DE9012129U1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllen von Warenträgern - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllen von WarenträgernInfo
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Description
Vorrichtung zum kontinuierlichen
automatischen Befüllen von Warenträgern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischer» Bi.-füllen
von Warenträgern mit Stückgütern, '/cri-.gsweise zum automatischen
Befüllen von Rollbehältern ait artoffel-Kleiügebinrlen.
T>fic technologische .lau* in der Ajifbere^iungs-, Latter- und
Vermarktungsa^_agen für ""<rtofteln und bei anderen Erzeugnissen
i*«r Obst nd Gemüseproduktior ±st dadurch charakterisiert,
daß d&3 Befüllen der &idigr;-&Ggr;-r :-vträ£er (Rollbehälter) mit
Kleingebinden manuell erfolgt. Spezielle Beschickungsmaschinen für Rollbr>hälter konnten in der nationalen und internationalen
Literatur nicht nachgewiesen werden.
Rollbehälter werden international nur in geringem Umfang für den Transport von Kartoffel-Kleingebinden eingesetzt. Die Befüllung
erfolgt manuell oder durch Mechanisierungslösungen.
Nach der DE-OS 30 14 400 ist eine Einrichtung zum Ausbilden von Lagen von Beuteln auf einer Plattform oder Scheibe bekannt,
bei der die Lagen möglichst genau und kompakt ausgelegt sind, um beim Ausbilden der Stapel eine optimale Stapelform
zu erreichen.
Nachteilig bei dieser Anordnung ist der hohe technische Aufwand mit mehreren Getriebemotoren, zwei Rollentischen und
Kettenantrieb.
Desweiteren ist diese Anordnung nicht bei Warenträgern anwendbar, die mit festen Seitenwänden versehen sind.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, kontinuierlich und automatisch
eine vox-bestimmte Anzahl von Stückgütern in einem
Warenträger abzulegen.
Der Erfindung liegt die Aufga^" ugrunde, eine Vorrichtung
zum kontinuierlich automatischen Befüllen von Warenträgern mit Stückgütern, bei der jeweils innerhalb einer Lage Stückgüter
in vorgesehene Positionen gelenkt werden und die mittels geeigneten bekannten Einrichtungen höhenve-ste!lbar ausgeführt
ist, zu schaffen.
) Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein zentrisch
zur Grundfläche des Rollbehälters positionierbarer Trichter in einem darunter angeordneten, dem Querschnitt des
Stückgutes angepaßten Hohlzylinders mündet, welcher um seine Längsachse drehbar ist, wobei eine daran angeordnete Abgabeklappe
in eine bestimmte Lage bewegbar ist. Vorzugsweise ist die Abgabeklappe in ihrer Neigung verstellbar.
Desweiteren ist außerhalb des Hohlzylinders eine Führungsbahn
angeordnet, welche durch eine definierte Form die verstellbare Abgabeklappe (Rutsche) in gewünschten Höhen und Positionen
innerhalb einer Lage hält und die exzentrische Ablage der &ngr; Stückgüter emögJicht.
Dabei ist die Form der Abgabeklappe der Form des Querschnitts
der Stückgüter angepaßt und die Länge der Abgabeklappe durch die Größe des Warenträgers und der Längsausdehnung der Stückgüter
bestimmt.
Die über ein Förderband ankommenden Stückgüter werden durch
den Trichter in der erforderlichen Lage geführt und über die
Abgabeklappe wird eine gleichmäßige Beschickung der Warenträger in den gewünschten Positionen realisiert.
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert
werden.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum automatischen BefülJen.
Die Kartoffel-Kleingebinde werden mit einem Förderband 1 so
zugeführt, daß sie mittig, bezogen auf die Grundfläche des RnI I liohÄl f.prs. in f>in«3n Trir.ht.pr '&lgr; feilen- Dieser Trichter
führt, die Kartoff el-K 1 r· i ngebinde eiri^m um seine Längsachse
dreh- und positionierbaren Hohlzylinder 3 mit Klappe 4 zu.
Der Al'gabepunkt auf der Grundfläche des Rollbehälters 5 wird
durch die Position des Hohlzylinders und durch die Position
der Klappe bestimmt. Die Positionierung der Klappe erfolgt
beispielsweise durch eine mechanische Führung in Form einer Kurvenbahn.
Aus der Größe der Kartoffel-Kleingebinde und der Größe der
Grundfläche des Rollbehälters ergibt sich die Anzahl der
Kleingebinde für eine La^e im Rollbehälter. Bei der Zuführung
der Kartoffel-Kleingebinde werden diese mittels Lichtschranke
gezählt. Entsprechend des Zählerstandes und der Anzahl der Kartoffel-Kleingebinde je nach Lage wird der Hohlzylinder mit
Klappe positioniert.
In der Ausgangsstellung wird das erste Kartoffel-Kleingebinde
so abgelegt, daß es durch den Hohlzylinder und die Stellung der Klappe zum Abgabepunkt rutscht. Danach wird der Hohlzylinder
mit Klappe durch eine Drehbewegung in die Position für die Ablage des zweiten Kartoffel-Kleingebindes positioniert.
Dabei wird die Drehbewegung beim Erreichen der zweiten Position
des Hohlzylinders mit Klappe, die durch geeignete Initiatoren sensiert wird, abgebrochen. In dieser Position wird
die Klappe durch die vorgegebene Kurvenbahn neu positioniert und das zweite Kartoffel-Kleingebinde an dieser vorgegebenen
Position abgelegt. Ist das zweite Kartoffel-Kleingebinde ab-
gelegt, wird der Hohlzylindet mit Klappe in die Position für
die Ablage des dritten Kleingebindes gedreht.
Die radiale Richtung der Abgabeposition wird für jede Lage
(Ebene, Schicht) durch die Position des Hohlzylinders miL
Klappe bestimmt, wobei der Abgabepunkt, d. h. die Entfernung
vom Mittelpunkt, durch die Stellung der Klappe bestimmt wird.
Disss St i^lliin^ v? i r'' wieder uni d *_i r ch die rnHi al &rgr; Rip. H tune und
die FtHi(I der Kurvenbahn dieser Position zugeordneten Stelle
bestimmt.
Ist eine Lage mit der erforderlichen Anzahl von Kartoffel-Kleingebinden
befüllt, so wird die Vorrichtung zum Defül.len der nächsten Lage mittig im Rollbehälter nach oben in die
nächste Lagen-Eben* bewegt. Der Ablauf zum Positicnieren der
einzelnen Kar'offcl-Kleingebinde entspricht dem Ablauf für
die erste Lage. Auf disse Art und Weise wird, gesteuert von eine Mikrorechnersteuerung, der Rollbehälter mit der oforderlichen
Anzahl Kartoffel-Kleingebinde befüllt.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllnn
von Warenträgern mit Stückgütern, bei der jeweils innerhalb
einer Lage Stückgüter in vorgesehene Positionen gelenkt werden und die mittels geeigneten bekannten Einrichtungen
höhenverstellbar ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zentrisch zur Grundfläche des Rollbehälters positionierbarer Trichter (2) in einem darunter
angeordneten, dem Querschnitt dos Stückgutes angepaßten
Hohlzylinders (3) mündet, welcher um seine Längsachse
drehbar ist, wobei eine daran angeordnete Abgabeklappe (4) in eine bestimmte Lage bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, du.j3
die Abgabeklappe (4) in ihrer Neigung verstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß außerhalb des Hohlzylinders eine Führungsbahn
"-&iacgr; «r; &tgr;*&EEgr;&tgr;&idigr;&iacgr;^&iacgr;" «-»-iwJ i.iO^Kä &Lgr;&igr;&igr;&ugr;^^&EEgr; &ogr; &idiagr; r\o Hof iniprtp FnT*.&Ggr; HlI=
verstellbare Abgabeklappe (Rutsche) in gewünschten Höhen und Positionen innerhalb einer Lage hält und die exzentrische
Ablage der Stückgüter bestimmt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der Abgabeklappe der Form
des Querschnitts der Stückgüter angepaßt ist und die Länge der Abgabeklappe durch die Größe des Warenträgers
und der Längsausdehnung der Stückgüter bestimmt ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33539389A DD299366A7 (de) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen befuellen von warentraegern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9012129U1 true DE9012129U1 (de) | 1990-11-22 |
Family
ID=5614501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9012129U Expired - Lifetime DE9012129U1 (de) | 1989-12-08 | 1990-08-23 | Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllen von Warenträgern |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD299366A7 (de) |
| DE (1) | DE9012129U1 (de) |
Cited By (2)
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| DE4216952A1 (de) * | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Kolbenschmidt Ag | Förderzeug |
| CN102992047A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-27 | 陆泽鹏 | 一种旋转分料器装置 |
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-
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- 1989-12-08 DD DD33539389A patent/DD299366A7/de not_active IP Right Cessation
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| CN102992047A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-27 | 陆泽鹏 | 一种旋转分料器装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD299366A7 (de) | 1992-04-16 |
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