig, sondern, auf einem. wesentlich längeren, schraubenlinienförmigen Weg das Gehäuse durchströmt, wodurch; eine weitgehende Ausnutzung der Küh-lwir'kung erzielt wird.The protective housing can also. designed as a double-walled housing its hollow annulus of one: coolant. is flowed through. Through this is achieved .that the higher temperatures radiated from the combustion chamber already in front of the inner jacket of the protective housing surrounding the parts to be protected be kept completely away. In addition, instead of gaseous ones can also be used here Find liquid coolants use. Is advantageous in the hollow annular space of the double-walled protective housing, a helical guide is provided, so that the coolant is not in a straight line, but rather, on one. much longer, Helical path flows through the housing, whereby; extensive exploitation the cooling effect is achieved.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen d-es Erfindungsgedankens sind in der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen; angeführt.Further advantageous embodiments are the inventive concept in the following description and the subclaims; cited.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung im wesentlichen schematisch an. drei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt Fig. i eine Zündsicherung mi-t doppelwandigem Schutzgehäuse im Längsschnitt, in Anwendung bei einem Industrieofen, F'ig. 2 eine Zündsicherung mit ein-,vandigem Schutzgehäuse im Längsschnitt und.In the drawing, the subject matter of the invention is essentially schematically. three embodiments illustrated. FIG. 1 shows a Ignition fuse with double-walled protective housing in longitudinal section, in use at an industrial furnace, F'ig. 2 an ignition fuse with a single-walled protective housing in longitudinal section and.

Fig. 3 die Anordnung einer zusätzlichen Schutzhülse auf dem Schutzgehäuse der Zündsicherung. Nach der Fi.g. i besteht das Schutzgehäuse aus einem Innenmantel und einem im. Abstand darüber angeordneten Außenmantel 2. In den freien Hohlraum 3 zwischen; den; beiden Teilen i und 2 ist ein schraubenlinienförmig gewundener Draht d. lose eingelegt, welcher den. Querschnitt des Hosh:l-Mumess. 3 ausfüllt und, daher gleichzeitig dien Abstand zwischen den beidem, Mantelteilen; i, 2 sichert. Dass, eine Ende -der- beilden Mantelteile i, 2 ist in. einer Grundplatte 5 befestigt, während: das entgegengesetzte Ende jeweils durch eine Bodenplatte verschlossen ist, die mit einer Öffnung 6 für den Durchtritt der Zündflamme 7 versehen Ist. Die Z.ündflammen:durchtrssttsöffnung 6 ist von einem ringförmigen: Mantel um:gebem,, so d.aß zwischen, dem Hohlraum 3 und der Öffnung 6 keine, Verb,ind,ung besteht.3 shows the arrangement of an additional protective sleeve on the protective housing the ignition fuse. According to Fi.g. i the protective housing consists of an inner jacket and one in. Distance above arranged outer jacket 2. Into the free cavity 3 between; the; both parts i and 2 is a helically wound Wire d. loosely inserted, which den. Cross section of the Hosh: l-Mumess. 3 fills in and, therefore, at the same time the distance between the two parts of the jacket; i, 2 backs up. That one end of the two casing parts i, 2 is fastened in a base plate 5, while: the opposite end is closed by a base plate, which is provided with an opening 6 for the pilot flame 7 to pass through. The ignition flames: pierced opening 6 is of an annular: jacket around: gebem ,, so d.aß between, the cavity 3 and the opening 6 is no, verb, ind, ung.

Der Hohlraum, 3 des Schutzgehäuses ist an. eine Luftzufuhrleitung 8 angeschlossen, die vom 9 abgezweigt .ist, welche in, die zum Brenner i i führende Hauptgasleistung io mündet. Die in den Hohlraum eingeführte Luft strömt in der durch den. eingelegten. Draht bestimmten schraubenlinien:förmiken Richtung durch den Hohlraum. 3 hindurch und. tritt dann durch Öffnungen 12 in, den von dem Brenner i i beheizten Raum ein. Die Öffnungen, 12 si!nd@ um. die Zündflammenöffnung 6 herum in dem Boden des äußeren Man, tels 2 angeordnet. In; der Nähe der Grun.dplatte5 steht der Hohlraum 3 übler Öffnungen, 13 mit; dem. Innenraum 1d. des Schutzgehäuses in Verbindung. Ein Teil der den Hohlraum 3 durchströmenden Luft gelangt durchs die Öffnungen, 13 in. den Innenraum 14, so daß auch der Innenraum 14 gekühlt wird. Aus dem InneUra,um 14 strömt die Luft durch die Zündflammen.öff-nung 6 in den Brennerraum.The cavity, 3 of the protective housing is on. an air supply line 8 is connected, which is branched off from 9, which opens into the main gas output io leading to the burner ii. The air introduced into the cavity flows through the. pickled. Wire specific helical lines: shaped like direction through the cavity. 3 through and. then enters through openings 12 into the space heated by burner ii. The openings, 12 si! Nd @ around. the pilot flame opening 6 arranged around in the bottom of the outer casing 2. In; the vicinity of the Grun.dplatte5 is the cavity 3 bad openings, 13 with; to the. Interior 1d. of the protective housing in connection. Part of the air flowing through the cavity 3 passes through the openings 13 into the interior space 14, so that the interior space 14 is also cooled. From the inside, at 14, the air flows through the pilot flame opening 6 into the burner chamber.

In dem Innenraum 1d. des Schutzgehäuses i, 2 sind eine Zündflammendsüse 15, eine Heizflammend.üse 16, ein Thermoelement 17 und eine Funkenelektrode 18 angeordnet. Diese Teile sind an, einem gemeinsamen Tragkörper angebracht und mittels Röhren an der Grundplatte 5 abgestützt und befestigt. Die Zünd- und die Heizflammendüse sind an eine gemeinsame Gaszufuhrleitung i9 angeschlossen. Die Funkenelektrode 18 ist mittels einer Leitung 2o mit einem nicht .dargestelltem, Funk.engeber verbunden, während die beiden, Elektroden des Thermoelements 17 mittels Leitungen 2i mit der Magnetspule eines ebenfalls nicht dargestellten Elektromagnetventils in Verbindung steht, welches die Gaszufuhr zum Brenner m steuert.In the interior 1d. of the protective housing i, 2, an ignition flame nozzle 15, a heating flame nozzle 16, a thermocouple 17 and a spark electrode 18 are arranged. These parts are attached to a common support body and are supported and fastened to the base plate 5 by means of tubes. The ignition and heating flame nozzle are connected to a common gas supply line i9. The spark electrode 18 is connected to a radio transmitter (not shown) by means of a line 2o, while the two electrodes of the thermocouple 17 are connected by means of lines 2i to the solenoid of a solenoid valve, also not shown, which controls the gas supply to the burner m.

Die Grundplatte 5, welche noch mit einem heraus.nehmbar angeordnetem, Schauglas 22 versehen ist, dient gleichzeitig zum Befestigen der ganzen Einrichtung an der Außenseite der Ofenwandi 23. Das Schutzgehäuse 1, 2 ragt dabei, ih eine entsprechende Ausnehmung der Ofenwand 23 hinein, so daß die aus der Zündflammenöffnung 6 austretende Zündflamme 7 den Brenner i i anzünden kann. Die Ofenwand. ist dabei zweckmäßig derart ausgebitdet, d,aß sie den wesentlichen Teil des Schutzgehäusebodens verdeckt und nur diiie Zünd; flammenaustrittsöffnung frei läßt. Bei Öfen, die mit einem gewissen Überdruck arbeiten, wird die Grundplatte 5 gasdicht an der Außenseite der Ofear wand befestigt.The base plate 5, which is also equipped with a removable, Sight glass 22 is provided, serves at the same time to attach the entire device on the outside of the furnace wall 23. The protective housing 1, 2 protrudes, ih a corresponding one Recess of the furnace wall 23 into it, so that the exiting from the pilot flame opening 6 Pilot flame 7 can light the burner i i. The furnace wall. is expedient in this way trained, d, ate it covered the essential part of the protective housing bottom and only the ignition; leaves the flame outlet opening free. For ovens with a certain Working overpressure, the base plate 5 becomes gas-tight on the outside of the Ofear wall attached.

Zum Inhetrie@hsetzen der Vorrichtung wiird zunächst der Leitung ig Anzündgas zugeführt. Gleichzeitig wird ein an die Leitung 2o angeschlossener Funkengeber eingeschaltet, so daß von der Funkenelektrode i8 zu einem benachbarten, als Gegenelektrode ausgebildeten Teil, be-ispielsweise dem Thermoelemeat, ein, Zündfunke überspringt und die Zündflamme 7 sowie, die Heizflamme der Düse 16 entzündet. Die Heizflamme erwärmt das Thermoelernent, so d@aß ein, Theirmor strom entsteht und das am. die Leiitungemi 21 angeschlossene Elektromagnetventil geöffnet wird. Sobald die Bren.nerleitung io geöffnet ist, erhält jetzt auch der Brenner ii Gas und wird von, der Zündflamme 7 entzündet. Gleichzeitig strömt von: der Luftleitung g durch die Leitung 8 Luft in den Hohlraum. 3 des Schutzgehäuses. 1, 2 und: den Innen=raum 14 desselben. Hilerdurch wird: verhindert, daß die in dem Brennerraum herrschende Temperatur si!c.h auf die in dem Schutzgehäuse 1, 2 angeordneten Teile, vor allen: Dingen, das Thermo, element 12, übertragen. und Ho Wirkungsweise schädlich beeinflussen kann. Herrscht .in dem Ofen: ein gewisser Überdruck, so wird auch die Kühlluft mit einem entsprechenden Überdruck eingeführt, so d,aß die heißen, Gase des Brennerraumes nicht in den Innenraum 14 dies Schutzgehäuses strömen können..To set the device in motion, the line ig is first used Ignition gas supplied. At the same time, a spark generator connected to line 2o is activated switched on, so that from the spark electrode i8 to an adjacent one, as a counter electrode trained part, for example the thermal element, a spark jumps and the pilot flame 7 and the heating flame of the nozzle 16 ignited. The heating flame heats the thermal element, so that a, Theirmor electricity arises and that on the Leiitungemi 21 connected solenoid valve is opened. As soon as the burner management io is open, burner ii now also receives gas and is powered by the pilot flame 7 ignited. At the same time flows from: the air line g through the line 8 air into the cavity. 3 of the protective housing. 1, 2 and: the interior space 14 of the same. Hiler through is: Prevents the temperature prevailing in the burner space si! c.h from reaching the in the protective housing 1, 2 arranged parts, above all: things, the thermocouple, element 12, transferred. and Ho can adversely affect the way it works. Prevails in the Furnace: if there is a certain overpressure, the cooling air is also supplied with a corresponding one Overpressure introduced, so d, the hot gases from the burner chamber did not enter the interior 14 this protective housing can flow ..

Das als doppelwandiges. Gehäulse a,usgebiildete Schutzgehäuse kann, natürlich auch durch andere gasförrnnige oder auch durch flüssige Strömungsmittel abgekühlt werden. Im letzteren Fall darf der Hohlraum 3 des Schutzgehäuses natürlich kei=ne Verbindung mit dem Innenraum 14 des Schutzgehäuses und dem Brennerraum des Ofens besitzen, sondern muß mit einer beson=deren Abflußlei'tung od. dgl. für. das Kühlmittel versehen sein. Weiterhinkönnen an Stelle des schraubenlinienförmig gewundenen Drahtes auch andere Mittel, z. B. in die Wände i oder 2 eingedrückte Rillen, zur F'ü'hrung de=s kühlenden Strömungsmittels vorgesehen sein..That as a double-walled one. Housing a, formed protective housing can, of course also by other gaseous or liquid fluids be cooled down. In the latter case, the cavity 3 of the protective housing may of course no connection with the interior 14 of the protective housing and the burner chamber of the Oven, but must have a special drainage line or the like for. the Be provided with coolant. Can continue in place of the helically wound Wire also other means, e.g. B. in the walls i or 2 indented grooves for Guiding of the cooling fluid can be provided.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 und 3 sind die mit der Fig. i grundsätzlich übereinstimmenden Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen worden.. Die Fig. 2 unterscheidet sich von der Fig. i vor allen Dingen dadurch, da.ß bei der Fig. 2 nur ein, einwandiges Schutzgehäuse 24 vorgesehen ist und die Anschlußhohrung 25 für die Kühlluftzufuhr in den Innenraum 14 des Schutzgehäuses 24 mündet. In der Nähe der Einmünd.ungsste-lle der Ansch,lu!ßbohrung 25 in den Innenraum des Schutzgehäuses 24 Ist eine Querwand 29 angeordnet, die nur in ihrem oberen, der Luftzufuhräffnung 25 rieht gegenüberliegenden Teil Öffnungen 3o für den. Durchtritt der Kühlluft aufweist. Hierdurch. wird erreicht, daß die Luft gleichmäßig auf den ganzen Querschnitt des Innenraumes 14 verteilt wird, so daß keine einseitige Beeinflussung des Thermoelements, und der Gasflammen im Schutzgehäuse durch den Luftstroms auftreten kann.. Die Mittel zum Verteilen des Luftstromes im Schutzgehäuise können natürlich. auch noch anders, aausgebildet werden.In the embodiments according to FIGS. 2 and 3 with the Fig. I basically matching parts with the same reference numerals been .. Fig. 2 differs from Fig. i above all in that da.ß in Fig. 2 only a single-walled protective housing 24 is provided and the Connection hole 25 for the supply of cooling air into the interior 14 of the protective housing 24 opens. In the vicinity of the point at which the connection and outlet bore 25 into the interior of the protective housing 24 Is a transverse wall 29 arranged, which is only in its upper, the air supply opening 25 richt opposite part openings 3o for the. Passage which has cooling air. Through this. is achieved that the air evenly on the entire cross section of the interior 14 is distributed, so that no one-sided influence the thermocouple and the gas flames in the protective housing caused by the air flow can .. The means for distributing the air flow in the protective housing can of course. also be trained differently.

Die Vorrichtung nach Fig.2 kann in der gleichen Weise wie die Vorrichtung nach: Failg. i für Öfen mit hohen Temperaturen und Überdruck im Brennerraum verwendet werden,. Außerdem eignet sich die Vorrichtung nach. Fig.2 auch besonders für Öfen mit nicht sehr hohen Temperaturen un=d ohne. Überdruck im, Brennerraum, woben die Zufuhr besonderer Kühlluft nicht unbedingt erforderlich ist. In diesem Fall kann z. B. das Schauglas 22 entfernt werden, worauf die durch diese Öffnung von: der Zünd.- und. Heizflamme aufgesaugte Verbrennungsluft eine gewisse Kühlwirkung ausübt. Außerdem könnte nach der Vorrichtung nach. Fig. 2 der mit der Zündfammen.durchtrittsöffnung 6 versehene Boden des Schutzgehäuses 24 oder das ganze Schutzgehäuse au=s wärme:isolJerendem Material hergestellt werden, um noch einen zusätzlichen Schutz gegen. Wärmeübertragung zu erhalten..The device according to Figure 2 can in the same way as the device after: Failg. i used for furnaces with high temperatures and overpressure in the burner chamber will,. In addition, the device is suitable. Fig. 2 also especially for ovens with not very high temperatures and without. Overpressure in the burner chamber, the Supply of special cooling air is not absolutely necessary. In this case it can z. B. the sight glass 22 are removed, whereupon the through this opening of: the Ignition and. Combustion air sucked in by a heating flame has a certain cooling effect. In addition, according to the device could. Fig. 2 of the with the Zündfammen.passage opening 6 provided bottom of the protective housing 24 or the entire protective housing from heat: insulating Material are made to provide additional protection against. Heat transfer to obtain..

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.3 ent: spricht das Schutzgehäuse 24 demjenigen. der Rig. 2, kann aber auch entsprechend der Pig. 1 ausgebildet sein. Nach Fig. 3 ist über das Schutzgehäuse 24 .noch. eine Schutzhülse 26 geschoben, die an der Grundplatte 5 befestigt sein kann.. Der mit einer Öffnung 28 für den Durchtritt der Zündflamme versehene Boden 27 der Schutzhülse ist aus wärmeisolierendem Material hergestellt. Es kann aber auch die- ganze Schutzhülse im wesentliaehen aus wärmeisolierendem Mate,r-iaal beste'hen:. Bei den Ausführungsbeispielen, nach, den Fig. i und 2 kann die Schutzhülse nach Fig. 3 auch noch nachträglich angewendet werden, falls eine weitere Abschirmung der Ofentemperatur erwünscht ist.In the embodiment according to Figure 3 ent: speaks the protective housing 24 the one. the rig. 2, but can also be according to the Pig. 1 be trained. According to Fig. 3 is about the protective housing 24 .noch. a protective sleeve 26 pushed, which can be attached to the base plate 5 .. The one with an opening 28 for the The base 27 of the protective sleeve, which is provided with the pilot flame, is made of heat-insulating material Material made. However, it can also essentially cover the entire protective sleeve consist of heat-insulating material, r-iaal :. In the exemplary embodiments, according to, i and 2, the protective sleeve according to FIG. 3 can also be used subsequently if further shielding of the furnace temperature is desired.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Thermoelectric ignition fuse with e = inem influenced by a gas flame, on; Elektro @ magnutventi @ l acting thermocouple, characterized in that the thermocouple (17) and the associated gas nozzles. (15, 16) are arranged within a cooled protective housing, which with an opening (6) for the ignition flame is provided. 2. Thermoelectric ignition fuse after Claim i, characterized in that the Protective housing (2.I). eiih, e- air supply line: g ($) and eats the air that case 5. inner- (1d.) as. Coolant flows through. 3. Thermo-electric ignition fuse after Claim i, characterized in that the Protective housing as a double-wound housing ° (1, 2) is formed, the hollow annulus of which (3) a coolant flows through it. d .. Thermoi, electric ignition fuse nasch Claim 3, characterized in that the hollow annulus (3) of the double-walled structure housing (1, 2) with a screw in the same color winding. Guidance is provided. 5. Thermaelectric ignition fuse after Claim d., Characterized geken.n: indicates that the Guidance from a helically shaped the wire (q.) is made. 6. Thermoelectric ignition fuse nasch one of claims 3 to 5, characterized shows that the hollow annulus of the double wandii: ge-n protective housings (1, 2) for user dung of. Air as a coolant with around the Ignition flame opening (6).

gen: (12) for the exit of the cooling air into the. Verbreinn.un, gsraum provided is. 7. Therm.oclektrische ignition fuse nasch one of claims 3 to 6, characterized in that the hollow annular space of the double-walled protective housing (1, 2) with its interior (1q.) Is in communication, so that part of the cooling air through This Inn "flows around (14). B. Thermoelectric ignition fuse nasch, one of claims 1 to 7, characterized in that the outer wall of the protective housing consists entirely or partially of heat-insulating material. g. Thermoelectric ignition fuse nasch one of the claims i to 7, characterized in that a protective sleeve (26) is pushed onto the protective housing, which is wholly or partially made of heat-insulating material. which distribute the air jet flowing into the protective housing evenly over the entire inner cross-section of this protective housing.