DE866186C

DE866186C - Extrusion press for overpressing elongated objects using the so-called reverse or indirect pressing process

Info

Publication number: DE866186C
Application number: DEF5520A
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl-Ing Emmerich
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1951-02-02
Filing date: 1951-02-02
Publication date: 1953-02-09
Also published as: GB693546A

Description

Strangpresse zum Umpressen langgestreckter Gegenstände nach dem sogenannten umgekehrten oder indirekten Preßverfahren Während im allgemeinen beim Strangpressen das in den Aufnehmer der Presse eingesetzte Preßgut auf der einen Seite durch -den Preßstempel unter Druck gesetzt rund auf ,der anderen, dem Preßstempel abgewandten Seite zum Strang verformt wird, erfolgen bei dem sogenannten umgekehrten oder indirekten Preßverfahren die Formgebung ebenso wie das Unterdrucksetzen auf der dem Preßstempel zugekehrten Seite des Preßgutes. Man kann bei diesem Verfahren mit geringeren Preßdrücken und größerer Preßgeschwindigkeit arbeiten. Gegenüber dem ,gewöhnlichen Preßverfahren wird nämlich bei dem umgekehrten Preßverfahren an der Verformungsstelle der volle Preßdruck wirksam, weil die Verformungsstelle mit der Angriffsstelle des ,die zusammenfällt und außerdem zwischen dem Preßgut rund der Aufnehmerwand keine Gleitbewegung stattfindet, die zusätzlichen Preßdruck erfordert. Aus :dem gleichen Grund kann mit dem umgekehrten Preßverfahren auch die Preßges,chwindigkeit größer -sein.Extrusion press for overpressing elongated objects according to the so-called reverse or indirect molding process while in general in extrusion molding through the pressed material inserted into the receiver of the press on one side Press ram put under pressure round on, the other, facing away from the press ram Side is deformed to the strand, take place in the so-called reverse or indirect Pressing process the shaping as well as the pressurization on the ram facing side of the pressed material. You can use this method with lower pressing pressures and work at higher press speeds. Compared to the usual pressing process becomes the full one at the deformation point in the reverse pressing process Compression pressure effective because the deformation point with the point of application of the, which coincides and in addition, there is no sliding movement between the pressed material around the receiver wall, which requires additional pressure. For: the same reason can be used with the reverse The pressing process also means that the pressing speed will be greater.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strangpresse zum Umpressen langgestreckter Gegenstände nach dem sogenannten umgekehrten oder indirekten Preßverfahren, insbesondere zum Ummanteln von Kabeln, vorzugsweise mit Aluminium. Die Presse besitzt wie an sich bekannte Strangpressen einen. Aufnehmer für das Preßgut und einen mit dem Preßdorn verbundenen hohlen Preßstempel, wobei entweder der Aufnehmer fest angeordnet und der Preßstempel verschiebbar oder der Preßstempel fest angeordnet und,der Aufnehmer zu diesem verschiebbar sein können. Gegenüber dieser bekannten Anordnung besteht nun die Erfindung im wesentlichen dann, @daß der Preßstempel und der Preßdorn an den ieinander zugekehrten Enden netter Auslassung von Durchtrittskanälen für das Preßgut unverschiebbar verbunden sind. Bei ;derartigen Strarngpres,sen könne, sich Preßstempel und Preßd@orn nicht . exzentrisch zueinander verlagern. Dadurch ist eine stets gleichmäßige Wandstärke des hergestellten Rohres oder Kabelmantels gewährleistet.The invention relates to an extrusion press for extrusion molding elongated Objects by the so-called reverse or indirect pressing process, in particular for sheathing cables, preferably with aluminum. The press owns like on known extrusion presses. Pick-up for the material to be pressed and one with the press mandrel connected hollow ram, wherein either the transducer is fixed and the ram is displaceable or the ram is fixed and the transducer can be moved to this could be. Compared to this well-known Arrangement now consists of the invention essentially that @ that the ram and the pressing mandrel at the ends facing each other has a nice omission of passage channels are connected immovably for the pressed material. With such extrusion, Press ram and Preßd @ orn do not. shift eccentrically to each other. Through this is an always uniform wall thickness of the pipe or cable jacket produced guaranteed.

Von den die Pneßdüse bildenden Preßwerkzeugen kann die Matrize, wie üblich, am Preßstempel und die Diornspitze am Preßdorn angebracht sein. Der zu: ummantelnde Gegenstand wird dann durch den hohlen Preßdorn in die Presse eingeführt, und das ummantelte Erzeugnis tritt wie bei. üblichen, umgekehrt wirkenden Pressen durch Aden hohlen Preßstempel aus.Of the pressing tools forming the Pneßdüse the die, such as usual to be attached to the ram and the mandrel tip on the press mandrel. The to: the encased object is then inserted into the press through the hollow mandrel, and the coated product occurs as at. usual, reverse acting presses through Aden hollow press rams.

Hiervon abweichend kann. die Anordnung bei der Presse nach der Erfindung auch derart getroffen sein, d aß die Matrize am Preßdorn u»!d die Diornspitze am Preßstempel angebracht sind. In diesem Fall tritt der gepreßte Strang durch den Hohlraum des Preßdornes aus, und der zu umpressende Gegenstand wird durch den hohlen. Preßstemp;el zugeführt.Deviating from this can. the arrangement in the press according to the invention also be made in such a way that the die on the press mandrel and the mandrel tip on the Press rams are attached. In this case, the extruded strand passes through the Cavity of the pressing mandrel, and the object to be pressed is through the hollow. Press ram supplied.

Däe letztgenannte Ausführungsform hat besondere Bedeutung für das Umpressen hitzeempfindlicher Gegenstände, beispielsweise für das Ummanteln. elektrischer Kabel. Da nämlich erst das bereits mit dem Mantel umpreßte Werkstück durch -den Preßdoxn geführt zu werden brafucht, kann mannidas Werkstück sehr wirksam dadurch kühlen, daß man es innerhalb des Pneßdornes -,in einer geeigneten Spritzvorrichtung unmittelbar mit Wasser berieselt. Dies wirkt sich insbesondere bei der Herstellung von, Kabelmänteln aus Aluminium und anderen. höher schmelzenden -Metallen ;sehr günstig aus.The last-mentioned embodiment has particular significance for the Overpressing heat-sensitive objects, for example for sheathing. electrical Cable. Because only through the workpiece, which has already been pressed with the jacket This means that the workpiece can be handled very effectively cool by placing it inside the pneumatic mandrel, in a suitable spray device sprinkled immediately with water. This particularly affects the manufacturing process of, cable sheaths made of aluminum and others. higher melting metals; very cheap.

Brei den Pressen nasch oder Erdung besitzt vorteilhafterweiseder Preßstempel an seinem dem Aufnehmer zugekehrten Ende lösbar befestigt einen zentrisch durchbohrten Einsatz, der mit dem Preßdorn aus seinem Stück besteht. Rings nun den, Preßdorn müssen dabei Kanäle für den Durchtritt des Preßgutes freigelassen sein.The press ram advantageously has a pulp or earthing connection at its end facing the transducer releasably attached a centrally pierced one Use that consists of its piece with the press mandrel. Now ring that, press mandrel channels must be left free for the pressed material to pass through.

Um das am Preßstempel. angebrachte Preßwerkzeug .('Matrize ,oder Dornspitze), bequemer einstellen -zu können, iempfmblt @es sich feener, i: -der zentrischen Bohrung des Preßstempeleüisatzes für Idas betreffende Werkzeugeinen axial. vierschiebbarem hohlen Werkzeugträger anzubringen, der mittels eines im Preßsbempel anal verschiebbaren, hohlen Einstellbolzens axial zum Preßdorn eingestellt werden, kann.About that on the ram. attached pressing tool ('die, or mandrel tip), more convenient -to be able to, iempfmblt @it is fairer, i: -the centric bore of the press ram set for Ida's relevant tool one axial. four-sliding to attach a hollow tool carrier, which can be slid in the anal by means of a hollow adjusting bolt can be adjusted axially to the press mandrel.

Die Zeichnung zeigt schematisch je ein Beispiel der beiden beschriebenen Ausführungsformen von Strangpressen nach: der Erfindung in den Fg. i und 2 im Längsschnitt.The drawing shows schematically an example of the two described Embodiments of extrusion presses according to: the invention in FIGS. 1 and 2 in longitudinal section.

Es bezeichnen jeweils i den Anfnehmier der Presse und 2 den Preßstempel. In den Preßi-Stempel 2 ist an dem idem Aufnehmer zugekehrten Ende -der Einsatz 3 feingeschraubt, der mit dem ihn den Aufnehmer i hineinragenden Preßdora 4 ein Stück bildet. Däe Verbindung zwischen -dem Einsatz 3 und dem Preßdorn q. wird dabei durch' die Stege 5 dargestellt, die zwischen: sich Kanäle für den Durchtritt :des Pneßgutes frei lassen. Der Preßdorn ¢ ist am anderen Ende des Aufnehmers i in der Abschlußplatte 6 verschiebbar geführt. Preßstempel 2 und Preßdorn q. sind hohl ausgebildet.In each case i denotes the acceptor of the press and 2 the press ram. In the press die 2 is at the end facing idem the insert 3 finely screwed, the one piece with the Preßdora 4 protruding into it the transducer i forms. The connection between the insert 3 and the press mandrel q. is thereby through ' the webs 5 shown, the channels for the passage between: the Pneßgutes set free. The press mandrel ¢ is at the other end of the transducer i in the end plate 6 slidably guided. Press ram 2 and press mandrel q. are hollow.

zier Unterschied zwischen den beiden ,dargestellten Ausführungsformen besteht darin, daß gemäß Fig. i -die Matrize 7 am Preßstempel 2 und die Dornspitze 8 am Preßdorn ¢ angebracht sind., während umgekehrt gemäß Fig. 2 die Matrize 7 am Preßdorn ¢ und die Dornspitze 8 am Preßstempel 2 sitzen.ornamental difference between the two illustrated embodiments consists in that according to FIG. i -the die 7 on the ram 2 and the mandrel tip 8 are attached to the press mandrel ¢, while vice versa according to FIG. 2, the die 7 on the The press mandrel ¢ and the mandrel tip 8 sit on the press ram 2.

Der gepneßte Strang ist in beiden Figuren mit 9 bezeichnet.The pressed strand is denoted by 9 in both figures.

Dias am Preßstempel2 angebrachte PmBwerkzeug 7 ioder 8 sitzt jeweils in dem ebenso wie der Einsatz 3 hohl ausgebildeten Werkzeugträger i o, der mittels des für den Durchgang des Werkstückes hohl gebohrten Einstellbolzens i i nach Bedarf axial. verstellt werden kann.The PM tool 7 or 8 attached to the press ram 2 is seated in each case in the same as the insert 3 hollow tool carrier i o, which means of the adjusting bolt i i drilled hollow for the passage of the workpiece as required axial. can be adjusted.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, beschränken sich die gegenüber einer üblichen Strangpresse vorzunehmenden Änderungen auf die Ausbildung des Pneßstempels und des Preßdornes sowie die Führung dies Preßdornes in der Abschlußplatte des Aufnehmers. Diabei kann man beispielsweise ldie an der Presse vorhandene Abschlußplatte verwenden, in der sonst die Matrize befestige wird. Es ist nur ierforderlich, an Stelle der Matrize eine entsprechend dem Außendurchmesser des Pneßdoraes hemessene Führungsbüchse einzusetzen, sofern nicht der Preßdorn bereits in die vorhandene Bohrung der Abschlußplatte paßt. Die Anordnung gemäß der Erfindung erlaubt ,daher, nach Vornahme dieser wenigen Änderungen fauch auf an sich bekannten rund üblichen Strangpresseln langgestreckte Gegenstände, insbesondere Kabel, ih vorteilhafter Weise zu umpressen.As can be seen from the drawing, the opposite are limited a customary extrusion press to make changes to the design of the Pneßstempel and the press mandrel and the guide of this press mandrel in the end plate of the transducer. You can use the closing plate on the press, for example, in which the die is otherwise attached. It is only required in place of the Die a guide bushing corresponding to the outer diameter of the Pneßdoraes to be used unless the press mandrel is already in the existing hole in the end plate fits. The arrangement according to the invention allows, therefore, after making these few Changes hissed on elongated extrusions known per se Objects, especially cables, to be pressed around in an advantageous manner.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Extrusion press for extrusion molding elongated Objects, according to the so-called reverse iodex indirect pressing process, especially for Sheathing of Kabek, preferably with aluminum minium, in which the hollow press stem game and idex associated with this if hollow press mandrel relative to the transducer are displaceable, characterized in that , the ram and. the press mandrel to the andex facing ends! omitting vm Passage channels for the pressed material non-displaceable connected to the bar. 2. Extrusion press according to claim i, characterized in that hennmichn! et that the press nozzle forms in front the tools, the die on the ram and the mandrel tip attached to the press mandrel are so @ that the: pressed strand through the hollow ram emerges. 3. extrusion according to claim i, characterized in that indicates that from the: the press nozzle the die on the press mandrel

and .the tip of the mandrel are attached to the ram so that the pressed strand emerges through the cavity of the press mandrel. q .. Extrusion press according to one of claims a or 3, characterized in that the ram is releasably attached to its end facing the transducer has a centrally drilled insert which consists of one piece with the press mandrel, with channels around the press mandrel for the Passage of the Preßb ües are left free. 5. extruder .nach claim q., Characterized in that in the central bore of the ram insert a die Moder the mandrel tip receiving, axially. displaceable hollow tool carrier is attached, which can be adjusted axially to the press mandrel by means of a hollow adjusting bolt axially adjustable on the press ram. Referenced publications: German patent specification No. 541,166.