DE9007763U1 - Spannkeilvorrichtung - Google Patents
SpannkeilvorrichtungInfo
- Publication number
- DE9007763U1 DE9007763U1 DE9007763U DE9007763U DE9007763U1 DE 9007763 U1 DE9007763 U1 DE 9007763U1 DE 9007763 U DE9007763 U DE 9007763U DE 9007763 U DE9007763 U DE 9007763U DE 9007763 U1 DE9007763 U1 DE 9007763U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wedge
- clamping screw
- clamping
- counter
- recesses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/03—Die mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
14.03.1995 - ks Akte: FE 2341 Anmelder:
Thorsten Broer
Rüst- und Schmiedetechnik
Oehder Weg 8
D-583 32 Schwelm
Spannkeilvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Spannkeilvorrichtung mit Keil und Gegenkeil zur Befestigung von Werkzeugen,
insbesondere von Gesenken in Schmiedehämmern und -pressen, wobei Keil und Gegenkeil über eine Spannschraube
mit Federn gegeneinander spannbar sind, und wobei zwischen der Spannschraube und Keil und Gegenkeil
wenigstens in einer Ebene quer zur Schlag- bzw. Prejßebene ein Spalt vorhanden ist.
Eine Spannkeilvorrichtung dieser Art ist in der DE-PS 29 51 662 beschrieben. Dabei ist die Spannschraube mit
einer oder mehreren nockenartigen Erhöhungen versehen,
-2-
die jeweils im Bereich der Schwingungsbäuche der entstehenden
Schwingungen liegen. Spannkeilvorrichtungen dieser Art benötigen nämlich einen Spalt zwischen der
Spannschraube einerseits und Keil und Gegenkeil andererseits, da bei den notwendigen Verschiebebewegungen
zwischen Keil und Gegenkeil ein gegenseitiges Wandern auftritt und dementsprechend Raum benötigt wird. Hierzu
dient der Spalt zwischen der Spannschraube und Keil und Gegenkeil.
Da jedoch der Spalt nur in einer Ebene senkrecht zur Schlag- bzw. PrejSebene notwendig ist, wenn man die
Trennfläche zwischen Keil und Gegenkeil entsprechend anordnet, wurden in der Schlag- bzw. Preßebene auf der
Spannschraube die erwähnten Erhöhungen vorgenommen, welche das Entstehen von Schwingungen bzw. Durchbiegungen
verhindern.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Spannkeilvorrichtung der eingangs erwähnten
Art zu schaffen, bei der die Gefahr von Brüchen der Spannschraube mit einem anderen Lösungsweg stark
oder nahezu vollständig reduziert wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
Keil und Gegenkeil wenigstens im Bereich der Schlag-
-3-
bzw. PrejSebene jeweils am Innenumfang mit in Richtung
auf die Spannschraube gerichteten Einziehungen versehen sind, die sich im Bereich der Schwingungsbäuche
von ansonsten entstehenden Schwingungen bzw. im Bereich möglicher maximalen Durchbiegungen befinden.
Anstelle von nockenartigen Erhöhungen werden nun wenigstens in den in Rede stehenden Bereichen von Keil
und Gegenkeil diese mit Einziehungen bzw. entsprechenden Durchmesserreduzierungen versehen, die ebenfalls
das Auftreten von Schwingungen bzw. Durchbiegungen vermeiden.
Dies ist insbesondere dann in optimaler Weise der Fall, wenn vorgesehen ist, da/? die Einziehungen auf
beiden Seiten der Spannschraube jeweils bis zur Umfangswand der Spannschraube reichen bzw. auf ihr aufliegen.
Auf diese Weise werden praktisch ein oder mehrere Lagerstellen für die Spannschraube über deren Länge verteilt
geschaffen, wodurch Schwingungen aufgrund von Durchbiegungen weitgehend reduziert bzw. vermieden
werden können. Die Gefahr von Brüchen der Spannschraube wird dabei umsomehr reduziert, je mehr derartige
Einziehungen über die Länge der Spannschraube verteilt
-4-angeordnet sind.
Eine optimale Führung bzw. Lagerung der Spannschraube ist dabei gegeben, wenn sich die Einziehungen wenigstens
annähernd über die gesamte Länge der Spannschraube erstrecken.
Im Bedarfsfalle kann es jedoch auch zur Materialeinsparung
ausreichend sein, wenn sich die Einziehungen nur jeweils an den gefährdeten Stellen befinden, d.h.
sich nur über einen Teil der Spannschrauben erstrecken.
Eines der wesentlichen Vorteile der erfindungsgemäßen Spannkeilvorrichtung besteht darin, da/? sich die
Spannschraube einfacher und billiger herstellen laßt,
da Sonderausführungen mit nockenartigen Erhöhungen entfallen können. Zwar ist die Fertigung einer Vorrichtung
zur Herstellung von Keil und Gegenkeil aufwendiger, aber insgesamt stellt sich für die erfindungsgemäjSe
Spannkeilvorrichtung eine Verbilligung in der Herstellung dar, insbesondere wenn Keil und Gegenkeil
geschmiedet werden. Dabei kann man in einfacher Weise eine ovale Durchtrittsöffnung schmieden, in der
die gewünschte Einziehung bzw. Durchmesserreduzierung jeweils vorgenommen wird.
-5-
Da sich die Einziehungen nur im Bereich der Hammer- bzw. Preßebene befinden und in der 90° dazu verlaufenden
Ebene weiterhin ein Spalt vorhanden ist, können Verschiebungen zwischen Keil und Gegenkeil wie bisher
in dem gewünschten Umfang vorgenommen werden.
Eine andere erfindungsgemäße Ausgestaltung, die jedoch auf dem gleichen Lösungsprinzip beruht, kann darin bestehen,
daß der Spalt zwischen der Spannschraube und Keil und Gegenkeil ringförmig ausgebildet ist, und daß
der Spalt wenigstens annähernd vollständig mit einer Masse ausgefüllt ist, die gegenüber schnellen Bewegungen
der Spannschraube dämpfend ist, die jedoch gegenüber langsamen Bewegungen elastisch ist.
Im Unterschied zu der nur teilweisen Beseitigung des Spaltes in einem nichtstörenden Bereich wird nunmehr
der gesamte Spalt zwischen der Spannschraube einerseits und Keil und Gegenkeil andererseits mit der erfindungsgemäßen
Masse ausgefüllt. Gegen die schnellen Schlag- bzw. Schmiedebewegungen verhält sich die Masse
dabei relativ starr bzw. schwxngungsdampfend, andererseits sind jedoch für eine Ein- und Verstellung von
Keil und Gegenkeil zueinander entsprechend langsame Bewegungen und damit entsprechende Lageänderungen mög-
&iacgr;· ·
-6-
Als ein geeignetes Material hierfür hat sich insbesondere Silikon oder eine silikonartige Verbindung herausgestellt.
So besitzt z.B. Silikonkautschuk, auch Silikongummi genannt, die erforderlichen zähflüssigen,
plastischen Eigenschaften.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1: einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Spannkeilvorrichtung nach der Linie I-I der
Figur 2
Figur 2
Fig. 2: Querschnitt nach Linie II-II der Figur 1
Fig. 3: eine Stirnansicht der Spannkeilvorrichtung in Richtung des Spannschraubenkopfes.
Die Spannkeilvorrichtung weist einen Keil 1 und einen damit zusammenarbeitenden Gegenkeil 2 auf. Durch eine
Spannschraube 3 werden die beiden Keile zusammengehalten. Beide Keilhälften sind jeweils mit einer Bohrung
• »Afc · *· «· ·
-7-
4 versehen, in denen die Spannschraube 3 angeordnet ist. Der Kopf 5 der Spannschraube 3 ist bei dem vorliegenden
Beispiel in dem Keil 1 angeordnet, während eine Spannmutter 6 für die Spannschraube 3 in dem Gegenkeil
2 liegt.
Der Gegenkeil 2 ist mit einer Ansenkung versehen, die eine kegelig ausgebildete Anschlagfläche 7 aufweist.
Auf diese Anschlagfläche 7 liegt eine Kegelscheibe 8, deren Kegelfläche zur Anschlagfläche 7 gerichtet ist.
Zwischen der Kegelscheibe 8 und der Spannmutter 6 sind mehrere Tellerfedern 3 angeordnet.
Als Sicherung gegen ein Herausfallen der Spannmutter dient ein Sprengring 10, der in einer Nut der Ansenkung
in dem Gegenkeil 2 angeordnet ist.
Ein Haltestift 11, der durch eine Bohrung in dem Kopf
5 der Spannschraube 3 und durch Keil 1 und Gegenkeil 2 hindurchgeführt ist, verhindert einerseits eine Drehung
und andererseits eine Verschiebung der Spannschraube 3.
Die Schlag- bzw. Preßrichtung ist in der Figur 2 durch den Pfeil A dargestellt. Aus der gleichen Figur und
auch aus der Figur 1 ist die Form und der Verlauf ein-
-8-
es Spaltes 12 ersichtlich. Im Bereich von möglichen Schwingungsbäuchen, die aufgrund von Durchbiegungen
während des Schmiedens entstehen könnten, sind Keil 1 und Gegenkeil 2 mit Einziehungen 13 versehen. Wie ersichtlich,
befinden sich die Einziehungen 13 jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Bohrung 4, und zwar
in der Schlagebene 14, welche im allgemeinen die Vertikalebene ist, womit sich jeweils eine Einziehung 13
über und eine Einziehung 13 unter der Spannschraube 3 befindet.
Die Einziehungen erstrecken sich nur über einen Teil der Länge der Spannschraube 3 und besitzen jeweils
eine horizontal verlaufende Auflagefläche 15, mit der sie jeweils oben und unten an der Uxnfangswand der
Spannschraube 3 anliegen. In einer Ebene quer bzw. senkrecht zur Schlagebene 14, im vorliegenden Falle in
der Horizontalebene, ist der Spalt 12 unverändert ringsegmentartig vorhanden (siehe Figur 2). Auf diese
Weise sind Verschiebungen von Keil 1 und Gegenkeil 2 zueinander entlang der Trennkante zwischen beiden
Teilen in der erforderlichen Weise und auch seitliche Versätze möglich.
In der Figur 1 ist nur jeweils ein sich gegenüberliegendes Paar von Einziehungen 13 in dem Gegenkeil 12
-9-
dargestellt. Selbstverständlich sind in gleicher Weise in dem Keil 1 einander gegenüberliegende Einziehungen
13 angeordnet, ebenso wie im Keil 1 oder Gegenkeil 2 auch mehrere Einziehungen auf Abstand voneinander über
die Länge der Spannschraube 3 verteilt angeordnet sein können.
In gleicher Weise können sich die Einziehungen 13 jedoch auch jeweils über die gesamte Länge der Spannschraube
bzw. des Keiles 1 und des Gegenkeiles 2 auf der Unter- und Oberseite erstrecken. Voraussetzung für
das Funktionieren der Spannkeilvorrichtung ist lediglich, da/3 in der Horizontalebene bzw. auf beiden Seiten
der Spannschraube 3 ein genügender Ringsegmentraum verbleibt, um die erforderlichen Verschiebebewegungen
durchführen zu können.
Aufgrund der direkten Anlage der Spannschraube 3 an den beiden Auflageflächen 15 der oberen Einziehung und
der unteren Einziehung 13 kann sich die Spannschraube
3 in . diesen Bereichen nicht durchbiegen bzw. zu Schwingungen angeregt werden.
Anstelle von Einziehungen 13 kann die Spannkeilvorrichtung in anderen Ausgestaltungen auch eine Bohrung
4 und einen Spannkeil 3 von jeweils kreisrundem Quer-
-10-
schnitt aufweisen; d.h. zwischen Spannschraube 3 einerseits und Keil 1 und Gegenkeil 2 andererseits ist
der Spalt 12 ringförmig ausgebildet. Der damit als Ringspalt ausgebildete Spalt 12 wird vollständig in
dem Bereich der Spannschraube 3 zwischen dem Kopf 5 und der Kegelscheibe 8 in der Anschlagfläche 7 mit
Silikonkautschuk ausgefüllt. In der Figur 1 ist dies unterhalb der Einziehungen 13, die in diesem Falle
selbstverständlich nicht vorhanden sind, durch eine gepunktete Fläche angedeutet.
Claims (6)
1. Spannkei!vorrichtung mit Keil und Gegenkeil zur Befestigung
von Werkzeugen, insbesondere von Gesenken in Schmiedehämmern und -pressen, wobei Keil und Gegenkeil
über eine Spannschraube mit Federn gegeneinander spannbar sind, und wobei zwischen der
Spannschraube und Keil und Gegenkeil wenigstens in einer Ebene quer zur Schlag- bzw. Preßebene ein
Spalt vorhanden ist,
dadurch gekennzeichnet, da/3
Keil (1) und Gegenkeil (2) wenigstens im Bereich der Schlag- bzw. Preßebene jeweils am Innenumfang mit in Richtung auf die Spannschraube (3) gerichte-
Keil (1) und Gegenkeil (2) wenigstens im Bereich der Schlag- bzw. Preßebene jeweils am Innenumfang mit in Richtung auf die Spannschraube (3) gerichte-
-2-
ten Einziehungen (13) versehen sind, die sich im Bereich der Schwingungsbäuche von ansonsten entstehenden
Schwingungen bzw. im Bereich möglicher maximalen Durchbiegungen befinden.
2. Spannkeilvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einziehungen (13) beidseitig jeweils bis zur Umfangswand der Spannschraube (3) reichen bzw. auf ihr aufliegen.
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einziehungen (13) beidseitig jeweils bis zur Umfangswand der Spannschraube (3) reichen bzw. auf ihr aufliegen.
3. Spannkeilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, da/3
die Einziehungen (13) nockenartig ausgebildet sind und sich in Längsrichtung nur über einen Teil der Spannschraube (3) erstrecken.
dadurch gekennzeichnet, da/3
die Einziehungen (13) nockenartig ausgebildet sind und sich in Längsrichtung nur über einen Teil der Spannschraube (3) erstrecken.
4. Spannkeilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Einziehungen (13) wenigstens annähernd über die gesamte Länge der Spannschraube (3) erstrecken.
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Einziehungen (13) wenigstens annähernd über die gesamte Länge der Spannschraube (3) erstrecken.
5. Spannkei!vorrichtung mit Keil und Gegenkeil zur Befestigung
von Werkzeugen, insbesondere von Gesenken in Schmiedehämmern und -pressen, wobei Keil und Ge-
-3-
genkeil über eine Spannschraube mit Federn gegeneinander
spannbar sind, und wobei zwischen der Spannschraube und Keil und Gegenkeil wenigstens in
einer Ebene quer zur Schlag - bzw. Preß ebene ein Spalt vorhanden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Spalt (12) zwischen der Spannschraube (3) und Keil (1) und Gegenkeil (2) ringförmig ausgebildet ist, und dajS der Spalt (12) wenigstens annähernd vollständig mit einer Masse ausgefüllt ist, die gegenüber schnellen Bewegungen der Spannschraube (3) dämpfend ist, die jedoch gegenüber langsamen Bewegungen elastisch ist.
der Spalt (12) zwischen der Spannschraube (3) und Keil (1) und Gegenkeil (2) ringförmig ausgebildet ist, und dajS der Spalt (12) wenigstens annähernd vollständig mit einer Masse ausgefüllt ist, die gegenüber schnellen Bewegungen der Spannschraube (3) dämpfend ist, die jedoch gegenüber langsamen Bewegungen elastisch ist.
6. Spannkeilvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, da0
die Masse Silikon oder eine silikonartige Verbindung ist.
die Masse Silikon oder eine silikonartige Verbindung ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9007763U DE9007763U1 (de) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Spannkeilvorrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904029171 DE4029171C2 (de) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Spannkeilvorrichtung |
DE9007763U DE9007763U1 (de) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Spannkeilvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9007763U1 true DE9007763U1 (de) | 1995-05-11 |
Family
ID=25896855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9007763U Expired - Lifetime DE9007763U1 (de) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Spannkeilvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9007763U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2604361A1 (de) | 2011-12-14 | 2013-06-19 | Thorsten Broer | Spannkeilvorrichtung zur Befestigung von Werkzeugen an Werkzeugmaschinen |
-
1990
- 1990-09-14 DE DE9007763U patent/DE9007763U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2604361A1 (de) | 2011-12-14 | 2013-06-19 | Thorsten Broer | Spannkeilvorrichtung zur Befestigung von Werkzeugen an Werkzeugmaschinen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1500631A1 (de) | Gummifeder fuer Fahrzeugabfederung | |
DE3210208C2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden wenigstens zweier dünnwandiger Bauteile durch Stanznocken | |
DE2707138A1 (de) | Aufhaengungsvorrichtung fuer schienenfahrzeuge | |
DE2121629A1 (de) | Anordnung zum Schützen des Verbin dungsstiftes eines Scharniers gegen Lockerwerden | |
DE2238978B2 (de) | Lageranordnung für auf einem Zapfen drehbar gelagerte Bohrmeißel und Bohrköpfe mit solchen Lageranordnungen | |
WO2016012180A1 (de) | Lenksäule für ein kraftfahrzeug | |
DE4029171C2 (de) | Spannkeilvorrichtung | |
DE9007763U1 (de) | Spannkeilvorrichtung | |
DE2019040A1 (de) | Schraube | |
DE20221854U1 (de) | Sägeblatt | |
DE3512888A1 (de) | Feststellschraube zur verstellbaren verbindung eines scharnierbuegels | |
EP3443232B1 (de) | Clip zum befestigen eines elements an einem anderen element und verwendung eines solchen zweiteiligen clips | |
DE4305550A1 (de) | Halter zum Halten von Einhängeteilen bei Hindernissen für den Pferdesport | |
DE10153024B4 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von plattenartigen Werkstücken | |
DE3641921C2 (de) | ||
DE212014000020U1 (de) | Bearbeitungssystem | |
EP0473904B1 (de) | Schiene zum Führen miteinander zu verschweissender Blechränder | |
DE102018208294A1 (de) | Kurbelwellenlager-Anordnung mit einem Zylinderkurbelgehäuse und einem Lagerdeckel | |
DE9414094U1 (de) | Spannkeilvorrichtung | |
EP3415456B1 (de) | Sicherheitspuffer für einen aufzug oder kran | |
DE2753617A1 (de) | Breithalterzylinder | |
DE102006042359A1 (de) | Spannkeilvorrichtung | |
DE2459518A1 (de) | Aus laengstraegern mit offenem oder geschlossenem hohlprofil bestehender fahrzeugrahmen | |
DE1725010C2 (de) | Selbststanzende Mutter | |
DD252772A1 (de) | Pendelanschlag, insbesondere fuer walz- oder richtgut |