DE7501196U

DE7501196U - SPRING LOADED VALVE

Info

Publication number: DE7501196U
Application number: DE19757501196
Authority: DE
Original assignee: Automotive Products PLC
Current assignee: Automotive Products PLC
Priority date: 1974-01-22
Filing date: 1975-01-17
Publication date: 1975-05-07
Also published as: FR2258580B1; DE2501694A1; JPS50102773A; GB1488353A; FR2258580A1; JPS589020B2

Description

PATENTANWÄLTE
DIPL.-PHYS. JÜRGEN WEISSE DIPL.-CHEM. DR. RUDOTF WOLGASTPATENT LAWYERS
DIPL.-PHYS. JÜRGEN WEISSE DIPL.-CHEM. DR. RUDOTF WOLGAST

D 562o Velbert 11 - Langenberg, Bökenbusch 41 Pestfach 11 o3 86 Telefon (o2127) 4ol9 Telex 8516895D 562o Velbert 11 - Langenberg, Bökenbusch 41 Pestfach 11 o3 86 Telephone (o2127) 4ol9 Telex 8516895

Utility model registration Automotive Products Limited, Tachbrook Road, Leamington Spa,

Warwickshire, England Wa rwickshire, England

Federbelastetes VentilSpring loaded valve

Die Erfindung betrifft ein federbelastetes Ventil mit einem Ventilgehäuse mit einer an einem Ende offenen Gehäusebohrun^, mit einem in der Gehäusebohrung gleitbeweglichen Glied und mit einer auf das bewegliche Glied in Richtung auf das entgegengesetzte Ende der Gehäusebohrung einwirkenden Druckfeder, die sich aru geschlossenen Ende einer becherförmigen Feder halterung abstützt, deren offenes Ende mit dem Ventilgehäuse am offenen Ende der Gehäusebohrung verbunden ist.The invention relates to a spring-loaded valve with a valve housing with a housing bore open at one end, with one member slidable in the housing bore and one on the movable member in the direction of the opposite End of the housing bore acting compression spring, which is aru closed end of a cup-shaped spring holder supported, the open end of which is connected to the valve housing at the open end of the housing bore.

Ventile der vorgenannten Art dienen als Druckreduzierventile. Sie dienen auch als Ventile, in denen die Stellung eines beweglichen Gliedes veränderbar sein soll, wenn der auf das bewegliche Glied wirksame Druckmitteldruck den entgegenstehenden, von einer Feder ausgeübten Druck überwindet. Falls dabei die Lageänderung bei einem vorgegebenen Druck erfolgen soll, muß die von der Jeder ausgeübte Kraft mit relativ hoher Genauigkeit einstellbar sein. Es ist dementsprechend notwendig,Valves of the aforementioned type serve as pressure reducing valves. They also serve as valves in which the position of a movable member should be changeable if the pressure medium pressure acting on the movable member corresponds to the opposing, overcomes pressure exerted by a spring. If the change in position is to take place at a given pressure, the force exerted by each must be adjustable with a relatively high degree of accuracy. It is therefore necessary

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Hersteliungstoleranzen in der Federstärke und in den Abmessungen der Ventilteile dadurch auszugleichen, daß eine Einrichtung vorgesehen wird, die eine Einstellung der Federvorspannung beim Zusammenbau des Ventils ermöglicht, üblicherweise wird dazu die Feder mit einem Anschlag versehen, der mit Hilfe einer Stellschraube und Mutter in seiner Lage einstellbar ist. Falls jedoch nur eine einmalige Einstellung beim Zusammenbau und keine wiederholten Einstellungen während des Betriebs des Ventils erforderlich sind, ist ^ine solche Einrichtung unnötig teuer.Manufacturing tolerances in the spring strength and in the dimensions compensate for the valve parts in that a device is provided, which allows an adjustment of the spring preload when assembling the valve, usually the The spring is provided with a stop whose position can be adjusted with the aid of an adjusting screw and nut. If but only a one-time adjustment during assembly and no repeated adjustments during operation of the Valve, such a device is unnecessary expensive.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine wirtschaftlichere Anordnung zu schaffen, mit der die notwendige Einstellung der Feder beim Zusammenbau des Ventils vorgenommen werden kann.The present invention has for its object to provide a more economical arrangement with which the necessary adjustment the spring can be made when assembling the valve.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Federhalterung zur Änderung des axialen Abstandes zwischen ihrem geschlossenen Ende und dem offenen Ende der Gehäusebohrung bleibend verformbar ausgebildet ist und daß die Verformung auf den gewünschten axialen Abstand bei oder nach dem Aufbringen der Federhalterung auf das Ventilgehäuse einstellbar ist. Die Federhalterung besteht dabei vorzugsweise aus einem becherförnigsn Blechteil.According to the invention this object is achieved in that the Spring holder for changing the axial distance between its closed end and the open end of the housing bore is designed to be permanently deformable and that the deformation to the desired axial distance at or after can be adjusted by applying the spring retainer to the valve housing. The spring holder is preferably there from a cup-shaped sheet metal part.

Der axiale Abstand zwischen der Federabstützung der Federhalterung und dem offenen Ende der Gehäusebohrung kann durch Verformung eines Wandteils der Federhalterung einstellbar sein, das im wesentlichen senkrecht zur Achse dar Federhalterung verläuft, oder aber durch Verformung der zylindrischen Wajidung des becherförmigen Blechteils.The axial distance between the spring support of the spring retainer and the open end of the housing bore can be adjustable by deforming a wall part of the spring holder, which runs essentially perpendicular to the axis of the spring holder, or by deforming the cylindrical casing of the cup-shaped sheet metal part.

Die Federhalterung kann mit einer an eine das offene Ende der Gehäusebohrung umschließenden Endfläche anlegbaren Anschlagfläche versehen sein; der Abstand der Federabstützung von der Anschlagfläche ist dann durch Verformung verringerbar.The spring holder can have a stop surface that can be placed against an end surface surrounding the open end of the housing bore be provided; the distance between the spring support and the stop surface can then be reduced by deformation.

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Das offene Ende dts becherförmigen Blechteils kann auch durch Einbringen in einen von kegelstumpfförmigon Flächen an dem Vent3 .ne>äuse begrenzten Raum verformbar sein, wobei die Endlage der Federabstützung durch die Länge des verformten Teii.s bestimmt ist.The open end of the cup-shaped sheet metal part can also go through Introduction into one of the frustoconical surfaces on the Vent3 .ne> äuses limited space can be deformed, whereby the The end position of the spring support is determined by the length of the deformed part.

Di2 Federhalterung kann mittels radial einwärts gerichteter Verformungen an ihrem offenen Ende oder dessen Teilen unter Anlage an einer Schulter des Ventilgehäuses in ihrer Lage festgehalten sein, wobei das offene Ende der Federhalterung entlang seinem gesamten Umfang oder an einer Mehrzahl von umfangsmäßig im Abstand voneinander befindlichen Punkten nach innen zu verf.~i.it sein kann.Di2 spring holder can by means of radially inward deformations at its open end or its parts under Plant on a shoulder of the valve housing in their position be held, the open end of the spring retainer along its entire circumference or on a plurality of circumferentially spaced points inwards. ~ i.it can be available.

Das zur Einstellung des axialen Abstandes verformbare Wandteii kann ein allgemein ringförmiges, zwei zylindrische Teile unterschiedlichen Durchmessers verbindendes Teil oder die das äußere Ende der Federhalterung abschließende Querwandung sein. Die Querwandung kann mittig nach innen zu verformbar und zwischen der Querwandung und dem benachbarten Ende der Druckfeder kann eine Unterlegscheibe angeordnet sein.The wall part, which is deformable for adjusting the axial distance, can be a generally ring-shaped, two different cylindrical parts Be the diameter connecting part or the outer end of the spring holder closing transverse wall. the Transverse wall can be deformed in the center inwards and can be between the transverse wall and the adjacent end of the compression spring a washer can be arranged.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Ventils unter Bezugnahme auf die Abbildungen im einzelnen beschrieben:The following are exemplary embodiments of the invention Valve is described in detail with reference to the figures:

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung;Fig. 1 is a longitudinal section through an embodiment of the invention;

Fig. 2 ist ein Teilscnnitt entsprechend Fig. 1 und zeigtFig. 2 is a partial section corresponding to Fig. 1 and shows

die Gentalt der Federhalterung vor ihrer Verformung;the gentalt of the pen holder before it was deformed;

Fig. 3 ist ein Schnitt entsprechend Fig. 2 und zeigt eineFig. 3 is a section corresponding to Fig. 2 and shows a

abgeänderte Gestalt der Ausgangsform der Federhalterung;modified shape of the original shape of the spring holder;

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Fig. 4, 5, 6, 7 zeigen Teilschnitte entsprechend dem rechten Teil von Fig. 1 von anderen Ausgestaltungen der Federhalterung, und zwar mit Ausnahme von Fig. 7 zu einer Seite der Mittellinie die Endform und zur anderen Seite der Mittellinie die Ausgangsform der Federhalerung.FIGS. 4, 5, 6, 7 show partial sections corresponding to the right-hand part of FIG. 1 of other configurations of the spring holder, with the exception of FIG. 7, the end shape on one side of the center line and the end shape on the other side of the center line Initial form of the pen holder.

Das in Fig. 1 dargestellte und allgemein mit dem Bezugszeichen 1o versehene federbelastete Ventil ist ein Reduzierventil zum Gebrauch in einer Flüssi^keitsdruckbremse, mittels dessen der Druck begrenzt wird, der an den hinteren Bremsen eines Fahrzeugs wirksam wird, während der an den vorderen Bremsen wirksam werdende Druck auf einen höheren vom Fahrer bestimmten Wert steigen kann. Die Ventilvorrichtung ist in allgemein bekannter Weise so ausgebildet, daß von zwei Druckquellen herrührender Flüssigkeitsdruck auf die vorderen und die hinteren Fahrzeugbremsen zur Anwendung kommt, so daß zwei voneinander unabhängige, gemeinsam gesteuerte Bremskreise vorliegen.That shown in Fig. 1 and generally with the reference number 1o provided spring-loaded valve is a reducing valve for use in a liquid pressure brake, by means of which the Pressure is limited, which is effective on the rear brakes of a vehicle, while that on the front brakes effective pressure can rise to a higher value determined by the driver. The valve device is general known manner designed so that resulting from two pressure sources liquid pressure on the front and the Rear vehicle brakes are used, so that two independent, jointly controlled brake circuits are present.

Die Ventilvorrichtung 1o besteht aus einem Ventilgehäuse 11 mit einer Gehäusebohrung, in der ein Stufenkolben 12 gleitbeweglich ist, der mittels einer Druckfeder 13 in die in der Abbildung dargestellte Lage gedrückt wird, in welcher eine Ventilkugel 14, die einen Durchtrittskanal durch den Kolben kontrolliert, in Offenstellung gehalten ist, um eine Verbindung zwischen einer Einlaßöffnung 15, an die die Druckmittelquello für die Betätigung der hinteren Bren sen angeschlossen ist, und einer Auslaßöffnung 16, die an die hinteren Bremsbetätigungszylinder angeschlossen ist, herzusLellen. Der Druck an der Einlaßöffnung 15 wirkt dabei auf eine Fläche an dem Kolben, die kleiner als die daran befindliche Fläche ist, auf die der Druck an der Auslaßöffnung 16 einwirkt, so daß der Flüssigkeitsdruck in demThe valve device 1o consists of a valve housing 11 with a housing bore in which a stepped piston 12 is slidably movable by means of a compression spring 13 in the in the figure position shown is pressed, in which a valve ball 14, which controls a passage channel through the piston, is held in the open position to establish a connection between an inlet port 15 to which the pressure medium source for the Actuation of the rear Bren sen is connected, and an outlet port 16 which connects to the rear brake actuating cylinder is connected to produce. The pressure at the inlet port 15 acts on an area on the piston that is smaller than the area thereon on which the pressure on the Outlet opening 16 acts so that the liquid pressure in the

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einen Bremskreis eine Kraft hervorruft, die den abgestuften Kolben in einer Richtung zu bewegen trachtet, in der die Ventilkugel an ihrem Sitz zur Anlage kommt; dieser Kraft wirkt die Feder 13 entgegen. Die resultierende Kraft, die auf den Stufenkolben einwirkt, nimmt mit dem Druck in dem Bremskreis zu, und der Druck, bei weichem die Ventilkugel schließt, hängt von der Spannung der Feder 13 ab.a brake circuit produces a force tending to move the stepped piston in a direction in which the Valve ball comes to rest on its seat; the spring 13 counteracts this force. The resulting force acting on the Acts, increases with the pressure in the brake circuit, and the pressure at which the valve ball closes, depends on the tension of the spring 13.

Das Ventilgehäuse 11 ist um dasjenige Ende der darin befindlichen Bohrung herum, an dem die Feder 13 auf den Stufenkolben 12 einwirkt, außenseitig mit einer ebenen, ringförmigen Schulter 17 versehen, die dem anderen Ende des Ventilgehäuses zugekehrt ist. Die Endfläche ,8 des Ventilgehäuses um das offene Ende der Bohrung herum bestimmt das Segment einer Kegelfläche, wobei die Spitze des Kegels hinwärts in die bezug auf das offene Ende liegt.The valve housing 11 is around that end of the bore located therein, at which the spring 13 on the stepped piston 12 acts, provided on the outside with a flat, annular shoulder 17, which the other end of the valve housing is facing. The end face, 8 of the valve housing around the open end of the bore defines the segment of a Conical surface with the apex of the cone facing downward with respect to the open end.

Eine Federhalterung 19 in Form eines becherförmigen gepreßten Blechteils besitzt an einem Ende eine Abschlußwand 21 und einen srsten zylindrischen Teil 22, der sich von der Abschlußwand her erstreckt, sowie an ihrem anderen Ende einen zylindrischen Teil 2 3 von größerem Durchmesser und einen ringförmigen Teil 24, der die beiden Zylinderteile 22 und 23 miteinander verbindet und zunächst, wie in Fig. 2 dargestellt ist, eben verläuft. Beim Zusammenbau der Ventilvorrichtung wird die Feder Ί3 in ihre Lage zwischen einem Flansch 25 an dem Stufenkolben 12 und der Abschlußwand 21 der Federhalterung 19 gebracht; dann wird der zylindrische Teil 23 mit dem größeren Durchmesser auf das Ende des Ventilgehäuses 11 aufgeschoben bis der ringförmige Teil 2 4 den Außenrand der Fläche 18 berührt. Das genannte zylindris' he Teil 23 der Federhalterung erstreckt sich über die Schulter 17 hinaus, und die Federhalterung wird dadurch an dem Ventilgehäuse in ihrer Lage festgehalten, daß das Teil 23 an umfangsmäßig voneinander im Abstand befindlichen Stellen wie bei 26 in Fic 1 in radialer Richtung nach innen zu verformt wird, so daß es hinter der Schulter 17 zur Anlage kommt.A spring holder 19 in the form of a cup-shaped pressed Sheet metal part has at one end an end wall 21 and a first cylindrical part 22, which extends from the end wall extends forth, as well as at its other end a cylindrical part 2 3 of larger diameter and an annular part 24, which connects the two cylinder parts 22 and 23 to one another and initially, as shown in FIG. 2, is flat runs. When assembling the valve device, the spring Ί3 is in its position between a flange 25 on the stepped piston 12 and the end wall 21 of the spring holder 19 brought; then the cylindrical part 23 with the larger diameter is pushed onto the end of the valve housing 11 until the annular Part 2 4 touches the outer edge of the surface 18. Said cylindrical part 23 of the spring holder extends over the Shoulder 17 addition, and the spring retainer is thereby held in place on the valve housing that the part 23 to circumferentially spaced locations such as is deformed inward in the radial direction at 26 in FIG. 1, so that it comes to rest behind the shoulder 17.

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Zur Einstellung der Spannung der Feder 13 auf den gewünschten Wert wird auf das geschlossene Ende der Federhalterung 19 Druck ausgeübt, so daß sich das ringförmige Teil 24 aus der in Fig. dargestellten ebenen Form kegelstumpfförmig wie in Fig. 1 verformt, so daß die Abschlußwand 21 dem Ventilgehäuse 11 näherkommt und die Feder 13 zusammendrückt. Die Federhalterung kann an dem Ventilgehäuse in der oben beschriebenen Weise vor oder nach der Verformung zur Einstellung der Federspannunj befestigt werden.To adjust the tension of the spring 13 to the desired value, pressure is applied to the closed end of the spring holder 19 exercised so that the annular part 24 from the flat shape shown in Fig. Truncated cone as in Fig. 1 deformed so that the end wall 21 comes closer to the valve housing 11 and compresses the spring 13. The pen holder can be applied to the valve housing in the manner described above before or after the deformation to adjust the spring tension be attached.

Das ringförmige Teil der Federhalterung kann statt der in Fig. 2 gezeigten ebenen Gestalt auch kegelstumpfförmig ausgebildet sein, und zwar so, daß es sich in Richtung auf die Abschlußwand 21 verjüngt wie bei 24a in Fig. 3, wobei das Ringteil nach der Verformung im wesentlichen ebene Gestalt besitzt.The annular part of the spring holder can instead of the one shown in Fig. 2 also be frustoconical in shape, so that it is in the direction of the end wall 21 tapers as at 24a in FIG. 3, the ring part having an essentially flat shape after the deformation.

Zur Verformung der Federhalterung um das richtige Maß zur Erzielung der gewünschten Federspannung kann das zusammengesetzte Ventil in einen Aufbau eingebracht werden, wobei die Einlaßöffnung 15 mit einer Flüssigkeitsdruckquelle verbunden ist, die einen bekannten und von einem ersten Manometer angezeigten Eingangsdruck liefert, und der Ausgang 16 der Ventilvorrichtung an ein zweites Manometer angeschlossen ist. Es wird dann auf die Abschlußwand 21 der Federhalterung so lange Druck ausgeübt, bis das zweite Manometer den gewünschten Druck anzeigt.The composite Valve can be placed in a structure with the inlet port 15 connected to a source of fluid pressure is, which supplies a known and indicated by a first pressure gauge input pressure, and the output 16 of the Valve device is connected to a second manometer. It is then so on the end wall 21 of the spring holder long pressure applied until the second pressure gauge shows the desired pressure.

Alternativ dazu kann die zur Erzeugung des gewünschten Ausgangsdrucks notwendige Kraft auch dadurch festgestellt werden, daß das vorstehend geschilderte Verfahren auf eine Venti!vorrichtung angewendet wird und die auf die Federhalterungen anderer Ventilvorrichtuncen ausgeübte Ki aft auf den gemessenen Wert eingestellt wird.As an alternative to this, the force required to generate the desired outlet pressure can also be determined in this way that the method described above is applied to a valve device and to the spring holders other valve devices exerted force on the measured value is set.

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Die Ventilvorrichtung 1o nach Fig. 1 enthält einen zweiten, T! 'irförmigen Kolben 27, auf den über die Einlaßöffnung 28 in der Weise Flüssigkeitsdruck ausgeübt wird, daß dieser der Spannung der Feder 13 entgegenwirkt. Im Betriebszustand ist diese Öffnung 28 mit dem Bremskreis für die vorderen Bremsen der Flüssigkeitsdruckbremse verbunden, so daß während der Betriebsdauer dieses Bremskreises die an dem Stufenkolben 12 wirksame, von der Feder ausgeübte Kraft verringert ist und der Druck in dem Bremskreis für die hinteren Bremsen, bei dem die Ventilkugel 14 schließt, während des Betriebs des Bre-askreises mit den vorderen Bremsen geringer ist als zu der Zeit, zu der es nicht in Betrieb ist.The valve device 1o according to FIG. 1 contains a second, T! Ir-shaped piston 27 on which liquid pressure is exerted via inlet opening 28 in such a way that it counteracts the tension of spring 13. In the operating state, this opening 28 is connected to the brake circuit for the front brakes of the fluid pressure brake, so that during the operating time of this brake circuit the force exerted by the spring on the stepped piston 12 is reduced and the pressure in the brake circuit for the rear brakes is reduced valve ball 14 closes is less during operation of the brake circuit with the front brakes than when it is not in operation.

Anstatt eine Reduzierung der Länge der eingepaßten Feder dadurch zu bewirken, daß ein ringförmiges Teil der Federhalterung, das zwei zylindrische Teile unterschiedlichen Durchmessers miteinander verbindet, verformt wird, kann eine solche Verkürzung auch dadurch bewirkt werden, daß die Abschlußwand der Federhalterung verformt wird. So ist, wie in der oberen Häxfte ve ι Fig. 4 dargestellt ist, die Abschlußwandung 29 anfänglich mit einem kegelstumpfförmig ausgebildeten, ringförmigen Wandungsteil 3 ο verseilen, das ein in axialer Richtung nach außen vorspringendes Mittelteil 31 umgibt. Wie in der unteren Kälfte der Figur dargestellt ist, wird auf das Teil 31 Druck ausgeübt, wodurch sich der Kegelwinkel des Teils 3o verkleinert, so daß sich die Innenkante des Teils 3o in Richtung auf das Ventilgehäuse verschiebt. Zwischen der Wandung 29 und der Feder 13 ist eine Unterlegscheibe 32 angebracht. Alternativ kann die Abschlußwand 33 der Federhalterung auch anfänglich eben ausgebildet sein und. wie in Fig. 7 dargestellt ist, schalenförmig nach innen verformt werden, wobei die Verformung skr a (> von einer auf eine Stahlkugel 34 einwirkenden Presse geliefert wird. Wie in der Anordnung nach Fig. 4 ist zwischen der Abschlußwand 33 und der Feder 13 eine Unterlegscheibe 32 vorgesehen.Instead of causing a reduction in the length of the fitted spring by deforming an annular part of the spring holder which connects two cylindrical parts of different diameters to one another, such a shortening can also be effected by deforming the end wall of the spring holder. Thus, as in the upper ve Häxfte ι FIGS. 4, the end wall 29 initially stranded ο with a frustoconical annular wall part 3 which surrounds an axially outwardly projecting central part 31. As shown in the lower half of the figure, pressure is exerted on the part 31, as a result of which the cone angle of the part 3o is reduced, so that the inner edge of the part 3o is displaced in the direction of the valve housing. A washer 32 is attached between the wall 29 and the spring 13. Alternatively, the end wall 33 of the spring holder can also initially be designed to be flat and. 7, can be deformed inwardly in the shape of a shell, the deformation skr a (> being supplied by a press acting on a steel ball 34. As in the arrangement according to FIG Washer 32 is provided.

Eine andere Art der Verformung der Federhalterung zur Verkürzung der Einbaulänge der Feder ist in Fiq. 5 dargestellt, nach der die Federhalterung zunächst eine eben verlaufende Zylinderwand 35 besitzt, vergleiche die obere Hälfte der Figur. Unter Einwirkung einer axialgerichteten Kraft wird diese Wand unter Ausbildung einer Wellung 36 verformt, die in der unteren Hälfte der Firgur dargestellt ist. Durch eine verringerte Dicke der Wandung 3 5 an der Stelle, an der die Verformung eintreten soll, wird die Verformung erleichtert.Another type of deformation of the spring holder to shorten the installation length of the spring is shown in FIG. 5 shown, according to which the spring holder initially has a flat cylinder wall 35, compare the upper half of the figure. Under the action of an axially directed force, this wall is deformed to form a corrugation 36, which in the lower Half of the firgur is shown. By reducing the thickness of the wall 35 at the point where the deformation occurs the deformation is facilitated.

Fig. 4, 5 und 7 zeigen, daß die Federhalterung an dem Gehäuse der Ventilvorrichtung dadurch in ihrer Lage festgehalten werden kann, daß das offene Ende der Feder':alterung entlang seines gesamten Umfangs, wie bei 4o angezeigt, umgelegt wird.4, 5 and 7 show that the spring retainer is thereby held in place on the housing of the valve device it can be that the open end of the spring is turned over along its entire circumference, as indicated at 4o.

In der Anordnung nach Fig. 6 ist ij.n das offene Ende der Gehäusebohrung der Ventilverrichtung herum ein ringförmiger Hohlraum zwischen kegelstumpfförmigen Wänden 37 und 38 vorgesehen, die Teile von Kegelflächen bilden, deren Spitzen außerhalb des Gehäuses liegen; der Zwischenraum zwischen den Wänden 37 und 38 ist gleichförmig ausgebildet. Die Federhalterung 39 besitzt eine ebene Zylinderwandung 41 mit einem Durchmesser, der so gevählt ist, daß sie in die Mündung des Hohlraums eingesetzt werden kann. Bei Einwirkung einer axialgerichteten Kraft auf die Federhalterung wird das Ende der Wandunq 41 in den Hohlraum hineingepreßt und dabei so vertormt, daß es sich nach außen hin erweitert, so daß die Federhalterung in ihrer Lage in bezug auf das Ventilgehäuse fest ist. Gleichzeitig wird dxe Abschlußwand der Federhalterung unter Zusammendrücken der Feder in Richtung auf das Ventilgehäuse bewegt. Die beiden Kegelstumpfflächen können auf getrennten Teilen ausgebildet sein, zum Beispiel auf dem Ventilgehäuse selbst und einem darauf mit Schraubgewinde aufgesetzten Ring, so daß die beiden Teile in axialer Richtung gegeneinander verstellbar sind und so das sich erweiternde Ende der Federhalterung zwischen sich festklemmen.In the arrangement of FIG. 6, ij.n is the open end of the Housing bore of the valve device around an annular cavity between frustoconical walls 37 and 38 provided, which form parts of conical surfaces, the tips of which are outside the housing; the space between the Walls 37 and 38 are uniform. The spring holder 39 has a flat cylinder wall 41 with a Diameter chosen so that it fits into the mouth of the Can be used cavity. When an axially directed force acts on the spring holder, the end of the Wandunq 41 pressed into the cavity and thereby vertormt that it expands outwards, so that the spring holder is fixed in position with respect to the valve housing. At the same time, the end wall of the spring holder is underneath Compressing the spring moves towards the valve housing. The two frustoconical surfaces can be on separate Parts be formed, for example on the valve housing itself and a ring attached to it with a screw thread, so that the two parts can be adjusted relative to one another in the axial direction and so the widening end of the spring holder clamp between them.

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Bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungen ist das '•aterial der Federhalterung über seine Elastizitätsgrenze hinaus bleibend vtrformt, wobei einer Rückbildung der Verformung nach Entlastung dadurch Rechnung getragen wird, dal die Federnalterung zum Beispiel zunächst geringfügig über das schließlich erforderte Maß hinaus verformt wird.In all of the versions described above, this is • Aterial of the spring holder is permanently deformed beyond its elasticity limit, with a regression of the deformation after relief is taken into account that the spring aging, for example, initially slightly above the eventually the required dimension is deformed.

Die bislang al ζ Schraubenfeder dargestellte Druckfeder kann auch durch einen Satz von Federringen oder jede andere geeignete Ausbildung einer Federung ersetzt werden.The previously al ζ coil spring compression spring shown can also by a set of spring washers or any other suitable form a suspension to be replaced.

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Claims

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Protection claims

1.Spring-loaded valve with a valve housing with a housing bore open at one end, with a member that is slidable in the housing bore and with a compression spring which acts on the movable member in the direction of the opposite end of the housing bore and is supported on the closed end of a cup-shaped spring holder, the open end of which is connected to the valve housing at the open end of the housing bore, characterized in that the spring holder (19, 39) is designed to be permanently deformable for changing the axial distance between its closed end (21, 29, 33) and the open end of the housing bore and that the distortion to the desired axial distance at or after the application of 6> r spring holder (19, 39) is adjustable on the valve body (11).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the axial distance between the spring support of the spring holder (19) and the open end of the housing bore by deforming a wall part (29, 33) of the spring holder is adjustable, which is substantially perpendicular to the axis of the spring holder.

3. Valve according to claim 1, characterized in that the axial distance between the spring support of the spring holder (19) and the open end of the housing bore by deformation of the cylindrical wall (35) of a cup-shaped sheet metal part is adjustable.

4. Valve according to claim 2 or 3, characterized in that the spring holder (19) can be placed with an end surface (18) which surrounds the open end of the housing bore

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Stop surface (24, 24a) is provided and the distance between the spring support from the stop surface (18) Deformation can be reduced.

Γ .- Vantil according to claim 3, characterized in that the open end of the cup-shaped sheet metal part (39) by introducing it into a surface formed by a truncated cone (37, 38) deformable on the valve housing (11) limited space and the end position ler spring support by the length of the deformed part is determined.

6. Valve according to one of claims 2 to 4, characterized in that - that the spring holder (19) by means of radially inwardly directed deformations at its open end (11) or its parts resting on a shoulder of the Valve housing (11) is held in place.

7. Valve according to claim 6, characterized in that the open end (4o) of the spring holder (19) along its entire circumference is deformed inward.

8. Valve according to claim 6, characterized in that the open end (4o) dtir spring holder (19) on a plurality from circumferentially spaced points is to be deformed inward.

9. Valve according to claim 2, characterized in that the deformable wall part for adjusting the axial distance (24, 24a, 3o) of the spring holder (19) a generally annular, two cylindrical parts different Diameter connecting part is.

10. Valve according to claim 2, characterized in that the deformable wall part of the spring holder (19) which is the transverse wall (33) closing its outer end.

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11. Valve according to claim 1o, characterized in that the Transverse wall (33) deformable in the center and between the transverse wall and the adjacent end of the Compression spring a washer (32) is arranged.

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