DE2753463A1

DE2753463A1 - Pipe or turbine prodn. appts. - uses hydraulic pressure to force workpiece through matrix to change outer form and selectively reduce wall thickness

Info

Publication number: DE2753463A1
Application number: DE19772753463
Authority: DE
Inventors: Gerd Dipl Ing Dr Tomazic
Original assignee: Vereinigte Edelstahlwerke AG
Current assignee: Erne Gesmbh Schlins At
Priority date: 1977-11-30
Filing date: 1977-11-30
Publication date: 1979-05-31
Also published as: DE2753463C2; AT368912B; ATA836878A

Abstract

The hollow component mfg. appts. is esp. for the prodn. of pipes of an extensible material, e.g. metal. It operates by altering the cross-section of the workpiece. A roughly pipe-shaped workpiece is guided through a matrix that changes its form. The matrix is supported on its inner side. The pipe or similar component is closed on its front side and filled with a liq. The component is forced through the matrix in the direction changing the cross-section so that it is fully encompassed by it. The force of the liq. tends to extrude the component. Not only is the outer form changed by the walls can be reduced in thickness.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur HerstellunqThe invention relates to a method for manufacturing

hohler Körper, insbesondere rohrförmiger Körper aus einem dehnbaren Werkstoff, beispielsweise einer Metallegierung, durch verformende Querschnittsver#nderung, wobei ein etwa rohrförmiger Körper durch eine seine Form verändernde Matrize geführt und dabei an seiner Innenseite abgestützt wird. Gemäß dem OE-Patent 283 249 erfolgt die herstellung eines Rohres aus einem gelochten, in einer Richtung geschobenen Rohling mittels aussen angreifender Walzen und einem innen angeordneten Dorn, auf den sich das erzeugte Rohr abstützen kann. Dessen Wandstärke wird vom Abstand zwischen den Walzen und dem Dorn bestimmt.hollow body, in particular tubular body made of an expandable Material, for example a metal alloy, through deforming changes in cross-section, an approximately tubular body being guided through a die that changes its shape and is supported on its inside. According to OE patent 283 249 takes place the production of a tube from a perforated, pushed in one direction Blank by means of externally attacking rollers and an internally arranged mandrel which the generated pipe can be supported. Its wall thickness is determined by the distance between the rollers and the mandrel.

Gemäß dem US-Patent 3 379 043 ist es bekannt, Kappen aus Ronden durch hydraulisches Tiefziehen herzustellen, wobei die am Rand festgehaltene Ronde sowohl in Achsrichtung als auch in radialer Richtung durch hohe hydraulische Kräfte (35 000 atü) beaufschlagt werden muß. Dabei muß aber auch ein hydraulischer Gegendruck von aussen aufgebracht werden. Mit der Rohrherstellung hat diese Patentschrift nichts zu tun.According to US Pat. No. 3,379,043, it is known to make caps from blanks to produce hydraulic deep drawing, with the circular blank held at the edge both in the axial direction as well as in the radial direction due to high hydraulic forces (35 000 atü) must be applied. But there must also be a hydraulic counterpressure applied from the outside. This patent specification has nothing to do with pipe production to do.

Die US-PS 2 847 957 zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung von Kappen aus Blech durch Tiefziehen unter Anwendung von hydraulischen Axial- und Radialkräften, die ebenfalls mit der Rohrherstellung nichts zu tun hat.U.S. Patent No. 2,847,957 shows an apparatus for making caps from sheet metal by deep drawing using of hydraulic axial and radial forces, which also have nothing to do with pipe production.

Schließlich zeigt die FR-PS 1 159 685 ein Stangenziehverfahren zur ilerstellung dünnwandiger Rohre, die von der Stange zuletzt hydraulisch abgezogen werden. Bei allen bekannten Tiefziehverfahren ist das Tiefziehverhältnis begrenzt durch die Faltenbildung und den zur Vermeidung der Faltenbildung notwendigen Niederhalte-Druck. Zu hoher Niederhalte-Druck führt schließlich zum Einreißen vorwiegend am Beginn des zylindrischen Teils des Tiefzuges.Finally, the FR-PS 1 159 685 shows a rod drawing process for Production of thin-walled pipes, which were then pulled off the rod hydraulically will. In all known deep-drawing processes, the deep-drawing ratio is limited through the formation of folds and the hold-down pressure necessary to avoid the formation of folds. Too high a hold-down pressure ultimately leads to tearing, mainly at the beginning of the cylindrical part of the deep-drawing.

Beim Weiterschlag muß zusätzlich zum Niederhalte-Druck noch der ursprüngliche zylindrische Teil senkrecht zur Ziehrichtung aufgebogen und auf der anderen Seite wieder in Ziehrichtung gebogen werden. Es wurde schon versucht, zur Unterstützung des Materialflusses radiale Kräfte auf die Ronde auszuüben, die aber durch eine erhöhte Niederhaltekraft teilweise wieder kompensiert werden.In addition to the hold-down pressure, the original pressure must also be used when striking cylindrical part bent up perpendicular to the direction of pull and on the other side be bent again in the direction of pull. Attempts have been made to provide support of the material flow to exert radial forces on the blank, which, however, are caused by a increased hold-down force can be partially compensated for.

Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs erwähnte Verfahren so auszugestalten, daß Rohre mit bestimmten Durchmessern und Wandstärken unter Anwendung hydraulischer Kräfte hergestellt werden können, ohne daß ein allzu grosser Aufwand an Vorrichtungen, Material und Zeit in Kauf genommen werden muß.The object of the invention is to design the method mentioned at the outset in such a way that that pipes with certain diameters and wall thicknesses using hydraulic Forces can be produced without an excessive expenditure of devices, Material and time must be accepted.

Ebenso ist es Aufgabe der Erfindung, eine einfache Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.It is also the object of the invention to provide a simple device to the Implementation of the procedure to create.

Die Erfindung löst diese Aufgaben in erster Linie verfahrensmässig dadurch, daß der an seiner Vorderseite geschlossene und mit Flüssigkeit gefüllte Rohrkörper od. dgl.The invention solves these problems primarily in terms of the method in that the closed at its front and filled with liquid Tubular body or the like.

in einer umschliessenden Form in Richtung der querschnittsverändernden Matrize vorgeschoben und in dieser einem durch die eingeschlossene Flüssigkeit erzeugten Ziehvorgang unterworfen wird, durch welchen er gegebenenfalls sowohl auf eine geänderte Aussenform als auch auf eine geringere Wandstärke gebracht wird. Durch geeignete Wahl der Matrizenform hat man es daher in einfacher Weise in der Hand, die gewünschten Rohrgrößen unter Anwendung eines hydraulischen Ziehvorganges herzustellen, ohne daß andere hydraulische Gegenkräfte benötigt werden. Wird das Flüssigkeitsvolumen in dem Rohrkörper konstant gehalten, so erfährt dessen im Bereich der Matrize jeweils vorhandener Abschnitt eine konstante Dehnung durch den Ziehvorgang, so daß die Wandstärke des entstehenden Rohres kleiner wird.in an enclosing form in the direction of the cross-section changing Matrix advanced and in this one generated by the enclosed liquid Drawing process is subjected, by which he optionally both on a changed External shape and is brought to a smaller wall thickness. Through suitable Choosing the form of the die is therefore a simple matter of choosing the one you want Manufacture pipe sizes using a hydraulic drawing process without that other hydraulic counterforces are required. Will the volume of liquid kept constant in the tubular body, it experiences this in each case in the area of the die existing section a constant elongation through the drawing process, so that the wall thickness of the resulting pipe becomes smaller.

Die Erfindung besteht auch darin, daß das Flüssigkeitsvolumen während des Vorschubes des Rohrkörpers entweder konstant gehalten, verringert oder vergrössert wird. Wird es verringert, so komst es zu einer kleineren, wird es vergrössert, so kommt es zu einer grösseren Dehnung des Materials und somit zu einer wesentlich kleineren Wandstärke bzw. zu einer Wandstärke des Rohres, die nur geringfügig kleiner als die des Ausgangsproduktes ist.The invention also consists in that the volume of liquid during the advance of the tubular body is either kept constant, reduced or increased will. If it is reduced, it becomes a smaller one; if it is increased, so there is a greater stretching of the material and thus a significant stretch smaller wall thickness or to a wall thickness of the pipe that is only is slightly smaller than that of the starting product.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, daß die Flüssigkeit im Rohrkörper um eine zur Vorschubgeschwindigkeit proportionalen Menge verringert wird.According to the invention it is also possible that the liquid in the tubular body is reduced by an amount proportional to the feed rate.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erwähnten Verfahrens weist eine den Rohrkörper umschliessende Form und eine Matrize auf, die mit dieser verbunden ist und den Querschnitt des Rohrkörpers verändert, wenn dieser die Matrize passiert. Erfindungsgemäß liegt der in der Form angeordnete, an einer Seite geschlossene, mit Flüssigkeit gefüllte Rohrkörper einerseits gegen einen konischen Abschnitt der mit einem zylindrischen Auslaß od. dgl. versehenen Matrize an, andererseits ist er von einem hydraulisch betätigbaren, in die Form eingreifenden und gegen seinen freien Stirnrand anliegenden Vorschubkolben beaufschlagbar.An apparatus for performing the method mentioned has a the tubular body enclosing shape and a die that is connected to this and changes the cross-section of the tubular body when it passes the die. According to the invention, the arranged in the mold, closed on one side, with liquid-filled tubular body on the one hand against a conical section of the with a cylindrical outlet od. The like. Provided die on, on the other hand is he from a hydraulically operated, engaging in the mold and against his free front edge adjacent feed piston can be acted upon.

Damit ist eine einfache Vorrichtung geschaffen, mit welcher die beiden wesentlichen Verfahrensschritte, nämlich Vorschieben und gleichzeitiges Ziehen ausgeführt werden können.This creates a simple device with which the two essential process steps, namely advancing and simultaneous pulling carried out can be.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist der Vorschubkolben selbst einen Kanal für die Zufuhr bzw. Abfuhr der Füllflüssigkeit auf.According to a further feature of the invention, the feed piston even a channel for the supply or discharge of the filling liquid.

Die Erfindung besteht aber auch darin, daß der Kanal des Vorschubkolbens mit einem Zylinder zur Aufnahme der Abspritzflüssigkeit in Verbindung steht, dessen Kolben silber ein Zahnstangengetriebe mit einer der Vorschubkolbengeschwindigkeit proportionalen Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung bewegbar ist. Das Zahnstangengetriebe kann dabei so ausgelegt und der Zylinder so bemessen sein, daß durch eine bestimmte Aufnahme der Abspritzflüssigkeit im Zylinder das Flüssigkeitsvolumen mit der Volumensänderung, die durch das entstehende Rohr hervorgerufen wird, verringert wird. Diese dem Vorschub proportionale Volumensregelung kann auch auf rein hydraulischem Wege erfolgen.The invention also consists in that the channel of the feed piston with a cylinder for receiving the spray liquid in connection stands, whose pistons silver a rack and pinion gear with one of the feed piston speed proportional speed can be moved in the opposite direction. The rack and pinion transmission can be designed and the cylinder dimensioned so that by a certain Absorption of the spray liquid in the cylinder the liquid volume with the change in volume, caused by the resulting pipe is reduced. This the feed Proportional volume control can also be done purely hydraulically.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, daß der Vorschubkolben im Bereich seines Kanals von einer in diesem abgedichteten Stange durchsetzt ist, welche einen Stopfen trägt, der während des Vorschubes des Kolbens gegen die Innenseite des gebildeten Rohres und zwar am Ende des konischen Abschnittes der Matrize gepreßt ist. Damit wird erreicht, daß die Innenseite des gebildeten Rohres ausreichend geglättet wird.According to the invention it is also possible that the feed piston in the area its channel is penetrated by a rod sealed in this, which one Bears plug that is formed during the advance of the piston against the inside of the Tube and that is pressed at the end of the conical section of the die. In order to it is achieved that the inside of the tube formed is sufficiently smoothed.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es möglich, daß zwecks Steuerung des Flüssigkeitsvolumens der Rohrkörper über den Vorschubkolben mit einem einstellbaren Druckventil in Verbindung steht, wobei gegebenenfalls ein Druckwandler zwischengeschaltet ist. Andererseits besteht die Erfindung darin, daß der am Rohrkörper anliegende Vorschubkolben über ein Joch an Hydraulikzylinderkolben angeschlossen ist und über diese einfache Vorrichtung die Vorschubkraft auf den Rohrkörper überträgt.According to a further feature of the invention, it is possible that for the purpose Control of the liquid volume of the tubular body via the feed piston with a adjustable pressure valve is in communication, where appropriate a pressure transducer is interposed. On the other hand, the invention consists in that on the tubular body adjacent Feed piston via a yoke on hydraulic cylinder piston is connected and via this simple device the feed force on the Transfers pipe body.

Schließlich besteht die Erfindung auch darin, daß der Kanal im Vorschubkolben mit dem Zylinder zur Aufnahme der Abspritzflüssigkeit über eine flexible Leitung in Verbindung steht, so daß letzterer ortsfest angeordnet werden kann.Finally, the invention also consists in that the channel in the feed piston with the cylinder for receiving the spray liquid via a flexible line is in connection, so that the latter can be arranged stationary.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens schematisch; Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel für eine besonders ausgebildete Matrize im Schnitt und Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Matrize im Schnitt.The invention is shown in the drawing on the basis of exemplary embodiments illustrated in more detail. 1 shows an apparatus for carrying out the method schematic; 2 shows an exemplary embodiment for a specially designed die in section and FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of a die in section.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 besteht vor allem aus einer Form 1 zur Aufnahme eines Rohrkörpers 2, aus welchem ein Rohr mit kleinerem Druckmesser hergestellt werden soll.The device according to FIG. 1 consists mainly of a mold 1 for Receipt of a tubular body 2, from which a tube with a smaller pressure gauge is made shall be.

Der Rohrkörper 2 ist auf einer Seite mit einer Kappe 3 abgeschlossen, mit welcher er nach dem Einbringen in die Form 1 an einem konischen Abschnitt 4 einer mit der Form 1 verbundenen Matrize 5, wie mit strichpunktierten Linien angedeutet, anliegt.The tubular body 2 is closed on one side with a cap 3, with which he after the introduction into the Form 1 on a conical Section 4 of a die 5 connected to the form 1, as indicated by dash-dotted lines Lines indicated, rests.

Andererseits liegt der Rohrkörper 2 mit seinem freien Stirnrand 6 gegen einen Vorschubkolben 7 an, der in die Form 1 eingreift und über ein Joch 8 und Kolben 9, 10 mit hydraulisch beaufschlagbaren Zylindern 11, 12 in Bewegungsverbindung steht.On the other hand, the tubular body 2 lies with its free end edge 6 against a feed piston 7, which engages in the mold 1 and via a yoke 8 and pistons 9, 10 with hydraulically actuatable cylinders 11, 12 in movement connection stands.

Der Vorschubkolben 7 besitzt einen zentralen Kanal 13, über welchen dem Inneren des Rohrkörpers 2 Flüssigkeit, z.B. Wasser oder öl, zugeführt werden kann. Der Kanal 13 kann über eine flexible Leitung 14 mit einem ortsfesten Zylinder 15 zur Aufnahme der Abspritzflüssigkeit verbunden sein, dessen Kolben 16 mit einer Zahnstange 17 versehen ist, welche in ein Zahnrad 18 eines Getriebes 19 eingreift. Das Zahnrad 18 sitzt auf einem grösseren Zahnrad 20 bewegungsschlüssig, in welches eine andere Zahnstange 21 eingreift, die ihrerseits mit dem Joch 8 des Vorschubkolbens 7 verbunden ist und dessen Bewegungen mitmacht.The feed piston 7 has a central channel 13 through which liquid such as water or oil can be supplied to the inside of the pipe body 2 can. The channel 13 can be connected to a stationary cylinder via a flexible line 14 15 be connected to receive the spray liquid, the piston 16 with a Rack 17 is provided which engages in a gear 18 of a gear 19. The gear 18 sits motion-locked on a larger gear 20, in which another rack 21 engages, which in turn with the yoke 8 of the feed piston 7 is connected and participates in its movements.

Wenn der Vorschubkolben 7 mit Hilfe der beiden Hydraulikzylinder 11, 12 in Richtung des Pfeiles 22 bewegt wird und dadurch den mit einer Fldssigkelt 23 gefüllten Rohrkörper 2 ebenfalls in Richtung des Pfeiles 22 innerhalb der Form 1 verschiebt, so wird der Rohrkörper 2 trotz der Stauchung des Materials, die er im konischen Abschnitt 4 der Matrize 5 erfährt, gedehnt werden, weil das Volumen der Flüssigkeit 23, die ja im Rohrkörper 2 eingeschlossen ist, konstant bleibt und aus diesem Grund der Rohrkörper 2 einem Ziehvorgang unterworfen wird. Das geschlossene Ende 3 des Rohrkörpers 2 wird dabei durch den reduzierten zylindrischen Abschnitt 24 der Matrize 5 mit kleinerem Durchmesser D2 austreten, wobei die in Richtung des Pfeiles 25 wirksame hydraulische Kraft der Flüssigkeit 23 die Ziehwirkung auf das im nachfolgenden konischen Abschnitt 4 befindliche Rohrmaterial bestimmt.When the feed piston 7 with the help of the two hydraulic cylinders 11, 12 is moved in the direction of arrow 22 and thereby the with a liquid 23 filled tubular body 2 also in the direction of arrow 22 within the Form 1 moves, the tubular body 2 is despite the compression of the material that he experiences in the conical section 4 of the die 5 to be stretched because the volume the liquid 23, which is enclosed in the tubular body 2, remains constant and for this reason, the tubular body 2 is subjected to a drawing process. The closed one End 3 of the tubular body 2 is thereby through the reduced cylindrical section 24 of the die 5 exit with a smaller diameter D2, the direction of the Arrow 25 effective hydraulic force of the liquid 23 the pulling effect on the determines the pipe material located in the following conical section 4.

Da die nachgeschobene Rohrkörperoberfläche kleiner ist als die neu entstehende Oberfläche, hat das entstehende Rohr nicht nur einen kleineren Durchmesser D2, sondern auch eine kleinere Wandstärke als der Rohrkörper 2.Because the tube body surface pushed back is smaller than the new one resulting surface, the resulting pipe not only has a smaller diameter D2, but also a smaller wall thickness than the pipe body 2.

Will man die Dehnung und damit die Wandstärke des entstehenden Rohres beeinflussen, muß während des Nachschiebens das Flüssigkeitsvolumen in genau definierter Weise verkleinert (oder auch vergrössert) werden. Dazu gibt es mehrere Möglichkeiten: Mit dem Joch 8 wird gleichzeitig die Zahnstange 21 vorgeschoben. Die Zahnstange 21 greift in das Zahnrad 20 ein und dreht dieses exakt in Abhängigkeit des Vorschubes. Auf dem Zahnrad 20 sind Wechsel-Zahnräder 18 montiert, die der Zahnstange 17 eine der Geschwindigkeit des Vorschubkolbens 7 direkt proportionale Geschwindigkeit in Gegenrichtung verleihen. Da die Zahnstange 17 ein Teil des Kolbens 16 des im Durchmesser wesentlich grösseren Zylinders 15 ist, wird durch diesen über die flexible Leitung 14 das sogenannte Abspritzvolumen aus dem Rohrkörper 2 entsprechend der durch das Getriebe 19 und die Größe des Zylinders 15 bestimmten Bewegung des Kolbens 16 aufgenommen.Do you want the elongation and thus the wall thickness of the resulting pipe influence, the liquid volume must be precisely defined during the pushing process Way to be reduced (or enlarged). There are several possibilities for this: With the yoke 8, the rack 21 is advanced at the same time. The rack 21 engages the gear 20 and rotates it exactly as a function of the feed. on the gear 20 change gears 18 are mounted, the rack 17 one of the Speed of the feed piston 7 directly proportional speed in the opposite direction to lend. Since the rack 17 is a part of the piston 16 of the diameter substantially larger cylinder 15 is, through this via the flexible line 14 the so-called Spray volume from the tubular body 2 corresponding to that through the transmission 19 and the size of the cylinder 15 determined movement of the piston 16 added.

Eine zweite Möglichkeit der Flüssigkeits-Volumens-Steuerung ist das direkte Abspritzen über ein nicht dargestelltes einstellbares Druckventil am Vorschubkolben 7, wobei ein Druckwandler zwischengeschaltet ist. Aufgrund der Temperatur-Abhängigkeit der Viskosität der Füllflüssigkeit 23 ist das dargestellte mechanische Zahnstangen-System unempfindlicher.A second possibility of liquid volume control is that direct spraying via an adjustable pressure valve (not shown) on the feed piston 7, with a pressure transducer interposed. Due to the temperature dependency the viscosity of the filling liquid 23 is the illustrated mechanical rack and pinion system less sensitive.

Für eine Glättung des entstehenden Rohres auf der Innenseite kann ein Stopfenzug notwendig sein.For a smoothing of the resulting pipe on the inside can a plug train may be necessary.

Durch den Kanal 13 des Vorschubkolbens wird nicht nur die Füllflüssigkeit 23, sondern auch der auf einer langen Stange befestigte Stopfen 26 eingebracht. Über die am Kolbenende dynamisch abgedichtete Stange wird der Stopfen 26 während des Vorschubes an die Rohrinnenseite im Bereich des konischen Abschnittes 4 gepreßt.Through the channel 13 of the feed piston not only the filling liquid 23, but also the stopper 26 attached to a long rod. About the rod dynamically sealed at the piston end, the plug 26 is during the feed is pressed against the inside of the pipe in the area of the conical section 4.

Bei entsprechend großer Schiebegeschwindigkeit kann auch ein "schwimmender" Stopfen aufgrund des durch den sehr engen Spalt entstehenden Druckabfalles fest an die Innenseite der Rohrwand angelegt werden. Die Anpreßkraft und damit der Glätteffekt kann durch die Kolbenvorschubgeschwindigkeit gesteuert werden. Allerdings ist darauf zu achten, daß die AnpreSkraft nicht so groß wird, daß der Druck hinter dem Stopfen für die notwendige Zugwirkung zu klein wird und damit der Kalibriereffekt verloren geht.If the pushing speed is correspondingly high, a "floating" Plug tight due to the pressure drop caused by the very narrow gap placed on the inside of the pipe wall. The contact pressure and thus the smoothing effect can be controlled by the piston advance speed. However, it is on it ensure that the contact pressure is not so great that the pressure behind the plug becomes too small for the necessary pulling effect and thus the calibration effect is lost goes.

Das Verhältnis von Matrizenwinkel zu Stopfenwinkel spielt dabei eine entscheidende Rolle. Der durch die durchgedrückte Emulsion entstehende "Schmiereffekt" ergibt eine besonders schöne Oberfläche des entstehenden Rohres.The ratio of the die angle to the plug angle plays a role here decisive role. The "smear effect" created by the pressed emulsion results in a particularly beautiful surface of the resulting pipe.

In Anlehnung an das Stülpziehen kann man gemäß Fig. 2 und nach der Erfindung ein Stülp-Drückziehen als Ergänzung des hydromechanischen Tiefziehens durchführen, so daß eine Verformung von Teilen mit grösseren Wandstärken ermöglicht wird. Ausgangspunkt ist dabei sowie bei der Vorrichtung nach Fig. 1 die einseitig geschlossene Kappe 27 bzw. das einseitig geschlossene Rohr. Die beim DrUck-Ziehen vorhandene Querschnittsänderung, d.h. Reduzieren von aussen, wird gemäß Fig. 2 beim Stülp-Drückziehen durch Eindringen eines Körpers 28 der Matrize 29 in das Innere der Kappe 27 bewirkt. Sämtliche Volumensteuerungs-Überlegungen des Drück-Ziehens nach Fig. 1 gelten auch beim Stülp-Drückziehen nach Fig. 2. Auf diese Weise können Teile mit einer inneren Einbeulung, z.B. Radnaben 30, hergestellt werden.Based on the pull-up, you can according to FIG. 2 and after Invention of a push-pull drawing as a supplement to hydromechanical deep drawing perform, so that a deformation of parts with greater wall thickness is possible will. The starting point here, as well as in the device according to FIG. 1, is the one-sided closed cap 27 or the tube closed on one side. The one when push-pull existing cross-sectional change, i.e. reduction from the outside, is shown in FIG Everting-push drawing by penetration of a body 28 of the die 29 into the interior the cap 27 causes. All of the push-pull volume control considerations according to Fig. 1 also apply to the push-pull pull according to Fig. 2. On parts with an internal dent, e.g., wheel hubs 30, can be manufactured in this manner will.

Wenn der Vorschubkolben 31 gemäß Fig. 3 einen Rohransatz 32 hat, der gegen den Rand 33 der einseitig geschlossenen Kappe 34 innerhalb der Matrize 35 angelegt und in Richtung des Pfeiles 36 bewegt wird, so kommt es infolge der eingeschlossenen Flüssigkeit 37 und des Vorsprunges 38 zu einer Verformung der Kappe 34, durch welche schließlich ein geflanschter dickwandiger hochfester Teil 39 entsteht.If the feed piston 31 according to FIG. 3 has a pipe socket 32 which against the edge 33 of the cap 34, which is closed on one side, within the die 35 is applied and moved in the direction of arrow 36, it comes as a result of the included Liquid 37 and the projection 38 to a deformation of the cap 34, by which finally, a flanged thick-walled high-strength part 39 is formed.

Claims

Method and device for producing hollow bodies, in particular tubular body claims:?, 1. method for producing hollow bodies, in particular tubular body made of an expandable material, for example one Metal alloy, by deforming cross-section changes, with an approximately tubular Body guided through a die that changes its shape and on its inside is supported, that is, that the at its front closed and liquid-filled tubular body or the like in an enclosing shape advanced in the direction of the cross-section-changing die and in this one is subjected to drawing action generated by the enclosed liquid by which he possibly both on a changed external shape and on a lower wall thickness is brought.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the volume of liquid during the advance of the tubular body either kept constant, decreased or increased.

3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the liquid in the pipe body increases by one to the feed speed proportional amount is reduced.

4. Device for performing the method according to the claims 1 to 3 with a shape surrounding the tubular body and one connected to it die changing the cross-section of the tubular body, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the in the mold (1) arranged on one side closed, with liquid (23) filled tubular body (2) on the one hand against an approximately conical Section (4) of the die provided with a cylindrical outlet (24) or the like (5) is applied, on the other hand by a hydraulically actuated, in the shape (1) engaging and against the free end edge (6) of the tubular body (2) adjacent feed piston (7) can be acted upon (Fig. 1).

5. Apparatus according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the feed piston (7) has a channel (13) for the supply or discharge the filling liquid (23) (Fig. 1).

6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the channel (13) of the feed piston (7) with a cylinder (15) to Receiving the spray liquid is in connection, the piston (16) via a Rack and pinion gear (19) with a speed proportional to the feed piston Speed can be moved in the opposite direction (Fig. 1).

7. Device according to one of claims 4 to 6, d a -d u r c h g It is not noted that the feed piston (7) is in the region of its channel (13) is penetrated by a rod sealed in this, which has a plug (26) which is formed during the advance of the piston (7) against the inside of the Tube at the end of the conical section (4) the die (5) is pressed.

8. The device according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that in order to control the liquid volume of the tubular body (2) over the feed piston (7) is connected to an adjustable pressure valve, a pressure transducer being interposed if necessary.

9. Device according to one of claims 4 to 8, d a -d u r c h g It is not noted that the feed piston resting on the tubular body (2) (7) is connected to the hydraulic cylinder piston (9 to 12) via a yoke <8) (Fig. 1).

10. The device according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the channel (13) in the feed piston (7) with the cylinder (15) for receiving the spray liquid is connected via a flexible line (14) (Fig. 1).