DE573914C - Gas-fired annealing furnace - Google Patents

Gas-fired annealing furnace

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DE573914C DER79291D DER0079291D DE573914C DE 573914 C DE573914 C DE 573914C DE R79291 D DER79291 D DE R79291D DE R0079291 D DER0079291 D DE R0079291D DE 573914 C DE573914 C DE 573914C
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor

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Description

Gasbefeuerter Glühofen Die Erfindung betrifft gasbefeuerte Glühöfen, bei denen die Flammengase einen Verbrennungsraum durchstreichen, der von der Glühkammer durch einen durchbrochenen Mantel getrennt ist.Gas-fired annealing furnace The invention relates to gas-fired annealing furnaces, in which the flame gases pass through a combustion chamber, that of the glow chamber is separated by an openwork jacket.

Bei bekannten Glühöfen dieser Art mündeten lediglich Zuführungen frai# das Verbrennungsgasgemisch in dem Raum zwischen Glühkammermantel und äußerer Ofenwand, während die Durchbrechungen in dem Glühkammermantel senkrecht in diesem Raum einmündeten. Es konnte dabei nicht verhindert werden, daß Verbrennungsprodukte durch den Mantel hindurch zu dem Glühgut gelangten und dieses in ungünstiger Weise, z. B. durch Zunder- und Schlackenbildung, beeinflußten.In known annealing furnaces of this type, only feeds frai # the combustion gas mixture in the space between the annealing chamber jacket and the outer furnace wall, while the openings in the annealing chamber jacket opened perpendicularly into this space. It could not be prevented that combustion products through the jacket passed through to the annealing material and this in an unfavorable manner, z. B. by tinder and slagging.

Bei Schweißöfen, Schmelzöfen, Schmiedeöfen usw., welche unter demselben Übelstand leiden, hat man bereits versucht, Gas ohne Luftbeimischung in der Nähe des Glühgutes dem Ofen zuzuführen, während reine Luft in entgegengesetzter Richtung zum Gasstrom in die Brennkammer einströmte.In welding furnaces, smelting furnaces, forging furnaces, etc., which under the same Suffering from nuisance, attempts have already been made to close the gas without adding air of the material to be annealed to the furnace, while pure air in the opposite direction flowed into the combustion chamber to the gas flow.

Für Glühöfen mit abgesonderter Glühkammer fanden diese Verfahren jedoch noch keinerlei Verwendung, sondern man schloß zur Verhinderung der Zunderbildung in sogenannten Muffelöfen das Glühgut meist vollständig in Kammern von dem Heizraum ab, wobei aber infolge der indirekten Beheizung der Wärmeaufwand ganz erheblich gesteigert werden mute. Um diese Übelstände zu beseitigen, besteht der Gegenstand vorliegender Erfindung darin, daß durch zusätzliche Gaseinlässe Frischgas derart in die Glühkammer eingeführt wird, daf es das Glühgut vor oxydierenden. Einflüssen schützt und beim Austritt durch die Manteldurchlässe vom Luftüberschuß der übrigen Flammengase verbrannt wird.However, these methods were used for annealing furnaces with a separate annealing chamber No use yet, but closed to prevent the formation of scale In so-called muffle furnaces, the annealing material is usually completely in the chambers of the boiler room from, but as a result of the indirect heating, the heat consumption is quite considerable must be increased. To remedy these evils, the object exists The present invention is that through additional gas inlets fresh gas in such a way is introduced into the annealing chamber so that it does not oxidize the material to be annealed. Influences protects and when exiting through the jacket passages from the excess air of the rest Flame gases are burned.

Dieses Frischgas bildet um das Glühgut einen schützenden Gasschleier, so daß die Verbrennungsprodukte der übrigen Flammengase nicht an das Glühgv.t gelangen können.This fresh gas forms a protective gas curtain around the annealing material, so that the combustion products of the other flame gases do not reach the glow element can.

Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigen Abb. i und z einen Längs- und einen Querschnitt durch einen Schmelz- bzw Tiegelglühofen und Abb. 3 bis 5 einen senkrechten und einen waagerechten Längsschnitt bzw. einen Querschnitt durch einen Glühofen.The drawing illustrates, for example, embodiments of the Subject of the invention, namely Fig. I and z show a longitudinal and a cross section through a melting or crucible annealing furnace and Fig. 3 to 5 one vertical and one horizontal longitudinal section or a cross section through an annealing furnace.

Der Schmelz- bzw. Glühtiegel S ist bei den Öfen nach den Abb.i und a durch einen turbinenartig durchbrochenen Mantel M geschützt, so daß die Verbrennungsprodukte selbst niemals mit dem Tiegel S in Berührung kommen. Seitlich oder auch von oben wird in den Heizraum O zwischen dem Schutzmantel M und dem- Schmelz- oder Glühtopf S Frischgas eingeführt, so z. B. bei F_, wodurch der Schmelz- bzw. Glühtopf S vollständig mit einem schützenden Gasschleier umgeben wird. Durch die Brenner B wird dem Ofen ein luftübersättigtes Gasgemisch unter einem gewissen Druck zugeführt, dessen Verbrennungsgase infolge der besonderen Formgebung des Ofens eine kreisende Bewegung erhalten. Die Durchbrechungen D des den Schmelztiegel .S umgebenden Schutzmantels M sind so angeordnet, daß die Verbrennungsprodukte von dem Ofeninnern abgekehrt und an die äußere Wandung des Verbrennungsraumes geschleudert werden. Hierdurch wird eine Saugwirkung ausgelöst und das zwischen den Schutzmantel und den Schmelztiegel eingeführte Frischgas durch die Unterbrechungen herausgezogen und infolge des im Verbrennungsraum vorhandenen Luftüberschusses an der Oberfläche des Schutzmantels verbrannt, wodurch eine sehr starke Strahlung auf den Schmelz- bzw. Glühtopf hervorgerufen wird. Eine Schädigung oder Zerstörung des Schmelz- oder Glühtiegels ist somit bei dieser Befeuerungsart ausgeschlossen.The melting or annealing crucible S is in the furnaces according to Figs a protected by a turbine-like openwork jacket M, so that the combustion products never come into contact with the crucible S. From the side or from above is in the heating room O between the protective jacket M and the melting or annealing pot S Fresh gas introduced, e.g. B. at F_, whereby the melting or annealing pot S completely is surrounded with a protective gas veil. By the burner B an air-oversaturated gas mixture is fed to the furnace under a certain pressure, Its combustion gases have a circular motion due to the special shape of the furnace Get movement. The openings D of the protective jacket surrounding the crucible .S M are arranged so that the combustion products face away from the interior of the furnace and thrown against the outer wall of the combustion chamber. Through this a suction effect is triggered between the protective jacket and the crucible Introduced fresh gas pulled out through the interruptions and as a result of the im Excess air present in the combustion chamber on the surface of the protective jacket burned, causing a very strong radiation on the melting pot or annealing pot will. Damage or destruction of the melting or annealing crucible is therefore at this type of lighting is excluded.

Bei dem in Abb ö bis 5 dargestellten Glühofen sind ,die Glühkammern O von dem Feuerungsraum ähnlich wie bei dem Ofen nach den Abb: s und :2 durch einen durchbrochenen Schutzmantel M getrennt. Die Wirkungsweise dieses Ofens entspricht ganz der des Schmelz- oder Tiegelglühofens, indem in den eigentlichen Glühraum, z. B. bei F, Frischgas zum Schutz des Glühgutes S eingeführt wird, welches dann in gleicher Weise wie bei dem Ofen nach Abb. i und ?- durch die Verbrennungsgase angesaugt wird und alsdann auf der Oberfläche des Schutzmantels bzw. an den Austrittsöffnungen verbrennt, wodurch wiederum eine starke Strahlung nach dem Ofeninnern erfolgt. Hierdurch werden von dem eigentlichen Glühraum alle schädigenden Verbrennungsprodukte abgehalten, da das dem eigentlichen Glühraum. laufend zugeführte Frischgas eine derart schützende Wirkung auf das Glühgut ausübt, daß jegliche Verzunderung vermieden wird.In the annealing furnace shown in Figs. 6 to 5, the annealing chambers O are separated from the furnace by a perforated protective jacket M, similar to the furnace according to Figs. The mode of operation of this furnace corresponds entirely to that of the melting or crucible annealing furnace, in that the actual annealing chamber, e.g. B. at F, fresh gas is introduced to protect the annealing material S, which is then sucked in through the combustion gases in the same way as in the furnace according to Fig. I and? Again, there is strong radiation after the inside of the furnace. As a result, all harmful combustion products are kept from the actual glow space, since this is the actual glow space. fresh gas continuously supplied has such a protective effect on the material to be annealed that any scaling is avoided.

Beim Blankglühen werden bekanntlich die zu glühenden Teile in einen Glühkasten oder Glühtopf verpackt, welche hierauf, mitSchutzgas gefüllt, in dem Glühraum eines Ofens bis zu einer gewissen Temperatur und eine gewisse Zeit lang beheizt werden. Die gleiche Wirkung kann indessen bei den vorliegenden Ofenausführungen auch mit einer durchbrochenen Schutzwand M (durchbrochene Muffel) erreicht werden, da das aus dem Ofeninnenraum durch die Durchbrechungen abströmende Frischgas einen Gasschleier um das Glühgut bildet.With bright annealing, as is well known, the parts to be annealed are combined into one The glow box or glow pot is packed, which is then filled with protective gas in the The glowing room of a furnace up to a certain temperature and for a certain period of time be heated. The same effect can, however, be achieved with the present furnace designs can also be achieved with a perforated protective wall M (perforated muffle), since the fresh gas flowing out of the furnace interior through the openings creates a Gas curtain forms around the material to be annealed.

Ein Schutzmantel M, entsprechend den Abb. i und a, kann ebenfalls für gasbefeuerte Dampf- und Wasserheizungsöfen Verwendung finden, wobei infolge der Frischgaszuführungen sehr hohe Temperaturen erzielt werden können, ohne daß eine Schädigung oder Zerstörung des Kessels eintritt. Die Ergebnisse vorgenommener Versuche bestätigen, daß bei einer derartigen Befeuerungsweise die aufzuwendenden Mittel für den Brennstoff erheblich geringer sind als bei gasbeheizten oder den mit Koks und Kohle befeuerten öfen bekannter Bauarten.A protective jacket M, as shown in Figs. I and a, can also for gas-fired steam and water heating stoves use, with as a result the fresh gas supply very high temperatures can be achieved without the boiler is damaged or destroyed. The results made Experiments confirm that with such a type of fire the expended Means for the fuel are considerably less than with gas-fired or the coke and coal-fired ovens of well-known designs.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Gasbefeuerter Glühofen, bei dem die Flammengase einen Verbrennungsraum durchstreichen, der von der Glühkammer durch einen durchbrochenen Mantel getrennt ist, gekennzeichnet durch zusätzliche Gaseinlässe (F), durch welche Frischgas derart in die Glühkammer (O) eingeführt wird, daß es das Glühgut (S) vor oxydierenden Einflüssen schützt und beim Austritt durch die Manteldurchlässe (D) vom Luftüberschuh der übrigen Flammengase verbrannt wird. PATENT CLAIM: Gas-fired annealing furnace in which the flame gases pass through a combustion chamber which is separated from the annealing chamber by a perforated jacket, characterized by additional gas inlets (F) through which fresh gas is introduced into the annealing chamber (O) in such a way that the annealing material ( S) protects against oxidizing influences and is burned by the air overshoe of the remaining flame gases when exiting through the jacket passages (D).
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