DE2501694A1 - SPRING LOADED VALVE - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE
DIPL.-PHYS. JÜRGEN WEISSE DIPL.-CHEM. DR. RUDOLF WOLGASTPATENT LAWYERS
DIPL.-PHYS. JÜRGEN WEISSE DIPL.-CHEM. DR. RUDOLF WOLGAST
D 562o Velbert 11 - Langenberg, Bökenbusch 41 Postfach 11 o3 86 Telefon (o2127) 4ol9 Telex 8516895D 562o Velbert 11 - Langenberg, Bökenbusch 41 P.O. Box 11 o3 86 Telephone (o2127) 4ol9 Telex 8516895
Federbelastetes VentilSpring loaded valve
Die Erfindung betrifft ein federbelastetes Ventil mit einem Ventilgehäuse mit einer an einem Ende offenen Gehäusebohrung, mit einem in der Gehäusebohrung gleitbeweglichen Glied und mit einer auf das bewegliche Glied in Richtung auf das entgegengesetzte Ende der Gehäusebohrung einwirkenden Druckfeder, die sich am geschlossenen Ende einer becherförmigen Federhalterung abstützt, deren offenes Ende mit dem Ventilgehäuse am offenen Ende der Gehäusebohrung verbunden ist.The invention relates to a spring-loaded valve with a Valve housing with a housing bore open at one end, with one member slidable in the housing bore and one on the movable member in the direction of the opposite End of the housing bore acting compression spring, which is located at the closed end of a cup-shaped spring holder supported, the open end of which is connected to the valve housing at the open end of the housing bore.
Ventile der vorgenannten Art dienen als Druckreduzierventile. Sie dienen auch als Ventile, in denen die Stellung eines beweglichen Gliedes veränderbar sein soll, wenn der auf das bewegliche Glied wirksame Druckmitteldruck den entgegenstehenden, von einer Feder ausgeübten Druck überwindet. Falls dabei die Lageänderung bei einem vorgegebenen Druck erfolgen soll, muß die von der Feder ausgeübte Kraft mit relativ hoher Genauigkeit einstellbar sein. Es ist dementsprechend notwendig, Herstellungstoleranzen in der Federstärke und in den AbmessungenValves of the aforementioned type serve as pressure reducing valves. They also serve as valves in which the position of a movable member should be changeable when the movable member effective pressure medium pressure overcomes the opposing pressure exerted by a spring. If there the change in position is to take place at a given pressure, the force exerted by the spring must be relatively high Accuracy can be adjusted. It is accordingly necessary to allow manufacturing tolerances in the spring strength and in the dimensions
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der Ventilteile dadurch auszugleichen, daß eine Einrichtung vorgesehen wird, die eine Einstellung der Federvorspannung beim Zusammenbau des Ventils ermöglicht, üblicherweise wird dazu die Feder mit einem Anschlag versehen, der mit Hilfe einer „Stellschraube und Mutter in seiner Lage einstellbar ist. Falls jedoch nur eine einmalige Einstellung beim Zusammenbau und keine wiederholten Einstellungen während des Betriebs des Ventils erforderlich sind, ist eine solche Einrichtung unnötig teuer.compensate for the valve parts by having a device is provided, which allows an adjustment of the spring preload when assembling the valve, usually the The spring is provided with a stop whose position can be adjusted with the aid of an “adjusting screw and nut”. If but only a one-time adjustment during assembly and no repeated adjustments during operation of the Valve are required, such a device is unnecessarily expensive.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine wirtschaftlichere Anordnung zu schaffen, mit der die notwendige Einstellung der Feder beim Zusammenbau des Ventils vorgenommen werden kann.The present invention has for its object to provide a more economical arrangement with which the necessary adjustment the spring can be made when assembling the valve.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Federhalterung zur Änderung des axialen Abstandes zwischen ihrem geschlossenen Ende und dem offenen Ende der Gehäusebohrung bleibend verformbar ausgebildet ist und daß die Verformung auf den gewünschten axialen Abstand bei oder nach dem Aufbringen der Federhalterung auf das Ventilgehäuse einstellbar ist. Die Federhalterung besteht dabei vorzugsweise aus einem becherförmigen Blechteil.According to the invention this object is achieved in that the Spring holder for changing the axial distance between its closed end and the open end of the housing bore is permanently deformable and that the deformation to the desired axial distance at or after the application of the spring retainer to the valve housing is adjustable. The spring holder is preferably there from a cup-shaped sheet metal part.
Der axiale Abstand zwischen der Federabstutzung der Federhalterung und dem offenen Ende der Gehäusebohrung kann durch Verformung eines Wandteils der Federhalterung einstellbar sein, das im wesentlichen senkrecht zur Achse der Federhalterung verläuft, oder aber durch Verformung der zylindrischen Wandung des becherförmigen Blechteils.The axial distance between the spring support of the spring retainer and the open end of the housing bore can be adjustable by deforming a wall part of the spring holder, which runs essentially perpendicular to the axis of the spring holder, or by deformation of the cylindrical wall of the cup-shaped sheet metal part.
Die Federhalterung kann mit einer an eine das offene Ende der Gehäusebohrung umschließenden Endfläche anlegbaren Anschlagfläche versehen sein; der Abstand der Federabstutzung von der Anschlagfläche ist dann durch Verformung verringerbar.The spring holder can have a stop surface that can be placed against an end surface surrounding the open end of the housing bore be provided; the distance between the spring support and the stop surface can then be reduced by deformation.
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Das offene Ende des becherförmigen Blechteils kann auch durch Einbringen in einen von kegelstumpfförmigen Flächen an dem Ventilgehäuse begrenzten Raum verformbar sein, wobei die Endlage der Federabstützung durch die Länge des verformten Teils bestimmt ist.The open end of the cup-shaped sheet metal part can also through Can be introduced into a space delimited by frustoconical surfaces on the valve housing, the End position of the spring support by the length of the deformed Partly is determined.
Die Federhalterung kann mittels"radial einwärts gerichteter Verformungen an ihrem offenen Ende oder dessen Teilen unter Anlage an einer Schulter des Ventilgehäuses in ihrer Lage festgehalten sein, wobei das offene Ende der Federhalterung entlang seinem gesamten umfang oder an einer Mehrzahl von umfangsmäßig im Abstand voneinander befindlichen Punkten nach innen zu verformt sein kann.The spring retainer can by means of "radially inwardly directed Deformations at its open end or its parts in contact with a shoulder of the valve housing in their position be held, the open end of the spring retainer along its entire circumference or at a plurality of circumferentially spaced points after may be too deformed inside.
Das zur Einstellung des axialen Abstandes verformbare Wandteil kann ein allgemein ringförmiges, zwei zylindrische Teile unterschiedlichen Durchmessers verbindendes Teil oder die das äußere Ende der Federhalterung abschließende Querwandung sein. Die Querwandung kann mittig nach innen zu verformbar und zwischen der Querwandung und dem benachbarten Ende der Druckfeder kann eine Unterlegscheibe angeordnet sein.The wall part that can be deformed to adjust the axial distance may be a generally ring-shaped, two cylindrical parts different Be the diameter connecting part or the outer end of the spring holder closing transverse wall. the Transverse wall can be deformed to the center inwards and between A washer can be arranged on the transverse wall and the adjacent end of the compression spring.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des erfindüngsgemäßen Ventils unter Bezugnahme auf die Abbildungen im einzelnen beschrieben:The following are exemplary embodiments of the inventive Valve is described in detail with reference to the figures:
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung;Fig. 1 is a longitudinal section through an embodiment of the invention;
Fig. 2 ist ein Teilschnitt entsprechend Fig. 1 und zeigt die Gestalt der Federhalterung vor ihrer Verformung;Fig. 2 is a partial section corresponding to Fig. 1 and shows the shape of the spring retainer before it is deformed;
Fig. 3 ist ein Schnitt entsprechend Fig. 2 und zeigt eine abgeänderte Gestalt der Ausgangsform der Federhalterung;Fig. 3 is a section corresponding to Fig. 2 and shows a modified form of the initial form of the spring holder;
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Fig. 4, 5, 6, 7 zeigen Teilschnitte entsprechend dem rechten Teil von Fig. 1 von anderen Ausgestaltungen der .Federhalterung, und zwar mit Ausnahme von Fig. 7 zu einer Seite der Mittellinie die Endform und zur anderen Seite der Mittellinie die Ausgangsform der Federhalterung. 4, 5, 6, 7 show partial sections corresponding to the right part of FIG. 1 of other embodiments of the .Federhalterung, with the exception of FIG Spring retainer.
Das in Fig. 1 dargestellte und allgemein mit dem Bezugszeichen To versehene federbelastete Ventil ist ein Reduzierventil zum Gebrauch in einer Flüssigkeitsdruckbremse, mittels dessen der Druck begrenzt wird, der an den hinteren Bremsen eines Fahrzeugs wirksam wird, während der an den vorderen Bremsen wirksam werdende Druck auf einen höheren, vom Fahrer bestimmten Wert steigen kann. Die Ventilvorrichtung ist in allgemein bekannter Weise so ausgebildet, daß von zwei Druckquellen herrührender Flüssigkeitsdruck auf die vorderen und die hinteren Fahrzeugbremsen zur Anwendung kommt, so daß zwei voneinander unabhängige, gemeinsam gesteuerte Bremskreise vorliegen.The spring-loaded valve shown in Fig. 1 and generally provided with the reference symbol To is a reducing valve for Used in a fluid pressure brake, by means of which the pressure is limited that is applied to the rear brakes of a Vehicle becomes effective, while the pressure acting on the front brakes is set at a higher pressure, determined by the driver Value can increase. The valve device is designed in a generally known manner so that from two pressure sources resulting fluid pressure is applied to the front and rear vehicle brakes, so that two there are independent, jointly controlled brake circuits.
Die Ventilvorrichtung 1o besteht aus einem Ventilgehäuse 11 mit einer Gehäusebohrung, in der ein Stufenkolben 12 gleitbeweglich ist, der mittels einer Druckfeder 13 in die in der Abbildung dargestellte Lage gedrückt wird, in welcher eine Ventilkugel 14, die einen Durchtrittskanal durch den Kolben kontrolliert, in Offenstellung gehalten ist, um eine Verbindung zwischen einer Einlaßöffnung 15, an die die Druckmittelquelle für die Betätigung der hinteren Bremsen angeschlossen ist, und einer Auslaßöffnung 16, die an die hinteren Bremsbetätigungszylinder angeschlossen ist, herzustellen. Der Druck an der Einlaßöffnung 15 wirkt dabei auf eine Fläche an dem Kolben, die kleiner als die daran befindliche Fläche ist, auf die der Druck an der Auslaßöffnung 16 einwirkt, so daß der Flüssigkeitsdruck in dem einen Bremskreis eine Kraft hervorruft, die den abgestuften Kolben in einer Richtung zu bewegen trachtet, in der dieThe valve device 1o consists of a valve housing 11 with a housing bore in which a stepped piston 12 is slidably moved by means of a compression spring 13 in the in the figure position shown is pressed, in which a valve ball 14, which controls a passage channel through the piston, is held in the open position to establish a connection between an inlet port 15 to which the pressure medium source for the Actuation of the rear brakes is connected, and an outlet port 16 which connects to the rear brake actuation cylinder is connected to establish. The pressure at the inlet opening 15 acts on an area on the piston that is smaller than is the area thereon on which the pressure at the outlet port 16 acts, so that the liquid pressure in the a brake circuit produces a force tending to move the stepped piston in a direction in which the
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Ventilkugel an ihrem Sitz zur Anlage kommt; dieser Kraft wirkt die Feder 13 entgegen. Die resultierende Kraft, die auf den Stufenkolben einwirkt, nimmt mit dem Druck in dem Bremskreis zu, und der Druck, bei welchem die Ventilkugel schließt, hängt von der Spannung der Feder 13 ab.Valve ball comes to rest on its seat; the spring 13 counteracts this force. The resulting force acting on the Acts, increases with the pressure in the brake circuit, and the pressure at which the valve ball closes, depends on the tension of the spring 13.
Das Ventilgehäuse 11 ist um dasjenige Ende der darin befindlichen Bohrung herum, an dem die Feder 13 auf den StufenkolbenThe valve housing 11 is around that end of the valve body located therein Hole around where the spring 13 on the stepped piston
12 einwirkt, außenseitig mit einer ebenen, ringförmigen Schulter 17 versehen, die dem anderen Ende des Ventilgehäuses zugekehrt ist. Die Endfläche 18 des Ventilgehäuses um das offene Ende der Bohrung herum bestimmt das Segment einer Kegelfläche, wobei die Spitze des Kegels einwärts in die bezug auf das offene Ende liegt.12 acts, provided on the outside with a flat, annular shoulder 17, which the other end of the valve housing is facing. The end face 18 of the valve housing around the open end of the bore defines the segment of a Conical surface with the apex of the cone inwardly into relation to the open end.
Eine Federhalterung 19 in Form eines becherförmigen gepreßten Blechteils besitzt an einem Ende eine Abschlußwand 21 und einen ersten zylindrischen Teil 22, der sich von der Abschlußwand 21 her erstreckt, sowie an ihrem anderen Ende einen zylindrischen Teil 23 von größerem Durchmesser und einen ringförmigen Teil 24, der die beiden Zylinderteile 22 und 23 miteinander verbindet und zunächst, wie in Fig. 2 dargestellt ist, eben verläuft. Beim Zusammenbau der Ventilvorrichtung wird die FederA spring holder 19 in the form of a cup-shaped pressed sheet metal part has at one end an end wall 21 and a first cylindrical part 22, which extends from the end wall 21, and at its other end a cylindrical part Part 23 of larger diameter and an annular part 24 connecting the two cylinder parts 22 and 23 together connects and initially, as shown in Fig. 2, runs flat. When assembling the valve device, the spring
13 in ihre Lage zwischen einem Flansch 25 an dem Stufenkolben 12 und der Abschlußwand 21 der Federhalterung 19 gebracht; dann wird der zylindrische Teil 23 mit dem größeren Durchmesser auf das Ende des Ventilgehäuses 11 aufgeschoben bis der ringförmige Teil 24 den Außenrand der Fläche 18 berührt. Das genannte zylindrische Teil 23 der Federhalterung erstreckt sich über die Schulter 17 hinaus, und die Federhalterung wird dadurch an dem Ventilgehäuse in ihrer Lage festgehalten, daß das Teil 23 an umfangsmäßig voneinander im Abstand befindlichen Stellen wie bei 26 in Fig. 1 in radialer Richtung nach innen zu verformt wird, so daß es hinter der Schulter 17 zur Anlage kommt.13 brought into position between a flange 25 on the stepped piston 12 and the end wall 21 of the spring holder 19; then the cylindrical part 23 with the larger diameter is pushed onto the end of the valve housing 11 until the annular Part 24 touches the outer edge of surface 18. That said cylindrical part 23 of the spring retainer extends beyond the shoulder 17, and the spring retainer is thereby attached to the Valve housing held in place that the part 23 at circumferentially spaced locations such as is deformed inward in the radial direction at 26 in FIG. 1, so that it comes to rest behind the shoulder 17.
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Zur Einstellung der Spannung der Feder 13 auf den gewünschten Wert wird auf das geschlossene Ende der Federhalterung 19 Druck ausgeübt, so daß sich das ringförmige Teil 24 aus der in Fig. dargestellten ebenen Form kegelstumpfförmig wie in Fig. 1 verformt, so daß die Abschlußwand 21 dem Ventilgehäuse 11 näherkommt und die Feder 13 zusammendrückt. Die Federhalterung kann an dem Ventilgehäuse in der oben beschriebenen Weise vor oder nach der Verformung zur Einstellung der Federspannung befestigt werden.To adjust the tension of the spring 13 to the desired Value is applied to the closed end of the spring retainer 19 pressure exercised so that the annular part 24 from the flat shape shown in Fig. Truncated cone as in Fig. 1 deformed so that the end wall 21 of the valve housing 11 comes closer and compresses the spring 13. The pen holder can on the valve housing in the manner described above before or after the deformation to adjust the spring tension be attached.
Das ringförmige Teil der Federhalterung kann statt der in Fig. 2 gezeigten ebenen Gestalt auch kegelstumpfförmig ausgebildet sein, und zwar so, daß es sich in Richtung auf die Abschlußwand 21 verjüngt wie bei 24a in Fig. 3, wobei das Ringteil nach der Verformung im wesentlichen ebene Gestalt besitzt.Instead of the planar shape shown in FIG. 2, the annular part of the spring holder can also be designed in the shape of a truncated cone be, in such a way that it tapers in the direction of the end wall 21 as at 24 a in Fig. 3, the ring part after the Deformation has a substantially planar shape.
Zur Verformung der Federhalterung um das richtige Maß zur Erzielung der gewünschten Federspannung kann das· zusammengesetzte Ventil in einen Aufbau eingebracht werden, wobei die Einlaßöffnung 15 mit einer Flüssigkeitsdruckquelle verbunden ist, die einen bekannten und von einem ersten Manometer angezeigten Eingangsdruck liefert, und der Ausgang 16 der Ventilvorrichtung an ein zweites Manometer angeschlossen ist. Es wird dann auf die Abschlußwand 21 der Federhalterung so lange Druck ausgeübt, bis das zweite Manometer den gewünschten Druck anzeigt.The composite Valve can be placed in a structure, the inlet port 15 being connected to a source of fluid pressure is, which supplies a known and indicated by a first pressure gauge input pressure, and the output 16 of the Valve device is connected to a second manometer. It is then on the end wall 21 of the spring holder so long pressure applied until the second pressure gauge shows the desired pressure.
Alternativ dazu kann die zur Erzeugung des gewünschten Ausgangsdrucks notwendige Kraft auch dadurch festgestellt werden, daß das vorstehend geschilderte Verfahren auf eine Ventilvorrichtung angewendet wird und die auf die Federhalterungen anderer Ventilvorrichtungen ausgeübte Kraft auf den gemessenen Wert eingestellt wird.As an alternative to this, the force required to generate the desired outlet pressure can also be determined in this way that the above method is applied to a valve device and to the spring holders other valve devices exerted force is adjusted to the measured value.
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Die Ventilvorrichtung Io nach Fig. 1 enthält einen zweiten, rohrförmigen Kolben 27, auf den über die Einlaßöffnung 28 in der Weise Flüssigkeitsdruck ausgeübt wird, daß dieser der Spannung der Feder 13 entgegenwirkt. Im Betriebszustand ist diese Öffnung 28 mit dem Bremskreis für die vorderen Bremsen der Flüssigkeitsdruckbremse verbunden, so daß während der Betriebsdauer dieses .Bremskreises die an dem Stufenkolben 12 wirksame, von der Feder ausgeübte Kraft verringert ist und der Druck in dem Bremskreis für die hinteren Bremsen, bei dem die Ventilkugel 14 schließt, während des Betriebs des Bremskreises mit den vorderen Bremsen geringer ist als zu der Zeit, zu der es nicht in Betrieb ist.The valve device Io according to FIG. 1 contains a second, tubular piston 27 on which the fluid pressure is exerted via the inlet opening 28 in such a way that this the Tension of the spring 13 counteracts. Is in operating condition this opening 28 is connected to the brake circuit for the front brakes of the fluid pressure brake, so that during the Operating time of this .Brake circuit the effective on the stepped piston 12, exerted by the force is reduced and the Pressure in the brake circuit for the rear brakes, at which the valve ball 14 closes, during the operation of the brake circuit with the front brakes is less than when it is not in use.
Anstatt eine Reduzierung der Länge der eingepaßten Feder dadurch zu bewirken, daß ein ringförmiges Teil der Federhalterung, das zwei zylindrische Teile unterschiedlichen Durchmessers miteinander verbindet, verformt wird, kann eine solche Verkürzung auch dadurch bewirkt werden, daß die Abschlußwand der Federhalterung verformt wird. So ist, wie in der oberen Hälfte von Fig. 4 dargestellt ist, die Abschlußwandung 29 anfänglich mit einem kegelstumpfförmig ausgebildeten, ringförmigen Wandungsteil 3o versehen, das ein in axialer Richtung nach außen vorspringendes Mittelteil 31 umgibt. Wie in der unteren Hälfte der Figur dargestellt ist, wird auf das Teil 31 Druck ausgeübt, wodurch sich der Kegelwinkel des Teils 3o verkleinert, so daß sich die Innenkante des Teils 3ο in Richtung auf das Ventilgehäuse verschiebt. Zwischen der Wandung 29 und der Feder 13 ist eine Unterlegscheibe 32 angebracht. Alternativ kann die Abschlußwand 33 der Federhalterung auch anfänglich eben ausgebildet sein und, wie in Fig. 7 dargestellt ist, schalenförmig nach innen verformt werden, wobei die Verformungskraft von einer auf eine Stahlkugel 34 einwirkenden Presse geliefert wird. Wie in der Anordnung nach Fig. 4 ist zwischen der Abschlußwand 33 und der Feder 13 eine Unterlegscheibe 32 vorgesehen.Instead of reducing the length of the fitted spring by having an annular part of the spring retainer, that connects two cylindrical parts of different diameters together, is deformed, can be a such shortening can also be brought about by the fact that the end wall of the spring holder is deformed. So is how in the upper half of Fig. 4 is shown, the end wall 29 initially with a frustoconical, provided annular wall part 3o which surrounds a central part 31 projecting outward in the axial direction. As in the lower half of the figure is shown on the part 31 pressure exerted, whereby the cone angle of part 3o is reduced, so that the inner edge of part 3ο in Moves towards the valve housing. A washer 32 is attached between the wall 29 and the spring 13. Alternatively, the end wall 33 of the spring holder can also initially be designed to be flat and, as shown in FIG. 7 is, are deformed inwardly in the shape of a shell, the deformation force acting on a steel ball 34 Press is delivered. As in the arrangement according to FIG. 4, a washer is between the end wall 33 and the spring 13 32 provided.
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Eine andere Art der Verformung der Federhalterung zur Verkürzung der Einbaulänge der Feder ist in Fig. 5 dargestellt, nach der die Federhalterung zunächst eine eben verlaufende Zylinderwand 35 besitzt, vergleiche die obere Hälfte der Figur. Unter Einwirkung einer axialgerichteten Kraft wird diese Wand unter Ausbildung einer Wellung 36 verformt, die in der unteren Hälfte der Firgur dargestellt ist. Durch eine verringerte Dicke der Wandung 35 an der Stelle, an der die Verformung eintreten soll, wird die Verformung erleichtert.Another way of deforming the spring retainer to shorten it the installation length of the spring is shown in Fig. 5, according to which the spring holder is initially a flat Has cylinder wall 35, compare the upper half of the figure. This wall becomes under the action of an axially directed force deformed to form a corrugation 36, which is shown in the lower half of the Firgur. With a reduced thickness the wall 35 at the point at which the deformation is to occur, the deformation is facilitated.
Fig. 4, 5 und 7 zeigen, daß die Federhalterung an dem Gehäuse der Ventilvorrichtung dadurch in ihrer Lage festgehalten werden kann, daß das offene Ende der Federhalterung entlang seines gesamten Umfangs, wie bei 4o angezeigt, umgelegt wird.4, 5 and 7 show that the spring retainer is thereby held in place on the housing of the valve device can, that the open end of the spring retainer is turned over along its entire circumference, as indicated at 4o.
In der Anordnung nach Fig. 6 ist um das offene Ende der Gehäusebohrung der Ventilvorrichtung herum ein ringförmiger Hohlraum zwischen kegelstumpfförmigen Wänden 37 und 38 vorgesehen, die Teile von Kegelflächen bilden, deren Spitzen außerhalb des Gehäuses liegen; der Zwischenraum zwischen den Wänden 37 und 38 ist gleichförmig ausgebildet. Die Federhalterung 39 besitzt eine ebene Zylinderwandung 41 mit einem Durchmesser, der so gewählt ist, daß sie in die Mündung des Hohlraums eingesetzt werden kann. Bei Einwirkung einer axialgerichteten Kraft auf die Federhalterung wird das Ende der Wandung 41 in den Hohlraum hineingepreßt und dabei so verformt, daß es sich nach außen hin erweitert, so daß die Federhalterung in ihrer Lage in bezug auf das Ventilgehäuse fest ist. Gleichzeitig wird die Abschlußwand der Federhalterung unter Zusammendrücken der Feder in Richtung auf das Ventilgehäuse bewegt. Die beiden Kegelstumpfflächen können auf getrennten Teilen ausgebildet sein, zum Beispiel auf dem Ventilgehäuse selbst und einem darauf mit Schraubgewinde aufgesetzten Ring, so daß die beiden Teile in axialer Richtung gegeneinander verstellbar sind und so das sich erweiternde Ende der Federhalterung zwischen sich festklemmen.In the arrangement according to FIG. 6 there is an annular bore around the open end of the housing bore of the valve device Cavity between frustoconical walls 37 and 38 provided, which form parts of conical surfaces, the tips of which are outside the housing; the space between the Walls 37 and 38 is formed uniformly. The spring holder 39 has a flat cylinder wall 41 with a Diameter chosen so that it can be inserted into the mouth of the cavity. Upon exposure to a axially directed force on the spring holder, the end of the wall 41 is pressed into the cavity and thus deformed, that it expands outwards so that the spring holder is fixed in its position with respect to the valve housing. At the same time, the end wall of the spring holder is moved in the direction of the valve housing while compressing the spring. The two frustoconical surfaces can be formed on separate parts, for example on the valve housing itself and a ring placed thereon with a screw thread, so that the two parts are against each other in the axial direction are adjustable and thus clamp the widening end of the spring holder between them.
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Bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungen ist das Material der Federhalterung über seine Elastizitätsgrenze hinaus bleibend verformt, wobei einer Rückbildung der Verformung nach Entlastung dadurch Rechnung getragen wird, daß die Federhalterung zum Beispiel zunächst geringfügig über das schließlich erforderte Maß hinaus verformt wird.In all of the versions described above, this is Material of the spring holder permanently deformed beyond its elasticity limit, with a regression of the deformation after relief is taken into account that the spring holder, for example, initially slightly over the finally required dimension is deformed beyond.
Die bislang als Schraubenfeder dargestellte Druckfeder kann auch durch einen Satz von Federringen oder jede andere geeignete Ausbildung einer Federung ersetzt werden.The compression spring previously shown as a helical spring can also be provided by a set of spring washers or any other suitable one Training a suspension to be replaced.
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Legal Events
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