DE9105666U1 - Stempelgerät mit elektromotorischem Antrieb - Google Patents
Stempelgerät mit elektromotorischem AntriebInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
BESCHREIBUNG
Stempelgerät mit elektromotorischem Antrieb Stand der Technik
Automatische Stempler arbeiten üblicherweise mit Pneumatischem Hub - wobei das Stempelgut zugeführt und weitertransportiert
werden muß, oder mit mechanischem Antrieb, was genau definierte Ruhe- und Arbeitspositionen voraussetzt . Die Zuführung der
Stempelfarbe erfolgt wegen der oft notwendigen aggressiven und schnelltrocknenden Farben meist über aufwendige Dosiersysteme.
Problem
Beim automatischen Stempeln von Gegenständen, die nicht von vornherein
schon durch Transportsysteme stückweise zugeführt werden, oder durch ihre Form hierfür nicht gut geeignet sind, ist es notwendig,
den Stempel zum Stempelgut hin zu bewegen. Damit wird ein Stempelgerät erforderlich, das nicht nur eine Linearbewegung des
Stempels (ab/auf) ermöglicht, sondern mindestens zweiachsige Bewegungen (vor/rück und auf/ab) ausführen kann.
Erfindung
Dieses Problem wird mit den Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
- Mit der Erfindung werden die notwendigen Bewegungen des Stempels auf einfache Weise ermöglicht, und der Steuerungsaufwand auf die Steuerung einer Achse reduziert.
- Eine genaue Justierung des Stemplers relativ zum Stempelgut ist
nicht erforderlich, weil Vor- und Rückweg des Stempels nicht durch Anschläge oder Endschalter, sondern über die Stromaufnahme
des Antriebsmotors gesteuert werden. Der Stempel wird solange vor- bzw. rückwärts bewegt, bis er auf einen Widerstand
trifft - beim Hinweg auf das Stempelgut, beim Rückweg auf das Stempelkissen. Der Stempel wird so geführt, daß er bei Annäherung
an das Stempelgut eine Bewegung senkrecht zur bestempelnden Fläche ausführt. Ein Verwischen des Stempelbildes
wird somit auch bei nicht genau justiertem Stempelgerät vermieden. Auch weniger maßgenaues Stempelgut kann so
automatisch bestempelt werden.
Das Wenden der Antriebsrichtung beim Auftreffen auf das Stempelgut wird elektronisch so schnell durchgeführt, daß
Blockierbetrieb des Motors und Schädigung der Antriebselemente vermieden werden.
Ein Austrocknen der Stempelfarbe wird dadurch vermieden, daß der Stempel in Ruhestellung das Stempelkissen abdichtet.
In Ruheposition des Stemplers ist das Stempelgut frei zugänglich und wird nicht vom Stempel überdeckt, so daß der
Stempler auch direkt an Montage- oder Prüfplätzen einsetzbar ist.
Allen Ansprüchen gemeinsam ist die Eigenschaft, daß der Stempelgummi
10 an einem Zwischenstück 11 befestigt wird, das durch Schraub-, Schnapp- oder Magnetbefestigung leicht auswechselbar
mit dem Stempelträger 1 des Stempelgeräts verbunden ist. Der Stempelkissenbehälter 6 liegt waagerecht und ist oben offen.
Somit kann viel Stempelfarbe eingefüllt werden. Ein Hauptträger dient bei allen Ausführungen zur Befestigung und Lagerung der
Antriebshebel und des Motors. Alle Ausführungen sind mit einer elektronischen Steuerung verbunden, die als Leiterplatte 12 in
der Abdeckung 13 des Antriebsmotors 8 oder in einem getrennten Gehäuse untergebracht ist.
Die Steuerung bewirkt
- in Ruhestellung einen definierten Rückwärts-Strom für den Antriebsmotor, so daß der Stempelträger 1 stets leicht auf die
Dichtung 5 des Stempelkissen-Behälters 6 gedrückt wird.
- Auf einen Startbefehl von einem elektrischen oder elektronischen
Schalter hin wird der Motor in Vorwärtsrichtung solange bestromt, bis - durch das Auftreffen des Stempels
auf das Stempelgut 9 bedingt - eine deutliche Erhöhung der Stromaufnahme stattfindet. Dann wird der Motor umgepolt und
der Stempel bewegt sich auf das Stempelkissen zurück. Beim Auftreffen dort wird - wiederum von der Stromaufnahme des Motors
gesteuert - die Grundstellung (leichter Rückstrom) wieder eingestellt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 4 angegeben:
Die Ausführungen nach Anspruch 2 und 3 sind zur Bestempelung waagerechter oder nahezu waagerechter Flächen geeignet.
Der Stempelträger 1 wird an zwei Hebeln 2 und 3 in Parallelogrammanordnung geführt und beschreibt somit eine kreisbogenförmige
Bewegung vom Stempelkissen zum Stempelgut, ohne sich selbst zu drehen.
Bei der Ausführung nach Anspruch 2 (Fig.l) wird nur ein Hebel 3
des Parallelogramms vom Motor 8 angetrieben, der zweite Hebel 2 wird über den Stempelträger 1 mitgenommen. Ein Hemmen im oberen
Totpunkt wird durch den Hilfshebel 4 verhindert, der genau dann mit den kurzen Schenkeln der Hebel 2 und 3 ein weiteres
Parallelogramm bildet.
Bei der Ausführung nach Anspruch 3 (Fig. 2) werden beide Hebel des Parallelogramms über den Riemen/Zahnriemen 4 angetrieben.
Die Ausführung nach Anspruch 4 (Fig.3) ist zum Bestempeln
senkrechter oder nahezu senkrechter Flächen geeignet. Hier wird der Stempelträger 1 vom Motorhebel 3 und einem
Führungszapfen 2 so geführt, daß er sich beim Hinweg zum Stempelgut um ca. 90* dreht.
Durch Versetzen des Führungszapfens 2 in der Höhe läßt sich
erreichen, daß der Stempel auch unter anderen Winkeln - ca. 60...120° zur Waagerechten - am Stempelgut auftrifft.
Claims (4)
1. ) Stempelgerät mit elektromotorischem Antrieb zum Bestempeln
von beliebigen Gegenständen, dadurch gekennzeichnet, daß
- der Vor- und Rückweg des Stempels durch die Überwachung
der Stromaufnahme des Motors elektronisch gesteuert wird, und
- das Stempelkissen bei Ruhestellung des Stempels gegen die Umgebungsluft abgedichtet wird,
und
- der Stempelvorgang durch elektrische und elektronische Schalter ausgelöst werden kann,
und
- der Stempeleinsatz auswechselbar ist.
2.) Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- der Stempel an einer Parallelogrammführung befestigt ist, und ein Hebel dieser Führung durch den Motor angetrieben
wird.
(Fig. 1)
3.) Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- der Stempel an einer Parallelogrammführung befestigt ist, und beide Hebel über Riemen oder Getriebe angetrieben
werden.
(Fig. 2)
4.) Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- der Stempel auf dem Weg zwischen Stempelkissen und Stempelgut gedreht wird, so daß senkrechte und annähernd
senkrechte Flächen bestempelt werden können.
(Fig. 3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9105666U DE9105666U1 (de) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Stempelgerät mit elektromotorischem Antrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9105666U DE9105666U1 (de) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Stempelgerät mit elektromotorischem Antrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9105666U1 true DE9105666U1 (de) | 1991-07-11 |
Family
ID=6867103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9105666U Expired - Lifetime DE9105666U1 (de) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Stempelgerät mit elektromotorischem Antrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9105666U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001068490A1 (de) | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Festo Ag & Co. | Handhabungsgerät zum umpositionieren von teilen |
WO2014177979A2 (en) | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Cosberg S.P.A. | Manipulator for picking up and positioning pieces |
WO2014177985A1 (en) | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Cosberg S.P.A. | Manipulator for picking up and positioning pieces |
-
1991
- 1991-05-07 DE DE9105666U patent/DE9105666U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001068490A1 (de) | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Festo Ag & Co. | Handhabungsgerät zum umpositionieren von teilen |
US6851917B2 (en) | 2000-03-15 | 2005-02-08 | Festo Ag & Co. | Manipulator device for repositioning parts |
WO2014177979A2 (en) | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Cosberg S.P.A. | Manipulator for picking up and positioning pieces |
WO2014177985A1 (en) | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Cosberg S.P.A. | Manipulator for picking up and positioning pieces |
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