DE9014696U1

DE9014696U1 - Device for securing stacked transport containers

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Publication number: DE9014696U1
Application number: DE9014696U
Authority: DE
Original assignee: Mec Marine Equipment and Consulting Behr & Horstmann 2102 Hamburg De GmbH
Current assignee: Mec Marine Equipment and Consulting Behr & Horstmann 2102 Hamburg De GmbH
Priority date: 1990-10-24
Filing date: 1990-10-24
Publication date: 1991-01-24
Anticipated expiration: 2000-10-25

Description

MEC Marine Equipment + Consulting Behr & Horstmann GmbH, Witternstraße 2, 2102 Hamburg 93MEC Marine Equipment + Consulting Behr & Horstmann GmbH, Witternstrasse 2, 2102 Hamburg 93

Vorrichtung zum Sichern von gestapelten Transportbehältern Device for securing stacked transport containers

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sichern von gestapelten Transportbehältern auf Transportfahrzeugen, insbesondere Schiffen, umfassend eine mit wenigstens einer Gewindespindel längsverstellbare Spanneinrichtung, deren erstes Ende mit dem Transportfahrzeug verbindbar ist, und eine Verbindungseinrichtung, deren erstes Ende mit dem Transportbehälter verbindbar ist, wobei das zweite Ende der Verbindungseinrichtung mit dem zweiten Ende der Spanneinrichtung verbindbar ist.The invention relates to a device for securing stacked transport containers on transport vehicles, in particular ships, comprising a tensioning device that is longitudinally adjustable with at least one threaded spindle, the first end of which can be connected to the transport vehicle, and a connecting device, the first end of which can be connected to the transport container, wherein the second end of the connecting device can be connected to the second end of the tensioning device.

Auf Transportfahrzeugen wie seegehenden Schiffen werden nicht nur im Laderaum, sondern auch an Deck Transportbehälter, im folgenden Container genannt, über- und nebeneinandergestapelt und einerseits miteinander undOn transport vehicles such as sea-going ships, transport containers, hereinafter referred to as containers, are stacked on top of and next to each other not only in the hold but also on deck and are connected to each other on the one hand and

andererseits mit dem Deck des Schiffes kraftschlüssig zu deren Sicherung vor Verrutschen verbunden. Frühere Verbindungen, mit denen derartige Sicherungen der über- und nebeneinandergestapelten Container an Deck eines Schiffes ausgeführt wurden, bestanden aus seil- oder stangenförmigen Verbindungseinrichtungen, deren eines Ende im Eckbeschlag eines Containers verankert wurde und deren anderes Ende über gewöhnliche, längenverstellbare Spannschrauben mit dem Deck des Schiffes über dort angebrachte Befestigungsmittel wie Augen oder dgl. verbunden wurden.on the other hand, they are connected to the deck of the ship in a force-locking manner to prevent them from slipping. Earlier connections used to secure containers stacked on top of and next to each other on the deck of a ship consisted of rope or rod-shaped connecting devices, one end of which was anchored in the corner fitting of a container and the other end of which was connected to the deck of the ship via standard, length-adjustable tension screws using fastening devices such as eyes or the like.

Bei an Deck übereinandergestapelten Containern tritt beim Rollen des Schiffes im Seegang naturgemäß eine erhebliche horizontale Kraftkomponente auf jeden der übereinandergestapelten Container auf, die um so größer ist, je stärker das Schiff im Seegang rollt. Das hat zur Folge, daß insbesondere zwischen dem untersten und dem darauf gestapelten Container eines an Deck eines Schiffes angeordneten Containerstapels, bedingt durch Fertigungstoleranzen der Verbindungsmittel (Twist Locks), mit denen die aufeinandergestapelten Container unmittelbar in ihren Eckbeschlägen verbunden werden, durch vorgegebenes Spiel in den Öffnungen der Eckbeschläge der Container, in die die Verbindungsmittel (Twist Locks) eingreifen und durch elastische Verformung der Container und aller übrigen Lascheinrichtungen eine erhebliche horizontale Verschiebung der aufeinandergestapelten Container zueinander auftritt, die durch verschiedene Laschmaßnahmen verhindert werden muß.When containers are stacked on top of each other on deck, a significant horizontal force component naturally occurs on each of the stacked containers when the ship rolls in the sea, and this force is greater the more the ship rolls in the sea. This means that, particularly between the bottommost container and the container stacked on top of it in a container stack arranged on the deck of a ship, a significant horizontal displacement of the stacked containers relative to each other occurs due to manufacturing tolerances of the connecting elements (twist locks) with which the stacked containers are directly connected in their corner fittings, due to predetermined play in the openings of the corner fittings of the containers into which the connecting elements (twist locks) engage, and due to elastic deformation of the containers and all other lashing devices, which must be prevented by various lashing measures.

So werden, wie eingangs erwähnt, übereinander an Deck eines Schiffes gestapelte Container nicht nur durch Verbindungsmittel (Twist Locks) über ihre Eckbeschläge miteinander verbunden, sondern auch durch konventionelleAs mentioned at the beginning, containers stacked on top of each other on the deck of a ship are not only connected to each other by means of connectors (twist locks) via their corner fittings but also by conventional

stangenförmige oder seilförmige Verbindungsmittel, die mit einer längenverstellbaren Spanneinrichtung zusammenwirken und die Container, in der Regel diagonal an den Stirnseiten eines Containers verlaufend, mit entsprechenden Decksbeschlägen verbinden. Dabei greift das seil- oder stangenförmige Verbindungsmittel an seinem einen Ende in eine horizontale seitliche Öffnung des Eckbeschlags eines Containers ein.rod-shaped or rope-shaped connecting means that work together with a length-adjustable tensioning device and connect the containers, usually running diagonally along the front sides of a container, to corresponding deck fittings. The rope-shaped or rod-shaped connecting means engages at one end in a horizontal side opening of the corner fitting of a container.

Um der oben erwähnten, auf einen an Deck eines Schiffes aufeinandergestapelten Containerstapel einwirkenden großen horizontalen Kraftkomponente beim Rollen des Schiffes entgegenwirken zu können, werden die Container bisher an den Stirnseiten im vorangehend beschriebenen Sinne kreuzweise verlascht, und zwar derart, daß wenigstens der unterste Container eines Stapels jeweils an den oberen Eckbeschlägen durch die Laschvorrichtung, bestehend aus Verbindungseinrichtung und Spanneinrichtung kreuzweise verlascht wird und die unmittelbar daran angrenzenden unteren Eckbeschläge eines daraufgestapelten Containers werden in gleicher Weise und dazu im wesentlichen parallel ebenfalls mit Lascheinrichtungen, bestehend aus Verbindungseinrichtung und Spanneinrichtung, kreuzweise verlascht.In order to be able to counteract the above-mentioned large horizontal force component acting on a stack of containers stacked on the deck of a ship when the ship rolls, the containers have previously been lashed crosswise at the front ends in the manner described above, in such a way that at least the bottom container of a stack is lashed crosswise at the upper corner fittings by the lashing device, consisting of a connecting device and a tensioning device, and the immediately adjacent lower corner fittings of a container stacked on top of it are also lashed crosswise in the same way and essentially parallel to this with lashing devices, consisting of a connecting device and a tensioning device.

Diese bisherige Laschmethode hat gravierende Nachteile. Da durch die Lascheinrichtungen jede Ecke des Containers mit dem Deck des Schiffes über dortige Befestigungseinrichtungen wie Augen oder dgl. gesondert verbunden und verspannt werden müssen, handelt es sich faktisch um ein statisch entkoppeltes Laschsystem, denn der obere Eckbeschlag des unteren Containers wird mit einer gesonderten Lascheinrichtung mit dem Deck des Schiffes verzurrt und auch der angrenzende obere Eckbeschlag des daraufgestapelten Containers wird wiederum mit einerThis previous lashing method has serious disadvantages. Since the lashing devices mean that each corner of the container must be separately connected and braced to the deck of the ship using fastening devices such as eyes or similar, it is in fact a statically decoupled lashing system, because the upper corner fitting of the lower container is lashed to the deck of the ship using a separate lashing device and the adjacent upper corner fitting of the container stacked on top is also lashed to a

gesonderten Lascheinrichtung mit dem Deck des Schiffes verzurrt. Beide Spanneinrichtungen der Lascheinrichtungen sind wiederum individuell in bezug auf die Vorspannung einstellbar, wobei die Einstellung der Vorspannung wiederum individuell von der den Stauvorgang an Deck eines Schiffes durchführenden Person abhängt. Ein weiterer Nachteil ist der, daß zur Sicherung jeden Eckbeschlags zweier aufeinandergestapelter Container eine gesonderte Lascheinrichtung, bestehend aus Verbindungseinrichtung und Spanneinrichtung, benötigt wird. Es ist also eine verhältnismäßig hohe, kostenträchtige Lagerhaltung, eine zeit- und kostenaufwendige Befestigungs- und Löseprozedur durch Bedienungspersonen erforderlich und es entstehen hohe Grundkosten bei der Beschaffung der Lascheinrichtungen sowie bei der Ausrüstung des Decks eines Schiffes, da für jede der Lascheinrichtungen an Deck Befestigungseinrichtungen wie Augen oder dgl. vorgesehen werden müssen. Zudem erbringt jede Lascheinrichtung wiederum ein erhebliches Gewicht, das vom Schiff fortwährend transportiert werden muß, so daß die Rentabilität wegen der fortwährend mitzuführenden hohen Totlast vermindert wird.lashed to the deck of the ship using a separate lashing device. Both tensioning devices of the lashing devices can be individually adjusted in terms of pre-tension, whereby the setting of the pre-tension depends on the person carrying out the stowage on the deck of a ship. Another disadvantage is that a separate lashing device, consisting of a connecting device and a tensioning device, is required to secure each corner fitting of two containers stacked on top of each other. This means that relatively high, costly storage costs, a time-consuming and costly fastening and loosening procedure by operators are required, and there are high basic costs for the procurement of the lashing devices and for the equipment of the deck of a ship, since fastening devices such as eyes or the like must be provided for each of the lashing devices on deck. In addition, each lashing device adds a considerable weight that must be continuously transported by the ship, so that profitability is reduced due to the high dead load that must be continuously carried.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Sichern von gestapelten Transportbehältern auf Transportfahrzeugen, insbesondere Schiffen, zu schaffen, die bei erheblich vermindertem Gewicht gegenüber bekannten Vorrichtungen eine größere Verlaschsicherheit aufeinandergestapelter Container beim Rollen im Seegang gewährleistet, die einfacher im Aufbau und einfacher durch eine Bedienungsperson handhabbar ist als bisher bekannte Vorrichtungen, die einen geringeren Aufwand an Befestigungsmitteln am Transportfahrzeug erfordert, die insgesamt eine Verminderung der Kosten für die Herstellung und Lagerhaltung der Vorrichtung zurIt is the object of the present invention to create a device for securing stacked transport containers on transport vehicles, in particular ships, which, with a significantly reduced weight compared to known devices, ensures greater lashing security of stacked containers when rolling in sea waves, which is simpler to set up and easier to handle by an operator than previously known devices, which requires less expenditure on fastening means on the transport vehicle, which overall reduces the costs for the manufacture and storage of the device for

Folge hat und die einfach und kostengünstig herstellbar ist.consequence and which is easy and inexpensive to produce.

Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß zum Sichern zweier übereinandergestapelter Transportbehälter d ie zweiten Enden zweier Verbindungseinrichtungen über eine Gelenkplatte, in der sie voneinander beabstandet drehbar aufnehmbar sind, mit dem zweiten Ende der Spanneinrichtung verbindbar sind.The object is achieved according to the invention in that, in order to secure two transport containers stacked on top of one another, the second ends of two connecting devices can be connected to the second end of the clamping device via a joint plate in which they can be rotatably received at a distance from one another.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht im wesentlichen darin, daß es sich bei der Vorrichtung, im Gegensatz zu den im Stand der Technik bekannten und verwendeten Vorrichtungen bzw. Lascheinrichtungen, um ein gekoppeltes und damit um ein statisch bestimmbares System handelt, da eine einzige Spanneinrichtung an der Gelenkplatte angreift, an der auch die beiden zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen angreifen. Eine durch die Spanneinrichtung über die nach Art einer Gelenkwippe ausgebildeten Vorrichtung ausgeübte Kraft wird gleichmäßig auf beide Verbindungseinrichtungen übertragen, d. h. beide Verbindungseinrichtungen, die auf unterschiedliche Eckbeschläge der aufeinandergestapelten Container wirken, üben auf die Eckbeschläge die gleiche Kraft aus. Zudem wird vorteilhafterweise nur noch eine Spanneinrichtung benötigt, was neben einer Verringerung der Herstellungskosten auch eine Verringerung der Befestigungsmittel am Transportfahrzeug zur Folge hat. Zudem ist eine erhebliche Gewichtsverminderung zu verzeichnen, da die einzige Spanneinrichtung nur derart ausgelegt zu werden braucht, daß eine ausreichende Fe stigkeit zur Durchführung ihrer eigentlichen Laschaufgabe gewährleistet zu sein braucht.The advantage of the device according to the invention is essentially that, in contrast to the devices or lashing devices known and used in the prior art, the device is a coupled and thus statically determinable system, since a single clamping device engages the articulated plate, which the two second ends of the connecting devices also engage. A force exerted by the clamping device via the device designed in the manner of an articulated rocker is evenly transferred to both connecting devices, i.e. both connecting devices, which act on different corner fittings of the stacked containers, exert the same force on the corner fittings. In addition, only one clamping device is advantageously required, which not only reduces manufacturing costs but also reduces the number of fastening devices on the transport vehicle. In addition, there is a significant reduction in weight, since the single clamping device only needs to be designed in such a way that sufficient strength is guaranteed to perform its actual lashing task.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Gelenkplatte mit dem zweiten Ende der Spanneinrichtung drehbar verbunden, so daß der Gelenkplatte die Funktion eines zweischenkligen Hebels bzw. einer Wippe zukommen kann und somit durch eine Verschiebung des einen Containers gegenüber dem anderen Container über die als zweischenkliger Hebel wirkende Gelenkplatte automatisch eine Gegenkraft erzeugt wird, die der Neigung zur Verschiebung entgegenwirkt und verhindert.According to an advantageous embodiment of the invention, the hinge plate is rotatably connected to the second end of the tensioning device, so that the hinge plate can have the function of a two-legged lever or a rocker, and thus a displacement of one container relative to the other container via the hinge plate acting as a two-legged lever automatically generates a counterforce that counteracts and prevents the tendency to displacement.

Vorzugsweise ist das zweite Ende der Spanneinrichtung mit einer gabelförmig ausgebildeten, der Aufnahme der Gelenkplatte dienenden Öffnung mit in den Gabel schenkel &eegr; ausgebildetem Querloch zur Aufnahme eines Bolzens versehen, so daß auf einfache Weise ein Drehgelenk zwischen der Spanneinrichtung und der Gelenkplatte geschaffen werden kann, daß zudem auch noch leicht durch Entnahme des Bolzens zu Reparaturzwecken, Austausch oder Wartung entkoppelt werden kann.Preferably, the second end of the clamping device is provided with a fork-shaped opening for receiving the joint plate with a transverse hole formed in the fork leg for receiving a bolt, so that a swivel joint can be created in a simple manner between the clamping device and the joint plate, which can also be easily decoupled by removing the bolt for repair, replacement or maintenance purposes.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung weist die Gelenkplatte zur Befestigung der zweiten Enden der Spanneinrichtung jeweils ein Langloch auf, wobei im befestigten Zustand der zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen mit der Gelenkplatte ein Spiel zwischen den zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen und der Gelenkplatte möglich ist, das den Befestigungsvorgang der Vorrichtung mit dem Transportfahrzeug einerseits und den beiden Containereckbeschlägen andererseits erleichtert, da durch die Langlöcher außer der Drehbewegung auch eine begrenzte Längsbewegung möglich ist.According to a further advantageous embodiment of the device, the joint plate has a slot for fastening the second ends of the tensioning device, whereby when the second ends of the connecting devices are fastened to the joint plate, play is possible between the second ends of the connecting devices and the joint plate, which facilitates the fastening process of the device to the transport vehicle on the one hand and the two container corner fittings on the other hand, since the slots allow not only the rotary movement but also a limited longitudinal movement.

Bei einer sehr vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung ist die Gelenkplatte zum Ergreifen der zweitenIn a very advantageous embodiment of the device, the hinge plate for gripping the second

Enden der beiden Verbindungseinrichtungen mit zwei hakenartig ausgebildeten Halteorganen versehen, wobei die zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen ösenartig ausgebildet sind und mit ihren Ösen jeweils nur über die beiden hakenartig ausgebildeten Halteorgane geführt zu werden brauchen.The ends of the two connecting devices are provided with two hook-like holding elements, whereby the second ends of the connecting devices are designed like eyelets and their eyelets only need to be guided over the two hook-like holding elements.

Die Löcher oder Einrichtungen, die zur Befestigung der zweiten Enden Verbindungseinrichtungen auf der Gelenkplatte ausgebildet sind, was gleichermaßen für die hakenartig ausgebildeten Halteorgane bei der in diesem Zusammenhang beschriebenen Ausführungsform der Erfindung gilt, sind dort um die Strecke winklig versetzt zueinander ausgebildet, die sich aus dem Abstand der beiden übereinander angeordneten Eckbeschläge der beiden aufeinandergestapelten Container ergibt, so daß vorzugsweise identisch lange Verbindungseinrichtungen für beide Verbindungseinrichtungen einer Vorrichtung verwendet werden können, was nochmals eine erhebliche Verminderung der Kosten der Vorrichtung und eine vereinfachte Lagerhaltung zur Folge hat.The holes or devices designed to attach the second ends of the connecting devices to the hinge plate, which also applies to the hook-like holding members in the embodiment of the invention described in this context, are designed to be offset from one another by the distance that results from the distance between the two corner fittings arranged one above the other of the two containers stacked on top of one another, so that preferably identically long connecting devices can be used for both connecting devices of a device, which again results in a significant reduction in the costs of the device and simplified storage.

Um die Handhabbarkeit der Vorrichtung insbesondere beim Laschvorgang zu vergrößern, weist die Gelenkplatte zur Befestigung der zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen vorteilhafterweise zwei Löcher zum Eingriff von Befestigungsbolzen auf, über die die Verbindungseinrichtungen auf einfache Weise mit der Gelenkplatte befestigbar und von dieser wieder lösbar sind. Die Befestigungsbolzen können auch mit dem zweiten Ende der Verbindungseinrichtung fest verbunden und derart ausgebildet sein, daß die zweiten Enden bzw. der Bolzen in das geeignet ausgebildete Loch, beispielsweise um einen gewissen Betrag verdreht, eingeführt und dann in die Spannstellung zurückgedreht wird, so daß sich das zweiteIn order to increase the handling of the device, especially during the lashing process, the hinge plate for fastening the second ends of the connecting devices advantageously has two holes for the engagement of fastening bolts, via which the connecting devices can be easily fastened to the hinge plate and detached from it again. The fastening bolts can also be firmly connected to the second end of the connecting device and designed in such a way that the second ends or the bolt are inserted into the suitably designed hole, for example rotated by a certain amount, and then rotated back into the clamping position so that the second

Ende der Verbindungseinrichtung selbsttätig verriegelt bzw. vor dem Herausfallen aus der Gelenkplatte geschützt ist.End of the connecting device is automatically locked or protected from falling out of the joint plate.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung weist die Gelenkplatte zwei Reihen von im wesentlichen parallel beabstandeten Löchern zur wahlweisen Befestigung der zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen auf, wobei der Abstand der Löcher voneinander derart gewählt ist, daß der Abstand der beiden zu sichernden Eckbeschläge der beiden aufeinandergestapelten Container ausgeglichen werden kann und für beide Verbindungen eine einheitliche Länge der Verbindungseinrichtung gewählt werden kann.In another advantageous embodiment of the device, the hinge plate has two rows of essentially parallel, spaced holes for optionally fastening the second ends of the connecting devices, the distance between the holes being selected such that the distance between the two corner fittings to be secured on the two containers stacked on top of one another can be compensated for and a uniform length of the connecting device can be selected for both connections.

Zur Verminderung des Gewichts der Vorrichtung ist vorteilhafterweise jeweils eine Reihe von Löchern auf je einem Schenkel der U-förmig ausgebildeten Gelenkplatte ausgebi1det.To reduce the weight of the device, a row of holes is advantageously formed on each leg of the U-shaped joint plate.

Vorteilhafterweise sind zudem bei der Vorrichtung alle Löcher zur möglichen Befestigung der zweiten Enden der Verbindungseinrichtung und auch des zweiten Endes der Spanneinrichtung als Langlöcher ausgebildet, wodurch, wie oben erläutert, einerseits das Verbinden der Verbindungseinrichtung bzw. der Spanneinrichtung mit dem Gelenkstück erleichtert wird und andererseits durch das dadurch mögliche Spiel die Handhabbarkeit der Vorrichtung beim Lasch- bzw. Lösevorgang erleichtert wird.Advantageously, all holes in the device for the possible fastening of the second ends of the connecting device and also of the second end of the clamping device are designed as elongated holes, which, as explained above, on the one hand makes it easier to connect the connecting device or the clamping device to the joint piece and on the other hand makes it easier to handle the device during the lashing or releasing process due to the play that this allows.

Insbesondere dann, wenn die Verbindungseinrichtungen mit bekannten Verankerungsverdickungen an ihren zweiten Enden versehen sind, die auf einfache Weise ein schnelles Einstellen unterschiedlicher Längenverbindungen, beispielsweise bei unterschiedlichen Containerhöhen,In particular, if the connecting devices are provided with known anchoring thickenings at their second ends, which allow a quick adjustment of different length connections, for example with different container heights,

ermöglichen, ist es gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, daß die Gelenkplatte T-förmig ausgebildet ist und zum Ergreifen der zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen radial offene Aufnahmelöcher aufweist, die am querverlaufenden Steg der Gelenkplatte ausgebildet sind. Die radial offenen Aufnahmelöcher gestatten dann, daß die jeweiligen mit. Verankerungsverdickungen in bestimmten Abständen versehenen zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen in die Aufnahmelöcher radial eingeführt werden können, wobei dann die Verankerungsverdickungen in entsprechende Aufnahmelochsenkungen eingreifen, wenn auf sie im Zuge des Laschvorganges eine axialer Zug ausgeübt wird.In order to enable this, it is advantageous according to another embodiment of the invention that the joint plate is T-shaped and has radially open receiving holes for gripping the second ends of the connecting devices, which are formed on the transverse web of the joint plate. The radially open receiving holes then allow the respective second ends of the connecting devices, which are provided with anchoring thickenings at certain intervals, to be inserted radially into the receiving holes, whereby the anchoring thickenings then engage in corresponding receiving hole depressions when an axial pull is exerted on them during the lashing process.

Dabei sind vorzugsweise die Aufnahmelöcher an der Seite der Anlagefläche der Verankerungsverdickungen der Verbindungseinrichtungen sphärisch ausgeformt, um einer Kippbewegung der als zweischenkliger Hebel wirkenden Gelenkplatte bei unterschiedlicher Zugkraft der Container ohne Verkantung folgen zu können.The receiving holes on the side of the contact surface of the anchoring thickenings of the connecting devices are preferably spherically shaped in order to be able to follow a tilting movement of the joint plate, which acts as a two-legged lever, with different tensile forces of the containers without tilting.

Schließlich ist es vorteilhaft, am Längssteg der T-förmig en Gelenkplatte beidseitig einen im wesentlichen rechtwinklig zur Fläche der Gelenkplatte verlaufenden Anschlag für die mit Verankerungsverdickungen versehenen Verbindungseinrichtungen anzuordnen, so daß ein Drehen der Gelenkplatte im entspannten Zustand um das zweite Ende der Spanneinrichtung in einem begrenzten Winkel möglich ist und eine Verdrehung der Gelenkplatte gegenüber dem zweiten Ende der Spanneinrichtung nur soweit möglich ist, daß auch im weitesten Verschwenkungsgrad die Löcher bzw. Einrichtungen zur Befestigung der zweiten Enden der Verbindungseinrichtungen ohne Schwierigkeiten zugänglich sind.Finally, it is advantageous to arrange a stop for the connecting devices provided with anchoring thickenings on both sides of the longitudinal web of the T-shaped joint plate, which stops are essentially perpendicular to the surface of the joint plate, so that the joint plate can be rotated in the relaxed state around the second end of the clamping device at a limited angle and the joint plate can only be rotated relative to the second end of the clamping device to such an extent that the holes or devices for fastening the second ends of the connecting devices are accessible without difficulty even at the greatest degree of pivoting.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die nachfolgenden schematischen Zeichnungen anhand mehrerer Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben. Darin zeigen:The invention will now be described in detail with reference to the following schematic drawings using several exemplary embodiments. Therein show:

Fig. 1 in der Seitenansicht eine Ansicht auf die Stirnseiten zweier aufeinander gestapelter Transportbehälter, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber einem Transportfahrzeug verlascht sind,Fig. 1 shows a side view of the front sides of two transport containers stacked on top of each other, which are lashed to a transport vehicle using the device according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht wie in Fig. 1, bei der jedoch die Vorrichtung zur Ausführung einer konventionellen Verlaschung dient,Fig. 2 is a view similar to Fig. 1, but where the device is used to carry out a conventional lashing,

Fig. 3 a einen Ausschnitt der Vorrichtung einer ersten Ausführungsform in der Draufsicht,Fig. 3 a shows a detail of the device of a first embodiment in plan view,

Fig. 3 b eine Seitenansicht eines Teils der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung,Fig. 3 b is a side view of a part of the device shown in Fig. 3,

Fig. 4 a eine Draufsicht im Ausschnitt auf eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung unter Weglassung der Verbindungseinrichtungen,Fig. 4 a is a plan view in detail of a second embodiment of the device without the connecting devices,

Fig. 4 b eine Seitenansicht eines Teils der in Fig. 4 a dargestellten Vorrichtung,Fig. 4 b is a side view of a part of the device shown in Fig. 4 a,

Fig. 5 a eine Draufsicht im Ausschnitt auf eine dritte Ausführungsform der Vorrichtung unter teilweiser Weglassung der Verbindungseinrichtungen,Fig. 5 a is a plan view in detail of a third embodiment of the device with partial omission of the connecting devices,

Fig. 5 b einen Schnitt entlang der Linie A-B von Fig. 5 a undFig. 5 b is a section along the line A-B of Fig. 5 a and

Fig. 6 eine Draufsicht im Ausschnitt auf eine vierte Ausführungsform der Vorrichtung unter teilweiser Weglassung der Verbindungseinrichtungen.Fig. 6 is a plan view in detail of a fourth embodiment of the device with partial omission of the connecting devices.

Die Vorrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einer mit wenigstens einer Gewindespindel versehenen, längenverstellbaren Spanneinrichtung 14, deren erstes Ende 140 mit einem Transportfahrzeug 12, das ein Schiff oder auch ein beliebiges anderes Transportfahrzeug sein kann, verbunden ist. Weiterhin besteht die Vorrichtung aus zwei Verbindungseinrichtungen 13, 13', deren erste Enden 130, 130' mit jeweils einem Eckbeschlag 110, 110' zweier übereinander gestapelter Transportbehälter 11, die allgemein Container genannt werden, verbindbar sind. Die zweiten Enden 131, 131', vgl. insbesondere Fig. 1, der beiden Verbindungseinrichtungen 13, 13' sind über eine Gelenkplatte 15 mit dem zweiten Ende 141 der Spanneinrichtung 14 verbunden.The device 10 essentially consists of a length-adjustable clamping device 14 provided with at least one threaded spindle, the first end 140 of which is connected to a transport vehicle 12, which can be a ship or any other transport vehicle. The device also consists of two connecting devices 13, 13', the first ends 130, 130' of which can each be connected to a corner fitting 110, 110' of two transport containers 11 stacked on top of one another, which are generally called containers. The second ends 131, 131', see in particular Fig. 1, of the two connecting devices 13, 13' are connected to the second end 141 of the clamping device 14 via a hinge plate 15.

Die Gelenkplatte 15 besteht im wesentlichen aus einem flachen Körper mit wenigstens drei Befestigungsmöglichkeiten, wobei die eine Befestigungsmöglichkeit für das zweite Ende 141 der Spanneinrichtung 14 in der Regel ein Durchgangsloch 150 ist, das auch als Langloch, vgl. Fig. 3, ausgebildet sein kann. Die beiden Befestigungsmöglichkeiten für die Befestigung der zweiten Enden 131, 131' der Verbindungseinrichtungen 13, 13' sind beidseitig einer Symmetrieachse 165 angeordnet, wobei die Symmetrieachse 165 im gespannten, aktiven Zustand der Vorrichtung 10 (Laschzustand) die durch das erste Loch 150 der Gelenkplatte 15 hindurchgehende verlängerte, durch das erste Ende 140 und das zweite Ende 141 der Spanneinrichtung 14 hindurchgehende Gerade ist, zu der die voneinander beabstandeten Angriffspunkte der zweitenThe joint plate 15 consists essentially of a flat body with at least three fastening options, where one fastening option for the second end 141 of the tensioning device 14 is usually a through hole 150, which can also be designed as an elongated hole, see Fig. 3. The two fastening options for fastening the second ends 131, 131' of the connecting devices 13, 13' are arranged on both sides of an axis of symmetry 165, where the axis of symmetry 165 in the tensioned, active state of the device 10 (lashing state) is the extended straight line passing through the first hole 150 of the joint plate 15, passing through the first end 140 and the second end 141 of the tensioning device 14, to which the spaced-apart points of application of the second

Enden 141, 141', die voneinander beabstandet sind, einen gleichen lotrechten Abstand haben.Ends 141, 141', which are spaced apart from each other, have an equal vertical distance.

Die Gelenkplatte 15 ist grundsätzlich mit dem zweiten Ende 141 der Spanneinrichtung 14 drehbar verbunden. Dazu weist die Spanneinrichtung 14 eine gabelförmig ausgebildete Öffnung 142 auf, die die Gelenkplatte 15, vgl. Fig. 3 b, umgreift. In den Gabel schenkel &eegr; 143, 144 ist ein Querloch 145 ausgebildet, das zur Aufnahme eines Bolzens 146, der aus dem Querloch 145 entfernbar und im Querloch 145 sitzend arretierbar ist, dient. Um die Lochachse des Loches 150 ist das zweite Ende 141 entsprechend dem Doppelpfeil 166 drehbar.The joint plate 15 is basically connected to the second end 141 of the clamping device 14 in a rotatable manner. For this purpose, the clamping device 14 has a fork-shaped opening 142 which surrounds the joint plate 15, see Fig. 3 b. A transverse hole 145 is formed in the fork legs 143, 144, which serves to receive a bolt 146 which can be removed from the transverse hole 145 and locked in place in the transverse hole 145. The second end 141 can be rotated about the hole axis of the hole 150 in accordance with the double arrow 166.

Es wird nun zunächst die Ausgestaltung der Vorrichtung 10 gemäß Fig. 3 beschrieben. Die Gelenkplatte 15 weist als Befestigungsmittel der zweiten Enden 131, 131' der zweiten Enden 131, 131' der Verbindungseinrichtungen 13, 13' zwei Löcher 152, 152', die Langlöcher sein können, auf. In diese Löcher 152, 152' greifen entsprechend ausgebildete Befestigungsbolzen der zweiten Enden 141, 141' der Verbindungseinrichtungen 13, 13' ein, wobei die Befestigungsbolzen fest mit den zweiten Enden 131, 131' verbunden sein können. Die Befestigungseinrichtungen der zweiten Enden 131, 131' sind derart ausgebildet, daß bei quer zur Symmetrieachse 165 ausgerichteten zweiten Enden 131, 131' die Befestigungsbolzen in die Löcher 152, 152' eingeführt werden können, wobei durch nachfolgende Drehung der zweiten Enden 131, 131' annähernd parallel zur Symmetrieachse 165 eine Verriegelung der Befestigungsbolzen gegenüber der Gelenkplatte 15 erfolgt. Die Befestigungslöcher 152, 152' liegen dabei auf einer Linie 167, die einen spitzen Winkel &agr; mit der Symmetrieachse 165 bildet. Die zueinander relativ zur Symmetrieachse 165 winkelversetzten Löcher 152, 152' ermöglichenThe design of the device 10 according to Fig. 3 will now be described. The joint plate 15 has two holes 152, 152', which can be elongated holes, as fastening means for the second ends 131, 131' of the second ends 131, 131' of the connecting devices 13, 13'. Appropriately designed fastening bolts of the second ends 141, 141' of the connecting devices 13, 13' engage in these holes 152, 152', whereby the fastening bolts can be firmly connected to the second ends 131, 131'. The fastening devices of the second ends 131, 131' are designed in such a way that when the second ends 131, 131' are aligned transversely to the axis of symmetry 165, the fastening bolts can be inserted into the holes 152, 152', whereby the fastening bolts are locked relative to the joint plate 15 by subsequent rotation of the second ends 131, 131' approximately parallel to the axis of symmetry 165. The fastening holes 152, 152' lie on a line 167 that forms an acute angle α with the axis of symmetry 165. The holes 152, 152', which are angularly offset relative to the axis of symmetry 165, enable

bei entsprechender Wahl des Winkels &agr; ein Verwendung von gleich langen bzw. gleich ausgebildeten Verbindungseinrichtungen 13, 13' zur Befestigung am unteren Eckbeschlag 110' und am darunter angeordneten Eckbeschlag 110 zweier aufeinander gestapelter Transportbehälter 11',11.with appropriate selection of the angle α, use of the same length or the same design of connecting devices 13, 13' for fastening to the lower corner fitting 110' and to the corner fitting 110 arranged underneath of two transport containers 11', 11 stacked on top of each other.

Bei der Ausgestaltung der Vorrichtung 10 gemäß Fig. 4 ist eine Gelenkplatte 15 vorgesehen, in der zwei Reihen von im wesentlichen parallel beabstandeten Löchern 152, 153, 154; 152', 153', 154' zum wahlweisen Befestigen der zweiten Enden 131, 131' vorgesehen sind. Die Reihe von Löchern 152, 153, 154; 152', 153', 154' ist jeweils auf einem Schenkel 155, 156 einer U-förmig ausgebildeten Gelenkplatte 15 vorgesehen, wobei das dem Loch 150 entgegengesetzte Ende der Gelenkplatte 15 mit einer querverlaufenden Strebe 157 versehen ist. Auch bei dieser Ausgestaltung der Vorrichtung 10 können die Löcher 152, 153, 154; 152', 153', 154' als Langlöcher im Sinne der im Zusammenhang mit Fig. 3 beschriebenen Ausgestaltung der Vorrichtung 10 ausgebildet sein und auf gleiche Art funktionell unterschiedlich genutzt werden. Durch die Lochrasterung der Ausgestaltung der Vorrichtung 10 gemäß Fig. 4 können Streckendifferenzen, die beim Spanngebrauch der Vorrichtung 10 auftreten können, auf einfache Weise ausgeglichen werden, indem die geeigneten Löcher der Reihen ausgenutzt werden und es können gleich lange Verbindungseinrichtungen 13, 13' verwendet werden.In the design of the device 10 according to Fig. 4, a hinge plate 15 is provided in which two rows of essentially parallel, spaced holes 152, 153, 154; 152', 153', 154' are provided for optionally fastening the second ends 131, 131'. The row of holes 152, 153, 154; 152', 153', 154' is provided on a leg 155, 156 of a U-shaped hinge plate 15, the end of the hinge plate 15 opposite the hole 150 being provided with a transverse strut 157. In this design of the device 10, the holes 152, 153, 154; 152', 153', 154' can be designed as elongated holes in the sense of the design of the device 10 described in connection with Fig. 3 and can be used in different functional ways in the same way. Due to the hole pattern of the design of the device 10 according to Fig. 4, differences in distance that can occur when using the device 10 for clamping can be easily compensated for by using the appropriate holes in the rows and connecting devices 13, 13' of the same length can be used.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausgestaltung der Vorrichtung 10 ist die Gelenkplatte 15 im wesentlichen T-förmig ausgebildet. Zum Ergreifen der zweiten Enden 131, 131' der Verbindungseinrichtungen sind am querverlaufenden Steg 160 der Gelenkplatte 15 Aufnahmelöcher 158, 158' ausgebildet, die axial zur Symmetrieachse 165In the embodiment of the device 10 shown in Fig. 5, the joint plate 15 is essentially T-shaped. To grip the second ends 131, 131' of the connecting devices, receiving holes 158, 158' are formed on the transverse web 160 of the joint plate 15, which are axially aligned with the axis of symmetry 165.

den querverlaufenden Steg 160 durchqueren. Die Aufnahmelöcher 158, 158' sind radial offen ausgebildet, vgl. Fig. 5 b, so daß die zweiten Enden 131, 131' der Verbindungseinrichtungen durch die radialen Öffnungen 159, 159' radial in die Aufnahme!öcher 158, 158' eingeführt werden können. Die Aufnahmelöcher 158, 158' weisen an der der Spanneinrichtung 14 zugewandten Seite des querverlaufenden Stegs 160 geeignet ausgeformte Vertiefungen auf, in denen sich an den zweiten Enden 131, 131' der Verbindungseinrichtungen 13, 13' ausgebildete Verankerungsverdickungen 132, 132' abstützen können, nachdem die zweiten Enden 131, 131' radial in die Aufnahmelöcher 158, 158' eingeführt worden sind und eine Zugkraft entsprechend den Pfeilen 168, 168', die normalerweise schon durch das Eigengewicht beim Einhängen der Vorrichtung in die Eckbeschläge 110, 110' aufgebracht wird, sie dort hält. Dieser verankerte Zustand ist in Fig. 5 dargestellt. Die Verankerungsverdickungen 132, 132' können in beliebig geeignetem rasterförmigen Abstand auf der Verbindungseinrichtung 13 vorgesehen sein. Die Aufnahmelöcher 158, 158' bzw. deren Bodenbereiche sind an der Seite der Anlagefläche 162, 162' der Verankerungsverdickungen 132, 132' sphärisch ausgeformt, so daß ein Verschwenken der Vorrichtung 10 entsprechend dem Doppelpfeil 166 nicht zu einer Verkantung der Verankerungsverdickungen 132, 132' in den Aufnahmelöchern bzw. an der Anlagefläche 162, 162' der Verankerungsverdickungen 132, 132' führt.traverse the transverse web 160. The receiving holes 158, 158' are designed to be radially open, see Fig. 5 b, so that the second ends 131, 131' of the connecting devices can be inserted radially into the receiving holes 158, 158' through the radial openings 159, 159'. The receiving holes 158, 158' have suitably shaped recesses on the side of the transverse web 160 facing the clamping device 14, in which anchoring thickenings 132, 132' formed on the second ends 131, 131' of the connecting devices 13, 13' can be supported after the second ends 131, 131' have been inserted radially into the receiving holes 158, 158' and a tensile force corresponding to the arrows 168, 168', which is normally already applied by the device's own weight when hanging it in the corner fittings 110, 110', holds it there. This anchored state is shown in Fig. 5. The anchoring thickenings 132, 132' can be provided at any suitable grid-like spacing on the connecting device 13. The receiving holes 158, 158' or their base areas are spherically shaped on the side of the contact surface 162, 162' of the anchoring thickenings 132, 132', so that pivoting of the device 10 according to the double arrow 166 does not lead to tilting of the anchoring thickenings 132, 132' in the receiving holes or on the contact surface 162, 162' of the anchoring thickenings 132, 132'.

Die in Fig. 6 dargestellte Ausgestaltung der Vorrichtung 10 weist anstelle der bei den anderen Ausgestaltungen der Vorrichtung 10 vorgesehenen Löcher an der Gelenkplatte 15 zum Ergreifen der zweiten Enden 131, 131' der Verbindungseinrichtungen 13, 13' zwei hakenartig ausgebildete Halteorgane 151, 151' auf. Diese AusgestaltungThe embodiment of the device 10 shown in Fig. 6 has two hook-like holding members 151, 151' on the hinge plate 15 for gripping the second ends 131, 131' of the connecting devices 13, 13' instead of the holes provided in the other embodiments of the device 10. This embodiment

der Gelenkplatte 15 ermöglicht es, standardisierte Verbindungseinrichtungen 13, 13' zu verwenden, vgl. die Fig. 1, 2, an deren zweiten Enden 131, 131' normale Ösen ausgebildet sind, die über die beiden hakenartig ausgebildeten Halteorgane 151, 151' gelegt werden können.The joint plate 15 makes it possible to use standardized connecting devices 13, 13', see Fig. 1, 2, at the second ends 131, 131' of which normal eyelets are formed, which can be placed over the two hook-like holding elements 151, 151'.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Spanneinrichtungen 14, die als Teil der Vorrichtung 10 verwendet werden, beliebig geeignet ausgebildet sein können, beispielsweise in Form einer Doppeltspindel, vgl. Fig. 1 bis 3, 6 und als Einfachspindel vgl. Fig. 4, 5.It should be noted that the clamping devices 14 used as part of the device 10 can be designed in any suitable manner, for example in the form of a double spindle, see Fig. 1 to 3, 6 and as a single spindle, see Fig. 4, 5.

Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß die Vorrichtung 10 auch ohne weiteres zur Laschung eines einzigen Transportbehälters 11 verwendet werden kann, wie es beispielsweise in Fig. 2 dargestellt ist. Dadurch wird noch einmal deutlich, daß die Vorrichtung 10 gemäß der Erfindung so universell einsetzbar ist, daß weitgehend nur noch derart ausgestaltetes Laschmaterial für alle Laschzwecke bereitgestellt und verwendet zu werden braucht.Finally, it should be noted that the device 10 can also be used without further ado to lash a single transport container 11, as shown for example in Fig. 2. This makes it clear once again that the device 10 according to the invention is so universally applicable that, to a large extent, only lashing material designed in this way needs to be provided and used for all lashing purposes.

Bei allen vorangehend beschriebenen Ausgestaltungen der Vorrichtung 10 kann an der Gelenkplatte 15 in Höhe des Angriffsbereichs des zweiten Endes 141 der Spanneinrichtung 14 ein Anschlag 164, 164' zur Drehbegrenzung der Gelenkplatte 15 gegenüber der Spanneinrichtung vorgesehen sein. Bei den in Fig. 3, 4 dargestellten Ausgestaltungen ist dazu beidseitig der Gelenkplatte 15 ein im wesentlichen rechtwinklig zur Fläche 163 der Gelenkplatte 15 verlaufender Anschlag 164, 164' in Form von kleinen daran befestigten Stangen vorgesehen. Die Anschläge 164, 164' können jedoch auch auf beliebige andere geeignete Weise ausgebildet sein.In all the previously described embodiments of the device 10, a stop 164, 164' can be provided on the joint plate 15 at the level of the engagement area of the second end 141 of the clamping device 14 to limit the rotation of the joint plate 15 relative to the clamping device. In the embodiments shown in Fig. 3, 4, a stop 164, 164' in the form of small rods attached to it is provided on both sides of the joint plate 15, running essentially at right angles to the surface 163 of the joint plate 15. The stops 164, 164' can, however, also be designed in any other suitable manner.

19 Bezuqszei chenii ste 19 Reference number chenii ste

10 Vorrichtung 162 Anlagefläche10 Device 162 Contact surface

11 Transportbehälter 163 Fläche (Container) 164 Anschlag11 Transport container 163 Surface (container) 164 Stop

110 Eckbeschlag 165 Symmetrieachse110 Corner fitting 165 Symmetry axis

12 Transportfahrzeug 166 Doppelpfeil12 Transport vehicle 166 Double arrow

13 Verbindungseinrichtung 167 Linie13 Connecting device 167 Line

130 erstes Ende130 first end

131 zweites Ende131 second end

132 Verankerungsverdickung132 Anchoring thickening

14 Spanneinrichtung14 Clamping device

140 erstes Ende140 first end

141 zweites Ende141 second end

142 gabelförmige Öffnung142 fork-shaped opening

143 Schenkel143 legs

144 Schenkel144 legs

145 Querloch145 Cross hole

146 Bolzen146 bolts

15 Gelenkplatte15 Joint plate

150 Langloch150 slot

151 Halteorgan151 Holding organ

152 Loch152 holes

153 Loch153 holes

154 Loch154 holes

155 Schenkel155 legs

156 Schenkel156 legs

157 Steg157 Bridge

158 Aufnahmeloch158 mounting hole

159 radiale Öffnung159 radial opening

160 Steg (quer)160 Bridge (cross)

161 Steg (längs)161 Bridge (longitudinal)

Claims

MEC Marine Equipment + Consulting Behr & Horstmann GmbH, Witternstraße 2, 2102 Hamburg 93 Device for securing stacked transport containers eclaims

1. Device for securing stacked transport containers on transport vehicles, in particular ships, comprising a tensioning device whose length can be adjusted by means of at least one threaded spindle, the first end of which can be connected to the transport vehicle, and a connecting device whose first end can be connected to the transport container, the second end of the connecting device being connectable to the second end of the tensioning device, characterized in that for securing two transport containers stacked on top of one another (10, 10'), the second ends (131, 132) of two connecting devices (13, 13') are connected via a joint plate (15) in which they are spaced apart from one another

are rotatably receivable, can be connected to the second end (141) of the clamping device (14).

2. Device according to claim 1, characterized in that the hinge plate (15) is rotatably connected to the second end (141) of the clamping device (14).

3. Device according to claim 2, characterized in that the second end (141) of the clamping device (14) has a fork-shaped opening (142) for receiving the joint plate (15) with a transverse hole (145) formed in the fork leg (143, 144) for receiving a bolt (146).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the joint plate (15) has an elongated hole (150) for fastening the second end (141) of the clamping device (14).

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the joint plate (15) has two hook-like holding members (151, 151') for gripping the second ends (131, 131') of the connecting devices (13, 13').

6. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the hinge plate (15) for fastening the second ends (131, 131') of the connecting devices (13, 13') has two holes (152, 152') for the engagement of fastening bolts.

7. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the hinge plate (15) has two rows of essentially parallel spaced holes (152, 153, 154; 152', 153', 154') for selective

Fastening of the second ends (131, 131') of the connecting devices (13, 13').

8. Device according to claim 7, characterized in that a row of holes (152, 153, 154; 152', 153', 154') is formed on a leg (155, 156) of the U-shaped joint plate (15).

9. Device according to one or more of claims 6 to 7, characterized in that the holes (152, 153, 154; 152', 153', 154') are designed as elongated holes.

10. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the joint plate (15) is T-shaped and has radially open (159, 159') receiving holes (158, 158') for gripping the second ends (131, 131') of the connecting devices (13, 13'), which are formed in the transverse web (160) of the joint plate (15).

11. Device according to claim 10, characterized in that the receiving holes (158, 158') on the side of the contact surface (162, 162') of the anchoring thickening (132, 132') of the connecting devices (13, 13') are spherically shaped.

12. Device according to one or both of claims 10 or 11, characterized in that a stop (164, 164') for the connecting devices (13, 13') provided with anchoring thickenings (132, 132') is arranged on both sides of the longitudinal web (161) of the T-shaped joint plate (15). The stop runs essentially at right angles to the surface (163) of the joint plate (15).