DE9014626U1

DE9014626U1 - Repairing wooden workpieces

Info

Publication number: DE9014626U1
Application number: DE9014626U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-22
Filing date: 1990-10-22
Publication date: 1991-01-17
Anticipated expiration: 2000-10-23
Also published as: EP0489249B1; DE59102563D1; ATE110023T1; EP0489249A1

Abstract

A wooden piece (3), which is inserted into a cutout (1) in a wooden workpiece (2) in order to patch the latter, possesses a circular segment-shaped base portion (4) having at least one rib (5 to 9). To enable the wooden piece (3) and the cutout (1) to fit together jointlessly, both the longitudinal sides (10, 11) of the wooden piece (3) in cross-section and the outer flanks (40', 40") of the cutting edge (40, 41) of the cutter (22) are straight and are constructed so that they run towards one another at the same angle alpha. <IMAGE>

Description

Feibauer, Wilhelm 22. Oktober 1990/abFeibauer, Wilhelm 22 October 1990/from

A-4493 Wolfern 12718A-4493 Wolfern 12718

Ausbessern von HolzwerkstückenRepairing wooden workpieces

Die Erfindung bezieht sich auf das Ausbessern von
Oberflächenfehlern von Holzwerkstücken.The invention relates to the repair of
Surface defects of wooden workpieces.

Solche Oberflächenfehler sind insbesondere Aststellen, Astlöcher, flachliegende Harzgallen, aber z. B. auch Beschädigungen des Holzes, wie sie beim Holzfällen
oder -transport z. B. durch Einschläge von Holzhacken auftreten.Such surface defects are in particular knots, knotholes, flat resin galls, but also damage to the wood, such as when felling wood.
or transport, e.g. through impacts from wood chips.

Um astfreie Holzoberflächen zu erhalten, ist es
bekannt, die Aststelle auszubohren und das gebildete Sackloch mit einem Holzstopfen zu verschließen, der
dann abgehobelt oder abgeschliffen wird. Ein solcher Astflicken hat jedoch den Nachteil, daß die
kreisförmige Umfangslinie des Holzstopfens und damit eine unnatürliche auffällige Veränderung der
Holzoberfläche zurückbleibt.To obtain knot-free wooden surfaces, it is
known to drill out the branch and to close the resulting blind hole with a wooden plug, which
is then planed or sanded down. However, such a patch has the disadvantage that the
circular circumference of the wooden plug and thus an unnatural conspicuous change in the
wooden surface remains.

Ferner ist es bekannt, zur Beseitigung flachliegender Harzgallen diese mit teuren Lameliermaschinen
auszufräsen und diese Ausfräsung mit sog. Fischchen, d. h. länglichen, an beiden Seiten spitz zulaufenden Holzstücken zu verschließen.Furthermore, it is known to remove flat resin galls using expensive laminating machines
and to close this milling with so-called fishlets, i.e. longish pieces of wood tapering to a point on both sides.

Aufgabe der Erfindung ist es, Oberflächenfehler von Holzwerkstücken mit geringem Aufwand und in einfacher Weise derart zu verschließen, daß die ausgebesserte Stelle kaum sichtbar ist.The object of the invention is to close surface defects of wooden workpieces with little effort and in a simple manner in such a way that the repaired area is hardly visible.

Dies wird erfindungsgemäß mit dem im Anspruch 1 gekennzeichneten Holzstück erreicht, das durch Maßnahmen der Ansprüche 2 bis 4 in vorteilhafter Weise ausgestaltet wird.This is achieved according to the invention with the piece of wood characterized in claim 1, which is advantageously designed by measures of claims 2 to 4.

Um die Ausfräsung zu bilden, in die das erfindungsgemäße Holzstück eingesetzt werden kann, wird vorzugsweise die Vorrichtung nach Anspruch 5 verwendet, die durch die Merkmale der Ansprüche 7 bis 15 in vorteilhafter Weise ausgebildet wird. Die Herstellung der erfindungsgemäßen Holzstücke erfolgt vorzugsweise mit der Vorrichtung nach dem Anspruch 16, die durch die Maßnahmen des Anspruchs 17 in vorteilhafter Weise ausgebildet wird.In order to form the milled recess into which the piece of wood according to the invention can be inserted, the device according to claim 5 is preferably used, which is advantageously designed by the features of claims 7 to 15. The production of the pieces of wood according to the invention is preferably carried out with the device according to claim 16, which is advantageously designed by the measures of claim 17.

Nach der Erfindung wird also an der Stelle des Holzwerkstücks, die einen Oberflächenfehler aufweist, mit einem Fräser eine Ausfräsung gebildet, die aus parallelen nebeneinander liegenden Rillen besteht, die in Richtung der Fasern des Holzes verlaufen. In diese Ausfräsung wird das Holzstück eingeklebt. Durch die kreisbogenförmigen Rippen an der Unterseite des Holzes, die in die dazu komplementären Rillen der Ausfräsung eingreifen, wird eine große Klebefläche gebildet und damit das Holzstück fest mit dem Holzwerkstück verbunden. Nach dem Abhobeln und/oder Abschleifen der Oberfläche des eingeklebten Holzstücks bilden die Rippen an den Enden des Holzstücks an derAccording to the invention, a milling cutter is used to create a recess at the point on the wooden workpiece that has a surface defect. The recess consists of parallel grooves lying next to one another that run in the direction of the wood fibers. The piece of wood is glued into this recess. The circular-arc-shaped ribs on the underside of the wood, which engage in the complementary grooves of the milling, form a large adhesive surface and thus firmly connect the piece of wood to the wooden workpiece. After planing and/or sanding the surface of the glued piece of wood, the ribs at the ends of the piece of wood form a

Holzoberflache zacken. Diese Zacken greifen in komplementäre Zacken ein, die an der Holzoberfläche durch die Rillen der Ausfräsung gebildet werden. Es entsteht dadurch ein &zgr;ickzackförmiger Verlauf an der Übergangsstelle zwischen Holzstück und Holzwerkstück an der Holzoberfläche. Da zugleich die Fasern der Holzoberfläche und die Fasern des Holzstückes parallel ausgerichtet sind, erhält damit die Holzoberfläche ein dem natürlichen Faserverlauf des Holzes angepaßtes Aussehen.Serrations on the wood surface. These serrations engage with complementary serrations that are formed on the wood surface by the grooves of the milling. This creates a zigzag-shaped pattern at the transition point between the piece of wood and the wood workpiece on the wood surface. Since the fibers of the wood surface and the fibers of the piece of wood are aligned parallel, the wood surface has an appearance that matches the natural grain of the wood.

Die erfindungsgemäß ausgebesserten Stellen sind vor allem dann kaum noch sichtbar, wenn die Holzoberfläche gebürstet wird.The areas repaired according to the invention are hardly visible, especially when the wood surface is brushed.

Die erfindungsgemäßen Holzstücke sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausfräsen der Holzwerkstücke sind insbesondere für Schreinereien, Möbeltischler, Zimmerer und dgl. Handwerksbetriebe bestimmt. Durch die Verwendung herkömmlicher, handelsüblicher Winkelschleifer zum Antrieb des Fräsers halten sich die Kosten einer solchen Vorrichtung in Grenzen.The pieces of wood according to the invention and the device according to the invention for milling the wooden workpieces are intended in particular for joineries, furniture makers, carpenters and similar craft businesses. By using conventional, commercially available angle grinders to drive the milling cutter, the costs of such a device are kept within limits.

Erfindungsgemäß können praktisch alle Holzwerkstücke ausgebessert werden, beispielsweise Fenster, Türen, Balkone, Treppen usw.According to the invention, practically all wooden workpieces can be repaired, for example windows, doors, balconies, stairs, etc.

Auch können nach der Erfindung Nadelhölzer ebenso wie Laubhölzer ausgebessert werden. Da Nadelhölzer im allgemeinen mehr Fehlerquellen, wie Astlöcher, Harzgallen, und oft schwerere Beschädigungen durch Holzfällen und den Holz transport aufweisen alsThe invention also allows softwoods to be repaired in the same way as hardwoods. Since softwoods generally have more sources of defects, such as knotholes, resin pockets, and often more serious damage from felling and transporting wood than

Laubhölzer, liegt jedoch das Einsatzgebiet der erfindungsgemäßen Holzstücke in erster Linie bei Nadelhölzern.Hardwoods, however, the area of application of the wood pieces according to the invention is primarily for softwoods.

Nachstehend sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings, in which:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Längsmittelebene eines Holzstücks entlang der Linie I-I in Fig. 2;Fig. 1 is a longitudinal section through the longitudinal center plane of a piece of wood along the line I-I in Fig. 2;

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1;Fig. 2 is a cross-section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die mit dem Holzstück -ausgebesserte Oberfläche eines Holzwerkstücks;Fig. 3 is a plan view of the surface of a wooden workpiece repaired with the piece of wood;

Fig. 4 und 5 eine Vorder- bzw. Seitenansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung zum Ausfräsen des Holzwer.kstücks vor dem Einsetzen des Holzstücks■ Fig. 4 and 5 show a front and side view of an embodiment of a device for milling the wooden workpiece before inserting the piece of wood ■

Fig. 6 eine Seitenansicht des Fräsers der Vorrichtung nach Fig. 4 und 5;Fig. 6 is a side view of the cutter of the device according to Figs. 4 and 5;

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII nach Fig. 6;Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Fig. 6;

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung der Holzstücke;Fig. 8 is a plan view of a device for producing the pieces of wood;

Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in Fig.Fig. 9 is a section along the line IX-IX in Fig.

Fig. 10 eine Seitenansicht des Fräsers der Vorrichtung nach Fig. 8 und 9; undFig. 10 is a side view of the cutter of the device according to Figs. 8 and 9; and

Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in Fig. 10.Fig. 11 is a section along the line XI-XI in Fig. 10.

Gemäß Fig. 1 und 2 weist das in die Ausfräsung 1 eines Holzwerkstückes 2 eingesetzte Holzstück 3 einen kreissegmentformigen unteren Abschnitt 4 auf, von dem sich mehrere parallel nebeneinander angeordnete, in Längsrichtung des Holzstücks 3 verlaufende kreisbogenförmige Rippen 5 bis 9 nach unten erstrecken.According to Fig. 1 and 2, the piece of wood 3 inserted into the milled recess 1 of a wooden workpiece 2 has a circular segment-shaped lower section 4, from which several circular arc-shaped ribs 5 to 9 extend downwards, arranged parallel to one another and running in the longitudinal direction of the piece of wood 3.

Der kreissegmentförmige Abschnitt 4 und die kreisbogenförmigen Rippen 5 bis 9 sind konzentrisch zueinander ausgebildet. D. h., jede Rippe 5 bis 9 steht über ihre gesamte Lange mit gleichem Vorstand über den kreissegmentformigen Abschnitt 4 vor. Der Vorstand der Rippen 5 bis 9 kann jedoch unterschiedlich sein. Die Rippen 5 bis 9 sind im Querschnitt V-förmig ausgebildet, laufen also nach unten spitz zusammen. Andere Querschnittsformen sind ebenfalls möglich. Der Kreisbogen der Rippe 7 weist den Radius r auf. Mit M ist der Kreismittelpunkt beze lehnet.The circular segment-shaped section 4 and the circular arc-shaped ribs 5 to 9 are concentric with each other. This means that each rib 5 to 9 protrudes over its entire length with the same amount over the circular segment-shaped section 4. However, the amount of protrusion of the ribs 5 to 9 can be different. The ribs 5 to 9 are V-shaped in cross-section, i.e. they taper towards the bottom. Other cross-sectional shapes are also possible. The circular arc of the rib 7 has the radius r. M denotes the center of the circle.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, nimmt der Radius der Kreisbögen der Rippen 5 bis 9 von der Längsmittelebene des Holzstücks 3, also von der mittleren Rippe 7 zu den beiden Längsseiten 10, 11 des Holzstücks 3 ab, d. h. der Kreisbogen der Rippen 6 und 8 weist einen kleineren Radius als der Kreisbogen der Rippe 7 undAs can be seen from Fig. 2, the radius of the circular arcs of the ribs 5 to 9 decreases from the longitudinal center plane of the piece of wood 3, i.e. from the middle rib 7 to the two long sides 10, 11 of the piece of wood 3, i.e. the circular arc of the ribs 6 and 8 has a smaller radius than the circular arc of the rib 7 and

der Kreisbogen der Rippen 5 und 9 einen kleineren Radius als der Kreisbogen der Rippen 6 und 8 auf. Die beiden Längsseitenflächen 10, 11 des Holzstücks 3 verlaufen nach unten leicht schräg aufeinander zu.the circular arc of the ribs 5 and 9 has a smaller radius than the circular arc of the ribs 6 and 8. The two long side surfaces 10, 11 of the piece of wood 3 run slightly diagonally towards each other downwards.

Die vom kreissegmentformigen Abschnitt 4 abgewandte, also obere Fläche 12 des Holzstücks 3 ist plan ausgebildet .The upper surface 12 of the piece of wood 3 facing away from the circular segment-shaped section 4 is flat.

Die Ausfräsung 1 in dem Holzwerkstück 2 weist in Längsrichtung verlaufende Rippen 13 bis 16 auf, die komplementär zu den Rippen 5 bis 9 des Holzstücks verlaufen, so daß die Rippen 5 bis 9 und die Rippen bis 16 sagezahnformig ineinandergreifen.The milling 1 in the wooden workpiece 2 has ribs 13 to 16 running in the longitudinal direction, which run complementarily to the ribs 5 to 9 of the piece of wood, so that the ribs 5 to 9 and the ribs up to 16 interlock in a sawtooth shape.

Nachdem Klebstoff auf die Berührungsfläche des Holzwerkstücks 2 mit dem Holzstück 3 aufgebracht und das Holzstück 3 in das Holzwerkstück 2 eingesetzt worden ist, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, wird das Holzstück 3 abgehobelt und/oder abgeschliffen, so daß seine Oberfläche bündig mit der Oberfläche 17 des Holzwerkstücks 2 abschließt.After adhesive has been applied to the contact surface of the wooden workpiece 2 with the wood piece 3 and the wood piece 3 has been inserted into the wood workpiece 2, as shown in Fig. 1 and 2, the wood piece 3 is planed and/or sanded so that its surface is flush with the surface 17 of the wood workpiece 2.

Dieser Zustand ist in Fig. 3 dargestellt. Danach bilden die Rippen 5 bis 9 an den beiden Enden des Holzstücks 3 nach dem Abschleifen bzw. Abhobeln Zacken 5 bis 9 an der Holzoberfläche, die sagezahnformig in die zacken 13 bis 16 eingreifen, die durch die Rippen 13 bis 16 an den Enden der Ausfräsung 1 gebildet werden.This state is shown in Fig. 3. After that, the ribs 5 to 9 at the two ends of the piece of wood 3 form, after sanding or planing, teeth 5 to 9 on the wood surface, which engage in a sawtooth-like manner with the teeth 13 to 16 formed by the ribs 13 to 16 at the ends of the milling 1.

Da ferner die Fasern 18 des Holzstücks 3 in Längsrichtung des Holzstücks 3 verlaufen und die auszubessernde Stelle des Holzstücks 2 so ausgefräst wird, daß die Ausfräsung 1 sich in Längsrichtung der Fasern 19 an der Oberfläche 17 des Holzwerkstücks 2 erstreckt, verlaufen die Fasern 18 des Holzstücks 3 und die Fasern 19 an der Oberfläche 17 des Holzwerkstücks 2 parallel zueinander, wodurch sich neben den kaum sichtbaren sagezahnformigen Verbindungsstellen 20 und 21 an den Enden des Holzstücks 3 ein im wesentlichen natürlich aussehender, paralleler Faserverlauf ergibt.Furthermore, since the fibers 18 of the piece of wood 3 run in the longitudinal direction of the piece of wood 3 and the point of the piece of wood 2 to be repaired is milled out in such a way that the milling 1 extends in the longitudinal direction of the fibers 19 on the surface 17 of the wooden workpiece 2, the fibers 18 of the piece of wood 3 and the fibers 19 on the surface 17 of the wooden workpiece 2 run parallel to one another, which results in an essentially natural-looking, parallel fiber path in addition to the barely visible sawtooth-shaped connection points 20 and 21 at the ends of the piece of wood 3.

Die Holzstücke 3 können z. B. eine Länge von 3 bis 15 cm und eine Breite von 1 bis 5 cm aufweisen, wobei die Langes des Holzstücks im allgemeinen mindestens doppelt "so groß wie deren Breite ist.The pieces of wood 3 can, for example, have a length of 3 to 15 cm and a width of 1 to 5 cm, the length of the piece of wood generally being at least twice as large as its width.

Das Holzwerkstück 2 wird vorzugsweise mit einer Vorrichtung ausgefräst, wie sie in Fig. 4 und 5 schematisch dargestellt ist.The wooden workpiece 2 is preferably milled with a device as shown schematically in Fig. 4 and 5.

Die Vorrichtung weist einen Fräser 22 auf, der auf der Antriebswelle 23 eines herkömmlichen, handelsüblichen Winkelschleifers 24 sitzt, welcher den elektrischen Antriebsmotor des Fräsers 22 bildet und mit dem Kabel 24' an das Stromnetz anschließbar ist.The device has a milling cutter 22 which sits on the drive shaft 23 of a conventional, commercially available angle grinder 24, which forms the electric drive motor of the milling cutter 22 and can be connected to the power supply with the cable 24'.

Der Fräser 22 ist in einem Gehäuse 25 angeordnet, das zugleich eine Schutzhaube bildet. An der Unterseite des Gehäuses 25 ist eine Platte 26 vorgesehen, die eine Öffnung 27 aufweist, aus der heraus der Fräser in das Holzwerkstück 2 bewegbar ist.The milling cutter 22 is arranged in a housing 25, which also forms a protective cover. On the underside of the housing 25, a plate 26 is provided, which has an opening 27, from which the milling cutter can be moved into the wooden workpiece 2.

An der einen Längsseite des Gehäuses 25, an der der Winkelschleifer 24 angeordnet ist, sind zwei sich von der Auflageplatte 26 senkrecht nach oben erstreckende Führungsschienen 28, 29 vorgesehen, in denen ein als Platte ausgebildeter Schlitten 30 mit seinen beiden Längskanten geführt ist. An dem Schlitten 30 ist der Winkelschleifer 24 befestigt.On one long side of the housing 25, on which the angle grinder 24 is arranged, two guide rails 28, 29 are provided, extending vertically upwards from the support plate 26, in which a slide 30 designed as a plate is guided with its two long edges. The angle grinder 24 is attached to the slide 30.

Ferner ist an dem Gehäuse 25 einerseits und an dem Schlitten 30 andererseits je ein Zapfen 31 bzw. 32 befestigt, in den Zapfen 31 ist eine Stellschraube 33 eingeschraubt, deren Kopf 34 als Anschlag für die Bewegung des Zapfens 32 und damit des Schlittens 30 nach unten dient.Furthermore, a pin 31 or 32 is attached to the housing 25 on the one hand and to the slide 30 on the other hand, an adjusting screw 33 is screwed into the pin 31, the head 34 of which serves as a stop for the downward movement of the pin 32 and thus of the slide 30.

Dadurch" wird die Bewegung des Fräsers 22 in radialer Richtung begrenzt, d. h. der Fräser 22 kann mit Hilfe der Stellschraube 33 so eingestellt werden, daß er sich höchstens nur soweit in das Holzwerkstück 2 bewegt, wie es der Dicke, also dem Teilkreisradius r^ des Kreissegments 4 des Holzstücks 3 entspricht.As a result, the movement of the milling cutter 22 is limited in the radial direction, i.e. the milling cutter 22 can be adjusted using the adjusting screw 33 so that it moves into the wooden workpiece 2 only as far as corresponds to the thickness, i.e. the pitch circle radius r^, of the circular segment 4 of the wooden piece 3.

Weiterhin ist einerseits an dem Schlitten 30 und andererseits am Gehäuse 25 eine Zugfeder 35 befestigt, die den Schlitten 30 von dem Holzwerkstück 2 weg nach oben, also den Fräser 22 aus dem Holzwerkstück 2 heraus und in das Gehäuse 25 hinein belastet.Furthermore, a tension spring 35 is attached to the carriage 30 on the one hand and to the housing 25 on the other hand, which tension spring 35 urges the carriage 30 upwards away from the wooden workpiece 2, i.e. pushes the milling cutter 22 out of the wooden workpiece 2 and into the housing 25.

Durch Verschiebung des Schlittens 30 nach unten zum Ausfräsen des Holzwerkstücks 2 wird durch die Feder zugleich der Druck auf das Werkstück 2 erhöht.By moving the carriage 30 downwards to mill out the wooden workpiece 2, the pressure on the workpiece 2 is simultaneously increased by the spring.

Auf der Oberseite des Gehäuses 25 ist ein Handgriff angebracht. Damit wird auf den Fräser 22 ein im wesentlichen senkrecht auf die Holzoberfläche gerichteter Druck ausgeübt, wodurch die Haftung der Auflageplatte 26 am Werkstück 2 wesentlich verbessert wird. Zugleich dient eine Schleifpapierauflage als rutschfester Belag an der Unterseite der Platte 26 zu einer besseren Verbindung zwischen der Platte 26 und dem Holzwerkstück 2 beim Fräsvorgang.A handle is attached to the top of the housing 25. This exerts pressure on the cutter 22 that is directed essentially perpendicularly to the wood surface, which significantly improves the adhesion of the support plate 26 to the workpiece 2. At the same time, a sandpaper pad serves as a non-slip coating on the underside of the plate 26 to improve the connection between the plate 26 and the wooden workpiece 2 during the milling process.

Der Fräser 22 besteht gemäß Fig. 6 und 7 aus einem in Richtung des Pfeiles 38 umlaufenden Körper 39, an dessen Umfang zwei Schneiden 40, 41 angeordnet sind, die um 180° versetzt sind. Die Anordnung der Schneiden 40, 41 ist so zu treffen, daß keine Unwucht auftritt.According to Fig. 6 and 7, the milling cutter 22 consists of a body 39 which rotates in the direction of the arrow 38 and on whose circumference two cutting edges 40, 41 are arranged which are offset by 180°. The arrangement of the cutting edges 40, 41 must be such that no imbalance occurs.

Vor jeder Schneide 40, 41 ist in Drehrichtung 38 ein Anschlag 42, 43 vorgesehen, zwischen jeder Schneide und 41 und dem davor angeordneten Anschlag 42 bzw. 43 ist der Körper 39 mit einer taschenförmigen Ausnehmung 44, 4 5 versehen .A stop 42, 43 is provided in front of each cutting edge 40, 41 in the direction of rotation 38; between each cutting edge 41 and the stop 42 or 43 arranged in front of it, the body 39 is provided with a pocket-shaped recess 44, 4 5 .

Wie anhand der Schneide 40 in Fig. 7 veranschaulicht, besteht ]ede Schneide 40, 41 aus mehreren Schneidzähnen 46 bis 50, die bezogen auf die Drehachse 51 des Fräsers 22 axial nebeneinander angeordnet sind.As illustrated by the cutting edge 40 in Fig. 7, each cutting edge 40, 41 consists of several cutting teeth 46 to 50, which are arranged axially next to one another with respect to the axis of rotation 51 of the milling cutter 22.

Die Schneidzähne 46 bis 50 sind mit einem Radius r2 von der Drehachse 51 angeordnet, der dem Radius des Kreisbogens der Ausfräsung 1 und damit dem Radis r des Kreisbogens der Rippen 5 bis 9 des Holzstücks 3 entspricht (Fig. 1).The cutting teeth 46 to 50 are arranged with a radius r2 from the axis of rotation 51, which corresponds to the radius of the circular arc of the milling 1 and thus to the radius r of the circular arc of the ribs 5 to 9 of the piece of wood 3 (Fig. 1).

Ferner entspricht die Kontur oder das Profil der Schneidzähne 46 bis 50 genau der Kontur des kreissegmentformigen Abschnitts 4 des Holzstiicks 3, also der Rippen 5 bis 9 (Fig. 2).Furthermore, the contour or profile of the cutting teeth 46 to 50 corresponds exactly to the contour of the circular segment-shaped section 4 of the piece of wood 3, i.e. the ribs 5 to 9 (Fig. 2).

Die gleiche Kontur, also entsprechend den Schneidzähnen 46 bis 50 profilierte Zacken 52 bis 56, weist jeder Anschlag 42, 43 auf, wie anhand des Anschlags 43 in Fig. 7 veranschaulicht. Jedoch ist der Radius r3 der Zacken 52 bis 56 beispielsweise nur einen oder nur wenige Millimeter kleiner als der Radius r2/ mit dem die Schneidzähne 46 bis 50 von der Drehachse 51 des Fräsers 22 angeordnet sind.Each stop 42, 43 has the same contour, i.e. teeth 52 to 56 profiled corresponding to the cutting teeth 46 to 50, as illustrated by the stop 43 in Fig. 7. However, the radius r3 of the teeth 52 to 56 is, for example, only one or only a few millimeters smaller than the radius r2/ with which the cutting teeth 46 to 50 are arranged from the rotation axis 51 of the milling cutter 22.

Durch die Anschläge 42, 43 wird erreicht, daß sich die Schneidzähne 46 bis 50 der Schneiden 40, 41 nicht unkontrolliert tief in das Holzwerkstuck 2 eingraben können.The stops 42, 43 ensure that the cutting teeth 46 to 50 of the blades 40, 41 cannot dig uncontrollably deep into the wooden workpiece 2.

Der Körper 39 ist mit einer Axialbohrung 57 versehen, mit der er auf der Antriebswelle 23 des Winkelschleifers 24 durch Verschrauben oder dgl. drehfest befestigt werden kann. Der Winkelschleifer weist vorzugsweise eine relativ niedrige Drehzahl von 10000 Umdrehungen pro Minute oder weniger auf und sollte eine nicht zu geringe Leistung, also vorzugsweise mehr als 500 W besitzen.The body 39 is provided with an axial bore 57, with which it can be secured to the drive shaft 23 of the angle grinder 24 in a rotationally fixed manner by screwing or the like. The angle grinder preferably has a relatively low speed of 10,000 revolutions per minute or less and should not have too low a power, preferably more than 500 W.

Die Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Holzstücke 3 weist gemäß Fig. 8 und 9 einen Fräser 58 auf, der auf einem Tisch 59 liegend angeordnet ist. Die Antriebswelle des Fräsers 22 ist mit 60 bezeichnet. Unterhalb des Fräsers 58, also zwischenThe device for producing the wood pieces 3 according to the invention has, according to Fig. 8 and 9, a milling cutter 58 which is arranged lying on a table 59. The drive shaft of the milling cutter 22 is designated 60. Below the milling cutter 58, i.e. between

der Oberfläche des Tisches 59 und dem Fräser 58 ist auf dem Tisch 59 ein konzentrisch zum Fräser 58 angeordneter Auflaufring 61 befestigt.the surface of the table 59 and the milling cutter 58, a support ring 61 arranged concentrically to the milling cutter 58 is fastened to the table 59.

Auf dem Tisch 59 ist eine Schablone 62 in Richtung des Pfeiles 63 verschiebbar angeordnet. Entlang der dem Auflaufring 61 zugewandten Kante 64 weist die Schablone 62 kreissegmentformige Vorsprünge 65 auf. Jeder Vorsprung 65 ist so ausgebildet wie der kreissegmentformige Abschnitt 4 des Holzstückes 3 gemäß Fig. 1. D. h., der Radius r^ der Vorsprünge 65 entspricht dem Radius r des kreissegmentförmigen Abschnitts 4 des Holzstücks 3.A template 62 is arranged on the table 59 so as to be movable in the direction of the arrow 63. The template 62 has circular segment-shaped projections 65 along the edge 64 facing the run-on ring 61. Each projection 65 is designed like the circular segment-shaped section 4 of the piece of wood 3 according to Fig. 1. This means that the radius r^ of the projections 65 corresponds to the radius r of the circular segment-shaped section 4 of the piece of wood 3.

Auf der Schablone 62 ist ein brettförmiges Holzteil mittels_Klammern 67 befestigt, und zwar so, daß es die Vorsprünge 65 der Schablone 62 voll abdeckt.A board-shaped wooden part is fastened to the template 62 by means of clamps 67 in such a way that it completely covers the projections 65 of the template 62.

Gemäß Fig. 10 und 11 besteht der Fräser 58 aus einem in Richtung des Pfeiles 69 umlaufenden Körper 70, an dessen Umfang zwei Schneiden 71, 72 um 180° gegeneinander versetzt angeordnet sind.According to Fig. 10 and 11, the milling cutter 58 consists of a body 70 which rotates in the direction of the arrow 69 and on the circumference of which two cutting edges 71, 72 are arranged offset from one another by 180°.

Vor jeder Schneide 40, 41 ist in Drehrichtung 69 ein Anschlag 73, 74 vorgesehen. Zwischen jeder Schneide 71, 72 und dem davor angeordneten Anschlag 73, 74 ist der Körper 70 mit einer taschenförmigen Ausnehmung 87, 88 versehen.A stop 73, 74 is provided in front of each cutting edge 40, 41 in the direction of rotation 69. Between each cutting edge 71, 72 and the stop 73, 74 arranged in front of it, the body 70 is provided with a pocket-shaped recess 87, 88.

Wie anhand der Schneide 71 in Fig. 11 veranschaulicht, besteht jede Schneide, bezogen auf die Drehachse 60, aus mehreren axial nebeneinander angeordneten Schneidzähnen 75 bis 78. Ferner sind beiderseits jeder Schneide 71, 72 mit mehreren Millimetern Vorstand Quer trennschneiden 79, 80 vorgesehen.As illustrated by the cutting edge 71 in Fig. 11, each cutting edge, relative to the rotation axis 60, consists of several cutting teeth 75 to 78 arranged axially next to one another. Furthermore, transverse cutting edges 79, 80 with a projection of several millimeters are provided on both sides of each cutting edge 71, 72.

Die Schneidzähne 75 bis 78 sind mit einem Radius r5 von der Drehachse 60 angeordnet, der dem Radius r des Kreisbogens des kreissegmentformigen Abschnitts 4 des Holzstücks entspricht. Ferner ist die Kontur der Schneidzähne 75 bis 78 des Fräsers 53 genau komplementär zur Kontur des kreisförmigen Abschnitts des Holzstücks 3, also der Rippen 5 bis 9 (Fig. 2).The cutting teeth 75 to 78 are arranged with a radius r5 from the axis of rotation 60, which corresponds to the radius r of the circular arc of the circular segment-shaped section 4 of the piece of wood. Furthermore, the contour of the cutting teeth 75 to 78 of the milling cutter 53 is exactly complementary to the contour of the circular section of the piece of wood 3, i.e. the ribs 5 to 9 (Fig. 2).

Die gleiche Kontur, also entsprechend den Schneidzähnen 75 bis 78 mit Quertrennschneiden 79, profilierte Zacken 81 bis 84 bzw. 85 und 86 weist jeder Anschlag 73, 74 auf, wie anhand des Anschlags in Fig. 11 dargestellt. Jedoch ist der Radius rg der Zacken 81 bis 84 sowie 85 und 86 beispielsweise um einen oder wenige Millimeter kleiner als der Radius r5, mit-.dem die Schneidzähne 75 bis 78 bzw. die Quertrennschneiden 79, 80 von der Drehachse 60 angeordnet sind. Durch die Anschläge 73, 74 wird erreicht, daß sich die Schneidzähne 75 bis 78 bzw. die Quertrennschneiden 79, 80 nicht unkontrolliert tief in das Holzteil 66 eingraben können.Each stop 73, 74 has the same contour, i.e. profiled teeth 81 to 84 or 85 and 86 corresponding to the cutting teeth 75 to 78 with cross-cutting edges 79, as shown by the stop in Fig. 11. However, the radius rg of the teeth 81 to 84 and 85 and 86 is, for example, one or a few millimeters smaller than the radius r5 with which the cutting teeth 75 to 78 or the cross-cutting edges 79, 80 are arranged from the rotation axis 60. The stops 73, 74 ensure that the cutting teeth 75 to 78 or the cross-cutting edges 79, 80 cannot dig uncontrollably deep into the wooden part 66.

Der Auflaufring 61 weist einen Außenradius auf, der dem Radius rc, der Schneiden 71, 72 des Fräsers 58 entspr icht.The run-on ring 61 has an outer radius that corresponds to the radius rc of the cutting edges 71, 72 of the milling cutter 58.

Wenn die Schablone 62 mit dem darauf befestigten Holzteil 66 entlang dem Auflaufring 61 bei umlaufenden Fräser 58 bewegt wird, werden aus dem Holzteil 66 Vorsprünge 68 gefräst. Die gegenüberliegende Kante des Holzteils 66 kann dann in entsprechender Weise zurechtgefrast werden. Die Vorsprünge 68 werden dannWhen the template 62 with the wooden part 66 attached to it is moved along the run-on ring 61 with the milling cutter 58 rotating, projections 68 are milled out of the wooden part 66. The opposite edge of the wooden part 66 can then be milled in a corresponding manner. The projections 68 are then

vom Holzteil 66 abgesägt, wie durch die Pfeile 89, 90 bzw. 91, 92 angedeutet, um die Holzstücke 3 zu bilden Statt einer Schneide 71, 72 mit Schneidzähnen 75 bis 78 können auch mehrere derartiger Schneiden nebeneinander vorgesehen sein, wobei sie durch Quer trennschneiden, entsprechend den Quer trennschneiden 79, 80 voneinander getrennt sind. Wenn ein entsprechend dickes Holzteil 66 verwendet wird, können dann in einem Arbeitsgang entsprechend viele Holzstücke 2 gefertigt werden.sawn off from the wooden part 66, as indicated by the arrows 89, 90 or 91, 92, in order to form the wooden pieces 3. Instead of a cutting edge 71, 72 with cutting teeth 75 to 78, several such cutting edges can also be provided next to one another, whereby they are separated from one another by cross-cutting edges, corresponding to the cross-cutting edges 79, 80. If a suitably thick wooden part 66 is used, a corresponding number of wooden pieces 2 can then be manufactured in one operation.

Claims

Feibauer, Wilhelm 22 October 1990/from A-4493 Wolfern 12718 Repair of wooden workpieces Protection claims

1. Piece of wood for repairing surface defects of a wooden workpiece by milling out the wooden workpiece and inserting the piece of wood into the milling, characterized in that the piece of wood (3) has a section (4) which is circular segment-shaped in longitudinal section, from which ribs (5 to 9) arranged parallel to one another protrude in the shape of a circular arc.

2. Piece of wood according to claim 1, characterized in that the ribs (5 to 9) are V-shaped in cross section.

3. Piece of wood according to claim 1 or 2, characterized in that the radius (r) of the circular arcs of the ribs (5 to 9) decreases from the longitudinal center plane of the piece of wood (3) to its long sides.

4. Piece of wood according to one of the preceding claims, characterized in that the side of the piece of wood facing away from the circular segment-shaped section (4) is designed as a flat surface (12).

5. Device for milling a wooden workpiece for inserting the piece of wood according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a milling cutter (22), on the circumference of which at least one cutting edge (40, 41) is arranged with a radius (^) corresponding to the circular section (4) of the piece of wood (3), which consists of several cutting teeth (46 to 50) arranged axially next to one another, which have a contour corresponding to the ribs (5 to 9) of the piece of wood (3).

6. Device according to claim 5, characterized in that in the direction of rotation (38) of the milling cutter (22) a stop (42, 43) is provided in front of each cutting edge (40, 41), which has a contour corresponding to the cutting edge (40, 41).

7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that it has a plate (26) for resting on the wooden workpiece (2), which is provided with an opening (27) from which the milling cutter (22) can be moved into the wooden workpiece (2).

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the drive motor of the milling cutter (22) is attached to a carriage (30) which is movable in a guide (28, 29) arranged vertically on the support plate (26).

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the carriage (30) is spring-loaded away from the support plate (26).

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that a stop is provided by means of which the movement of the milling cutter (22) from the support plate (26) can be limited to a circular segment which corresponds at most to the circular segment-shaped section (4) of the piece of wood (3).

11. Device according to claim 10, characterized in that the stop is formed by an adjusting screw (33) acting between the carriage (30) and the guide (28, 29).

12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the guide (28, 29) is arranged on a housing (25) which sits on the support plate (26) and covers the milling cutter (22).

13. Device according to claim 12, characterized in that a handle (36) is attached to the housing (25).

14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the support plate (26) is designed to be non-slip.

15. Device according to claim 8, characterized in that the drive motor is formed by an angle grinder (24).

16. Device for producing pieces of wood according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a milling cutter (58), on the circumference of which at least one cutting edge (71, 72) is arranged with a radius (r$) corresponding to the circular section (4) of the piece of wood (3), said cutting edge consisting of a plurality of cutting teeth (75 to 78) arranged axially next to one another, which have a contour complementary to the ribs (5 to 9) of the piece of wood (3).

17. Device according to claim 16, characterized in that on one side of the milling cutter (58) a run-on ring (61) concentric with the axis of rotation (60) of the milling cutter (58) is provided, which is designed to cooperate with the edge (64) of a template (62), wherein the edge (64) of the template (62) that cooperates with the run-on ring (61) has at least one circular segment-shaped projection (65) that has a radius (r4) corresponding to the radius (r) of the circular segment-shaped section (4) of the piece of wood (3) and the template (62) is designed to receive a wooden part (66) that covers the circular segment-shaped projection (65) of the template (62).