DE3022198C2

DE3022198C2 - Device for tensioning connectors

Info

Publication number: DE3022198C2
Application number: DE19803022198
Authority: DE
Inventors: Heinz-Herbert 2359 Henstedt Hey
Original assignee: FA GERD BUSS 2103 HAMBURG DE; Fa Gerd Buss 2103 Hamburg
Current assignee: Ceman Special-Container 21107 Hamburg GmbH
Priority date: 1980-06-13
Filing date: 1980-06-13
Publication date: 1986-06-19
Also published as: DE3022198A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verspannen von Verbindern, die bewegliche Lasten gegeneinander und gegenüber mindestens einem Festpunkt festlegen, mit einer eine Mehrzahl von Halterungen zur Aufnahme des verdickten Endes eines der Verbinder aufweisenden Grobspanneinrichtung und einer mit der Grobspanneinrichtung verbundenen Feinspanneinrichtung zur Einbringung großer Vorspannungen in die Verbinder.The invention relates to a device for bracing of connectors that move loads against each other and against at least one fixed point set with a plurality of brackets for receiving the thickened end of one of the connectors having coarse clamping device and a fine clamping device connected to the coarse clamping device for introducing high pre-stresses into the connector.

Bisher wurde das Zurren von Lasten mit Hilfe von Verbindern durchgeführt, die als Stangen oder Seile ausgebildet sein konnten. So ist aus der GB-PS 45 170 eine gliederartig ausgebildete flexible Spannvorrichtung zum Verspannen von Drahtseilen bekanntgeworden. Diese Spannvorrichtung besteht aus einem U-förmig ausgeführten Gabelschloß mit seitlich ange-Until now, loads have been lashed with the help of connectors that act as rods or ropes could be trained. So from GB-PS 45 170 is a link-like flexible clamping device became known for tensioning wire ropes. This jig consists of a U-shaped fork lock with laterally attached

brachten Zapfen, die zur Aufnahme entsprechender Verbindungsglieder dienen, mittels derer mehrere gleichartig ausgeführte Gabelschlösser kettenförmig miteinander verbunden sind. Eine Anpassung der Spannvorrichtung erfolgt dabei dergestalt, daß je nach Länge des zu spannenden Drahtseiles dieses in die entsprechende Gabel eingelegt wird. Diese Art der Verzurrung hat jedoch den Nachteil, daß das relativ starke Drahtseil schlecht und umständlich handhabbar ist So kann beispielsweise bei der Verzurrung schwerer Lasten ein relativ dickes Drahtseil zur Anwendung kommen, welches von Hand nicht in das optimale Gabelschloß eingelegt werden kann. Es bedarf daher oftmals mehrerer Nachspannvorgänge, bis das Gabelschloß richtig und optimal sitzt Zudem birgt die Verzurrung mit Drahtseilen die Gefahr von Verletzungen, wenn bei mehrfach gebrauchtem Zurrzeug einzelne Drahtseelen an den Drahtseilen gebrochen sind und hochstehen.brought pins that serve to accommodate corresponding connecting links, by means of which several similarly designed fork locks are connected to one another in the form of a chain. An adaptation of the Tensioning device takes place in such a way that, depending on the length of the wire rope to be tensioned, this into the corresponding Fork is inserted. However, this type of lashing has the disadvantage that the relatively strong Wire rope is difficult and difficult to handle. For example, when lashing heavy loads a relatively thick wire rope must be used, which cannot be inserted into the optimal fork lock by hand can be inserted. It therefore often requires several post-tensioning processes before the fork lock Correctly and optimally sits In addition, the lashing with wire ropes harbors the risk of injuries if at lashing used several times, individual wire cores on the wire ropes are broken and stand up.

Weiter ist aus der US-PS 41 72 676 ein Spannschloß bekanntgeworden, welches ebenfalls zum Verspannen von Drahtseilen vorgesehen ist. Dieses Spannschloß hat einen hülsenförmigen Aufbau und kann auf der einen Seite ein entsprechend vorbereitetes Drahtseil aufnehmen. Auf seiner anderen Seite ist es mit einer Gewinde-Schraubmutter versehen, die auf ein entsprechendes Gewindegegenstück aufgeschraubt werden kann. Durch entsprechende Umdrehungen der Schraubmutter wird das Gewindestück in die Spannhülse hineingezogen und so das Drahtseil gespannt. Neben den bereits aufgezeigten mit dem Einsatz von Drahtseilen verbundenen Nachteilen ist weiter von Nachteil, daß die Verspannung von Drahtseilen über eine solche Schraubmutier sehr mühselig und zeitintensiv ist, da die Verkürzung des Spannteils nur über die Gewindesteigung erfolgt. Ein solches Spannschloß eignet sich daher nur als Feinspanneinrichtung. Für den Fall, daß das Spannseil sehr stark verkürzt werden muß, ist dieses Spannschloß nicht geeignet.Next 41 72 676 describes a clamping lock has become known from the US-PS, which is likewise provided for bracing wires. This turnbuckle has a sleeve-shaped structure and can accommodate a suitably prepared wire rope on one side. On its other side, it is provided with a threaded screw nut that can be screwed onto a corresponding threaded counterpart. By corresponding turns of the screw nut, the threaded piece is pulled into the clamping sleeve and the wire rope is tensioned. In addition to the disadvantages associated with the use of wire ropes, a further disadvantage is that the tensioning of wire ropes using such a screw nut is very laborious and time-consuming, since the tensioning part is only shortened via the thread pitch. Such a turnbuckle is therefore only suitable as a fine tensioning device. This turnbuckle is not suitable in the event that the tensioning cable has to be shortened very much.

Aus der US-PS 40 48 938 ist ein Lasch-System bekanntgeworden, welches aus einer Stange und einem Spannschloß besteht Bei diesem Lasch-System ist von Nachteil, daß es ausschließlich dafür gedacht und geeignet ist, einen Normcontainer festzulaschen. Es muß daher bei Anwendung dieses Laschsystems zuerst die unterste Containerlage festgelascht werden. Darauf aufbauend wird dann jede weitere Containerlage mit ihrer jeweils darunterliegenden Containerlage gelascht. Querverstrebungen zu laschen oder Verstrebungen von höheren Containerlagen niederzubringen, ist nicht möglich. Es müssen daher bei jedem Lade- und Löschvorgang unverhältnismäßig viele Verstrebungen gelöst und wieder festgelascht werden.From US-PS 40 48 938 a lashing system has become known, which consists of a rod and a Turnbuckle exists The disadvantage of this lashing system is that it is only intended and suitable for this purpose is to lash down a standard container. Therefore, when using this lashing system, the lowest one must be used first Container position to be lashed. Building on this, each additional container layer is then used with your each underlying container layer lashed. Cross bracing to lash or bracing of Bringing down higher container positions is not possible. It must therefore be used for every loading and unloading process disproportionately many struts are loosened and lashed again.

Um den Verbinder dem jeweiligen Einsatzzweck schnell anpassen zu können, sind bereits Vorrichtungen vorgeschlagen worden, die eine schnelle Grobanpassung der Länge des Verbinders an den jeweiligen Einsatzzweck ermöglichen. Eine derartige Grobanpassung ist beispielsweise schon mit Stangenteilen vorgenommen worden, die über eine Zahnstangenverzahnung miteinander in Formschluß gebracht werden können. Dabei werden zwei einander benachbarte Stangenteile zunächst durch ein Hebelsystem voneinander abgedrückt. Sodann werden die beiden Stangenhälften in eine Lage zueinander gebracht, die der zu verspannenden Länge in etwa entspricht. Zu diesem Zwecke wurde beispielsweise mit Hilfe eines kleinen hydraulischen Zylinders eine Vorspannung auf die Verbinder aufgebracht. Dieser Zylinder wurde sowohl in den einen als auch in den anderen Teil der beiden benachbarten Verbinder eingehakt Mit seiner Hilfe wurden die beiden Enden soweit aufeinander zubewegt bis sie über die Zahnstangenverzahnung miteinander in Eingriff gebracht werden konnten. In dieser Stellung wurden die sich einander gegenüberliegenden Zähne miteinander in Eingriff gebracht und die beiden auf diese Weise miteinander verbundenen Enden gegeneinander festgelegt Diese Zahnstangenverzahnung ist sowohl hinsichtlich ihrer Herstellung als auch hinsichtlich ihrer Betätigung relativ teuer. Die Herstellung der Verzahnung ist kostenaufwendig und die Betätigung des Hydraulikzylinders nimmt relativ lange Zeit in Anspruch.In order to be able to quickly adapt the connector to the respective application, there are already devices has been proposed that a quick rough adjustment of the length of the connector to the respective application enable. Such a rough adjustment has already been made with rod parts, for example which can be brought into positive engagement with one another via a rack toothing. Two rod parts that are adjacent to one another are initially pressed away from one another by a system of levers. The two rod halves are then brought into a position relative to one another, that of the one to be braced Length corresponds approximately. For this purpose, for example, with the help of a small hydraulic cylinder a bias is applied to the connectors. This cylinder was in both one and also hooked into the other part of the two adjacent connectors. With its help, the two were hooked Ends moved towards one another until they are brought into engagement with one another via the rack teeth could become. In this position, the opposing teeth were in with each other Brought into engagement and fixed the two ends connected to one another in this way This rack toothing is important both in terms of its manufacture and in terms of its operation relative expensive. The production of the toothing is expensive and the actuation of the hydraulic cylinder takes a relatively long time.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß mit ihr relativ billig und schnell eine dem jeweiligen Einsatzzweck entsprechende große Vorspannung in den Verbinder eingebracht werden kann.The object of the present invention is therefore to improve a device of the type mentioned at the outset in such a way that that with her relatively cheap and fast a large preload corresponding to the respective application can be introduced into the connector.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verbinder in an sich bekannter Weise als Stangen ausgebildet sind, die Grobspanneinrichtung als starre Hülse ausgebildet ist, die als Auflager ausgebildeten Halterungen in Längsrichtung der Hülse hintereinander angeordnet sind, und die Auflager über einen Längsschlitz miteinander verbunden sind, der sich achsparallel durch einen Hülsenmantel erstreckt.According to the invention, this object is achieved in that the connectors are designed as rods in a manner known per se are designed, the coarse clamping device is designed as a rigid sleeve, which is designed as a support Holders are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the sleeve, and the supports via a longitudinal slot are connected to each other, which extends axially parallel through a sleeve jacket.

Derartige Vorrichtungen haben den Vorteil, daß mit ihnen schnell eine Spannung in den Verbinder eingebracht werden kann. Je nach der jeweils zu überbrükkenden Länge, die zwischen den beiden zu verbindenden Enden eines Verbinders liegt, wird das eine oder andere Ende des Verbinders in eine der Halterungen eingehakt. Der Abstand zwischen diesen Halterungen ist so bemessen, daß er den üblichen zu überbrückenden Niveauunterschieden entspricht. Die auf diese Weise erzeugte längengerechte Kupplung ermöglicht ein schnelles Aufbringen der Zurrspannung durch ein zusätzlich vorgesehenes Spannschloß herkömmlicher Bauart. Über ein Gewinde in dem Verbinder wird die zum Verzurren der Lasten notwendige Spannung eingebracht. Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die zu verbindenden Enden und der Verbinder so ausgebildet, daß das herkömmliche Prinzip der Erzeugung von Spannung im Verbinder durch Verdrehen einer Hülse beibehalten werden kann. Das zu diesem Zwecke vorzusehende Gewinde kann entweder unmittelbar in der Hülse der Vorrichtung vorgesehen sein oder in Form eines gesonderten Spannschlosses der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Reihe geschaltet sein.Such devices have the advantage that they rapidly introduce tension into the connector can be. Depending on the length to be bridged, the length to be connected between the two Ends of a connector, one or the other end of the connector is in one of the brackets hooked. The distance between these brackets is dimensioned so that it is the usual to be bridged Corresponds to differences in level. The coupling of the correct length produced in this way enables a quick application of the lashing tension by means of an additionally provided conventional tension lock Design type. The tension required to lash the loads is introduced via a thread in the connector. When using the device according to the invention, the ends to be connected and The connector is designed to follow the conventional principle of creating tension in the connector can be maintained by twisting a sleeve. The thread to be provided for this purpose can be provided either directly in the sleeve of the device or in the form of a separate turnbuckle the device according to the invention be connected in a series.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bilden die Halterungen eine aus mehreren Stufen bestehende längeneinstellende Kupplung, in die das eine der beiden benachbarten Enden einrastet und mit der das andere Ende über eine Feinspanneinrichtung in Verbindung steht. Diese Kombination von längeneinstellender Kupplung und Feinspanneinrichtung ermöglicht gleichzeitig die schnelle Anbringung einer Vorspannung und Aufbringung der zum Verzurren notwendigen Endspannung. Mit dieser kombinierten Vorrichtung kann deswegen die Anzahl der zum Verzurren notwendigen Teile kleingehalten werden. Außerdem sind diese kombinierten Vorrichtungen einfach in der Handhabung, weil sie weitgehend auf bisher bekannten Prinzipien aufgebaut sind.According to a preferred embodiment of the invention, the holders form one of several stages existing length-adjusting coupling into which one of the two adjacent ends engages and with the other end is connected via a fine clamping device. This combination of length-adjusting Coupling and fine tensioning device allow a quick application of a pre-tensioning device at the same time and application of the final tension required for lashing. With this combined device the number of parts required for lashing can therefore be kept small. aside from that these combined devices are easy to use because they are largely based on previously known Principles are built.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungs-Further details of the invention emerge from the following detailed description and the Drawings showing a preferred embodiment

form der Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist. In den Zeichnungen zeigtform of the invention is illustrated for example. In the drawings shows

F i g. 1 einen Querschnitt durch ein mit Transportbehältern beladenes Schiff,F i g. 1 shows a cross section through a ship loaded with transport containers,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit beidseitig ausgebildeten Halterungen,F i g. 2 shows a longitudinal section through a device with brackets formed on both sides,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit Halterungen auf der einen und einem Gewinde auf der anderen Seite,F i g. 3 shows a longitudinal section through a device with brackets on one side and a thread on the other other side,

F i g. 4 ein vergrößerter Ausschnitt aus dem Längsschnitt einer Vorrichtung gem. der Schnittlinie III-III in Fig. 3,F i g. 4 shows an enlarged detail from the longitudinal section of a device according to section line III-III in FIG Fig. 3,

Fig.5 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung gem. der Schnittlinie IV-IV in F i g. 4,5 shows a cross section through a device according to the section line IV-IV in FIG. 4,

F i g. 6 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform der Vorrichtung,F i g. 6 shows a cross section through another embodiment of the device,

F i g. 7 eine Ansicht eines Auflagers,F i g. 7 a view of a support,

F i g. 8 eine Ansicht eines anderen Auflagers,F i g. 8 a view of another support,

F i g. 9 einen Schnitt durch die Kombination einer Grobspanneinrichtung mit einer Feinspanneinrichtung,F i g. 9 shows a section through the combination of a coarse clamping device with a fine clamping device,

F i g. 10 einen Längsschnitt durch eine mit einem Haken versehene Grobspanneinrichtung,F i g. 10 is a longitudinal section through one with a hook provided coarse clamping device,

F i g. 11 je zur Hälfte einen Längsschnitt und eine Ansicht einer geschweißten Hülse,F i g. 11 each half a longitudinal section and a view a welded sleeve,

F i g. 12 eine Ansicht einer mit zwei Köpfen versehenen Stange,F i g. 12 is a view of a two-headed bar;

F i g. 13 eine Ansicht einer mit einem Kopf und einem Gewinde versehenen Stange,F i g. 13 is a view of a headed and threaded rod;

F i g. 14 eine Ansicht einer mit zwei Gewinden versehenen Stange,F i g. 14 is a view of a two-threaded rod;

Fig. 15 eine Ansicht eines mit einem Kopf versehenen Hakens,Fig. 15 is a view of a headed one Hook,

F i g. 16 eine Ansicht eines mit einem Gewinde versehenen Hakens undF i g. 16 is a view of a threaded hook and FIG

F i g. 17 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit unterschiedlich starken Wandstärken.F i g. 17 shows a cross section through a device with different wall thicknesses.

Eine Vorrichtung zum Verspannen von Verbindern ist als Schloß ! ausgebildet, das im wesentlichen aus einer Hülse 2 mit einem Hülsenmantel 3 und Auflagern 4 besteht Auf den Auflagern 4 liegt ein Kopf 5 auf, der an eine Stange 6 angestaucht ist. Diese Stange 6 stellt einen Verbinder 7 dar, mit dem Lasten 8 an einem Festpunkt 9, beispielsweise an Deck 11 eines Schiffes 10 festgelegt werden.A device for tensioning connectors is a lock! formed, which consists essentially of a sleeve 2 with a sleeve jacket 3 and supports 4 consists of a head 5 on the supports 4, the is upset to a rod 6. This rod 6 represents a connector 7, with the loads 8 at a fixed point 9, for example on deck 11 of a ship 10.

Die Auflager 4 sind in Längsrichtung der Hülse 2 hintereinander angeordnet. Je nach Gestaltung des Schlosses 1 ragen aus einander entgegengesetzten Enden 12,13 der Hülse 2 je eine Stange 6,6a in einander entgegengesetzte Richtungen. Dabei sind beispielsweise für die eine Stange 6a zwei Auflager 4 hintereinander angeordnet während für die andere Stange 6 mehrere Auflager 4 vorgesehen sind.The supports 4 are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the sleeve 2. Depending on the design of the Lock 1 protrude from opposite ends 12,13 of the sleeve 2 a rod 6,6a in each other opposite directions. For example, there are two supports 4 one behind the other for one rod 6a arranged while a plurality of supports 4 are provided for the other rod 6.

Die Auflager 4 sind untereinander verbunden durch einen Längsschlitz 14, dessen Breite der Dicke eines Schaftes 15 der Stange 6, 6a entspricht so daß dieser Schaft 15 durch den Längsschlitz 14 hindurchgleiten kann. Der Längsschlitz 14 befindet sich im Hülsenmantel 3 und erstreckt sich parallel zur Achse der Hülse 2. Es ist möglich, sämtliche Auflager 4 einer Hülse 2 untereinander zu verbinden. In diesem Falle kommt es darauf an, die Hülse 2 so steif auszubilden, daß sie sich unter dem Einfluß der von ihr übertragenen Zugspannung nicht aufbiegt Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß sie sehr flexibel ist so daß sie wechselnden Einsatzzwecken gut angepaßt werden kann. Dabei kommt es darauf an, die Auflager 4 so auszubilden, daß sie Köpfe 5 von Stangen 6,6a aufnehmen können, die in beide der beiden möglichen Richtungen weisen.The supports 4 are interconnected by a longitudinal slot 14, the width of which is the thickness of a Shaft 15 of the rod 6, 6a corresponds so that this shaft 15 slide through the longitudinal slot 14 can. The longitudinal slot 14 is located in the sleeve jacket 3 and extends parallel to the axis of the sleeve 2. It it is possible to connect all supports 4 of a sleeve 2 to one another. In this case it is important to train the sleeve 2 so stiff that they are not under the influence of the tensile stress transmitted by it aufbiegt This training has the advantage that it is very flexible so that it can be used for changing purposes can be customized. It is important to design the supports 4 so that they have heads 5 of rods 6.6a can accommodate both of the two possible Show directions.

Andererseits ist es möglich, daß die dem einen Ende 12 der Hülse 2 zugewandten Auflager 4 nur Köpfe 5 von Stangen 6 aufnehmen können, die in die eine Richtung der Hülse 2 weisen, während dem gegenüberliegenden Ende 13 der Hülse 2 Auflager 4 zugewandt sind, die lediglich vom Kopf 5 der in die andere Richtung weisenden Stange 6a beaufschlagt werden.On the other hand, it is possible that the one end 12 of the sleeve 2 facing supports 4 only heads 5 of Can accommodate rods 6, which point in one direction of the sleeve 2, while the opposite End 13 of the sleeve 2 supports 4 are facing, which only from the head 5 of the facing in the other direction Rod 6a are acted upon.

Der Längsschlitz 14 ist im Bereich der Auflage 4 zu Einstecköffnungen 16 erweitert, durch die jeweils der Kopf 5 der Stangen 6, 6a hindurchgesteckt wird, damit er mit seiner dem Schaft 15 zugewandten AuflageflächeThe longitudinal slot 14 is widened in the region of the support 4 to form insertion openings 16 through which the Head 5 of the rods 6, 6a is pushed through so that it has a bearing surface facing the shaft 15

17 das Auflager 4 beaufschlagen kann. Das Auflager 4 ist am Übergang zwischen dem Längsschlitz 14 und der Einstecköffnung 16 ausgebildet, die wie der Längsschlitz 14 im Hülsenmantel 3 der Hülse 2 ausgebildet ist. Die Auflagefläche 17 kann auf einem Ring 18 vorgesehen sein, der auf Konsolen 19 mit einer der Auflagefläche 17 gegenüberliegenden Abstützfläche 20 aufliegt. Diese Konsolen 19 sind auf Innenflächen 21 des Hülsenmantels 3 befestigt. Dabei ist es denkbar, daß mehrere Einzelkonsolen 19 auf der Innenfläche 21 in gleichem Abstand von den Enden 12,13 der Hülse 2 befestigt sind. Es ist allerdings auch denkbar, daß der Kopf 5 einer Stange 6 unmittelbar auf den Konsolen 19 aufliegt ohne daß ein Ring 18 sich zwischen der Konsole 19 und der Auflagefläche 17 erstreckt. Schließlich ist es auch denkbar, ringförmige Konsolen auszubilden, die bis auf die Breite des Längsschlitzes 14 auf dem gesamten Umfang der Innenfläche 21 befestigt sind.17 can act on the support 4. The support 4 is at the transition between the longitudinal slot 14 and the Insertion opening 16 is formed which, like the longitudinal slot 14, is formed in the sleeve jacket 3 of the sleeve 2. the Support surface 17 can be provided on a ring 18 which is mounted on brackets 19 with one of the support surfaces 17 opposite support surface 20 rests. These consoles 19 are on inner surfaces 21 of the sleeve jacket 3 attached. It is conceivable that several individual brackets 19 on the inner surface 21 at the same distance from the ends 12,13 of the sleeve 2 are attached. However, it is also conceivable that the head 5 of a rod 6 rests directly on the consoles 19 without a ring 18 between the console 19 and the support surface 17 extends. Finally, it is also conceivable to form annular consoles that extend up to the width of the Longitudinal slot 14 are attached to the entire circumference of the inner surface 21.

Die Abstützfläche 20 des Ringes 18 liegt auf einer Unterstützungsfläche 22 auf, die der Abstützfläche 20 gegenüberliegend auf der Konsole 19 ausgebildet ist. Diese Unterstützungsfläche 22 ist der Form des RingesThe support surface 20 of the ring 18 rests on a support surface 22, that of the support surface 20 is formed opposite on the console 19. This support surface 22 is the shape of the ring

18 weitgehend angepaßt. Sie ist zu diesem Zwecke zum Hülsenmantel 3 ein wenig geneigt, damit der Ring 18 nach dem Auflegen auf die Konsolen 19 in eine dem Durchmesser des Ringes 18 entsprechende definierte Lage gleitet ohne daß der Ring 18 insoweit ausgerichtet werden muß. Um eine Stabilisierung in dieser Lage zu begünstigen, ist auch mindestens die der Unterstützungsfläche 22 zugewandte Abstützfläche 20 des Ringes 18 entsprechend der Neigung der Unterstützungsflächc 22 angeschrägt. Auf diese Weise liegt die Unterstützungsfläche 22 großflächig auf der Abstützfläche 20 aui, so daß an diesen Stellen mit geringen Flächenpressungen gerechnet werden kann.18 largely adapted. For this purpose it is inclined a little towards the sleeve jacket 3 so that the ring 18 after being placed on the brackets 19 in a defined corresponding to the diameter of the ring 18 Position slides without the ring 18 having to be aligned in this respect. To stabilize in this situation too favor is also at least the support surface 20 of the ring facing the support surface 22 18 beveled according to the inclination of the support surface 22. This is how the support surface lies 22 over a large area on the support surface 20 aui, so that at these points with low surface pressures can be expected.

Jede der Abstützfläche 20 gegenüberliegende Fläche des Ringes 18 ist mit einer Druckfläche 23 versehen, die weitgehend der Auflagefläche 17 des Kopfes 5 angepaßt ist Diese beiden Flächen 17, 23 weisen eine Neigung auf, die dazu führt, daß der Kopf 5 beim Aufsetzen auf den Ring 18 in eine definierte Mittellage gleitet in der der Ring 18 mit seinen Außen- und Innenflächen konzentrisch zur Achse der Stange 6 und damit des Kopfes 5 verlaufen. Zu diesem Zwecke sind die Auflagefläche 17 und die Druckfläche 23 leicht in Richtung auf die Achse der Stange 6 geneigt Sie sind darüber hinaus ballig ausgebildet, damit die Stange 6 beim Aufbringen der Zugspannung sich ein wenig nach dem Verlauf des gesamten Verbinders 7 auf dem Ring 18 ausrichten kann.Each of the support surface 20 opposite surface of the ring 18 is provided with a pressure surface 23 which is largely adapted to the support surface 17 of the head 5. These two surfaces 17, 23 are inclined on, which leads to the fact that the head 5 when placed on the ring 18 slides into a defined central position in which the ring 18 with its outer and inner surfaces is concentric to the axis of the rod 6 and thus of the head 5. For this purpose are the support surface 17 and the pressure surface 23 inclined slightly in the direction of the axis of the rod 6 They are beyond that convex, so that the rod 6 when the tensile stress is applied a little after the course of the entire connector 7 on the ring 18 can align.

Die Konsole 19 stützt sich mit einer Längskante 26 auf der Innenfläche 21 der Hülse 2 ab, so daß die durch die Konsole 19 übertragenen Kräfte auf einer großen Fläche sanft in den Hülsenmantel 3" übertragen werden. Darüber hinaus ist die Konsole 19 als ein in den von der Hülse 2 umschlossenen Innenraum 27 hineinragendes Flacheisen ausgebildet das eine der Längskante 26 par-The console 19 is supported with a longitudinal edge 26 on the inner surface 21 of the sleeve 2, so that the through Forces transmitted by the console 19 are gently transmitted over a large area into the sleeve jacket 3 ″. In addition, the console 19 is designed as a protruding into the interior space 27 enclosed by the sleeve 2 Flat iron formed one of the longitudinal edge 26 par-

allel verlaufende kurze Innenkante 28 aufweist, die einer gedachten Achse 29 der Hülse zugewandt ist. Von einem der Unterstützungsfläche 22 abgewandten Endpunkt 31 der Innenkante 28 erstreckt sich eine Schrägkante 30 zum entsprechenden Endpunkt 32 der Längskante 26. Die Anschrägung dieser Schrägkante 30 gegenüber der Innenkante 28 ist so vorgesehen, daß die sich durch die Konsole 19 erstreckenden Kraftlinien sanft in den Hülsenmantel 3 eingeleitet werden können.has allele extending short inner edge 28, the one imaginary axis 29 facing the sleeve. From an end point facing away from the support surface 22 31 of the inner edge 28, a sloping edge 30 extends to the corresponding end point 32 of the longitudinal edge 26. The bevel of this inclined edge 30 relative to the inner edge 28 is provided so that the lines of force extending through the console 19 can be gently introduced into the sleeve jacket 3.

Es ist auch denkbar, den Ring 18 so auszubilden, daß ίο er ohne einen der Dicke der Stange 6 entsprechenden Längsschlitz unmittelbar auf die Stange 6 aufgeschoben ist. Eine derartige Ausbildung des Ringes 18 hat den Vorteil, daß beim Einhängen der Stange 6 nicht darauf geachtet zu werden braucht, daß der Schlitz des Ringes 18 mit dem entsprechenden Längsschlitz 14 der Hülse 2 parallel verläuft. Andererseits muß darauf geachtet werden, daß der Ring 18 sich an die entsprechende Anlagefläche 17 des Kopfes 5 anlehnt, wenn die Stange 6 in die Hülse 2 eingehängt wird.It is also conceivable to design the ring 18 so that ίο it is pushed directly onto the rod 6 without a longitudinal slot corresponding to the thickness of the rod 6 is. Such a design of the ring 18 has the advantage that when hanging the rod 6 on it Care must be taken that the slot of the ring 18 with the corresponding longitudinal slot 14 of the sleeve 2 runs parallel. On the other hand, care must be taken that the ring 18 is on the corresponding contact surface 17 of the head 5 leans when the rod 6 is hung in the sleeve 2.

Zwei oder mehrere Konsolen 19 können auf dem Umfang der Innenfläche 21 zweckentsprechend verteilt sein. Zur genauen Festlegung des Ringes 18 bezüglich der Konsolen 19 kann der Ring mit zapfenförmigen Aufweitungen 33 versehen sein, die seitlich die Konsolen 19 in deren Längsrichtung beaufschlagen und auf diese Weise für eine definierte Lage der Ringe 18 bezüglich der Konsolen 19 sorgen.Two or more consoles 19 can be appropriately distributed on the circumference of the inner surface 21 be. For the exact definition of the ring 18 with respect to the consoles 19, the ring can be peg-shaped Widenings 33 be provided on the side of the consoles 19 applied in the longitudinal direction and in this way for a defined position of the rings 18 with respect to of the consoles 19.

Darüber hinaus kann auch die Hülse 2 im Bereich des Längsschlitzes 14 mit Schlitzverstärkungen 34 versehen sein. Diese können zapfenartig aus der der Innenfläche 21 abgewandten Außenfläche 35 des Hülsenmantels herausragen. Es ist aber auch denkbar, zur Verstärkung des Längsschlitzes 14 in Längsrichtung der Hülse 2 verlaufende Stangen 36 im Bereich der Einstecköffnungen 16 mit dem Hülsenmantel 3 zu verschweißen.In addition, the sleeve 2 can also be provided with slot reinforcements 34 in the region of the longitudinal slot 14 be. These can be peg-like from the outer surface 35 of the sleeve jacket facing away from the inner surface 21 stick out. But it is also conceivable to reinforce the longitudinal slot 14 in the longitudinal direction of the sleeve 2 Rods 36 to be welded to the sleeve jacket 3 in the area of the insertion openings 16.

Bei der Anordnung der Konsolen 19 bzw. eines den Kopf 5 aufnehmenden Ringes in der Hülse 2 kommt es darauf an, die Unterslützungsfläche 22 so auszubilden, daß der Kopf 5 auch dann noch innerhalb der Hülse 2 geführt ist, wenn durch eine augenblickliche Entlastung der Stange 6 die Auflagefläche 17 sich von der Unterstützungsfläche 22 ein wenig abheben sollte. Für diese Fälle ragt der Kopf 5 so weit in den Innenraum 27 der Hülse 2 hinein, daß die auf diese Weise vorgegebene Führung ausreicht, um den Kopf 5 nach dem Wiederauftreten der Spannung der Stange 6 sicher auf den Konsolen 19 zu führen.With the arrangement of the consoles 19 or a ring receiving the head 5 in the sleeve 2, it occurs on to form the support surface 22 so, that the head 5 is still guided within the sleeve 2, if by an instantaneous discharge of the rod 6, the support surface 17 should stand out a little from the support surface 22. For this Cases the head 5 protrudes so far into the interior space 27 of the sleeve 2 that the predetermined in this way Leadership is sufficient to head 5 after the recurrence the tension of the rod 6 to lead safely on the consoles 19.

Beim Zurren von Lasten 8 werden diese mit Verbindern 7 versehen. Falls die Lasten 8 als Container ausgebildet sind, werden in die entsprechenden Befestigungslöcher, die an den Ecken der Container als sogenannte corner-castings vorgesehen sind, Haken eingehängt Diese Haken können an dem dem Kopf 5 abgewandten Ende von Stangen 6 vorgesehen sein. Andererseits wird eine entsprechende Stange 6 am Festpunkt 9 beispielsweise an Deck 11 eines Schiffes 10 eingehängt Auch diese Stange 6a hat einen Kopf 5, der gemeinsam mit dem Kopf 5 der mit dem Container verbundenen Stange 6 über die Hülse 2 miteinander verbunden werden. Dabei wird der eine Kopf 5 der mit dem Container verbundenen Stange 6a in eine der dem Ende 13 zugewandten Einstecköffnungen 16 eingeführt, während der Kopf 5 der mit dem Deck 11 verbundenen Stange 6 in eine der Einstecköffnungen 16 eingeführt wird, die dem Ende 12 benachbart sind. Je nach der Länge der beiden Stangen 6,6a werden die Einstecköffnungen 16 so gewählt, daß sie bei langen Stangen 6, 6a einander unmittelbar benachbart sind bzw. bei kurzen Stangen weiter den jeweiligen Enden 12,13 der Hülse 2 zugewandt sind.When lashing loads 8, these are provided with connectors 7. If the loads 8 are designed as a container are in the corresponding mounting holes on the corners of the container as so-called Corner castings are provided, hooks are hooked in. These hooks can be attached to the one facing away from the head 5 End of rods 6 may be provided. On the other hand, a corresponding rod 6 at the fixed point 9, for example suspended on deck 11 of a ship 10. This rod 6a also has a head 5 which, together with the head 5 of the rod 6 connected to the container are connected to one another via the sleeve 2. Included one head 5 of the rod 6a connected to the container becomes one of the ends 13 facing Insertion openings 16 introduced, while the head 5 of the rod 6 connected to the deck 11 in one of the Insertion openings 16 is introduced, which are the end 12 adjacent. Depending on the length of the two rods 6,6a, the insertion openings 16 are chosen so that they are immediately adjacent to one another in the case of long rods 6, 6a, or further to the respective one in the case of short rods Ends 12, 13 of the sleeve 2 are facing.

Auf diese Weise kann schnell eine Grobanpassung an die jeweilige Länge der Stangen 6, 6a vorgenommen werden. Nunmehr muß noch die zum Zurren der Lasten 8 notwendige Spannung in die Stangen 6,6a eingeleitet werden. Zu diesem Zwecke stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung, von denen im folgenden einige beschrieben werden.In this way, a rough adjustment to the respective length of the rods 6, 6a can be carried out quickly will. Now the tension necessary for lashing the loads 8 has to be introduced into the rods 6,6a will. Several options are available for this purpose, some of which are described below will.

Die Hülse 2 kann nur an einem ihrer Enden 12 mit Auflagern 4 und einem diese verbindenden Längsschlitz 14 versehen sein. An dem gegenüberliegenden Ende 13 ist die Hülse 2 mit einem sich in den Innenraum 27 erstreckenden Innengewinde 37 versehen. Diesem Innengewinde 37 entspricht ein auf einem Verbinder 7 angebrachtes Außengewinde 38, das in das Innengewinde 37 eingeschraubt werden kann. Der mit dem Außengewinde 38 versehene Verbinder 7 kann beispielsweise mit einem Haken 39 versehen sein, der seinerseits mit der Last 8 verbunden wird. Zusätzlich ist auf der Hülse 2 ein Handgriff 40 befestigt, mit dessen Hilfe die Hülse 2 um ihre eigene Achse 29 gedreht werden kann. Dieser Handgriff 40 kann beispielsweise als ein den Hülsenmantel 3 umgreifendes Handrad 41 ausgebildet sein, das über einige Speichen 42 mit dem Hülsenmantel 3 verbunden ist.The sleeve 2 can only at one of its ends 12 with supports 4 and a longitudinal slot connecting them 14 be provided. At the opposite end 13, the sleeve 2 is connected to the interior space 27 extending internal thread 37 is provided. This internal thread 37 corresponds to a connector 7 attached external thread 38, which can be screwed into the internal thread 37. The one with the external thread 38 provided connector 7 can for example be provided with a hook 39, which in turn with the load 8 is connected. In addition, a handle 40 is attached to the sleeve 2, with the aid of which the sleeve 2 can be rotated about its own axis 29. This handle 40 can, for example, be used as a sleeve casing 3 encompassing handwheel 41 which is connected to the sleeve jacket 3 via a few spokes 42 is.

Eine derartig kombinierte Hülse 2 wird mit ihrem Haken 39, der weitgehend aus dem Innenraum 27 herausgeschraubt ist, mit der Last 8 verbunden. Sodann wird entsprechend ihrer jeweiligen Länge die Stange 6 in eines der dem Ende 12 zugewandten Auflager 4 eingehängt. Die notwendige Spannung wird in den Verbindern 7 und in der Hülse 2 dadurch erzeugt, daß mit Hilfe des Handrades 41 die Hülse 2 so um ihre eigene Achse gedreht wird, daß das Außengewinde 38 sich in den Innenraum 27 hineinschraubt.Such a combined sleeve 2 with its hook 39, which is largely screwed out of the interior space 27 is connected to the load 8. Then the rod 6 is corresponding to its respective length suspended in one of the supports 4 facing the end 12. The necessary tension is in the connectors 7 and generated in the sleeve 2 in that with the help of the handwheel 41, the sleeve 2 so about its own axis is rotated so that the external thread 38 screws into the interior 27.

Es ist aber auch möglich, die Stange 6 mindestens einseitig mit einem Außengewinde 43 zu versehen, während sie an ihrem gegenüberliegenden Ende einen Kopf 5 aufweist Eine derartige Stange 6 kann im Zusammenhang mit einer an ihrem einen Ende 13 mit einem Innengewinde und auf ihrem anderen Ende 12 mit Auflagern 4 versehenen kombinierten Hülse 2 in der Weise verwendet werden, daß das Außengewinde 43 in das Innengewinde 37 der Hülse 2 eingeschraubt wird und der Kopf 5 dieser Stange mit dem entsprechenden Festpunkt 9 beispielsweise an Bord des Schiffes 10 verbunden wird. Demgegenüber ragt aus dem Ende 12 der kombinierten Hülse 2 eine Stange 6 heraus, die an ihrem einen Ende mit einem Haken 44 und an ihrem anderen Ende mit einem Kopf 5 versehen ist. Der Haken 44 wird mit der Last 8 verbunden und der Kopf 5 auf einem entsprechenden Auflager 4 zur Auflage gebracht. Sodann kann durch Verdrehen des Handrades 41 die zum Verzurren der Lasten 8 notwendige Spannung in die Verbinder 7 und die Hülse 2 eingebracht werden.But it is also possible to provide the rod 6 at least on one side with an external thread 43, while it has a head 5 at its opposite end. Such a rod 6 can in connection with one at one end 13 with an internal thread and at its other end 12 with supports 4 provided combined sleeve 2 can be used in such a way that the external thread 43 in the internal thread 37 of the sleeve 2 is screwed in and the head 5 of this rod with the corresponding fixed point 9, for example is connected on board the ship 10. In contrast, protrudes from the end 12 of the combined Sleeve 2 a rod 6 out, which at one end with a hook 44 and at its other end with a head 5 is provided. The hook 44 is connected to the load 8 and the head 5 on a corresponding one Support 4 brought to rest. Then, by turning the handwheel 41, the lashing of the loads 8 necessary tension can be introduced into the connector 7 and the sleeve 2.

Eine einseitig mit einem Kopf 5 und auf der anderen Seite mit einem Außengewinde 43 versehene Stange 6 kann auch in der Weise Verwendung finden, daß der Kopf 5 in eine Halterung eingehakt wird, die in die Befestigungsöffnung eines zu verzurrenden Containers eingehängt wird. Diese Halterung ist abgewinkelt und weist an ihrem der Stange 6 zugewandten Ende eine Einstecköffnung 16 auf, die derjenigen des Schlosses 1 entspricht. Auf ihrem anderen Ende ist diese Halterung mit einem in den Eckbeschlag eines Containers einzuhängenden Haken versehen.A rod 6 provided with a head 5 on one side and an external thread 43 on the other side can also be used in such a way that the head 5 is hooked into a holder that is in the Attachment opening of a container to be lashed is attached. This bracket is angled and has at its end facing the rod 6 an insertion opening 16 that corresponds to that of the lock 1 is equivalent to. At its other end, this bracket is to be hooked into the corner fitting of a container Hook.

Statt einem an seinem einen Ende 13 mit einem Innen-Instead of one at one end 13 with an inner

gewinde 37 und an seinem anderen Ende 12 mit Einstecköffnungen 16 versehenen Schloß 1 kann auch das an beiden Enden 12,13 mit Einstecköffnungen 16 versehene Schloß 1 mit einem weiteren nur der Feineinstellung dienenden Spannschloß 45 verbunden werden. Dieses Spannschloß 45 ist an seinen beiden Enden 46,47 mit Innengewinden 48, 49 versehen. In diese Innengewinde ragen Verbinder 7 mit entsprechenden Außengewinden 50, 51 hinein. Das an dem einen Ende 46 vorgesehene Innengewinde 48 und das entsprechende Außengewinde 50 weisen dem Innengewinde 49 und entsprechenden Außengewinde 51 entgegengesetzte Steigungen auf. Dadurch wird erreicht, daß beim Drehen des Spannschlosses 45 um die eigene Achse beide Außengewinde 50, 51 einander gegenläufige Bewegungen entweder aufeinander zu oder voneinander weg ausführen, je nach Drehrichtung des Spannschlosses 45.Thread 37 and at its other end 12 provided with insertion openings 16 lock 1 can also do that at both ends 12,13 provided with insertion openings 16 lock 1 with a further only the fine adjustment serving turnbuckle 45 are connected. This turnbuckle 45 is at both ends 46,47 with Internal threads 48, 49 are provided. Connectors 7 with corresponding external threads protrude into this internal thread 50, 51 in. The internal thread 48 provided at one end 46 and the corresponding external thread 50 have opposite pitches to the internal thread 49 and corresponding external thread 51. This ensures that when turning the turnbuckle 45 about its own axis, both external threads 50, 51 perform opposite movements either towards or away from one another, depending according to the direction of rotation of the turnbuckle 45.

Der aus dem einen Ende 47 herausragende Verbinder 7 ist auf seinem dem Außengewinde 51 entgegengesetzten Ende mit seinem ICopf 5 versehen, der seinerseits in eine entsprechende Einstecköffnung 16 einer an ihren beiden Enden mit Einstecköffnungen 16 versehenen Hülse 2 hineinragt. Der aus dem anderen Ende 46 herausragende Verbinder 7 wird entweder mit dem Festpunkt 9 oder der Last 8 verbunden. Dieser Verbinder 7 kann zu diesem Zwecke je nach dem gewünschten Einsatzzweck mit einem Kopf 5 oder einem Haken 39 versahen sein.The connector 7 protruding from one end 47 is on its opposite end to the external thread 51 End with its ICopf 5, which in turn is in a corresponding insertion opening 16 one provided with insertion openings 16 at both ends Sleeve 2 protrudes. The connector 7 protruding from the other end 46 is either connected to the fixed point 9 or the load 8 connected. This connector 7 can for this purpose depending on the desired application be provided with a head 5 or a hook 39.

Während aus dem einen Ende 12 der Hülse 2 der diese mit dem Spannschloß 45 verbindende Verbinder 7 herausragt, ragt aus dem anderen Ende 13 dieser Hülse 2 ein Verbinder 7 heraus, der seinerseits mit seinem anderen Ende eine Verbindung zur Last 8 bzw. zum Festpunkt 9 herstellt, je nachdem, ob der aus dem Spannschloß 45 herausragende Verbinder 7 die andere Verbindung herstellt. Auch der aus dem Ende 13 herausragende Verbinder 7 kann je nach der herzustellenden Verbindung an seinem dem Kopf 5 abgewandten Ende mit einem Haken 39 oder einem anderen Kopf 5 versehen sein. Bevor dieser Verbinder 7 in die Last 8 bzw. den Festpunkt 9 eingehakt wird, wird das Spannschloß 45 mit Hilfe eines Handgriffes 40 so verdreht, daß die Außengewinde 50,51 möglichst weit aus den Innengewinden 48,49 herausgeschraubt sind. Dabei ist allerdings zu beachten, daß die Gewinde 48,49; 50,51 noch auf ihrer gesamten gegenseitig beaufschlagten Länge tragen müssen, damit über das Gewinde die zur Aufbringung der notwendigen Spannung ausreichenden Kräfte übertragen werden können. Sodann wird das Spannschloß 45 mit dem aus dem einen Ende 46 herausragenden Verbinder 7 in den Festpunkt 9 bzw. die Last 8 eingerastet, während der andere Verbinder 7 mit seinem Kopf 5 durch eine Einstecktffnung 16 hindurchgeführt und in das entsprechende Auflager 4 eingehängt wird. Der aus dem gegenüberliegenden Ende 13 herausragende Verbinder 7 wird mit der Last 8 bzw. dem Festpunkt 9 verbunden. Dabei wird durch die Wahl des entsprechenden Auflagers 4 eine längengerechte Kupplung der Verbinder 7 vorgenommen und damit eine gewisse Vorspannung erzeugt Zu diesem Zwecke steht eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten zur Verfugung, da die aus beiden Enden 12, 13 der Hülse 2 herausragenden Verbinder 7 in verschiedene Einstecköffnungen 16 eingehakt werden können. Außerdem können auch die in das Spannschloß 45 beidseitig eingeschraubten Verbinder 7 im Sinne einer Grobanpassung verstellt werden.While the connector 7 connecting it to the turnbuckle 45 protrudes from one end 12 of the sleeve 2, protrudes from the other end 13 of this sleeve 2, a connector 7, which in turn with its other The end of a connection to the load 8 or to the fixed point 9, depending on whether the turnbuckle 45 protruding connector 7 makes the other connection. Also the one that stood out from the end of 13 The connector 7 can, depending on the connection to be made, at its end facing away from the head 5 be provided with a hook 39 or another head 5. Before this connector 7 in the load 8 or the Fixed point 9 is hooked, the turnbuckle 45 is rotated with the help of a handle 40 so that the external thread 50,51 are unscrewed as far as possible from the internal threads 48,49. It is, however, too note that the threads 48, 49; 50.51 still on hers must carry the entire mutually acted length, so that the thread to apply sufficient forces can be transmitted to the necessary tension. Then the turnbuckle 45 with the connector 7 protruding from one end 46 latched into the fixed point 9 or the load 8, while the other connector 7 is passed with its head 5 through an insertion opening 16 and in the corresponding support 4 is attached. The connector protruding from the opposite end 13 7 is connected to the load 8 or the fixed point 9. This is done by choosing the appropriate Auflagers 4 made a length-appropriate coupling of the connector 7 and thus a certain bias For this purpose there is a multitude of possible variations available, since the Connector 7 protruding from both ends 12, 13 of the sleeve 2 is hooked into various insertion openings 16 can be. In addition, the connectors screwed into the turnbuckle 45 on both sides can also be used 7 can be adjusted in the sense of a rough adjustment.

Nach Vornahme dieser Grobanpassung wird das Spannschloß 45 mit Hilfe des Handgriffs 40 um seine eigene Achse verdreht, so daß sich die beiden Außengewinde 48, 49 im Innenraum 52 des Spannschlosses 4$ aufeinander zubewegen. Dadurch wächst schnell die Spannung in den Verbindern 7, der Hülse 2 und in dem Spannschloß 45. Eine letzte Restspannung wird dadurch erzeugt daß der die Hülse 2 mit dem Spannschloß 45 verbindende Verbinder 7 einseitig mit Hilfe des Handrades 41 nachgespannt wird. Diese einseitige Nachspannung kann mit kleinerem Kraftaufwand durchgeführtAfter this rough adjustment has been made, the turnbuckle 45 is rotated around its own axis with the aid of the handle 40, so that the two external threads 48, 49 in the interior 52 of the turnbuckle 4 $ move towards one another. As a result, the tension in the connectors 7, the sleeve 2 and in the turnbuckle 45 increases rapidly. A final residual tension is generated in that the connector 7 connecting the sleeve 2 to the turnbuckle 45 is retightened on one side with the aid of the handwheel 41. This unilateral re-tensioning can be carried out with less effort

ίο werden, da nur einseitig die Steigung des Gewindes 49 überwunden werden muß.ίο, since the pitch of the thread 49 must be overcome.

Gerade bei dieser Kombination einer Hülse 2 mil einem Spannschloß 45, aber auch in allen anderen Fällen der Verwendung einer Hülse 2 muß darauf geachtet werden, daß beim Spannen die Stangen 7 keine Bewegungen ausführen, die dazu führen, daß die Köpfe 5 aus ihren Auflagern 4 ausklinken. Im Regelfall sind die Köpfe 5 auf den Auflagern 4 so gut geführt, daß ein derartiges Verschwenken der Stangen 7 gegenüber der Achse 29 der Hülse 2 nicht möglich ist. Um aber ein Verschwenken auch dann zu verhindern, wenn ein Kopf 5 nicht ordnungsgemäß auf das Auflager 4 gelegt wurdc₍ ist es möglich, die Handgriffe 40 kranzförmig so zu gestalten, daß sie lösbar sowohl die Hülse 2 als auch die durch den Längsschlitz 14 hindurchragenden Stangen 7 umfassen. Der Handgriff 40 wird dann zum Zwecke des Verdrehens der Hülse 2 jeweils so angesetzt, daß er sowohl die Hülse 2 als auch den Verbinder 7 umfaßt, so daß dieser von der kranzförmigen Ausgestaltung des Handgriffes 40 jeweils auf dem Auflager 4 festgehalten wird.Especially with this combination of a sleeve 2 with a turnbuckle 45, but also in all other cases where a sleeve 2 is used, care must be taken that the rods 7 do not perform any movements during tensioning that would cause the heads 5 to move out of their supports 4 notch. As a rule, the heads 5 are guided so well on the supports 4 that such a pivoting of the rods 7 with respect to the axis 29 of the sleeve 2 is not possible. However, in order to prevent pivoting even if a head 5 has not been properly placed on the support 4 ₍ it is possible to design the handles 40 in a ring shape so that they detachably both the sleeve 2 and the rods protruding through the longitudinal slot 14 7. For the purpose of rotating the sleeve 2, the handle 40 is then positioned in such a way that it encompasses both the sleeve 2 and the connector 7, so that the latter is held on the support 4 by the ring-shaped design of the handle 40.

Schließlich ist es auch denkbar, den Verbinder 7 so auszubilden, daß er aus einer Stange 6 besteht, an deren beiden Enden 53, 54 Außengewinde 55, 56 angebracht sind. Ein derartiger Verbinder 7 wird insbesondere dann verwendet, wenn ein Spannschloß 45 mit einer Hülse verbunden wird, die auf ihrer einen Seite 13 ein Innengewinde 37 und auf ihrer anderen Seite 12 mit Auflagern 4 für einen Kopf 5 versehen ist. Bei einer derartigen Kombination verbindet die mit zwei Außengewinden 55, 56 versehene Stange 6 das Spannschloß 45 mit der Hülse 2. Dabei ist es denkbar, daß die beiden Außengewinde 55,56 eine Steigung in gleichsinniger oder gcgcnsinniger Richtung aufweisen. Entsprechend sind die Innengewände im Spannschloß 45 bzw. in der Hülse 2 vorzusehen. Eine derartige Kombination von Spannschloß 45 und Hülse 2 wird sich insbesondere dann lohnen, wenn gelegentlich eine Nachspannung der Lasten 8 erforderlich ist In diesem Falle sind regelmäßig relativ wenige Umdrehungen zum Nachspannen der Lasten 8 erforderlich. Diese wenigen Umdrehungen können dadurch erzeugt werden, daß die Hülse 2 um ihre Achse 29 verdreht wird.
Sowohl die Hülse 2 als auch die Ringe 18 können gegossen oder geschmiedet werden. Es ist auch möglich, die Hülse 2 als eine Schweißkonstruktion auszuführen. In diesem Falle werden die Auflager 4 als Zwischenstükke 58 ausgebildet die über Teilhülsen 57 miteinander verbunden sind. Die Zwischenstücke 58 übernehmen damit auch die Funktion der Konsolen 19 und leiten die vom Auflager 4 aufgenommenen Kräfte in die Teilhülsen 57 weiter. Die Zwischenstücke und Teilhülsen werden über Schweißnähte 59, 60 miteinander verbunden. An den Enden 12,13 der Hülse 2 sind Endstücke 61, 62 vorgesehen, die entweder das dem jeweiligen Ende 13 zugewandte letzte Auflager 4 oder das Innengewinde 37 aufweisen. Auch mit diesen Endslücken 61, 62 sind die Teilhülsen 57 so verschweißt daß die gesamle Hülse 2Finally, it is also conceivable to design the connector 7 in such a way that it consists of a rod 6, at the two ends 53, 54 of which external threads 55, 56 are attached. Such a connector 7 is used in particular when a turnbuckle 45 is connected to a sleeve which has an internal thread 37 on one side 13 and supports 4 for a head 5 on its other side 12. In such a combination, the rod 6 provided with two external threads 55, 56 connects the turnbuckle 45 to the sleeve 2. It is conceivable that the two external threads 55, 56 have a slope in the same or in the same direction. The inner walls in turnbuckle 45 or in sleeve 2 are to be provided accordingly. Such a combination of turnbuckle 45 and sleeve 2 is particularly worthwhile if the loads 8 need to be retightened from time to time. In this case, relatively few revolutions are generally required to retighten the loads 8. These few revolutions can be generated in that the sleeve 2 is rotated about its axis 29.
Both the sleeve 2 and the rings 18 can be cast or forged. It is also possible to design the sleeve 2 as a welded construction. In this case, the supports 4 are designed as intermediate pieces 58 which are connected to one another via partial sleeves 57. The intermediate pieces 58 thus also take on the function of the consoles 19 and pass the forces absorbed by the support 4 on to the partial sleeves 57. The intermediate pieces and partial sleeves are connected to one another via weld seams 59, 60. At the ends 12, 13 of the sleeve 2, end pieces 61, 62 are provided which either have the last support 4 facing the respective end 13 or the internal thread 37. The partial sleeves 57 are also welded to these end gaps 61, 62 in such a way that the entire sleeve 2

1111th

einen auf ihrer gesamten Länge ebenen Hülsenmantel 3 aufweist, der lediglich von dem Längsschlitz 14 bzw. den Einstecköffnungen 16 unterbrochen ist.a sleeve jacket 3 that is flat over its entire length which is only interrupted by the longitudinal slot 14 or the insertion openings 16.

Die Hülse 2 kann in der Weise ausgestaltet sein, daß sie über ihren gesamten Querschnitt verschiedene Wandstärken aufweist. Insbesondere ist daran zu denken, daß im Bereich größter aufzunehmender Biegemomente die Wandstärke dicker als in einem weniger belasteten Bereich ist. In diesem Zusammenhang hat sich herausgestellt, daß in einem vorderen Bereich 63, der der Einstecköffnung 16 benachbart ist, die Wandstärke dicker als in einem hinteren Bereich 64 sein muß, der der Einstecköffnung 16 gegenüberliegt. Der Übergang vom vorderen Bereich 63 in den hinteren Bereich 64 erfolgt kontinuierlich. Soweit die Einstecköffnung 16 durch eine Schlitzverstärkung 34 verstärkt ist, kann im Bereich diescr Schlitzverstärkung 34 die Wandstärke dünner bemessen sein, als bei einer nicht verstärkten Einstecköffnung 16. Im Falle einer verstärkten Einstecköffnung 16 liegt ein Bereich 65 mit dickster Wandstärke unmittelbar hinter dem der Einstecköffnung 16 benachbarten Bereich in Richtung auf den hinteren Bereich 64.The sleeve 2 can be designed in such a way that it has different wall thicknesses over its entire cross-section. In particular, it should be remembered that in the area of the greatest bending moments to be absorbed, the wall thickness is thicker than in a less loaded Area is. In this context it has been found that in a front area 63, the the insertion opening 16 is adjacent, the wall thickness must be thicker than in a rear region 64, the Insertion opening 16 is opposite. The transition from the front area 63 to the rear area 64 takes place continually. As far as the insertion opening 16 is reinforced by a slot reinforcement 34, this can be done in the area of this Slot reinforcement 34 the wall thickness can be made thinner than in the case of a non-reinforced insertion opening 16. In the case of a reinforced insertion opening 16, an area 65 with the thickest wall thickness lies directly behind the area adjacent to the insertion opening 16 in the direction of the rear area 64.

Um die Einleitung der Kraft in die Hülse 2 so zu steuern, daß sie an den Stellen der höchsten Belastbarkeil in die Hülse 2 eintritt, sind erhabene Flächen 66 auf dem Auflager 4 ausgebildet, auf dem der Kopf 5 eines in die Hülse 2 eingehakten Verbinders 7 aufliegt. Von diesen erhabenen Flächen 66 können zwei oder mehrere auf den Umfang der Hülse 2 verteilt sein. Im Regelfall werden aber lediglich zwei erhabene Flächen 66 im Einflußbereich der Stangen 36 verlaufen, die den Längsschlitz 14 verstärken. Die erhabenen Flächen 66 können sich unmittelbar auf dem Auflager 4 erheben. Dieses dient seinerseits dann nicht mehr unmittelbar zur Aufnahme des Kopfes 5. Vielmehr wird über das Auflager 4 in diesen .Fällen lediglich die Steifigkeit der Hülse 2 erhöht, so daß sich diese unter dem Einfluß der zu übertragenden Kräfte nicht im Sinne einer Vergrößerung des Längsschlitzes 14 aufweiten kann.In order to control the introduction of the force into the sleeve 2 so that it is at the points of the highest load capacity enters the sleeve 2, raised surfaces 66 are formed on the support 4, on which the head 5 of an in the sleeve 2 hooked connector 7 rests. Of these raised surfaces 66 can be two or more be distributed over the circumference of the sleeve 2. As a rule, however, there are only two raised surfaces 66 in the area of influence of the rods 36 extend which reinforce the longitudinal slot 14. The raised surfaces 66 can rise directly on the support 4. This in turn is no longer used directly for recording of the head 5. Rather, only the rigidity of the sleeve 2 is determined by the support 4 in these cases increased, so that this is not in the sense of an enlargement under the influence of the forces to be transmitted of the longitudinal slot 14 can expand.

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Hierzu 11 Blatt ZeichnungenIn addition 11 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Device for tensioning connectors, the moving loads against each other and opposite Define at least one fixed point, with a plurality of brackets for receiving the thickened end of one of the connectors having coarse clamping device and one with the Coarse clamping device connected fine clamping device for introducing large tension in the connector, characterized in that the connector (7) in a known manner as Rods are formed, the coarse clamping device (1) is designed as a rigid sleeve (2) which acts as a support formed brackets are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the sleeve (2), and the Support over a longitudinal slit? (14) are connected to each other, which is axially parallel by a Sleeve jacket (3) extends

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rod (6) with little play in the longitudinal slot (14) is guided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the connector (7) at his the end facing away from the head (5) has an external thread (51) which corresponds to the internal thread (49) of the fine clamping device is equivalent to.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the connector (7) at its dem Head (5) facing away from the end has a hook (39).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the connector (7) in per se As is known, heads (5) are upset on both sides.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the support (4) is designed as a ring (18) is, which on its side facing the head (5) is adapted to the shape of the head (5) Has shaping.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the ring (18) rests on consoles (19), which are fastened in the interior (27) of the sleeve (2) on the inner surface (21).

8. Apparatus according to claim 6 and 7, characterized in that at least two consoles (19) are welded onto the inner surface (21).

9. Apparatus according to claim 6 to 8, characterized in that the consoles (19) with a so Support the longitudinal edge (30) on the inner surface (21) and to introduce the forces into the sleeve (2) a have inclined edge (30) running obliquely in the direction of the inner surface (21).

10. Apparatus according to claim 6 to 9, characterized in that each console (19) is one of the ring (18) has facing support (4) which has a support surface (22) aligning the ring (18) having.

11. Device according to claims to 10, characterized characterized in that the ring (18) has a support surface (20) resting on the console (19), and the support surface (22) and the support surface (20) are in the same direction on the sleeve jacket (3) running slope up to b5 point.

12. Device according to claims to 11, characterized characterized in that the head (5) rests with its bearing surface (17) in a self-adjusting manner on the ring (18)

13. Apparatus according to claim 6 to 12, characterized in that the head (5) and the ring (18) have a slope running in the same direction in the direction of the axis (29) of the sleeve (2).

14. Apparatus according to claim 1 to 13, characterized in that the sleeve (2) on its sleeve jacket (3) have amplifiers (34) which run parallel to the axis (29) and which are located on both sides of the insertion openings (16) extend.

15. The device according to claim 1 to 14, characterized in that the amplifier than on the sleeve jacket (3) welded rods (36) are formed.

16. The device according to claim 1 to 15, characterized in that the sleeve (2) is cast

17. The device according to claim 1 to 16, characterized characterized in that the heads (5) are cast.

18. Apparatus according to claim 1 to 17, characterized in that the sleeve (2) is forged.

19. The device according to claim 18, characterized in that the heads (5) are forged.

20. The device according to claim 1 to 19, characterized in that the sleeve (2) as one of intermediate pieces (58) and partial sleeves (57) existing welded construction is carried out and the intermediate pieces (58) are designed as a support (4).

21. Apparatus according to claim 1 to 20, characterized in that the sleeve (2) in a front Area (63) of the insertion opening (16) has a larger one and is opposite in one of the insertion opening (16) rear area (64) has a thinner wall thickness and the wall thickness in the direction of the rear region (64) becomes continuously thinner.

22. Apparatus according to claim 21, characterized in that the wall thickness is its thickest Area (65) in the direction of the rear area (64) immediately behind the slot reinforcement (34) having.

23. The device according to claim 1 to 22, characterized in that the support (4) as a raised Surfaces (66) are formed.

24. The device according to claim 23, characterized in that that a raised surface (66) is arranged in the area of influence of each slot reinforcement is.