DE1014063B - Hot pressing process for the production of multilayer metal rods or pipes - Google Patents
Hot pressing process for the production of multilayer metal rods or pipesInfo
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- B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
- B21C23/24—Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
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- B21C23/30—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on continuously-operating extrusion presses
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft ein Warmpreßverfahren zur Herstellung von mehrschichtigen metallischen Stäben, Profilstücken oder Rohren aus Preßblöcken, die im Querschnitt mindestens zwei einander umschließende Schichten aus verschiedenen Metallen aufweisen.The invention relates to a hot-pressing process for the production of multilayer metallic rods, Profile pieces or pipes made of press blocks, the cross-section of at least two enclosing one another Have layers of different metals.
Beim Auspressen von Blöcken der eingangs geschilderten Zusammensetzung bleiben die Querschnittsverhältnisse des Blockes im ausgepreßten Strang in der Regel nicht erhalten, sondern unterliegen einer Änderung. Preßt man z. B. einen aus einem vollzylindrischen Kern und einem diesen umschließenden hohlzylindrischen Mantel bestehenden kombinierten Preßblock durch eine runde Düse aus, so entsteht ein Strang, in welchem querschnittsmäßig anfänglich der vollzylindrische Kern stark überwiegt, aber mit dem Fortschreiten des Pressens der Anteil des Innenmetalls gegenüber dem umschließenden Außenmetall beständig abnimmt; d. h., die Zylinderform der Bestandteile geht in eine langgestreckte Kegelform über.When blocks of the composition described above are pressed out, the cross-sectional ratios remain of the block in the extruded strand is generally not preserved, but is subject to a change. If you press z. B. one of a fully cylindrical core and one surrounding it hollow cylindrical jacket consisting of a combined press block through a round nozzle, the result is a strand in which the fully cylindrical core initially predominates in terms of cross-section, but as the pressing progresses, the proportion of the inner metal compared to the enclosing one Outer metal is constantly decreasing; d. That is, the cylindrical shape of the components goes into an elongated one Cone shape over.
Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden, von der gleichmäßigen Zylinderform bzw. Hohlzylinderform, insbesondere in Düsennähe, abzuweichen. Dadurch ließ sich allenfalls der bekannte Mangel mehr oder weniger beseitigen. Doch erfordert eine solche Vorbereitung des Verbundblockes t einen unerwünschten Aufwand; ferner ist die angegebene Abstimmung der Blockteile von den Temperaturverhältnissen, der Preßgeschwindigkeit und anderen Umständen abhängig, so daß diese Verfahrensart auch schwer beherrschbar ist.It has therefore already been proposed to deviate from the uniform cylindrical shape or hollow cylinder shape, in particular in the vicinity of the nozzle. In this way, at most, the known deficiency could be more or less eliminated. However, such a preparation of the composite block t requires an undesirable effort; Furthermore, the specified coordination of the block parts is dependent on the temperature conditions, the pressing speed and other circumstances, so that this type of process is difficult to control.
Es ist auch bekannt, Voll- oder Hohlblöcke mit Eisen oder einer Eisenlegierung als Kernmetall und einem außen oder innen festhaftenden Überzug aus einer anderen Eisenart oder -legierung oder einer Legierung sonstiger Metalle von annähernd der Preßtemperatur des Eisens zu verpressen. Es ist hierbei auf die Möglichkeit hingewiesen worden, unter Verwendung einer Isolierschicht zwischen Mantel- und Kernmetall dünnwandige Rohre kleinen Durchmessers zu erzeugen, indem der als Außenschicht ausgepreßte Mantel nachher von dem den sonst üblichen Dorn vertretenden Kern abgezogen wird. Inwieweit und auf Grund welcher Umstände bzw. Hilfsmaßnahmen bei einem derartigen Vorgehen die Querschnittsverhältnisse der Schichten gewahrt werden können, geht aus dem Schrifttum nicht hervor. Im übrigen handelt es sich hier um Überzüge, also Deckschichten ganz geringer Stärke, nicht aber um beliebige Schichtungen und Querschnittsverhältnisse.It is also known to use solid or hollow blocks with iron or an iron alloy as the core metal and an externally or internally firmly adhering coating made of another type of iron or alloy or a Alloys of other metals to be pressed at approximately the pressing temperature of iron. It is here Attention has been drawn to the possibility of using an insulating layer between the jacket and Core metal to produce thin-walled tubes of small diameter by pressing out the outer layer Sheath is then removed from the core, which represents the otherwise usual mandrel. To what extent and on Reason for the circumstances or auxiliary measures in such a procedure the cross-sectional ratios the strata can be preserved does not emerge from the literature. Otherwise it is These are coatings, i.e. top layers of very low thickness, but not any layering and aspect ratios.
Preßblöcke werden zu Profilen und Rohren gebräuchlicherweise unter Verwendung eines Schmiermittels verpreßt, und es ist als gut geeignetes Schmiermittel hierfür auch schon ein glasartiger, bei der Arbeitstemperatur zähflüssig werdender Stoff emp-Press blocks are commonly used for profiles and pipes compressed using a lubricant, and it is well-suited as a lubricant a glassy substance that becomes viscous at the working temperature is recommended for this.
Warmpreßverfahren zur Herstellung mehrschichtiger Metallstäbe oder -rohreHot pressing process for the production of multilayer metal rods or tubes
Anmelder:Applicant:
Comptoir Industriel d'Etirage et Profilage de Metaux, ParisComptoir Industriel d'Etirage et Profilage de Metaux, Paris
Vertreter:Representative:
Dr. G. W. Lotterhos und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, Patentanwälte, Frankfurt/M., Lichtensteinstr. 3Dr. G. W. Lotterhos and Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, patent attorneys, Frankfurt / M., Lichtensteinstr. 3
Beanspruchte Priorität: Frankreich vom 1. Oktober 1952Claimed priority: France of October 1, 1952
Jacques Sejournet, Paris, ist als Erfinder genannt wordenJacques Sejournet, Paris, has been named as the inventor
fohlen worden. Trotz der allgemeinen Kenntnis des Schmierens beim Strangpressen ist aber offenbar nicht erkannt worden, daß die Schmierung einen maßgeblich bestimmenden Einfluß auf die Erhaltung des Querschnittsverhältnisses mehrschichtiger Blöcke ausüben werde, weil die Fachwelt nicht auf das geeignete Schmiermittel verfallen ist. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß bei einer Schmierung mit einem sich glasartig verhaltenden Stoff zwischen Block und Düse bzw. Düsenträger und zwischen Block und Aufnehmerwandung die Verformung des Metalls im Verbundblock so erfolgt, daß aufeinanderfolgende Abschnitte des Blockes sich tatsächlich von Anfang an in aufeinanderfolgenden Abschnitten des ausgepreßten Stranges, nur eben entsprechend in die Länge gezogen, wiederfinden lassen.been foal. Despite the general knowledge of lubrication during extrusion, it is obvious it has not been recognized that the lubrication has a decisive influence on the maintenance the cross-sectional ratio of multi-layer blocks will exercise because the experts are not on the appropriate Lubricant has expired. Surprisingly, it has been shown that when lubricated with a glass-like substance between the block and the nozzle or nozzle carrier and between the block and transducer wall, the deformation of the metal in the composite block takes place in such a way that successive Sections of the block are actually squeezed out from the beginning in successive sections Strands can be found again, just stretched out accordingly.
Ausgehend von einem Warmstrangpreßverfahren zur Herstellung von mehrschichtigen. Metallstäben oder -rohren aus Preßblöcken, die im Schnitt quer zur Achse mindestens zwei einander umschließende Schichten aus verschiedenen Metallen aufweisen, besteht die Erfindung demgemäß in der beim Strangpressen an sich bekannten Verwendung eines glasartigen, bei der Preßtemperatur zähflüssig werdenden Schmierstoffes als ausschließlichen Mittels zur Wahrung der vom Strangbeginn an gleichen Querschnittsverhältnisse der Schichtung wie beim Preßblock an allen, lediglich im Verhältnis der Längung durch das Strangpressen auseinandergerückten Stellen.Starting from a hot extrusion process for the production of multilayer. Metal rods or pipes made of press blocks, which in section transverse to the axis at least two enclosing one another Have layers of different metals, the invention accordingly consists in the extrusion known use of a vitreous which becomes viscous at the pressing temperature Lubricant as the exclusive means of maintaining the cross-sectional ratios of the stratification that are the same from the beginning of the strand as in the case of the press block all points that are only moved apart in relation to the elongation caused by the extrusion.
709 658/102709 658/102
Zur Herstellung von mehrschichtigen Rohren läßt sich das Verfahren gleichermaßen anwenden. Nimmt man als Ausgangsblock zwei ineinandergeschobene Hohlzylinder und preßt dieselben unter Verwendung eines durch den inneren Zylinder geführten Domes durch eine Düse von kreisrundem öffnungsquerschnitt, so erhält man ein Rohr, welches aus einem inneren und einem äußeren Zylinderteil besteht. Die Querschnitte dieses Rohres weisen genau die gleichen Ouerschnittsvefhältnisse wie die entsprechenden Querschnitte des Ausgangsblockes auf.The method can also be used for the production of multilayer pipes. Takes as a starting block, two hollow cylinders pushed into one another and pressed using them a dome guided through the inner cylinder through a nozzle with a circular opening cross-section, in this way a tube is obtained which consists of an inner and an outer cylinder part. The cross sections this tube have exactly the same cross-section ratios as the corresponding ones Cross-sections of the starting block.
Selbstverständlich kann, für die Formgebung und Verteilung der verschiedenen Metalle im Block eine beliebige Querschnittsauswahl, auch in. bezug auf die Länge, getroffen werden. Da dank der Erfindung das Verteilungsverhältnis der Metalle im Querschnitt des Ausgangsblockes auch im Erzeugnis erhalten bleibt, kann man die \rerteilung der Metalle im Strang oder Rohr genau vorausbestimmen. Wichtig ist selbstverständlich, daß die Schmelzpunkte der verschiedenen den Block bildenden Metalle höher liegen als die nor male Preßtemperatur des schwerstflüssigen Metalls.Of course, any desired cross-section can be selected for the shaping and distribution of the various metals in the block, also with regard to the length. Because thanks to the invention is retained in the cross section of the output block in the product, the distribution ratio of the metals can be the \ r grant of the metals in the strand or tube exactly predict. It is of course important that the melting points of the various metals forming the block are higher than the normal pressing temperature of the very heavy metal.
Man kann z. B. volle Stränge herstellen, deren Außenschale andere Eigenschaften aufweist als der Kern; z. B. einen Strang mit einem Kern, aus Weichstahl und einer Außenschicht aus rostfreiem Stahl, deren Dicke vorausbestimmt ist. Ebenfalls kann, man Stränge erhalten, deren Inneres aus gewöhnlichem Weichstahl und deren Äußeres aus einem gegen Verschleiß besonders widerstandsfähigen Stahl besteht. Weiter lassen sich Rohre aus Weichstahl herstellen, deren äußere und/oder innere Oberfläche aus z. B. rostfreiem Stahl besteht. Auch Rohre aus Weichstahl mit zumindest einer Oberfläche aus Stahl von besonderer Härte können erzeugt werden.You can z. B. produce full strands whose outer shell has different properties than the Core; z. B. a strand with a core, made of mild steel and an outer layer of stainless steel, whose thickness is predetermined. Likewise, one can get strands whose interior is made of ordinary Mild steel and the outside of which consists of a steel that is particularly resistant to wear. Next, tubes can be made of mild steel, the outer and / or inner surface of z. B. stainless steel. Even pipes made of mild steel with at least one surface made of special steel Hardness can be created.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing.
Fig. 1 ist der Schnitt eines Aufnehmers mit Düse und eingelegtem mehrschichtigem, vollem Preßblock;Fig. 1 is a section of a susceptor with a nozzle and an inlaid multilayer, full press block;
Fig. 2 ist der Schnitt eines ohne Schmiermittel gepreßten Metallstabes;Fig. 2 is a sectional view of a metal rod pressed without lubricant;
. Fig. 3 ist der Schnitt eines entsprechenden, erfindungsgemäß hergestellten Metallstabes;. Fig. 3 is the section of a corresponding one according to the invention manufactured metal rod;
Fig. 4, 5 und 6 sind Schnitte von Blöcken aus zwei Metallen;Figures 4, 5 and 6 are sections of blocks of two Metals;
Fig. 7, 9 und 11 sind Schnitte von Stäben, welche aus Barren, wie sie in Fig. 4 bis 6 gezeigt sind, ohne Schmiermittel gepreßt wurden;7, 9 and 11 are sections of rods which from billets as shown in Figures 4 to 6 were pressed without lubricant;
Fig. 8, 10 und 12 sind Schnitte von Stäben, welche erfindungsgemäß aus den Blöcken nach Fig. 4,5 und 6 hergestellt wurden;8, 10 and 12 are sections of rods which, according to the invention, are made from the blocks according to FIGS. 4, 5 and 6 were manufactured;
Fig. 13 zeigt im Schnitt einen mehrschichtigen Hohlblock auf dem Dorn, einer Presse zur Herstellung von Rohren.Fig. 13 shows in section a multi-layer hollow block on the mandrel, a press for production of pipes.
Fig. 1 zeigt den, Aufnehmer 1 mit der Düse 2 und dem Düsenträger 3. In den Aufnehmer ist der mehrschichtige, runde Metallblock 4 eingeführt. Er besteht aus drei Metallen, welche die Schichten a, b und c bilden. Ein Stempel 5 treibt beim Pressen den Block durch die öffnung 6 der Düse 2. Mit 7 ist die zwischen Block und Aufnehmerwand und mit 8 die zwischen Block und Düse angeordnete Schmierschicht bezeichnet. 1 shows the sensor 1 with the nozzle 2 and the nozzle carrier 3. The multilayer, round metal block 4 is inserted into the sensor. It consists of three metals that make up layers a, b and c . During pressing, a punch 5 drives the block through the opening 6 of the nozzle 2. 7 denotes the lubricant layer arranged between the block and the receiver wall and 8 denotes the lubricant layer arranged between the block and the nozzle.
Setzt man- nun: die Presse in Gang, ohne ein Schmiermittel sowohl zwischen Block und Düse als auch zwischen. Block und Aufnehmerwand, zu bringen, so wird man feststellen, daß die verschiedenen Metalle die Düse nicht gleichzeitig passieren. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, tritt eine Verschiebung zugunsten des im Zentrum befindlichen Metalls α ein. Der ganze vordere Teil des Stabes ist bis zur Linie XX (Fig. 7, 9, 11) unbrauchbar und muß abgeschnitten werden. Man sieht außerdem, daß die aus den verschiedenen Metallen entstandenen Schichten keine gleichbleibende Dicke aufweisen. Man erhält demnach nur eine geringe Ausbeute, wenn man eine geeignete Schmierung, wie sie Gegenstand der Erfindung ist, außer Acht läßt. Die längs des Stabes wechselnde Dicke der verschiedenen Metallschichten verursacht natürlich auch wechselnde Eigenschaften, die unter Umständen sehr unerwünscht sein können.If you start the press without a lubricant between the block and the nozzle as well as between. When bringing the block and the transducer wall, it will be found that the different metals do not pass through the nozzle at the same time. As can be seen from FIG. 2, there is a shift in favor of the metal α located in the center. The entire front part of the rod is unusable up to the line XX (Fig. 7, 9, 11) and must be cut off. It can also be seen that the layers resulting from the various metals do not have a constant thickness. Accordingly, only a low yield is obtained if suitable lubrication, as is the subject of the invention, is disregarded. The thickness of the various metal layers, which changes along the length of the rod, naturally also causes changing properties, which under certain circumstances can be very undesirable.
Arbeitet man hingegen gemäß der Erfindung, indem man ein glasartig sich verhaltendes, bei der Preßtemperatur schmelzendes, dabei aber zähflüssig bleibendes Schmiermittel sowohl zwischen Blockende und Düse als auch zwischen Block- und Zylinderwand bringt, so erhält man einen Stab, wie ihn Fig. 3 zeigt. Die Metalle sind wie im Block gleichmäßig verteilt, die unter ihnen eingetretene Längsverschiebung ist unbedeutend, lediglich an einem kurzen Stück des vorderen Endes ist die Metallverteilung etwas gestört. If, on the other hand, you work according to the invention by making a glass-like behavior at the pressing temperature Melting but viscous lubricant between the end of the block and the Bringing the nozzle and between the block and cylinder walls, a rod like the one shown in FIG. 3 is obtained. The metals are evenly distributed as in the block, the longitudinal shift that has occurred under them insignificant, only at a short piece of the front end the metal distribution is somewhat disturbed.
Wünscht man die Verteilung der Metalle im Preßstück der Länge nach unterschiedlich zu halten, so geht man von Blöcken aus, in welchen diese Verteilung schon in verkürztem Maßstab vorhanden ist. Derartige Blöcke nebst einem solchen für eine gleichmäßige Verteilung der Länge nach sind beispielsweise in Fig. 4 bis 6 gezeigt. Sie bestehen aus zwei konzentrischen Schichten d und e verschiedenen Metalls. Man erhält aus diesen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Stäbe, wie sie in Fig. 8, 10 und 12 gezeigt sind. Bei denselben ist die Metallverteilung derjenigen der entsprechenden Ausgangsblöcke ähnlich. Arbeitet man hingegen in der bisherigen Weise ohne Verwendung eines glasartigen Schmiermittels, so erhält man Produkte, bei welchen die Metallverteilung Dicht mehr derjenigen des Ausgangsblockes entspricht. Das Ergebnis ist in den Fig. 7, 9 und 11 im Vergleich zu den entsprechenden Fig. 8, 10 und 12 gezeigt.If one wishes to keep the distribution of the metals in the pressed part different along the length, one starts from blocks in which this distribution is already present on a reduced scale. Such blocks, together with one for uniform distribution along their length, are shown in FIGS. 4 to 6, for example. They consist of two concentric layers d and e of different metals. Rods as shown in FIGS. 8, 10 and 12 are obtained from these by the method according to the invention. In these, the metal distribution is similar to that of the corresponding starting blocks. If, on the other hand, one works in the previous manner without using a vitreous lubricant, then one obtains products in which the metal distribution corresponds more closely to that of the starting block. The result is shown in FIGS. 7, 9 and 11 in comparison with the corresponding FIGS. 8, 10 and 12.
Fig. 13 bezieht sich auf die Herstellung mehrschichtiger, aus verschiedenen Metallen bestehender Rohre aus einem Hohlblock durch Pressen unter Verwendung eines Domes. Ein mehrschichtiger Hohlblock 10 befindet sich im Aufnehmer 11, welcher an seinem einen Ende den Düsenträger 12 und die Düse 13 trägt. Ein Stempel 14 befindet sich mit seinem Kopf 15 an. dem anderen Ende des Aufnehmers 11. Ein Dorn 16 ist auf einem Halter 17 so angeordnet, daß er im Stempel 14 verschiebbar ist. Der Dorn 16 ist in die zentrale Bohrung 18 des mehrschichtigen Hohlblockes 10 eingeführt. Der Dorn kann in Richtung der Düse 13 so weit verschoben werden, daß er durch die Düsefiöffnung hindurchtritt. Der mehrschichtige Block besteht aus einem inneren Hohlzylinder 19, z. B. aus Weichstahl, und einem äußeren Hohlzylinder 20, z. B. aus rostfreiem Stahl. Zum Pressen wird, der Block auf die Preßtemperatur des rostfreien Stahles gebracht, was z.B. in einem Salzbad erfolgen kann. Dann wird er in ein Glasfasertuch eingehüllt, wodurch die : Schmierschicht 21 entsteht. Ebenso wird der Dorn 16 in ein die Schmierschicht 22 ergebendes Glasfasertuch eingehüllt. Außerdem wird eine Glasmasse 23 im Aufnehmer 11 vor der Düse 13 angeordnet. Der erwärmte und vom Schmiermittel umgebene Block wird sodann durch Verschieben des Stempels 14 und des Dorns 16 gepreßt. Man erhält ein mehrschichtige!; Rohr, dessen Inneres aus Weichstahl und dessen Außenschale aus rostfreiem Stahl besteht. Die Schicht- |i dicke der beiden Metalle ist über die ganze Länge des! % Fig. 13 relates to the manufacture of multi-layer tubes made of different metals from a hollow block by pressing using a mandrel. A multi-layer hollow block 10 is located in the receiver 11, which carries the nozzle carrier 12 and the nozzle 13 at one end. A stamp 14 is located with its head 15 on. the other end of the pickup 11. A mandrel 16 is arranged on a holder 17 in such a way that it can be displaced in the punch 14. The mandrel 16 is inserted into the central bore 18 of the multilayer hollow block 10. The mandrel can be displaced so far in the direction of the nozzle 13 that it passes through the nozzle opening. The multilayer block consists of an inner hollow cylinder 19, e.g. B. made of mild steel, and an outer hollow cylinder 20, for. B. made of stainless steel. For pressing, the block is brought to the pressing temperature of the stainless steel, which can be done in a salt bath, for example. Then it is wrapped in a glass fiber cloth, whereby the smear layer 21 is created. Likewise, the mandrel 16 is wrapped in a glass fiber cloth that produces the lubricating layer 22. In addition, a glass mass 23 is arranged in the receiver 11 in front of the nozzle 13. The heated block, which is surrounded by the lubricant, is then pressed by moving the punch 14 and the mandrel 16. You get a multilayer !; Tube whose interior is made of mild steel and whose outer shell is made of stainless steel. The layer thickness of the two metals is over the entire length of the! %
Rohres genau gleichbleibend; das unbrauchbare Stück am Rohrende ist unbedeutend.Rohres exactly the same; the unusable piece at the end of the pipe is insignificant.
Um die Arbeitsbedingungen des Verfahrens genau aufzuzeigen und seine Vorzüge herauszustellen, ist anschließend als Beispiel der Preßvorgang zur Herstellung eines mehrschichtigen Rohres beschrieben.In order to show the working conditions of the process exactly and to highlight its advantages, is subsequently described as an example of the pressing process for the production of a multilayer pipe.
In den Zylinder einer 1500-Tonnen-Presse wurde ein mehrschichtiger Block eingeführt, welcher aus einem zentralen Hohlzylinder 19 aus gewöhnlichem Weichstahl und einem Außenzylinder 20 aus rostfreiem Stahl bestand. Der Innendurchmesser des Zylinders 19 betrug 65 mm und sein Außendurchmesser etwa 105 mm. Die beiden Durchmesser des Zylinders 20 waren etwa 105 mm und etwa 148 mm. Der Innendurchmesser des Aufnehmers 11 betrug 148 mm, die Länge des Blockes 10 etwa 200· mm. Zwischen den Zylindern 19 und 20 bestand ein Spiel von etwa V2 mm; sie waren an beiden Enden durch Schweißpunkte 24 miteinander verbunden. Vor Einführung in die Presse wurde der Block in einem Bariumchloridbad auf etwa 1220° C erwärmt, darauf in ein die Schmierschicht 21 ergebendes Glasfasertuch eingehüllt. Ebenso wurde der Dorn 16 in ein Glasfasertuch eingehüllt, wodurch die Schmierschicht 22 gebildet war. Eine Glaswolleschicht 23 wurde im Aufnehmer vor der Düse 13 angeordnet. Zum Pressen wurde auf den Block ein Druck von 61 kg/mm2 ausgeübt.A multilayer block was inserted into the cylinder of a 1500 ton press, which consisted of a central hollow cylinder 19 made of ordinary mild steel and an outer cylinder 20 made of stainless steel. The inside diameter of the cylinder 19 was 65 mm and its outside diameter was about 105 mm. The two diameters of the cylinder 20 were about 105 mm and about 148 mm. The inner diameter of the transducer 11 was 148 mm, the length of the block 10 was about 200 mm. Between the cylinders 19 and 20 there was a clearance of about V 2 mm; they were connected to one another at both ends by welding points 24. Before it was introduced into the press, the block was heated to about 1220 ° C. in a barium chloride bath and then wrapped in a glass fiber cloth which gave the smear layer 21. Likewise, the mandrel 16 was wrapped in a glass fiber cloth, whereby the smear layer 22 was formed. A glass wool layer 23 was placed in the transducer in front of the nozzle 13. A pressure of 61 kg / mm 2 was applied to the block for pressing.
Das erhaltene Rohr hatte eine Länge von etwa 10 m, einen Außendurchmesser von 60 mm und eine Gesamtwandstärke von 2V2 mm. Letztere setzte sich aus der Schichtdicke des rostfreien und des weichen Stahles von je etwa 1,25 mm zusammen. Die relative Dicke der beiden Schichten schwankte über die gesamte Länge des Rohres um höchstens 0,2 mm. Die beiden Schichten des Rohres hingen fest miteinander zusammen.The pipe obtained had a length of about 10 m, an outside diameter of 60 mm and a total wall thickness of 2V 2 mm. The latter consisted of the layer thickness of the stainless and the soft steel of about 1.25 mm each. The relative thickness of the two layers varied over the entire length of the pipe by a maximum of 0.2 mm. The two layers of the pipe were firmly attached to one another.
Claims (1)
Deutsche Patentschrift Nr. 560 343;
französische Patentschrift Nr. 966 773;
USA.-Patentschrift Nr. 2 023 498.Considered publications:
German Patent No. 560,343;
French Patent No. 966 773;
U.S. Patent No. 2,023,498.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1014063X | 1952-10-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1014063B true DE1014063B (en) | 1957-08-22 |
Family
ID=9572080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC8144A Pending DE1014063B (en) | 1952-10-01 | 1953-09-05 | Hot pressing process for the production of multilayer metal rods or pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1014063B (en) |
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