DE899184C - Press head for extrusion presses - Google Patents

Press head for extrusion presses

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Publication number
DE899184C
DE899184C DES13389A DES0013389A DE899184C DE 899184 C DE899184 C DE 899184C DE S13389 A DES13389 A DE S13389A DE S0013389 A DES0013389 A DE S0013389A DE 899184 C DE899184 C DE 899184C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press head
throttle
press
hollow mandrel
rings
Prior art date
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Expired
Application number
DES13389A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Thiele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Application granted granted Critical
Publication of DE899184C publication Critical patent/DE899184C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/06Press heads, dies, or mandrels for coating work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Bei Strangpressen, insbesondere bei Kabelmantelpressen, bei denen,der Strom des Preßstoffes beim Durchgang durch den Pressenkopf im Winkel abgelenkt wird, ist bereits vorgeschlagen, zur Verhütung einer radialen Verlagerung des Hohldornes des Pressenkopfes diesen Hohldorn bzw. den Hohldornhalter mit Hilfe von Stegen gegen die Pressenkopfbohrung abzustützen. Solche Stege sind aber von dem in unmittelbarer Nähe der Matrize gelegenen Austrittsende des Hohldornes verhältnismäßig weit entfernt, so daß dieses Austrittsende nicht- genügend gegen radiale Schwankungen gesichert ist.In extrusion presses, especially in cable jacketing presses, where, the The flow of the molding material is deflected at an angle as it passes through the press head, has already been proposed to prevent radial displacement of the hollow mandrel of the press head against this hollow mandrel or the hollow mandrel holder with the help of webs to support the press head bore. Such bridges are, however, in the immediate vicinity The exit end of the hollow mandrel located near the die is relatively far away, so that this exit end is not sufficiently secured against radial fluctuations is.

Um den Hohldorn in möglichst- großer Nähe seines Austrittsendes gegen radiale Schwankungen zu sichern, sind nach der Erfindung zwischen dem Drosselring oder einem der Drosselringe und dem Hohldorn mindestens zwei Stützglieder angeordnet, durch welche der Hohldorn in radialer Richtung abgestützt wird.Around the hollow mandrel as close as possible to its exit end To secure radial fluctuations, are according to the invention between the throttle ring or at least two support members are arranged on one of the throttle rings and the hollow mandrel, through which the hollow mandrel is supported in the radial direction.

In der Zeichnung ist ein Pressenkopf nach der Erfindung in einer Ausführungsform dargestellt. Fi:g. i ist ein senkrechter Längsschnitt durch einen Teil des Pressenkopfes; Fig. 2 stellt einen .der Drosselringe in Endansicht dar; Fig.3 veranschaulicht eine Einzelheit des Drosselringes; Fig. 4 ist ein senkrechter Längsschnitt durch einen Teil eines Pressenkopfes nach einer anderen Ausführungsform.In the drawing is a press head according to the invention in one embodiment shown. Fi: g. i is a vertical longitudinal section through part of the press head; Figure 2 illustrates one of the throttle rings in end view; Fig.3 illustrates a Detail of the throttle ring; Fig. 4 is a vertical longitudinal section through a Part of a press head according to another embodiment.

In die mittlere Bohrung i (Fig. i) des Pre.ssenk opfes der Strangpresse ist der Dornhalter 2 eingesetzt, der mit seinem kegelförmig gestellten Ende in die in gebräuchlicher Weise exzentrisch in bezug auf die Achse der Bohrung i angeordnete Preßkammer 3 hineinragt. An die Preßkammer 3 .ist der Zuführungskanal 4 für das Preßgut, beispielsweise für Aluminium, angeschlossen. .Das Preßgut wird in der Preßkammer 3 nach dem Austrittsende des Pressenkopfes hin winklig abgelenkt. In den Dornhalter 2 ist der Hohldorn 5 derart eingesetzt, daß er an seinem Austrittsende mit einem kleinen Teil seiner zylindrischen Mantelfläche 6 und mit der an seinem Austrittsende vorgesehenen Kegelfläche 7 aus dem Dornhalter 2 herausragt. In die Bohrung 8 des Pressenkopfes ist der Matrizenhalter 9 eingeschraubt, der die Matrize io trägt und gleichzeitig dazu dient, die beiden zur Herbeiführung eines Druckausgleiches am Austrittsende der Preßkammer 3 bestimmten Drosselringe i i, 1,2, von denen .der Ring i i gewöhnlich als Grundring bezeichnet wird, gegeneinander bzw. gegen eine Kegelfläche 13 des Pressenkopfes zu drücken. Der dem Dornhalter 2 zugekehrte Drosselring 12 ist mit inneren Nasen 14 versehen, die in Richtung .des durch den Kanal 4 in die Preßkammer 3 eintretenden Preßgutstromes an diametral entgegengesetzten Stellen des Drosselringes 12 angeordnet sind .und sich auf dem aus dem Dornhalter 2 herausragenden Teil der zylindrischen Mantelfläche 6 des Hohldornes 5 abstützen. Mit Rücksicht auf die exzentrische Anordnung ,der Preßkammer 3 ist die untere Nase 14 länger ausgebildet als die obere Nase 14 (vgl. Fig. 2). Die der Matrize io zugekehrten Teile der Nasen 14 sind bei 15 (Fig. 3) stromlinienförmig verjüngt, damit die Vereinigung der durch die Nasen 14 ,geteilten Preßgutströme begünstigt wird.In the middle hole i (Fig. I) of the press head of the extrusion press the mandrel holder 2 is inserted, the end with its conical end in the conventionally arranged eccentrically with respect to the axis of the bore i Pressing chamber 3 protrudes. At the pressing chamber 3. Is the feed channel 4 for the Pressed material, for example for aluminum, connected. .The material to be pressed is in the pressing chamber 3 angularly deflected towards the exit end of the press head. In the mandrel holder 2, the hollow mandrel 5 is used in such a way that it is at its exit end with a small part of its cylindrical outer surface 6 and with that at its outlet end provided conical surface 7 protrudes from the mandrel holder 2. In the hole 8 of the The die holder 9 is screwed into the press head and carries the die io at the same time serves the two to bring about a pressure equalization on the Exit end of the compression chamber 3 certain throttle rings i i, 1,2, of which .der Ring i i is usually referred to as the base ring, against one another or against one To press conical surface 13 of the press head. The throttle ring facing the mandrel holder 2 12 is provided with inner lugs 14, which in the direction .des through the channel 4 in the pressing chamber 3 entering Preßgutstromes at diametrically opposite points of the throttle ring 12 are arranged .and on the protruding from the mandrel holder 2 Support part of the cylindrical outer surface 6 of the hollow mandrel 5. With consideration on the eccentric arrangement, the pressing chamber 3, the lower nose 14 is formed longer than the upper nose 14 (see. Fig. 2). The parts of the noses facing the die 14 are streamlined at 15 (Fig. 3) to allow the union of the through the lugs 14, divided Preßgutströmme is favored.

Durch die Nasen 14 wird das aus dem Dornhalter-2 herausragende Ende des Hohldornes 5 abgestützt, so daß radiale Schwankungen an allen Stellen, und- zwar auch am Austrittsende dieses Hohldornes, beim Arbeiten der Presse sicher verhindert sind.The end protruding from the mandrel holder-2 becomes through the noses 14 of the hollow mandrel 5 supported so that radial fluctuations at all points, and- although also at the exit end of this hollow mandrel, safely prevented when the press is working are.

Anstatt daß sich,die an dem Drosselring i2 angeordneten Nasen 14 unmittelbar auf dem Hohldorn 5 abstützen, können sie sich auch auf einem am Dornhalter 2 vorgesehenen Ringansatz 16 (Fig. 4) abstützen, durch den sich der Hohldorn 5 erstreckt.Instead of that, the lugs 14 arranged on the throttle ring i2 directly are supported on the hollow mandrel 5, they can also rest on one provided on the mandrel holder 2 Support ring attachment 16 (Fig. 4) through which the hollow mandrel 5 extends.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: z. Pressenkopf für Strangpressen, insbesondere für Pressen zum Herstellen von Kabelmänteln .aus Aluminium, bei welchem der Strom .des Preßstoffes im Winkel abgelenkt wird .und in nie Preßkammer ein .oder mehrere Drosselringe eingebaut sind, dadurch @gekennzeichnet, .daß zwischen dem Drosselring oder einem der Drosselringe und :dem Hohldorn mindestens zwei Stützglieder angeordnet sind, durch welche der Hohldorn in radialer Richtung abgestützt wird. PATENT CLAIMS: e.g. Press head for extrusion presses, especially for Presses for the production of cable sheaths .from aluminum, in which the current .des Press material is deflected at an angle. And never one or more throttle rings in the press chamber are installed, marked @, .that between the throttle ring or a the throttle rings and: the hollow mandrel at least two support members are arranged, through which the hollow mandrel is supported in the radial direction. 2. Pressenkopf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützglieder in Form von Nasen (i4) ausgebildet sind, die in Richtung des in die Preßkammer (3) eintretenden Preßgutstromes an diametral entgegengesetzten Stellen des Drosselringes (i2) oder eines der Drosselringe angeordnet sind. 2. Press head after Claim i, characterized in that the support members are in the form of lugs (i4) are formed in the direction of the flow of material to be pressed into the pressing chamber (3) at diametrically opposite points on the throttle ring (i2) or one of the throttle rings are arranged. 3. Pressenkopf nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Matrize (io) zugekehrten Teile der Nasen (i4) stromlinienförmig verjüngt sind. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 561 302, 68o 9.35.3. Press head according to claims i and 2, characterized in that that the die (io) facing parts of the noses (i4) tapers in a streamlined manner are. Cited publications: German patent specifications No. 561 302, 68o 9.35.
DES13389A 1951-09-27 1951-09-27 Press head for extrusion presses Expired DE899184C (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE561302C (en) * 1932-10-13 Hydraulik G M B H Lead cable press
DE680935C (en) * 1933-12-19 1939-09-11 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Extrusion press for the production of pipes, in particular lead cable jackets

Patent Citations (2)

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