DE892740C - Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlaemmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern mit zweifacher Kuchenabnahme - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlaemmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern mit zweifacher Kuchenabnahme

Info

Publication number
DE892740C
DE892740C DEM1194D DEM0001194D DE892740C DE 892740 C DE892740 C DE 892740C DE M1194 D DEM1194 D DE M1194D DE M0001194 D DEM0001194 D DE M0001194D DE 892740 C DE892740 C DE 892740C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
coarse
cake
crystalline solids
scraper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM1194D
Other languages
English (en)
Inventor
Erich Fest
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Maschf GmbH
Original Assignee
Imperial Maschf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Maschf GmbH filed Critical Imperial Maschf GmbH
Priority to DEM1194D priority Critical patent/DE892740C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE892740C publication Critical patent/DE892740C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

  • -Es ist bekannt, den Kuchen von Drehfiltern mittels Schaber oder durch um die Filtertrommel laufende endlose Schnüren, Ketten u. dgl. abzunehmen. Für die Wahl der einen oder anderen Abnahmevorrichtunlg ist die Beschaffenheit des zu filtrierenden Stoffes und damit des sich bildenden Filterkuchens maßgebend. Für kristalline und grobkörnige Stoffe wird meistens die Schaberabnahme benutzt, während für feinkörnige und kolloide Stoffe die Schnüren- und Kettenabnahme besser arbeitet Es ist weiterhin bekannt, auf Drehfiltern mit Schaberabnahme einen Teil des Filterkuchens durch den Schaber abzustreifen, solange sich noch die betreffende Zelle unter Druck, beispielsweise unter Unterdruck, befindet, und den Rest des Filterkuchens durch Druckluft unterhalb des Schabers abzustoßen. Die Anwendung von Druckluft macht eine Drahtumwicklung des Drehfilters erforderlich, und letztere beeinträchtigt das restlose Entfernen der auf dem Filtermittel verbleibenden Schicht. Dies tritt in verstärktem Maß auf, wenn der Filterkuchen zur Rißbildung neigt, da die Druckluft dann vorzugsweise an den Stellen entweicht, wo sich Risse gebildet haben.
  • Vorliegende Erfindung vermeidet diese Nachteile und ermöglicht ein Filtrieren bei gleich- bzw. niedrigbleibendem Durchflußwiderstand. Sie besteht im wesentlichen in der Kombination zweier an sich bekannter Annahmearten, nämlich einer Schaberabnahme mit einer Abnahme durch um das Drebfilter laufende Schnüren, Ketten u. dgl.
  • Der Gegenstand der Erfindung eignet sich besonders zur Filtrierung von kristallinen und grobkörnigen Stoffen.
  • Erfindungsgemäß streift der Schaber die obersten Kuchenschichten unter Beibehaltung des Filtrationsdruckes ab. Hierdurch wird im Kuchen ein Höchstmaß an Trockengehalt erreicht, da ein Zurücktreten von Flüssigkeit aus der Filterzelle, dem Filtermittel und den untersten Schichten vermieden wird.
  • Bei Anwendung einer Kuchenwäsche ist die oberste Schicht des Filterkuchens sinngemäß stets einwandfrei ausgewaschen, so daß ein Kuchen mit höherem Reinheitsgrad zur Weiterverarbeitung gelangt.
  • Dadurch, daß nach dem zu schützenden Verfahren ein Ablösen des Filterkuchens von der Filterfläche durch Preßluft vermieden wird, indem die unterhalb des Schabers verbleibende Schicht durch Schnüren, Ketten u. dgl. abgenommen wird, bleibt der Durchflußwiderstand und damit die Leistung des Filters über eine wesentlich längere Zeitdauer gleich. Durch die Schnüren-, Kettenu. dgl. Abnahme swird bekamit1ich der Filterlmchen restlos vom Filtermittel entfernt, und es wird vermieden, daß wie bei der Schaberabnahme Kuchenteile auf dem Filtermittel verbleiben und, erneut zur Filtration gelangend, die Durchlässigkeit des Filtermittels verringern, was um so mehr in E-rscheinung tritt, je feiner ein Teil der zu flitrierenden Aufschlämmung ist. Die feinen Teile wandern in die Zwischenräume des nicht restlos entfernten Filterkuchens und verringern in bemerkenswerter Weise die Durchlässigkeit und den Filtrierwiderstand.
  • Die Zeichnung erläutert zum Beispiel an einem an sich bekannten Trommeldrehfilter das zu schützende Verfahren. Hierbei bezeichnet I eine an sich bekannte Filtertrommel, an deren Umfang sich Zellen 3 befinden und die einen Filtertrog2, mit dem zu filtrierenden Stoff gefüllt, durchläuft. Hierbei wird in an sich bekannter Weise eine Kuchenschicht auf der Filterfläche erzeugt und erforderlichenfalis durch eine Waschvorrichtung 10 gewaschen.
  • Nachdem die Zelle weitergewandert und an die mit 3b bezeichnete Stelle gelangt ist, wird der Filtrationsd;ruck aufgehoben, worauf die noch auf dem Filtermittel verbliebene untere Kuchenschicht 7 durch eine um eine Walze 6 geführte Schnüren-, Ketten- u. dgl. Abnahme 5 abgehoben wird. Die untere Kuchenschicht wird erfindungsgemäß dem Filtertrog wieder zugeleitet und der Filterkuchen durch eine verhältnismäßig schnell umlaufende Rührvorrichtung 9 aus dem Ahnahmemittel entfernt und wieder aufgeschlämmt. Die zwischen 31 und 3C liegenden Zellen befinden sich erfindungsgemäß im drucklosen bzw. druckausgeglichenen Zustand.
  • An der mit 3C bezeichneten Stelle gelangt -der Filtrationsdruck wieder zur Einwirkung, und hierbei beginnt erneut die Kuchenbildung.
  • Das Verfahren ist in entsprechender Anordnung sowohl auf Saug- als auch auf Druckfiltern anwendbar und ergibt wesentlich trocknere oder besser ausgewaschesne Filterkuchen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Filtrieren von Schlämmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kuchenschicht (8) von einem Schaber (4) von der Filterfläche weggeführt wird, während \ die untere Kuchenschicht (7) im Anschluß daran mittels Schnüren, Ketten od. dgl. (5) abgeleitet und über eine Walze (6) dem Filtertrog (2) zugeführt wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch I, gekennzeichnet durch einen an sich bekannten Drehfilter (I) mit einem Schaber (4) od. dgl. zum Abführen einer oberen Kuchenschicht von der Filterfläche und einer aus Schnüren, Ketten od. dgl. gebildeten Abnahmevorrichtung (5) zum Ableiten der unteren Kuchenschicht (7) von der Filtertrommel (I) und zum Überführen derselben nach dem Filtertrog (2).
DEM1194D 1941-12-04 1941-12-04 Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlaemmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern mit zweifacher Kuchenabnahme Expired DE892740C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM1194D DE892740C (de) 1941-12-04 1941-12-04 Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlaemmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern mit zweifacher Kuchenabnahme

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM1194D DE892740C (de) 1941-12-04 1941-12-04 Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlaemmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern mit zweifacher Kuchenabnahme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE892740C true DE892740C (de) 1953-10-08

Family

ID=7291091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM1194D Expired DE892740C (de) 1941-12-04 1941-12-04 Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlaemmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern mit zweifacher Kuchenabnahme

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE892740C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1005026B (de) * 1954-10-15 1957-03-28 Buckau Wolf Maschf R Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Hefe mittels Saugfilters
DE1105393B (de) * 1957-01-08 1961-04-27 Olin Mathieson Verfahren und Drehfilter zum Filtrieren von Feststoffsuspensionen
DE1141979B (de) * 1960-11-19 1963-01-03 Schwermaschb Karl Liebknecht M Trommeldrehfilter mit fuer die Filterkuchenabnahme vorgesehener Belueftungseinrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1005026B (de) * 1954-10-15 1957-03-28 Buckau Wolf Maschf R Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Hefe mittels Saugfilters
DE1105393B (de) * 1957-01-08 1961-04-27 Olin Mathieson Verfahren und Drehfilter zum Filtrieren von Feststoffsuspensionen
DE1141979B (de) * 1960-11-19 1963-01-03 Schwermaschb Karl Liebknecht M Trommeldrehfilter mit fuer die Filterkuchenabnahme vorgesehener Belueftungseinrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3612825C2 (de)
DE69120593T2 (de) Verfahren zum Eindicken von Kalkschlamm
DE892740C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlaemmen, vorzugsweise mit groben oder kristallinen Festbestandteilen auf Drehfiltern mit zweifacher Kuchenabnahme
DE2244044A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm
DE69512460T2 (de) Apparat zur Behandlung eines Filterkuchens
DE509930C (de) Umlaufendes Zellenfilter
EP0287579B1 (de) Verfahren zum bilden und entfeuchten von filterkuchen
CH634757A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von schwebstoffen aus suspensionen durch absitz- und filterverfahren.
DE1642834A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme der fluessigen Phase aus einer Suspension mittels kontinuierlicher Filtration
DE878335C (de) Verfahren zur Filtrierung mit Hilfsfiltermitteln
DE2323312B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von beladenem Adsorbermaterial
DE2214897A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auf bereiten verschmutzter, mit Ol imprägnier ter Hilfsmittel zum Reinigen
DE3940057C2 (de)
DE2011091B2 (de) Verfahren zum filtrieren von aufschlaemmungen
DE3150641A1 (de) Vorrichtung zum filtern und eindicken von duennschlamm
DE507789C (de) Trommelsaugfilter
DE3204120C2 (de) Poröse Stützschicht für einen durch Anschwemmen gebildeten Kieselgur-Filterkuchen und Verfahren zu deren Herstellung
DE969665C (de) Verfahren zur Reinigung von Wasser
DE625318C (de) Verfahren zum Schlaemmen von Ton
DE370711C (de) Verfahren zum Nutschen von Hochofenschlacke
DE617977C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von sich schnell absetzenden Schlammfluessigkeiten
DE519615C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Fabrikations-, Roh- und Abwaessern
DE332579C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auslaugen des Zuckergehaltes aus dem Pressschlammkuchen bei Kammer- oder Rahmenpressen mit Hilfe von Wasser, Dampf oder Pressluft
AT231474B (de) Verfahren zum Betrieb eines Vakuumdrehfilters
DE366536C (de) Verfahren zum Entwaessern der gewaschenen Kohle zwecks Vorbereitung fuer die Verkokung und Vorrichtung zur Ausfuehrung desselben