DE911967C

DE911967C - Press for sheathing cables

Info

Publication number: DE911967C
Application number: DEC2028A
Authority: DE
Inventors: Jean Roger Tschudnowsky
Original assignee: Cie Generale Du Duralumin & Du
Current assignee: Cie Generale Du Duralumin & Du
Priority date: 1944-02-19
Filing date: 1950-08-30
Publication date: 1954-05-24

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Ummanteln von Kabeln, bei der der in bezug auf die Matrize zentrierte hohle Dorn am Ende einer hohlen Stange befestigt ist.The invention relates to a press for sheathing cables, in which the hollow mandrel centered with respect to the die is at the end of a hollow one Rod is attached.

Bei bekannten Pressen dieser Art wird das zu umkleidende Kabel in der Preßrichtung zugeführt. Hierdurch sind besondere Hilfseinrichtungen erforderlich, die den Aufbau der Presse verwickelt machen und die Bedienung erschweren.In known presses of this type, the cable to be sheathed is in fed to the pressing direction. This means that special auxiliary equipment is required which make the structure of the press complicated and make it difficult to operate.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß das Kabel in den Längskanal der Stange durch einen Querschlitz mit einem großen Krümmungsradius eingeführt und am Anfang des Kanals in einem schützenden Futter abgestützt wird. Die Zuführung des Kabels erfolgt also von der Seite her, wodurch eine Behinderung der einzelnen Teile der Presse vermieden wird. Vorteilhaft gleitet der scheibenförmige Hohlkolben zum Pressen. des das Kabel ummantelnden Metalls auf der Stange und weist zwischen Preßstempelkopf und Stempelhalter in der Längsrichtung sich erstreckende Durchbrüche für den Durchtritt des Kabels auf.The invention avoids these disadvantages in that the cable in the longitudinal channel of the rod through a transverse slot with a large radius of curvature inserted and supported in a protective lining at the beginning of the canal. The cable is fed in from the side, creating an obstruction of the individual parts of the press is avoided. The disk-shaped one advantageously slides Hollow piston for pressing. of the metal sheathing the cable on the rod and has between the press die head and die holder extending in the longitudinal direction Breakthroughs for the cable to pass through.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Presse nach der Erfindung im Mittellängsschnitt dargestellt.In the drawing is an example embodiment of a press shown according to the invention in central longitudinal section.

Durch den Preßstempelhalter i i ist ein Halter 12 hindurchgeführt, der die hohle Stange 13 trägt. Diese Stange hat am rückwärtigen Ende einen seitlichen Schlitz io für den Eintritt des zu armierenden Kabels C. .welches sich im Innern der Stange während des Arbeitsvorganges in Längsrichtung verschiebt. Der Hohlstempel der Presse gleitet auf der Stange 13 mit einer Muffe 22, die im Bereich des Preßstenipelkopfes 15 angeordnet ist, der den Druck auf den zu verpressenden Werkstoffblock ausübt. Der Durchtritt des Kabels C erfolgt über Durchbrüche 26, die in dem Preßstempel zwischen Preßstempelkopf 15 und Stempelhalter i i vorgesehen sind. Das Kabel ist hierbei beim Eintritt in den Hohlteil der Stange durch ein Futter in Form einer Büchse 23 gegen Reibungseinwirkungen geschützt. Das Kabel kann im Innern der Stange in bekannter Weise von einem Wassermantel 21 umgeben sein. Hierdurch wird die Isolierung des Kabels geschützt und ferner eine Kühlung der Stange 13, die verhältnismäßig hohen Temperaturen ausgesetzt ist, bewirkt. Der Mantel ei wird durch Ringe 24 zentriert. Diese Kühleinrichtung bildet keinen Teil der Erfindung.A holder 12 is passed through the ram holder i i, which carries the hollow rod 13. This rod has a lateral one at the rear end Slot io for the entry of the cable to be armored C.. Which is inside the rod moves lengthways during the work process. The hollow stamp the press slides on the rod 13 with a sleeve 22, which is in the area of the Preßstenipelkopfes 15 is arranged, which exerts the pressure on the block of material to be pressed. The cable C passes through openings 26 in the ram are provided between the ram head 15 and the punch holder i i. The cable is here when entering the hollow part of the rod through a chuck in the form of a Bush 23 protected against the effects of friction. The cable can be inside the pole be surrounded by a water jacket 21 in a known manner. This creates the isolation of the cable protected and also a cooling of the rod 13, which is relatively exposed to high temperatures. The jacket egg is centered by rings 24. This cooling device does not form part of the invention.

Die Stange 13 trägt einen Dorn 14, der in das Ende der Stange 13 mit einem Gewindestopfen eingeschraubt ist. Er wird in der V orpreßkammer 16 durch einen Druck, der in ausreichender Höhe auf den Dornstangenhalter 12 ausgeübt wird, in seiner Stellung gehalten. Die genaue Zentrierung der Spitze des Dornes 14 in bezug auf die Matrize 18 kann durch Stützrippen 27 gesichert und während des Arbeitsvorganges aufrechterhalten werden. Der Matrizenhalter ist mit 17, der Gegendruckring mit i9 und die Zwischenscheiben für die Einstellung der Matrize sind mit 25 bezeichnet. Der Dorn isst teilweise von einem Kühlraum 2o durchsetzt, welcher mit dem Hohlraum des Wassermantels in Verbindung steht.The rod 13 carries a mandrel 14, which is in the end of the rod 13 with screwed into a threaded plug. He is in the Vorpreßkammer 16 by a Pressure exerted on the mandrel bar holder 12 at a sufficient level, in held his position. The exact centering of the tip of the mandrel 14 in relation to on the die 18 can be secured by support ribs 27 and during the work process be maintained. The die holder is marked with 17, the counter pressure ring with i9 and the washers for adjusting the die are denoted by 25. The mandrel is partially penetrated by a cooling space 2o, which with the cavity of the water jacket.

Die Arbeitsweise beim Strangpressen eines Kabelmantels ist folgende: In die leereFüllkammer der Presse führt man einen hohlen Werkstoffblock ein, der auf eine geeignete Temperatur erwärmt ist. Dann wird der Preßdorn 14 in Arbeitsstellung gebracht, indem man ihn mit Hilfe des Dornstangenhalters 12 und der Stange 13 durch die Füllkammer und den Werkstoffblock drückt. Darauf führt man das Kabel C in den Hohlraum der Stange ein, bis es aus dem Dorn herausragt. Preßt man nun den Werkstoffblock mittels des Preßstempelkopfe@s 15, der seinerseits unter dem Druck des Stempelhalters i i bzw. Preßkolbens steht, so beginnt das Strangpressen. Das gepreßte Rohr umfaßt das Kabel und nimmt es mit.The procedure for extrusion of a cable jacket is as follows: A hollow block of material is inserted into the empty filling chamber of the press heated to a suitable temperature. Then the press mandrel 14 is in the working position brought by it with the help of the mandrel bar holder 12 and the rod 13 through pushes the filling chamber and the material block. Then lead the cable C into the Cavity of the rod until it protrudes from the mandrel. You now press the block of material by means of the Preßstempelkopfe @ s 15, which in turn is under the pressure of the punch holder i i or plunger is stopped, the extrusion begins. The pressed tube includes the cable and takes it with you.

Die Beschickung der Füllkammer erfolgt entweder mit einem kompakten Hohlblock oder mit Blockteilen, welche durch diametrale Schnitte aus Hohlblöcken entstehen.The filling chamber is loaded either with a compact one Hollow block or with block parts, which are made by diametrical cuts from hollow blocks develop.

Die Form des Dornes wird entsprechend der Art des herzustellenden Mantels gewählt. Mit Hilfe dieser Form und der Einstellscheiben 25 kann man die gewünschte Wandstärke bestimmen und einen festen Sitz des Mantels auf dem Kabel sicherstellen.The shape of the mandrel will be according to the type of the one to be manufactured Mantle chosen. With the help of this shape and the adjustment disks 25 you can Determine the desired wall thickness and a tight fit of the jacket on the cable to ensure.

Die beschriebene Gesamtanordnung für das Strangpressen eines Kabelmantels kann in mannigfaltiger Abwandlung angewendet werden und auch zur Umhüllung von Trägern dienen, ohne aus dem Rahmen der Erfindung zu fallen.The overall arrangement described for the extrusion of a cable jacket can be used in various modifications and also for wrapping carriers serve without falling outside the scope of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Press for sheathing cables with the in hollow mandrel centered with respect to the die attached to the end of a hollow rod is on which the hollow punch slides, characterized in that the cable (C) into the longitudinal channel of the rod (13) through a transverse slot (i o) with a large one Radius of curvature introduced and in a protective lining at the beginning of the canal (23) is performed.

2. Press according to claim i, characterized in that the hollow punch between the press punch head (15) and punch holder (ii) in the longitudinal direction extending openings (a6) for the passage of the cable (C). Cited publications: German patent specifications No. 422 686, 458 962, 46 i 699, 544280, 5 5i i61, 56 z 3 0 2.