DE905446C

DE905446C - Centrifugal dust collector

Info

Publication number: DE905446C
Application number: DEP5621A
Authority: DE
Original assignee: KASTRUP K G VORM PAUL POLLRICH
Current assignee: KASTRUP K G VORM PAUL POLLRICH
Priority date: 1951-05-27
Filing date: 1951-05-27
Publication date: 1954-03-01

Description

Fliehkraft-Staubabscheider Bei FliehkrafteStaubabscheidern beruht das Abscheiden von festen Körpern und Stäuben aus Rohgasen auf der Wirkung von Zentrifugalkräften, die um so größer sind, je kleiner der Durchmesser des Abscheiders ist. Da die Abmessungen eines Abscheiders andererseits bedingt sind durch die Gasmenge, die durch den Abscheider strömt, ist es erforderlich, bei großen Robgasmengen eine Anzahl kleinerer Abscheider in Parallelschaltung zu benutzen, um einen ausreichend hohen Abscheidungsgrad zu erreichen.Centrifugal dust collector This is based on centrifugal dust collectors Separation of solids and dusts from raw gases on the effect of centrifugal forces, which are larger, the smaller the diameter of the separator. As the dimensions of a separator, on the other hand, are due to the amount of gas that is passed through the separator flows, it is necessary to use a number of smaller separators for large quantities of Robgas to be used in parallel connection in order to achieve a sufficiently high degree of separation reach.

Zu .diesem Zweck sind sogenannte Gruppen-Fliehkraft-Abscheider bekannt, bei denen eine große Anzahl von kleinen Abscheidern in einem rechteckigen Gehäuse zusammengefaßt ist, in welches das Rohgas eintritt. Dieses Rohgas verteilt sich im Innern des Gehäuses auf die einzelnen kleinen Abscheider. Dieses äußere Gehäuse hat die Aufgabe, das Rohgas zu den einzelnen kleinen Abscheidern zu leiten. Soweit in diesem Leitgehäuse bereits ein Abscheiden größerer Teilchen aus dem Rohgas stattfindet, basiert dies lediglich auf der Schwerkraft. Nachteilig bei derartigen Gruppen-Fliehkraft-Abscheidern ist neben ihren großen Abmessungen und dem verhältnismäßig komplizierten Aufbau der durch die eingebauten kleinen Abscheider bedingte Strömungswiderstand, der einen Druckabfall mit unerwünschten, die Staubabscheidung beeinträchtigenden Nebenströmungen bewirkt. For this purpose, so-called group centrifugal separators are known, where a large number of small separators in a rectangular housing is summarized in which the raw gas enters. This raw gas is distributed inside the housing on the individual small separators. This outer case has the task of guiding the raw gas to the individual small separators. So far a separation of larger particles from the raw gas already takes place in this guide housing, this is based solely on gravity. A disadvantage of such group centrifugal separators is next to its large dimensions and the relatively complicated structure the flow resistance caused by the built-in small separator, the one Pressure drop with undesirable secondary currents that impair dust separation causes.

Bei einer Form solcher Gruppenabscheider sind - um ein zentrales Sammelrohr mehrere Abscheider mit tangentialem Rohgaseintritt parallel zueinander angeordnet, deren Reingasaustritt in einen gemeinsamen Abzug mündet, der in der Verlängerung des zentralen Sammelrohres liegt. Dieses zentrale Sammelrohr mit seinen umgebenden Abscheidern ist in einem zylindrischen Behälter eingebaut, in welchen das Rohgas tangential eintritt und entlang einem dem Zylindermantel auf dessen halbem Umfang anliegenden, schraubenartig abwärts verlaufenden Leitkanal nach unten und von da wieder aufwärts dem zentralen Sammelrohr zugeführt wird. In diesem Gleitkanal findet eine gewisse Vorabscheidung von größeren Stäuben aus dem Rohgas statt. Es treten jedoch durch diese Zwangsführung der Rohgase zusätzliche ;Strömungswiderstände auf, die unerwünscht sind und die Entstaubungswirkung beeinträchtigen. With one form of such group separators are - around a central one Collecting pipe several separators with tangential raw gas inlet parallel to each other arranged, the clean gas outlet opens into a common vent that is in the Extension of the central manifold is. This central manifold with its surrounding separators is in built into a cylindrical container, in which the raw gas enters tangentially and along one of the cylinder jacket its half-circumference adjoining, helically downward running guide channel is fed downwards and from there upwards again to the central collecting pipe. In This sliding channel takes place a certain pre-separation of larger dusts from the Raw gas instead. However, additional raw gases occur due to this forced flow ; Flow resistances that are undesirable and impair the dedusting effect.

Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil derartiger Fliehkraft-Staubabscheider dadurch, daß die zusätzlichen Leitflächen und eine unvermeidlich zu Wirbelbildungen führende unnatürliche Umlenkung der Gasströmungsbahnen vermieden sind. The invention avoids this disadvantage of such centrifugal dust separators in that the additional guide surfaces and an inevitable vortex formation leading unnatural deflection of the gas flow paths are avoided.

Erfindungsgemäß liegen vielmehr Idie Gaseintrittsöffnungen der kleinen Abscheider innerhalb des zylindrischen Gehäuses in der sich im Anschluß an den tangentialen Rohgaseintritt im Gehäuse bildenden kreisbogenförmig verlaufenden ,Strömungsbahn. According to the invention, rather, the gas inlet openings of the small ones are located Separator within the cylindrical housing in the connection to the tangential Raw gas inlet in the housing forming a circular arc-shaped flow path.

Dadurch ergibt sich eine unbehinderte Ausnutzung der Zentrifugalkräfte bereits im zylindrischen Teil mit weitgehender Abscheidung der gröberen Staubteilchen, und gleichzeitig wird die schädliche Änderung der Strömungsbahnrichtung der so vorgereinigten Luft beim Eintritt in die nachgeschalteten kleinen Abscheider vermieden. This results in an unhindered use of the centrifugal forces already in the cylindrical part with extensive separation of the coarser dust particles, and at the same time the detrimental change in the flow path direction of the so pre-cleaned Avoided air entering the downstream small separator.

Die kleinenAbscheider sind in dem zylindrischen äußeren Gehäuse nebeneinander und parallel zueinander, zweckmäßig in Kreisform, angeordnet, und zwar so, daß deren Eintrittsöffnungen in Höhe der Rohgas-Eintrittsöffnung am zylindrischen Gehäuse und tangential zur Rohgas-Strömungsbahn angeordnet sind. The small traps are side by side in the cylindrical outer casing and arranged parallel to each other, suitably in a circular shape, in such a way that their Inlet openings at the level of the raw gas inlet opening on the cylindrical housing and are arranged tangentially to the raw gas flow path.

Durch diese bewußte Anpassung der vorgesehenen, an sich bekannten Einrichtungen zur Staubabscheidung an die der Rohgasströmung eigentümlichen Verhältnisse werden die Staubabscheidung beeinträchtigende Nebenströmungen vermieden und so mit einem verhältnismäßig kleinen Aggregat bei einfachem Aufbau und bequemer Wartung ausgezeichnete Abscheidwirkungen erzielt. Through this conscious adaptation of the intended, known per se Devices for dust separation to the conditions peculiar to the raw gas flow secondary currents that impair dust separation are avoided and so with a relatively small unit with a simple structure and easy maintenance excellent separation effects achieved.

Der Abscheider gemäß Erfindung kann in vertikaler oder horizontaler Bauart ausgebildet sein. Der vom äußeren Gehäuse als Vorabscheider ab.geschiedene Staub wird in einem konischen Unterteil gesammelt. Die Staubaustragenden der kleinen Abscheider münden zweckmäßig in einen gemeinsamen weiteren Aufnahmeraum. Diese beiden Sammelbehälter für die Stäube sind getrennt voneinander gehalten und haben getrennte Austragenden. The separator according to the invention can be vertical or horizontal Be designed type. The separated from the outer housing as a pre-separator Dust is collected in a conical base. The dust dischargers of the small ones Separators expediently open into a common further receiving space. These two Collection containers for the dust are kept separate from one another and have separate ones Host.

Sie können auch in einen gemeinsamen Austrag münden, wenn dafür Sorge getragen wird, daß Rohgas aus dem Vorabscheider nicht in die Staubaustragenden der kleinen Abscheider eintreten kann.They can also lead to a joint discharge if you take care of that is borne that raw gas from the pre-separator does not enter the dust discharging the small separator can occur.

In der Zeichnung ist -der Erfindungsgedanke an zwei Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. In the drawing, the concept of the invention is based on two exemplary embodiments shown schematically.

Es zeigt Fig. 1 teilweise im Längsschnitt, teilweise in Ansicht, Fig. 2 im Querschnitt nach der Linie a-b in Fig. I ein Ausführungsbeispiel bei senkrechter Bauart des Abscheiders, Fig. 3 ebenfalls teilweise im Längsschnitt, teilweise in Ansicht, Fig. 4 im Schnitt nach der Linie c-d und Fig. 5 im Schnitt nach der Linie e-f in Fig. 3 als weiteres Ausführungsbeispiel eine horizontale Bauart und Fig. 6 und 7 schematisch Ausführungsformen der kleinen Abscheider in Ansicht. It shows Fig. 1 partly in longitudinal section, partly in view, Fig. 2 in cross section along the line a-b in Fig. I, an embodiment in the vertical Design of the separator, Fig. 3 also partly in longitudinal section, partly in View, FIG. 4 in section along the line c-d and FIG. 5 in section along the line e-f in Fig. 3 as a further embodiment, a horizontal type and Fig. 6 and 7 schematically show embodiments of the small separators.

Bei der senkrechten Bauart nach Fig. I und 12 ist das äußere Gehäuse in seinem oberen Teil I zylindrisch ausgebildet. Dlaran schließt das konische Unterteil 2 als Staubsammeiraum mit auslaß 3 an. In the vertical design according to FIGS. I and 12, the outer housing is in its upper part I is cylindrical. Dlaran closes the conical lower part 2 as a dust collection room with outlet 3.

Im zylåndrischen Teil I sind die kleinen, in Fig. 6 gesondert herausgezeichneten Abscheider mit ihren zylindrischen Oberteilen 4 und konischen Staubsammeiräumen 5 im Kreis angeordnet. Ihre zentralen Au6trittsöffnungen 6 münden in denRelingassammelraum 7, der durch den Boden 8 vom Gehäuse I, 2 getrennt ist. DieStaubaustragöffnungeng der kleinen Abscheider 4, 5 münden ion den weiteren Sammelbehälter Io, der gegen das Gehäuse I, 2 abgeschlossen ist. Der abgeschiedene Staub tritt aus dem Sammelbehälter 10 durch den Auslaß 11 aus.In the cylindrical part I the small ones, shown separately in FIG. 6, are shown Separator with its cylindrical upper parts 4 and conical dust collection spaces 5 arranged in a circle. Their central outlet openings 6 open into the Relinga collecting space 7, which is separated from the housing 1, 2 by the base 8. The dust discharge openings g the small separator 4, 5 open ion the further collecting tank Io, which is against the housing I, 2 is complete. The separated dust comes out of the collecting container 10 through outlet 11.

Bei der horizontalen Bauart nach Fig. 3, 4 und 5 ist das äußere Gehäuse im Oberteil 11 zylindrisch ausgebildet und geht nach unten in den Konus 12 über, der als Staubsammler dient und durch den Auslaß I3 entleert wird. Getrennt daneben ist der Staubsammelbehälter 14 mit dem Austrag 15 angeordnet. In diesen münden die Austragenden I6 der hier mit zylindrischem Staubsammelraum ausgebildeten kleinen Abscheider I7, die in Fig. 7 gesondert herausgezeichnet sind. Analog wie beim anderen Ausführungsbeispiel sind auch hier diese kleinen Abscheider I7 kreisförmig und parallel nebeneinander angeordnet. Ihre Reingas-Austrittsöffnungen 18 münden in den vom Gehäuse II, 12 getrennt gehaltenen Sammelraum Ig. Das zu reinigende Rohgas tritt jeweils durch den Einlaß 20 in tangentialer Richtung in die Gehäuse I, 2 bzw. 11, 12 ein und bildet darin Luftströme bzw. Wirbel, wie mit Pfeilen angedeutet ist. Damit erfolgt eine Vorreinigung des Rohgases unter der Wirkung der Zentrifugalkräfte. Weiter tritt die kreisende Rohgasströmung in die in deren Bahn gerichteten tangentialen Offnungen 21 der kleinen Abscheider 4, 5 bzw. I7 ein, wo- dann die weitere Staubabscheidung erfolgt. Das Reingas tritt gesammelt durch den Stutzen 22 aus. In the horizontal type of FIGS. 3, 4 and 5, the outer housing is cylindrical in the upper part 11 and merges downward into the cone 12, which serves as a dust collector and is emptied through outlet I3. Separately next to it the dust collecting container 14 is arranged with the discharge 15. The flow into these Discharging I6 of the small ones formed here with a cylindrical dust collection chamber Separators I7, which are shown separately in FIG. 7. Analogous to the other Embodiment here, too, these small separators I7 are circular and parallel arranged side by side. Your clean gas outlet openings 18 open into the housing II, 12 separately held collecting space Ig. The raw gas to be cleaned occurs in each case through the inlet 20 in the tangential direction into the housing I, 2 and 11, 12 and forms air currents or eddies therein, as indicated by arrows. So it takes place a pre-cleaning of the raw gas under the effect of centrifugal forces. Step further the circulating raw gas flow into the tangential openings directed in their path 21 of the small separators 4, 5 or 17, where the further dust separation he follows. The clean gas emerges collectively through the nozzle 22.

Claims

PATENT CLAIMS I. Centrifugal dust separator, in which a number small separator with a common clean gas collecting space in a cylindrical one Housings are built into which the raw gas enters tangentially, characterized in that that the gas inlet openings of the small separator in the immediately forming Arc-shaped raw gas flow path lie.

2. Centrifugal dust separator according to claim I, characterized in that that the small separators (4, 17) inside the housing (1, 11) are parallel to each other, preferably circular and with inlet openings (2I) at the level of the raw gas inlet opening and are arranged tangential to the Robgas flow path, with their individual dust discharges (9, I6) emerge outside the housing (1, II).

3. Centrifugal dust separator according to claims I and 2, characterized characterized in that the dust discharge ends (9, I6) of the small separators (4, I7) open into a special collecting container (10, 14) which is separate from the housing.

4. Centrifugal dust separator according to claim I, characterized in that that the dust collection container (2, 10 or 12, 14) of the housing (1, II) and the small Separator (4, I7) have a common discharge.

Attached publications: German patent specifications No. 250 639, 643 II2; French Patent Nos. 931 259, 952 213; Radex-Rundschau, booklet 3, 1949.