DE914845C

DE914845C - Device for absorbing and compensating for the upset pressure occurring in the axial direction when pressing in jacket and pipe presses

Info

Publication number: DE914845C
Application number: DES24002A
Authority: DE
Inventors: Dr Otto Cords
Original assignee: SUEDDEUTSCHE KABELWERKE
Current assignee: SUEDDEUTSCHE KABELWERKE
Priority date: 1951-07-18
Filing date: 1951-07-18
Publication date: 1954-07-12

Description

Süddeutsche Kabelwerke Zweigniederlassung der Vereinigte Deutsche Metallwerke A. G., Mannheim Bekanntlich wird bei Strangpress.en, die zur Herstellung von Kabelmänteln oder Rohren aller Art dienen, ein Hohldorn verwendet, der zusammen mit einer Matrize die eigentlichen Preßwerkzeuge am Ende des Aufnehmers bildet. Die konische Verjüngung des Preßdornes hat nun zur Folge, daß während des Betriebes der Strangpresse durch den hohen Druck des zu verpressenden Werkstoffes ein axialer Stauchdruck auftritt, der den Hohldorn in Richtung von der Matrize zurückverlagern kann und damit die ursprüngliche Einstellung der Werkzeuge in Abhängigkeit von dem gerade herrschenden Dxuck in der Presse verändert. Die Folge ist, daß die Wandstärke des gepreßten Rohres nicht gleichmäßig ausfällt. Es wurden daher Maßnahmen .ergriffen, dem Hohldorn eine hinreichende .mechanische Festigkeit zu geben und seine Verankerung besonders fest zu gestalten. Da der Hohldorn aber bekanntlich bei einer Strangpresse durch eine axiale Bohrung des Preßkolbens durchgeführt werden muß und somit eine beträchtliche Länge bis zu seiner Befestigung an seinem der Matrize abgewandten Ende aufweist, begegnet die Lösung einer solchen mechanischen Aufgabe nicht unerheblichen Schwierigkeiten und verlangt, um ein federndes Zurückweichen des Hohldornes zu verhindern, zumindest eine erhebliche Wandstärke desselben. Dia-durch verringert sich aber der für den zu verpressenden Werkstoff zur Verfügung stehende Rauminhalt des Aufnehmers. Eine solche Verankerung des Hohldornes kann auch an anderer Stelle vorgenommen werden. So ist -es z. B. bekanntgeworden, mittels einer mit Durchflußkanälen versehenen Querwand im Aufnehmer den Diorn bzw, seinen Halter in der Nähe der Dornspitze festzuhalten. Um jedoch die Einstellung auf die gewünschte Stärke des zu erzeugenden hohlen Preßkörpers zu ermöglichen, muß die Ha ,Iterung axial verstellbar sein, beispielsweise mittels eines Gewindes. Eine derartige Ausbildung der Halterung des Dornes reicht jedoch nicht aus, tun die gewählte Einstellung gegenüber der Matrize auch bei verschieden großen Preßdrücken zu gewährleisten; denn die absolute Höhe des auf den Hohldorn ,ausgeübten Stauchdruckes wächst naturgemäß mit dem Arbeitsdruck der Strangpresse und kann .daher besonders bei der Verarbeitung von Aluminium oder anderen Metallen mit verhältnismäßig hohem Schmelzpunkt unangenehm große Werte erreichen.Süddeutsche Kabelwerke branch of the Vereinigte Deutsche Metallwerke AG, Mannheim It is well known that Strangpress.en, which are used to manufacture cable sheaths or pipes of all kinds, use a hollow mandrel which, together with a die, forms the actual pressing tools at the end of the transducer. The conical tapering of the press mandrel now has the consequence that during operation of the extruder due to the high pressure of the material to be pressed, an axial upsetting pressure occurs which can shift the hollow mandrel back in the direction of the die and thus the original setting of the tools as a function of the just changed ruling Dxuck in the press. The result is that the wall thickness of the pressed pipe is not uniform. Measures were therefore taken to give the hollow mandrel sufficient mechanical strength and to make its anchoring particularly strong. Since the hollow mandrel is known to have to be passed through an axial bore of the plunger in an extrusion press and thus has a considerable length up to its attachment to its end facing away from the die, the solution to such a mechanical problem encounters considerable difficulties and requires a resilient one To prevent the hollow mandrel from retreating, at least a considerable wall thickness of the same. However, this reduces the volume of the transducer available for the material to be pressed. Such anchoring of the hollow mandrel can also be carried out elsewhere. So it is z. B. became known to hold the mandrel or its holder in the vicinity of the mandrel tip by means of a transverse wall provided with flow channels in the transducer. However, in order to enable the adjustment to the desired thickness of the hollow pressed body to be produced, the Ha, Iterung must be axially adjustable, for example by means of a thread. Such a design of the holder of the mandrel is not sufficient, however, to ensure the selected setting with respect to the die even with different pressing pressures; because the absolute level of the upsetting pressure exerted on the hollow mandrel naturally increases with the working pressure of the extruder and can therefore reach uncomfortably high values, especially when processing aluminum or other metals with a relatively high melting point.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird der Höhldürn erfindungsgemäß so gestaltet, daß dem vorerwähnten axialen . Stauchdruck etwa gleich große entgegengesetzte hydrostatische Druckkomponenten gegenüberstehen, die zu einem Gleichgewichtszustand und damit zur Vermeidung von Verlagerungen des Hohldornes führen.In order to avoid this disadvantage, the Höhldürn is made according to the invention designed so that the aforementioned axial. Upsetting pressure about the same size opposite oppose hydrostatic pressure components that lead to a state of equilibrium and thus lead to the avoidance of displacements of the hollow mandrel.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Abbildung veranschaulicht. Sie zeigt im Querschnitt die Werkzeuge einer liegenden Strangpresse für Kabelummantelungen bzw. für die Herstellung von Rohren.An embodiment is shown in the figure. she shows in cross section the tools of a horizontal extrusion press for cable sheathing or for the production of pipes.

In dem vorderen Teil i einer Strangpresse befindet sich der Aufnehmer z für den zu verpressenden Werkstoff. Daselbst erzeugt der Preßkolben 3 den Preßdruck, der sich gleichmäßig ü1 dem Aufne.hmerrau'm z bis zur Matrize 4 ausbreitet. Durch den eigentlichen Hohldorn 5, der in Beinen Hohldornhalter6 eingeschraubt ist,- entsteht dann .am Ausgang :des Aufnehmers 2 ein Rohr mit einer Wandstärke, die den Abmessungen des Hohldornes 5 und der Matrize 4. sowie .deren gegenseitiger Stellung entspricht. Der Hehldornhalter 6 ist mittels des Gewindes 7 in einem stegartigen Teil, der eine Querwand 8 im Aufriehzner bildet, mit dem Strangpreßkörper i verschraubt, der gleichmäßig versetzte Durchflußkanäle enthält, deren Längsschnitt beispielsweise ,aus 9 ersichtlich ist. Die Feineinstellung des Dornes 5 zur Matrize 4 geschieht durch mehr oder weniger tiefes Eindrehen des Gewindes 7.The transducer is located in the front part i of an extrusion press z for the material to be pressed. There the plunger 3 generates the pressure, which spreads evenly over the receiving space up to the die 4. By the actual hollow mandrel 5, which is screwed into legs hollow mandrel holder 6, - arises then .at the exit: the transducer 2 a tube with a wall thickness that corresponds to the dimensions of the hollow mandrel 5 and the die 4. and their mutual position. The helical mandrel holder 6 is by means of the thread 7 in a web-like part, the one Forms transverse wall 8 in Aufriehzner, screwed to the extruded body i, which is uniform Contains offset flow channels, the longitudinal section of which can be seen, for example, from FIG is. The fine adjustment of the mandrel 5 to the die 4 is done by more or less deep screwing in of the thread 7.

Der Erfindungsgedanke liegt nunmehr in der passenden Gestaltung des Dornhalters 6, der bei io eine kegelförmige Verdickung gegenüber seinem zunächst zylindrischen Außendurchmesser zeigt. Die so entstehende konische Mantelfläche wird erfindungsgemäß dazu ausgenutzt, daß der unter Druck stehende Preßwerkstoff nunmehr auch eine axiale Druckkom-panente auf den Hohldornhalter 6 und damit ,auf den Hohldorn 5 in Richtung auf die Matrize 4 ausübt. Die Steigung der Verdickung i o ist so gewählt; .daß die für deren axiale Koirvponente wirksame Ringfläche etwa mit der entsprechenden Ringfläche übereinstimmt, auf die der axiale Stauch-druck der entgegengesetzten Richtung, also von der Matrize 4 fort, wirkt.The idea of the invention now lies in the appropriate design of the Mandrel holder 6, which at io a conical thickening compared to his initially shows cylindrical outer diameter. The resulting conical surface area is exploited according to the invention that the press material is now under pressure also an axial pressure component on the hollow mandrel holder 6 and thus on the hollow mandrel 5 in the direction of the die 4. The slope of the thickening i o is chosen so; .that the ring surface effective for its axial coirvponent approximately with the corresponding Ring surface coincides with the axial upsetting pressure of the opposite Direction, that is away from the die 4, acts.

In der Ergänzungszeichnung an der rechten. Seite der Abbildung sind die für die auftretenden Drücke maßgebenden Querschnittsflächen dargestellt. Der axial liegende Kreis i i bildet den sich aus der Bohrung des Hohldornes 5 ergebenden Querschnitt, der beispielsweise zum DuTchlaß, der mit einem Mantel zu umpressenden Kabelseele erforderlich ist. Die diesen Kreis umschließende Krelsringfläche i z ist maßgebend für den auf den Hohldorn 5 ausgeübten axialen Stauchd'ruck und stimmt erfindungsgemäß mit der äußersten Kreisringfläche 13 überein, .die sich aus dein Dlurchmesserunterschied der kegelförmigen Erweiterung io des Holildornhalters 6 .ergibt. Damit entsteht ein Druckausgleich zweier axial verlaufender Kräfte gleicher Größe, so daß irgendwelche Verlagerungen des Hohldornhalters 6 und des .darin befestigten Hohldornes 5 nicht zu befürchten sind.In the supplementary drawing on the right. Side of the illustration are the relevant cross-sectional areas for the pressures occurring are shown. Of the axially lying circle i i forms the one resulting from the bore of the hollow mandrel 5 Cross-section, for example to the DuTchlaß, to be encapsulated with a jacket Cable core is required. The Krelsring surface i enclosing this circle z is decisive for the axial upsetting pressure exerted on the hollow mandrel 5 and is correct according to the invention coincide with the outermost circular ring surface 13, which is made up of your Difference in diameter of the conical extension io of the mandrel holder 6 .does. This creates a pressure equalization between two axially extending forces of the same kind Size, so that any displacements of the hollow mandrel holder 6 and the attached therein Hollow mandrel 5 are not to be feared.

Die zwischen den Durchflußkanälen 9 stehenbleibenden Stege werden in Richtung des Fließstromes der P'reßmasse zweckmäßig so gestaltet, daß sie, .etwa stromlinienförmig, diesem Stromeinen möglichst geringen Widerstand darbieten.The webs remaining between the flow channels 9 are in the direction of the flow of the molding compound appropriately designed so that it, .etwa streamlined, offer the least possible resistance to this current.

Der Erfindungsgedanke ist nicht nur auf liegende Strangpressen beschränkt, sondern kann auch bei stehenden Pressen angewendet werden, wenn der Zustrom des zu verpressenden Werkstoffes, der hierbei bekanntlich in seiner Richtung geändert werden muß, vor der kegelförmigen Verdickung io des Hohldornhälters 6- erfolgt. Außerdem läßt sich diese Erfindung nicht nur bei Pressen mit Kolbenantrieb anwenden, sondern auch bei solchen mit Schneckenantrieb.The idea of the invention is not limited to horizontal extrusion presses, but can also be used with standing presses when the influx of the to be pressed material, which is known to change in its direction must be done before the conical thickening io of the hollow mandrel holder 6-. In addition, this invention can not only be used in presses with piston drives, but also for those with a worm drive.

Claims

PATENT CLAIMS. i. Device for receiving and balancing the in the axial direction when pressing in jacket and pipe presses occurring upset pressure a: uf the mandrel or its holder, which passes through a transverse wall allowing the press current in the transducer with which it is connected, reaches through and is fastened in it, characterized by .a conical = shaped thickening (io) .of the mandrel holder (6), the side opposite to the end of the mandrel (5) of the transverse wall - (8) during the pressing process of linen, hydrostatic counter pressure equal to the compression pressure generated.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the thickening (io) is located just before the flow channels (9) in the transverse wall (8). Tightened letters: German Patent Nos. 544 280, 561 302.