DE122452C

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Info

Publication number: DE122452C
Application number: DE1900122452D
Authority: DE
Filing date: 1900-06-05
Anticipated expiration: 1920-06-06

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- M 122452 KLASSE- M 122452 CLASS

Mundstück für Rohrpressen.Mouthpiece for pipe presses.

Zur Herstellung von Rohren aus Blei, Guitar percha und anderen bildsamen Materialien, sowie zum Umkleiden von Kabeln oder anderen prismatischen Körpern mit Schutzhüllen aus genannten Materialien verwendet man Pressen, bei welchen das bildsame Material aus einem Recipienten mittels eines oder mehrerer Stempel unter hohem Druck durch eine ringförmige Oeffnung gepreist wird, welche von einer. Matrize und einem Dorn mit dem Querschnitt des zu pressenden Rohres entsprechenden Abmessungen gebildet wird. Bei der Herstellung von Rohren kann dieser Dorn massiv sein, während er beim Umpressen von Kabeln u. dergl. eine axiale Bohrung zur Durchführung derselben erhält.For making pipes from lead, guitar percha and other plastic materials, as well as for covering cables or other prismatic bodies with protective sleeves from the mentioned materials one uses presses, in which the malleable material from a recipient by means of one or more stamps under high pressure through a ring-shaped opening is priced, which by a. Die and a mandrel with the Cross-section of the pipe to be pressed corresponding dimensions is formed. at In the manufacture of pipes, this mandrel can be massive, while it can be used in the extrusion of Cables and the like. Receives an axial bore for the implementation of the same.

Bei der bisher verwendeten Mundstückform, bestehend aus einem konisch zulaufenden Hohldorn 1 und einer kreisförmigen Matrize 2, wie in Fig. 4 dargestellt, welche beide zusammen eine concentrische Ringöffnung entsprechend dem Rohrquerschnitt bilden, treten verschiedene Uebelstände auf, welche die Herstellung glatter, gleichmäfsiger Rohre sehr erschweren.In the previously used mouthpiece shape, consisting of a tapered one Hollow mandrel 1 and a circular die 2, as shown in Fig. 4, which both together form a concentric ring opening corresponding to the pipe cross-section, various inconveniences arise which lead to the production of smooth, uniform tubes very difficult.

In dem nur bildsamen, aber nicht flüssigen Material pflanzt sich der Druck nicht gleichmäisig fort, sondern das Material wird an der dem Stempel zunächst liegenden Seite des Domes am stärksten gedrückt und hier mit gröiserer Geschwindigkeit durch die ringförmige Oeffnung getrieben, als an der gegenüberliegenden Seite. Infolge dessen entsteht ein Rohr mit ungleichmäfsigem Querschnitt und es treten Stauchungen in der Rohrwand ein, welche zu Faltenbildungen Veranlassung geben.In the plastic, but not liquid material, the pressure does not plant itself evenly instead, the material is applied to the side of the next to the stamp Domes pressed the hardest and here with greater speed through the ring-shaped Opened than on the opposite side. As a result of this arises a pipe with a non-uniform cross-section and upsets occur in the pipe wall which give rise to wrinkles.

Der aus Festigkeitsgründen ziemlich stark konisch zulaufende Dorn veranlafst auiserdem das durch das Mundstück tretende Material, wie in Fig. 4 dargestellt, in der Richtung der Erzeugungslinie des Konus zu wandern. Dadurch tritt aber eine starke Contraction im Material ein, welche eine Verkleinerung des Rohrdurchmessers, sowie Stauchungen und Faltenbildungen der Wandungen zur Folge hat.The mandrel, which is tapered to a fairly strong conical shape for reasons of strength, also causes it the material passing through the mouthpiece, as shown in Fig. 4, in the direction of To migrate the generating line of the cone. However, this results in a strong contraction in the Material a, which a reduction of the pipe diameter, as well as upsets and The result is wrinkling of the walls.

Die vorliegende Erfindung vermeidet nun diese Uebelstände, indem das aus Hohldorn und Matrize bestehende Mundstück so geformt ist, dafs das Material mit ringsherum gleicher Geschwindigkeit und in möglichst zur Dornachse paralleler Richtung aus dem Mundstück heraustritt.The present invention avoids these inconveniences by using the hollow mandrel and die existing mouthpiece is shaped so that the material is the same all around Speed and in a direction that is as parallel as possible to the mandrel axis from the mouthpiece steps out.

Um das zu erreichen, wird vor die Matrize ein Materialzuführungsring gelegt, dessen Ausbohrung jedoch nicht kreisförmig, sondern derart gemacht wird, dais der Spielraum zwischen dem Dorn und diesem Ring an den Stellen der Mündung, welche von den Stempeln am weitesten entfernt sind, am gröisten ist, während er nach den Stellen, welche den Stempeln am nächsten sind, allmälig abnimmt und hier am engsten ist.To achieve this, a material feed ring is placed in front of the die However, the bore is not made circular, but is made in such a way that the clearance between the mandrel and this ring at the points of the mouth which are from the punches are furthest away, while looking for the places which the Are closest to the stamps, gradually decreasing and here is the narrowest.

Das bildsame Material wird nun beim Pressen an den engeren Stellen entsprechend seinem kleineren oder gröiseren Abstande von den Stempeln mehr oder weniger gedrosselt und dadurch zum gleichmäisigen Austritt aus dem Mundstück gezwungen.The malleable material is now pressed accordingly in the narrower areas its smaller or larger distance from the pistons more or less throttled and thereby forced to exit the mouthpiece evenly.

Die Contraction des Rohrquerschnittes wird in einfacher Weise dadurch vermieden, dafs man die konische Mantelfläche am Ende des Domes mit einer Hohlkehle versieht, derart, dafs das Material gezwungen wird, mit möglichst zur Dornachse paralleler Richtung aus der Mündung herauszutreten.The contraction of the pipe cross-section is avoided in a simple manner by the fact that the conical outer surface at the end of the dome is provided with a fillet in such a way that that the material is forced out in a direction that is as parallel as possible to the axis of the mandrel to step out of the mouth.

Die Fig. ι bis 3 stellen diese Einrichtungen dar. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den Dorn, Matrize und die zwei Recipienten einer Kabelpresse. Der Hohldorn 3 ist in die Wandung des Recipienten 4 eingeschraubt. In der gegenüberliegenden Wand wird der Zuführungsring 5 und die Matrize 6 durch einen eingeschraubten Matrizenhalter 7 festgehalten. Der Raum 8 dient als Kammer, in welche das bildsame Material aus dem Recipienten 4 durch die Stempel 9 hineingeprefst wird und aus dieser durch das Mundstück entweder als selbstständiges Rohr oder als Umhüllung für ein gleichzeitig durch die Oeffnung des Dornes geführtes Kabel oder einen anderen prismatischen Körper heraustritt. Fig. 2 stellt die Einrichtung im Querschnitt dar. Während in Fig. ι der Zuführungsring an den Stellen geschnitten ist, welche den Stempeln am nächsten liegen und deshalb hier der ringförmige Raum zwischen Dorn und Zuführungsring seinen kleinsten Querschnitt zeigt, ist der Schnitt Fig. 2 durch die beiden Stellen des ringförmigen Raumes geführt, welche von den Stempeln am weitesten entfernt sind und demzufolge den gröfsten Querschnitt haben. Fig. 3 stellt die obere Ansicht des Zuführungsringes dar und zeigt den wechselnden Durchmesser der inneren Aushöhlung. Dieser Ring kann auch mit der Matrize aus einem Stück hergestellt sein. An den Konus 10 des Dornes 3 ist die Hohlkehle 11 so angedreht, dafs deren Tangente am Auslauf fast parallel zur Dornachse liegt und das Material von der durch den Konus 10 gegebenen Richtung abgelenkt und in Richtung der Dornachse weitergeführt wird, zu dem Zweck, eine Verkleinerung des gewünschten Rohrdurchmessers zu vermeiden.FIGS. 1 to 3 represent these devices. FIG. 1 shows a longitudinal section through the mandrel, die and the two recipients of a cable press. The hollow mandrel 3 is in the Wall of the recipient 4 screwed. The feed ring is in the opposite wall 5 and the die 6 held in place by a screwed-in die holder 7. The space 8 serves as a chamber into which the plastic material from the recipient 4 passes the punch 9 is pressed in and out of this through the mouthpiece either as stand-alone tube or as a covering for one at the same time through the opening of the mandrel guided cable or another prismatic body emerges. Fig. 2 represents the Device in cross section. While in Fig. Ι the feed ring cut at the points which are closest to the punches and therefore the annular space here shows its smallest cross-section between the mandrel and the feed ring is the cut Fig. 2 passed through the two locations of the annular space, which of the stamps are furthest away and therefore have the largest cross-section. Fig. 3 represents the top view of the feed ring and shows the changing diameter the inner cavity. This ring can also be made in one piece with the die be. On the cone 10 of the mandrel 3, the groove 11 is turned so that its Tangent at the outlet is almost parallel to the mandrel axis and the material from the through deflected the cone 10 given direction and continued in the direction of the mandrel axis is used, for the purpose of avoiding a reduction in the desired pipe diameter.

Claims

Patent claim:

A mouthpiece for achieving a uniform and axially directed material ^outlet: occurs in presses for the production of pipes or protective sheaths for cables and the like from plastic materials, characterized in that the material to be processed is between a hollow mandrel (3) with a conical outer surface fluted at the end (11) and a feed ring (5) after the die (6), which ring is designed in such a way that it narrows the passage cross-section between itself and the hollow mandrel at its points facing the piston (9) and thus acts as a throttling while it is a larger passage cross-section for the material to be processed is left free at the other points.

1 sheet of drawings.