DE202005012726U1

DE202005012726U1 - Formwork for manufacturing concrete wall, has variable-length adjusting device for vertically aligning shuttering panels

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Publication number: DE202005012726U1
Application number: DE200520012726
Authority: DE
Original assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH; Noe-Schaltechnik Georg Meyer-Keller and Cokg GmbH
Current assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH; Noe-Schaltechnik Georg Meyer-Keller and Cokg GmbH
Priority date: 2005-08-11
Filing date: 2005-08-11
Publication date: 2005-11-10
Anticipated expiration: 2015-08-12

Abstract

Shuttering panels are attached to each other so as to be flush vertically. At least one variable-length adjusting device (11) is provided for vertically aligning the shuttering panels. The adjusting device is arranged between two pivot points (12), each of which is arranged on a lever arm which is fixedly connected to the formwork facing (3) of the upper or lower shuttering panel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsanordnung zur Herstellung von Wänden aus Beton, mit wenigstens zwei Schalelementen, die jeweils eine Schalhaut mit einer Schaloberfläche und eine Trägeranordnung aufweisen, an der die Schalhaut befestigt ist, wobei die Schalelemente vertikal aufeinander setzbar sind, derart, dass eine Unterkante der Schalhaut des oberen Schalelements auf einer Oberkante der Schalhaut des unteren Schalelements an wenigstens einem Drehpunkt aufliegt, der an der Schaloberfläche des oberen bzw. unteren Schalelements ist, und wobei die Schalelemente in vertikal fluchtender Lage aneinander befestigbar sind.The The invention relates to a formwork arrangement for the production of walls Concrete, with at least two formwork elements, each one a formwork skin with a scarf surface and a carrier assembly have, where the formwork is attached, wherein the formwork elements vertically to one another, such that a lower edge the formwork skin of the upper formwork element on an upper edge of the formwork skin the lower shell element rests on at least one pivot point, the on the scarf surface of the upper and lower shell element, respectively, and wherein the shell elements be fastened in vertically aligned position to each other.

Eine solche Schalungsanordnung ist beispielsweise aus unserem Gebrauchsmuster G 94 10 525.1 bekannt. Bei dieser Schalungsanordnung sind die Schalungselemente sog. Rundschalelemente, die in ihrer Krümmung verstellbar sind, um sie an den gewünschten Krümmungsradius einer herzustellenden runden Betonwand anpassen zu können. Die Verstellung der Krümmung der jeweiligen Rundschalelemente erfolgt mittels längenverstellbarer Streben, die jeweils zwischen zwei Anlenkstellen angeordnet sind, die horizontal von der Schalhaut des jeweiligen Schalelements beabstandet sind. Die Anlenkstellen liegen an quer verlaufenden Jochen, die jeweils an zwei benachbarten Längsträgern der Trägeranordnung des jeweiligen Schalelements befestigt sind.Such a formwork arrangement is for example from our utility model G 94 10 525.1 known. In this formwork arrangement, the formwork elements are so-called. Circular formwork elements which are adjustable in their curvature in order to adapt to the desired radius of curvature of a round concrete wall to be produced can. The adjustment of the curvature of the respective circular formwork elements by means of length-adjustable struts, which are each arranged between two articulation points, which are spaced horizontally from the formwork skin of the respective formwork element. The articulation points are located on transversely extending yokes, which are each attached to two adjacent longitudinal members of the carrier assembly of the respective formwork element.

Es ist ferner bekannt, jedes Rundschalement mit Stapelfüßen auszurüsten, die im wesentlichen senkrecht zu der Schaloberfläche von der Trägeranordnung des jeweiligen Schalelements wegragen und an ausgewählten Längsträgern der Trägeranordnung des jeweiligen Schalelements befestigt sind. Zur Lagerung und zum Transport der Schalelemente können sie liegend aufeinander gestapelt werden, wobei sich die schwenkbaren Fußplatten der Stapelfüße des einen Schalelements auf der Schaloberfläche des darunterliegenden Schalelements abstützen.It It is also known to equip each round shed with stacking feet, the substantially perpendicular to the shell surface of the carrier assembly protrude the respective formwork element and on selected side members of the carrier assembly are attached to the respective formwork element. For storage and for Transport of the formwork elements can they are stacked lying on top of each other, with the swiveling ones foot plates the stacking feet of one Formwork element on the shell surface of the underlying formwork element support.

Die Rundschalelemente der bekannten Schalungsanordnung haben üblicherweise bestimmte Standardhöhen, wie z.B. 0,75, 1,50 und 3,00 m. Wenn Betonierhöhen gefordert sind, die diese Standardhöhen der Schalelemente überschreiten, müssen mehrere Schalelemente zusammengesetzt werden, derart, dass sie vertikal fluchtend zueinander ausgerichtet und fest miteinander verbunden sind. Das Zusammensetzen von mehreren Schalelementen zum Erzielen von Betonierhöhen, die größer als die Standardhöhe der einzelnen Schalelemente sind, erfolgt vorzugsweise in auf dem Boden liegender Anordnung der Schalelemente. Hierbei werden die aneinanderstoßenden Schalelemente dadurch fest miteinander verbunden, dass eine Stoßlasche mit jeweils zwei sich gegenüberliegenden Trägerenden verschraubt wird oder zwei benachbarte, zwischen die Träger eingeschraubte Querträger mittels einer Spannvorrichtung, wie zum Beispiel einer Aufstockzwinge, miteinander verspannt werden.The Circular formwork elements of the known formwork arrangement usually have certain standard heights, such as. 0.75, 1.50 and 3.00 m. When concreting heights are required, this standard heights exceed the formwork elements, have to several formwork elements are assembled, such that they are vertical aligned with each other aligned and firmly connected are. The assembly of several scarf elements to achieve concreting heights, the bigger than that standard height the individual formwork elements are, preferably in on the Floor lying arrangement of the formwork elements. Here are the abutting Shutter elements thereby firmly connected to each other, that a butt strap with two opposite each other Carrier ends bolted is or two adjacent, screwed between the carrier cross member means a tensioning device, such as a jack-up clamp, with each other be tense.

In beiden Fällen kommt es vor, dass die ursprünglich vorhandene Flucht der Schalelemente zueinander beim Aufrichten in die Vertikale wegen fertigungsbedingten Lochspiels in den Schraubverbindungen der Stoßlasche bzw. der Querträger verloren geht. Die Korrektur von Fluchtungsabweichungen der senkrecht stehenden Schalelementen erfolgt durch Einlegen von Ausgleichs elementen an den Stoßstellen der Schalelemente. Diese Art von Korrektur der Fluchtungsabweichungen ist jedoch aufwändig und ungenau.In both cases it happens that the original existing escape of the formwork elements to each other when erecting in the vertical because of production-related hole play in the screw connections the butt strap or the cross member get lost. The correction of misalignment of the vertical standing formwork elements by inserting compensation elements at the joints the formwork elements. This type of correction of misalignment but is expensive and inaccurate.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße Schalungsanordnung so weiter zu bilden, dass die Korrektur von Fluchtungsabweichungen an den senkrecht stehenden Schalelementen einfacher und genauer durchführbar ist.The The object of the invention is the generic formwork arrangement so on, that the correction of misalignment on the vertical formwork elements easier and more accurate feasible is.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass wenigstens eine längenverstellbare Justiereinrichtung zum vertikal fluchtenden Ausrichten der aufeinander gesetzten Schalelemente zwischen zwei horizontal von dem Drehpunkt und vertikal voneinander beabstandeten Anlenkstellen angeordnet ist, von denen jede an einem jeweiligen Hebelarm angeordnet ist, der fest mit der Schalhaut des oberen bzw. unteren Schalelements verbunden ist.The The object of the invention is achieved in that at least one length-adjustable Adjusting device for vertically aligned alignment of the successive set formwork elements between two horizontally from the fulcrum and vertically spaced pivot points is arranged, each of which is disposed on a respective lever arm, the firmly connected to the formwork skin of the upper or lower shell element is.

Durch Verstellen der Länge der Justiereinrichtung können Abweichungen von der vertikalen Flucht der aufeinander gesetzten Schalungselemente leicht in beide Richtungen korrigiert werden.By Adjusting the length the adjusting device can Deviations from the vertical flight of the successive Shuttering elements can be easily corrected in both directions.

Vorzugsweise ist jede Anlenkstelle an einem jeweiligen, im wesentlichen senkrecht zu der Schaloberfläche von der jeweiligen Trägeranordnung wegragenden Ausleger angeordnet, der an der jeweiligen Trägeranordnung befestigt ist und wenigstens ein Teil des Hebelarmes ist, mit dem die längenverstellbare Justiereinrichtung verbunden ist.Preferably each articulation point is at a respective, substantially perpendicular to the scarf surface from the respective carrier arrangement protruding boom disposed on the respective carrier assembly is attached and at least part of the lever arm, with the the length-adjustable adjusting device connected is.

Durch Verwendung eines derartigen Auslegers kann die Länge des Hebelarmes zwischen dem Drehpunkt an der Schaloberfläche und der Anlenkstelle der Justiereinrichtung so erhöht werden, dass die Korrektur einer vertikalen Fluchtungsabweichung der aufeinander gesetzten Schalungselemente weiter erleichtert und noch genauer wird.By Use of such a cantilever may be the length of the lever arm between the pivot point on the scarf surface and the pivot point of the adjusting device are increased so that the correction of a vertical misalignment of each other set formwork elements further facilitated and more accurate becomes.

Vorzugsweise weist die oder jede längenverstellbare Justiereinrichtung eine längenverstellbare Strebe auf, die zwei axial fluchtende Spindeln hat, die ein links- bzw. rechtsgängiges Gewinde aufweisen und durch ein um die Längsachse der Spindel drehbares Verbindungsteil miteinander verbunden sind, das ein links- bzw. rechtsgängiges Gewinde aufweist, das in Eingriff mit dem entsprechenden Gewinde der Spindeln ist. Eine derartige Justiereinrichtung ist im Aufbau einfach und robust und im Betrieb äußerst zuverlässig und hat den Vorteil, dass sie den längenverstellbaren Streben, die zur Einstellung der Radien von Rundschalelementen verwendet werden, sehr ähnlich ist.Preferably, the or each adjustable length adjusting device has a length-adjustable strut, which has two axially aligned spindles having a left- or right-handed thread and rotating by a about the longitudinal axis of the spindle Bares connecting part are connected to each other, which has a left- or right-hand thread, which is in engagement with the corresponding thread of the spindles. Such adjusting device is simple in structure and robust and extremely reliable in operation and has the advantage that it is very similar to the length-adjustable struts that are used to set the radii of circular formwork elements.

Während die erfindungsgemäße Lösung bei Schalungsanordnungen mit ebenen aufeinander setzbaren Schalelementen anwendbar ist, eignet sie sich besonders für den Einsatz bei Rundschalungen, da bei Rundschalungen vertikale Fluchtungsabweichungen der aufeinander angeordneten Schalungselemente häufiger als bei ebenen Schalungen auftreten. Es ist daher von Vorteil, wenn jedes Schalelement ein in seiner Krümmung verstellbares Rundschalelement ist, das mehrere an der jeweiligen Trägeranordnung befestigte als Stapelfüße dienende Ausleger hat, von denen wenigstens einer eine der beiden Anlenkstellen aufweist, zwischen denen die jeweilige Justiereinrichtung angeordnet ist.While the inventive solution in formwork arrangements is applicable with planar superimposed shell elements, is suitable she is especially for the use in circular formwork, because in circular formwork vertical Alignment deviations of the mutually arranged formwork elements frequently occur as with flat formwork. It is therefore advantageous if each formwork element an adjustable in its curvature circular formwork element is that a plurality of attached to the respective carrier assembly as Stacking feet serving jib of which at least one has one of the two articulation points, between which the respective adjusting device is arranged.

Vorzugsweise hat die Trägeranordnung eines jeden Schalelements eine Vielzahl von im horizontalen Abstand angeordnete parallel verlaufende Längsträger und wenigstens einen zwischen zwei benachbarten Längsträgern angeordneten Querträger, der nahe der Ober- bzw. Unterkante der Schalhaut der aufeinander gesetzten Schalelemente verläuft, wobei die Schalelemente durch Verspannung von zwei benachbarten Querträgern mittels einer lösbaren Spannvorrichtung aneinander befestigbar sind.Preferably has the carrier assembly each of a scarf element a plurality of in the horizontal distance arranged parallel extending side members and at least one between arranged two adjacent longitudinal beams Crossbeam, near the top or bottom edge of the formwork facing each other set Schalelemente runs, wherein the shell elements by tensioning two adjacent crossbeams by means of a detachable Clamping device can be fastened together.

Als Alternative dazu, können die beiden Schalelemente durch eine an zwei axial fluchtend ausgerichteten Längsträgern der Trägeranordnung lösbar befestigte Stoßlasche aneinander befestigt werden.When Alternative to that, can the two formwork elements by a two axially aligned Side members of the Carrier assembly detachably fastened butt strap be attached to each other.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Two embodiments The invention is illustrated in the drawings and will be described below described in more detail. It shows:

1 einen Ausschnitt von zwei aufeinander gesetzten Rundschalelementen einer Schalungsanordnung nach der Erfindung in einem vertikalen Schnitt gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, wobei die beiden Schalelemente mittels einer Stoßlasche aneinander befestigt sind, und 1 a section of two superposed circular formwork elements of a formwork arrangement according to the invention in a vertical section according to a first embodiment, wherein the two formwork elements are fastened to each other by means of a butt strap, and

2 einen Ausschnitt von zwei aufeinander gesetzten Rundschalelementen einer Schalungsanordnung nach der Erfindung im vertikalen Schnitt gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei die beiden Schalelemente mittels einer Aufstockzwinge aneinander befestigt sind. 2 a section of two superimposed circular formwork elements of a formwork arrangement according to the invention in vertical section according to a second embodiment, wherein the two formwork elements are fastened by means of a Aufstockzwinge each other.

Wie in 1 ersichtlich, sind zwei Rundschalelemente 1, 2 aufeinandergesetzt, wobei das untere Schalelement mit der Bezugsziffer 1 und das obere Schalemente mit der Bezugsziffer 2 bezeichnet sind. Jedes Schalelement 1, 2 hat eine Schalhaut 3 mit einer Schaloberfläche 4 und eine Trägeranordnung 5, die eine Vielzahl von horizontal beabstandeten, parallel verlaufenden Längsträgern 6 aufweist, wobei nur ein Längsträger 6 der Trägeranordnung 5 des unteren Schalelements 1 und nur ein Längsträger 6 der Trägeranordnung 5 des oberen Schalelements in 1 teilweise zu sehen sind. Die Schalhaut 3 ist an der Trägeranordnung 5 des jeweiligen Schalelements 1, 2 befestigt. Obwohl nach der Darstellung in 1 die beiden Schalelemente 1, 2 an der Stoßstelle über die gesamte Dicke x aneinander stoßen, ist es für einen fehlerfreien Einsatz der Schalungsanordnung in der Praxis von Bedeutung, dass das obere Schalelement 2 auf dem unteren Schalelement 1 wenigstens an einem Drehpunkt 7 aufliegt, der an der Schaloberfläche 4 des oberen bzw. unteren Schalelements 2, 1 liegt. Die Anlage der Unterkante der Schalhaut 3 des oberen Schalelements 2 auf der Oberkante der Schalhaut 3 des unteren Schalelements 1 an dem Drehpunkt 7, stellt sicher, dass die Schaloberflächen 4 des oberen und unteren Schalelements 1, 2 stufenlos und spaltfrei aneinander grenzen.As in 1 can be seen, are two circular formwork elements 1 . 2 juxtaposed, wherein the lower shell element with the reference numeral 1 and the upper formwork with the reference numeral 2 are designated. Each formwork element 1 . 2 has a formwork skin 3 with a scarf surface 4 and a carrier assembly 5 comprising a plurality of horizontally spaced, parallel longitudinal beams 6 having only one longitudinal beam 6 the carrier assembly 5 of the lower shell element 1 and only one side member 6 the carrier assembly 5 of the upper shell element in 1 partly visible. The formwork skin 3 is on the carrier assembly 5 of the respective formwork element 1 . 2 attached. Although according to the illustration in 1 the two formwork elements 1 . 2 At the joint over the entire thickness x abut each other, it is important for a fault-free use of the formwork arrangement in practice that the upper shell element 2 on the lower shell element 1 at least at one pivot 7 rests on the scarf surface 4 of the upper and lower shell element 2 . 1 lies. The installation of the lower edge of the formwork skin 3 of the upper formwork element 2 on the upper edge of the formwork 3 of the lower shell element 1 at the fulcrum 7 , make sure the scarf surfaces 4 of the upper and lower shell element 1 . 2 stepless and gap-free adjoin one another.

An den sich gegenüberliegenden Enden der Längsträger 6 sind die jeweilige Stoßstelle überbrückende Stoßlaschen 8 angeschraubt, die die Schalelemente 1, 2 fest miteinander verbinden. In 1 ist nur eine der Stoßlaschen 8 zu sehen.At the opposite ends of the side members 6 are the respective joint bridging bumpers 8th screwed on, the the formwork elements 1 . 2 firmly connect with each other. In 1 is just one of the butt straps 8th to see.

Jedes Schalelement 1, 2 hat mehrere Stapelfüße 9, die jeweils eine schwenkbare Fußplatte 10 aufweisen. Die Stapelfüße 9 sind an einzelnen Längsträgern 6 der Trägeranordnung 5 der beiden Schalelemente 1, 2 derart befestigt, dass sie im wesentlichen senkrecht zu der Schaloberfläche 4 von der Trägeranordnung 5 wegragen. In 1 ist bei jedem Schalelement 1, 2 nur ein Stapelfuß 9 gezeigt. Zur Lagerung und zum Transport der Schalelemente 1, 2 können die Schalelemente aufeinander gestapelt werden, wobei die schwenkbaren Fußplatten 10 der Stapelfüße 9 auf der Schaloberfläche 4 des jeweils unter ihm liegenden Schalelements aufliegen.Each formwork element 1 . 2 has several stacking feet 9 , each one a pivoting foot plate 10 exhibit. The stack feet 9 are on individual side rails 6 the carrier assembly 5 the two formwork elements 1 . 2 fixed so that they are substantially perpendicular to the scarf surface 4 from the carrier assembly 5 protrude. In 1 is with every formwork element 1 . 2 only a stack foot 9 shown. For storage and transport of the formwork elements 1 . 2 the formwork elements can be stacked on each other, the pivoting foot plates 10 the stack feet 9 on the scarf surface 4 rest of each lying below him scarf element.

Eine längenverstellbare Justiereinrichtung 11 zum vertikalen fluchtenden Ausrichten der beiden aufeinander gesetzten Schalelemente 1, 2 ist zwischen zwei Anlenkstellen 12 angeordnet, von denen die obere Anlenkstelle an einem Stapelfuß 9 des oberen Schalelements 2 und die untere Anlenkstelle 12 an einem Stapelfuß 9 des unteren Schalelements 1 angeordnet ist. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Anlenkstellen 12 vertikal voneinander beabstandet und haben jeweils einen horizontalen Abstand von dem Drehpunkt 7. Außerdem hat jede Anlenkstelle 12 auch einen vertikalen Abstand von dem Drehpunkt 7. Der horizontale Abstand zwischen dem Drehpunkt 7 und der jeweiligen Anlenkstelle 12 stellt einen Hebelarm dar, von dem der Stapelfuß 9 einen Teil bildet.An adjustable length adjustment device 11 for the vertical aligned alignment of the two stacked shell elements 1 . 2 is between two articulation points 12 arranged, of which the upper articulation point on a stack foot 9 of the upper formwork element 2 and the lower hinge point 12 on a stack foot 9 of the lower shell element 1 is arranged. As can be seen from the drawing, the articulation points 12 vertically spaced from each other and each have a horizontal distance from the pivot point 7 , Besides, every one has steering stelle 12 also a vertical distance from the fulcrum 7 , The horizontal distance between the pivot point 7 and the respective articulation point 12 represents a lever arm, of which the staple foot 9 forms a part.

Die Justiereinrichtung 11 weist zwei axial fluchtende Spindeln 13 auf, von denen die eine ein linksgängiges und die andere ein rechtsgängiges Gewinde hat. Die beiden Spindeln 13 sind durch eine Spindelmutter 14 miteinander verbunden, die um die Längsachsen der Spindeln 13 drehbar ist und ebenfalls ein linksgängiges und ein rechtsgängiges Gewinde aufweist. Die entsprechenden Gewinde der Spindeln 13 und der Spindelmutter 14 sind in Eingriff miteinander. Durch Drehen der Spindelmutter 14 in die eine Richtung werden die Spindeln 13 gegeneinander gezogen, so dass sich der vertikale Abstand zwischen den Anlenkstellen 12 verringert. Durch Drehen der Spindelmutter 14 in die andere Richtung werden die Spindeln 13 auseinander gedrückt, so dass sich der vertikale Abstand der Anlenkstellen 12 vergrößert.The adjustment device 11 has two axially aligned spindles 13 of which one has a left-handed and the other a right-hand thread. The two spindles 13 are through a spindle nut 14 connected to each other around the longitudinal axes of the spindles 13 is rotatable and also has a left-handed and a right-hand thread. The corresponding thread of the spindles 13 and the spindle nut 14 are engaged with each other. Turn the spindle nut 14 In one direction are the spindles 13 pulled against each other, so that the vertical distance between the articulation points 12 reduced. Turn the spindle nut 14 in the other direction are the spindles 13 pressed apart, so that the vertical distance between the articulation points 12 increased.

Vorzugsweise ist wenigstens eine weitere längenverstellbare Justiereinrichtung zum vertikal fluchtenden Ausrichten der beiden aufeinander gesetzten Schalelemente 1, 2 zwischen zwei weiteren benachbarten Stapelfüßen vorgesehen, wobei die weitere Justiereinrichtung auf der gleichen Höhe wie die in 1 dargestellte Justiereinrichtung 11 angeordnet ist.Preferably, at least one further length-adjustable adjusting device for vertically aligned alignment of the two successive set scarf elements 1 . 2 provided between two further adjacent stacking feet, wherein the further adjusting device at the same height as in 1 shown adjusting device 11 is arranged.

1 zeigt zwar eine zwei Spindeln und eine Spindelmutter aufweisende Justiereinrichtung, die Justiereinrichtung kann aber auch eine andere sein, wie zum Beispiel eine hydraulische oder pneumatische Kolben- und Zylindereinheit. 1 Although shows an adjusting device having two spindles and a spindle nut, but the adjusting device can also be another, such as a hydraulic or pneumatic piston and cylinder unit.

Die Rundschalelemente 1, 2 sind ferner mit nicht dargestellten längenverstellbaren Streben ausgerichtet, mit deren Hilfe die Krümmung des jeweiligen Rundschalelements 1, 2 verstellbar ist. Die längenverstellbaren Streben für die Krümmungsverstellung sind über Anschlussteile 15, mit den Längsträgern 6 im Abstand von der jeweiligen Schalhaut 2 verbunden. Zwei der Anschlussteile 15 sind in der Zeichnung zu sehen.The circular formwork elements 1 . 2 are also aligned with length-adjustable struts, not shown, with the help of which the curvature of the respective circular formwork element 1 . 2 is adjustable. The length-adjustable struts for the curvature adjustment are via connecting parts 15 , with the side rails 6 at a distance from the respective formwork skin 2 connected. Two of the connection parts 15 can be seen in the drawing.

Wenn die Schalungsanordnung vertikal aufgerichtet ist und das obere Schalelement 2 nicht vertikal zu dem unteren Schalele ment 1 fluchtet, wird die Fluchtungsabweichung durch eine Längenverstellung der Justiereinrichtung 11 behoben, wobei diese Längenverstellung eine Drehung in die gewünschte Richtung um den Drehpunkt 7 bewirkt, wie durch den Doppelpfeil y angezeigt ist.When the formwork arrangement is erected vertically and the upper formwork element 2 not vertical to the lower Schalele management 1 is aligned, the alignment deviation by a length adjustment of the adjusting device 11 fixed, this length adjustment a rotation in the desired direction around the fulcrum 7 causes, as indicated by the double arrow y.

Das in 2 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch, dass die beiden Rundschalelemente 1', 2' nicht durch eine Stoßlasche, sondern durch Zusammenklemmen von zwei quer verlaufenden Trägern 16 mittels einer Aufstockzwinge 17 aneinander befestigt sind. Die Querträger 16 sind zwischen zwei benachbarten Längsträgern 6' eingeschraubt nahe der Oberkante der Schalhaut des unteren Schalelements 1 und der Unterkante der Schalhaut des oberen Schalelements 2'. An Stelle einer Aufstockzwinge kann auch eine andere gängige Klemmvorrichtung verwendet werden. Die längenverstellbare Justiereinrichtung 11' ist die gleiche wie die Justiereinrichtung 11 des in 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiels. Auch bei dem in 2 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel sind vertikale Fluchtungsabweichungen durch Verstellen der Länge der Justiereinrichtung 11', wodurch eine Drehung des Schalelements 2' um den Drehpunkt 7' bewirkt wird, korrigierbar.This in 2 illustrated second embodiment differs from the in 1 shown first embodiment only in that the two circular shutter elements 1' . 2 ' not by a butt strap, but by clamping two transverse straps together 16 by means of a jack-up clamp 17 attached to each other. The crossbeams 16 are between two adjacent side rails 6 ' screwed in close to the upper edge of the formwork of the lower formwork element 1 and the lower edge of the formwork skin of the upper formwork element 2 ' , Instead of a jack-up clamp, another common clamping device can be used. The length-adjustable adjusting device 11 ' is the same as the adjustment device 11 of in 1 illustrated first embodiment. Also at the in 2 illustrated second embodiment are vertical misalignment by adjusting the length of the adjusting device 11 ' , whereby a rotation of the shell element 2 ' around the fulcrum 7 ' is effected, correctable.

Claims

Formwork assembly for the production of walls made of concrete, with at least two formwork elements, each having a formwork with a scarf surface and a support assembly to which the formwork is attached, wherein the formwork elements are placed vertically to each other, such that a lower edge of the formwork skin of the upper formwork element on an upper edge of the formwork skin of the lower formwork element rests on at least one pivot point, which is on the shell surface of the upper or lower shell element, and wherein the formwork elements are fastened to each other in vertically aligned position, characterized in that at least one adjustable length adjustment device ( 11 . 11 ' ) for vertically aligned alignment of the stacked shell elements ( 1 . 2 ; 1' . 2 ' ) between two horizontally from the fulcrum ( 7 . 7 ' ) and vertically spaced pivot points ( 12 ) is arranged, each of which is arranged on a respective lever arm fixed to the formwork skin ( 3 ) of the upper or lower formwork element ( 2 . 1 ) connected is.

Formwork arrangement according to claim 1, characterized in that each articulation point ( 12 ) at a respective substantially perpendicular to the scarf surface ( 4 ) of the respective carrier arrangement ( 5 ) jib ( 9 ) is arranged, which at the respective carrier arrangement ( 5 ) is attached and at least part of the lever arm, with which the adjustable length adjusting device ( 11 . 11 ' ) connected is.

Formwork arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the or each adjustable length adjusting device ( 11 . 11 ' ) has a length adjustable strut, the two axially aligned en Spindles ( 13 ), which have a left- or right-handed thread and by a about the longitudinal axis of the spindles ( 13 ) rotatable connection part ( 14 ) are connected to each other, which has a left- or right-handed thread, which engages with the corresponding thread of the spindles ( 13 ).

Formwork arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that each formwork element ( 1 . 2 ; 1' . 2 ' ) is an adjustable in its curvature circular formwork element, which has a plurality of attached to the respective carrier assembly, serving as a stacking feet boom ( 9 ), of which at least one of the two articulation points ( 12 ), between which the respective adjusting device ( 11 . 11 ' ) is arranged.

Formwork arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier arrangement of each formwork element a plurality of horizontally spaced, parallel longitudinal members ( 6 ' ) and at least one between two adjacent longitudinal members ( 6 ' ) arranged cross member ( 16 ), which is close to the upper or lower edge of the formlining of the stacked shell elements ( 1' . 2 ' ), wherein the formwork elements ( 1' . 2 ' ) by bracing two adjacent cross beams ( 16 ) by means of a releasable tensioning device ( 17 ) are fastened to each other.

Schalungsanordnaung according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier arrangement ( 5 ) of each formwork element ( 1 . 2 ), a plurality of horizontally spaced, parallel longitudinal members ( 6 ), wherein at least two of the longitudinal members ( 6 ) of the stacked shell elements ( 1 . 2 ) are aligned axially aligned and the two formwork elements ( 1 . 2 ) by an aligned on the two longitudinal members ( 6 ) releasably secured butt strap ( 8th ) are fastened to each other.