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Maschine zum Entfernen von in Hohlwerkstücke von außen her eingepreßten
Teilen mittels eines Druckmittels Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herausdrücken
eines von außen ein@gepreßten Bodeneinsattes aus einseitig geschlossenen, hülsenförmigen
Körpern.
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Bei den bekannten Maschinen dieser Art, bei denen das Herausdrücken
ides Bodeneinsatzes mittels Wasserdrucks erfolgt, wurden die in eine schrittweise
sich -drehende Umsatzscheibe eingeführten Werkstücke mit aus einer Leitung frei
zufließendem Wasser gefällt und dann nacheinander unter die Ausdrückvorrichtung
gebracht. Letztere bestand au-s einem unter Federdruck stehenden Dorn, der gegen
Idas Werkstück vorgeschnellt wurde bzw. in,den Hals @desselben eintrat und hierdurch
den Wasserdruck erzeugte. Diese Maschinen wiesen verschiedene Nachteile auf; insbesondere
war ihre Leistung, gemessen am Pralzentsatz der tatsächlich ausgeschlagenen Bodeneinsätze,
verhältnismäßig niedrig, .da:der Federdruck des Dornes oft nicht ausreichte, den
festen Sitz,des Bodeneinsatzes in dem Werkstück zu überwinden.
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Die den Gegenstand der Erfindung bildende Ansdrückmasghine vermeidet
die Nachteile der bekannten Ausführungen und ergibt eine wesentlich höhere Leistung.
Dies wird erreicht einersefts durch eine sichere Abdichtung des Werkstücks in einer
Aufnahmebüchse und andererseits :durch Anordnung einer Druckkammer, welcher das
Wasser
durch eine Pumpe zugeführt und in der es durcheinen von der
Maschine betätigten Druckkolben zusammengepreßt bzw. in .das Werkstück hineingedrückt
wird. Dem Druckkolben ist zugleich die weitere Aufgabe zugewiesen, einen axial zu
ihm angeordneten Ausstoßer zu betätigen, der nach erfolgtem Herausdrücken :des Bddeneinsatzes
Glas Werkstück aus der Aufniahmebüchse heraus!befördert. Es ist ferner eine Kontrol.leinri
ehtung vorgesehen, .durch welche die Maschine stillgesetzt wind', wenn ein Werkstück
nicht oder nicht vollständig aus der Aufnahmebüchse ausgestoßen wurde, sowie ein
mit dem Preßschlitten verbundener Regulierdorn, weicher der Ausdrückstation vorgeschaltet
ist und, etwaige im Hals des Werkstücks vorhandene Einbeulungen beseitigt.
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Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen
dargestellt, Fig. i zeigt einen senkrechten Schnittlurch den hier interessierenden
unteren Teil der Maschine; Fig. 2 bis 4 zeigen Druckkolben und Ausstoßer sowie den
diese Teile aufnehmenden Schlitten in verschiedenen Arbeitsstellungen; Fig. 5 zeigt
die am Schlitten angebrachte Kontrolleinrichtung einer Zwillingsmaschine in Ansicht;
Fig.6 ist ein waagerechter Schnitt nach Linie A-B der Fpg. 5; Fig. 7 zeigt Teile
der Einrichtung nach Fig. 5 in anderer Arbeitsstellung; Fig. 8 zeigt eine Sicherungsvorrichtung
für die Zentrierhülse des Regulierdornes.
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Bei der al:s Ausführungsbeispiel gawählten Zwillingsbauart der Maschine
mit elektrischem Einzelantrieb ist im oberen Teil des rahmenförmigen Ständers eine
Kurbelwelle gelagert mit einem in -der senkrechten Mittelachse der Maschine liegenden
Kurbelzapfen und zwei rechts bzw. links von den letzteren angeordneten Exzentern,
die derart zum Kurbelzapfen einsgestellt sind, daß dieser,den Exzentern um 45° voreilt.
Der Kurbelzapfen der Antriebswelle steht sdurch eine Rleuelstange mit einem Schlitten
i (Fig. 5) in Verbindung, der in seitlichen Führungen 2 des Ständers auf und ab
beweglich ist. Der Schlitten bildet den Träger der beiden Ausdrückvorrichbungen
und ist zu diesem Zweck zu beiden Seiten seiner Mittelachse mit zwei durchgehenden
senkrechten Bohrungen. i' versehen (Fig. i). Am Schlitten befindet sich auch der
An:schluß 3 für den Schläuch der Wasserzuleitung. Die Zuführung des Wassers erfolgt
hierbei durch eine von der Kurbelave@l.le .der Maschine angetriebene Pumpe.
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In die Schlittenbohrungen i' ist je eine Führungsbüchse .4 für den
hülsenförmigen Körper 5 eingesetzt, der unter der Wirkung einer Druckfeder 6 steht
und relativ zur Hülse 5 um den Betrag a beweglich ist. Die Teile 4 und 5 sind durch
Kolbenringe 7 gegeneinander abgedichtet. Auf den unteren Teil der Hülse 5 ist je
eine Ü:berwurfmutter 8 g,eschi-.aubt, welche zum Festspannender beiden Aufnahmebüchsen
9 für die hül:seniörmigen Werkstücke io dienen. Ein auf der-Ober- und Unterseite
mit Dichtungsringen. versehener Zwischenring il bewirkt eine sichere Abdichtung
der Wasserkammer 12 gegenüber der Aufnahmebüchse g.
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In der Hülse, 5 ist ein Kolben 14 beweglich angeordnet, der den Ausstoßdorn
15 für das Werkstück trägt. Der Kolben ist mit senkrechten Kanälen 14' für den Wasserdu
rchtritt versehen, desgleüchen der Dorn 15 mit Kanälen 15'. Ein zum gegebenen Zeitpunkt
mit einem Querkanal 16 des Schlittens i in Verbindung gebrachter Kanal 17 im Teils
ermÖglicht den Übertritt -des zugeführten Wassers in die Druckkammer 18.
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Im oberen Teil jeder Hülse 5 gleitet ein Druckkolben 2o, welcher von
den beiden Exzentern der Kurbelwelle angetrieben wird.
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Die Wirkungsweise der beschriebenen. Anordnung, der Einfachheit halber
auf eins der beiden gleichen Aggregate bezogen, ist folgende: Sobald ein Werkstück
beispielsweise aus einem Sammelbehälter {automatischer Zuführungsapparat) von d:er
Rückseite der Maschine her unter die Aufnahmebüchse 9 gebracht wunde, wobei sie
vom Einsetz 2i' eines. Querschiebers 2:1 abgestützt wird, gehen Schlitten i und
Kolben 2o. nach abwärts. -Kurz' vor Erreichen der tiefsten Stellung des SchIittens-befinden
sich die Teilt in den Stellungen -der Fig. 2, wobei @die. Druckkammer 18 ihre größte
Ausdehnung erreicht und die Kanäle 1.6, 17, durch welche die Druckkammer vorher
mit Wasser gefüllt wunde, vom Kolben 14, der durch das in die Büchse 9 eingetretene
Werkstück nach oben bewegt wurde, abgesperrt sind. Der Druckhub ,der Wasserpumpe
ist beendet. Bei Beendigung ihres Abwärtsganges nehmen die Teile -die in Fig. i
gezeigte Stellung ei,n, wobei die Büchse 9 geben den Einsatz 2i' des Schiebers 2,1
anliegt bzw. das Werkstück völlig in, die Büchse 9 hineingedrückt wurde. Jetzt beginnt
der Druckkolben 2o das Wasser, welches inzwischen zum Teil infolge,der weiteren
Aufwärtsbewegung des Kolbens 14 durch die Kanäle iq.' in den Raum 12, und durch
tdie Kanäle 15' in. das Werkstück gelangte, zusammenzupressen und drückt hierdurch
den Bodeneinsatz aus der Hülse heraus, der durch den Kanal K1 abfällt.
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Damit die Büchse ,9 während der für das Ausdrücken des Bodeneinsatzes
erforderlichen Zeit in Tieflage verbleibt bzw. .bei Umkehrdes Schlittenhubes nicht
sofort wieder nach oben bewegt wird, ist der Überzug a (Fig, i) vorgesehen. Beim
Aufwärtsbewegen Ües Schlittens wird zunlächst die Feder 6 entspannt,- biss die Strecke
a überwunden ist, worauf (die Hülse 5 und somit auch die Aufrnahmebüchse 9 an ider
weiteren Aufwärtsbewegung des Schlittens teilnehmen.
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Anschließend erfolgt -dann das Auisstoß,en :des 1:Verkstücks (Fig:
3), indem der Druckkolben 20 sich auf den Koliben 14 aufsetzt und diesen bei der
weiteren Abwärfsbeweg.ungbis in -die Stellung der Flig.4 überführt, wobei das ausgestoßene
Werkstück in :dien Kanal K2 des inzwischen vorbewegten Schieb::rs 21 abfällt. Inzwischen
wurden auch die Kanäle 16, 17 wieder freigegeben, und die Pumpe hat- ihren Druckhub
begonnen, so daß wieder Wasser
in die Wasserkammer eintreten kann
(Fig. 4), bis durch Eintreten des nächsten Werkstücks in die Büchse 9 diese Kanäle
durch den Kolben 14 wieder abgesperrt werden (Fig. 2).
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Um zu verhindern, daß Werkstücke mit verbeultem oder flachgedrücktem
Hals unter die Ausdrückvorrichtungen gelangen und hierdurch -der ordnungsgemäße
Arbeitsgang (der Maschine giestärt wird, wird das Werkstück in einer Vorstation
reguliert. Hierzu dient je ein an der Rückseite des Schlittens. i befestigter Regulierdorn
.212 (Fi,g. i), auf,den eine unter Federdruck 23 stehende, in einem Ansatz des Sch
iiittens geführte Zen.trierbüch.se 24 geschoben Ist. Diese setzt sich mit einer
in ihrem unteren Ende vorgesehenen kegligen Ausdrehung über den Hals des Werkstücks,
worauf der dem abwärtsgehenden Schlitten folgende Dorn 22 mit seinem zugespitzten
Ende in das Werkstück dringt und dessen Hals ausbeult bzw. ihm die normale zylindrische
Form wiedorgibt.
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Damit sich das Werkstück nach erfolgter Regulierung seines Halses
unter allen Umständen vom Dorn 22 absetzt, ist die Einrichtung nach Fig. 8 vorgesehen.
Diese besteht aus einem um ,Bolzen 25 am Schlitten i @drehbaren. Rollenhebel
26, dessen gabelförmiges Ende sauf :dem oberen Flansch der Hülse 24 aufliegt
und dessen Rolle sich gegen die Schrägfläche eines festen Anschlagstücks 27 legt,
wenn infolge Festsitzens des Werkstücks auf dem Dorn die Büchse 24 das Bestreben
zeigt, unter Zusammendrücken der Feder 23 nach oben zu gehen.
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Nun kann es, beispielsweise hei Werkstücken mit teilweise oder ganz
abgebrochenem .Hals, vorkommen, daß das Werkstück in der i#£ufnahanebüchse .derart
festgewürgt wird. daß der Ausstoßdorn in das Werkstück selbst eindringt, dieses
also nicht ausgestoßen wird. Um hierdurch :auftreende Beschädigungen der Büchse
g durch das nachfolgende Werkstück zu vermeiden, ist eine Kontrolleinrichtung vorgesehen,
deren Fühlhebel 28 in einen im unteren Teil oder Büchse 9 vorgesehenen. Ausschnitt
hineinfühlt, sobald der Schlitten i wieder hochgeht (Fig.5 und 6). Diese
Einrichtung befindet sich auf der Vorderseite des Schlittens i. Hebel 28 sitzt auf
der gleichen Welke 29 mit einem Hebel 30, -dessen eine Rolle 32- tragendes Verlängerungsstück
33 durch einen auszieblbaren Stift 34 mit dem Hebel 3,o starr verbunden ist. Gegenüber
den Hebeln 30, 33 ist an,der rechten Schlittenführung 2 ein Kurvenstück 35 um Bolzen
40 drehbar, Idas Erhöhungen 35' und 35" aufweist. Ein Schwinghebel 36 verbindet
die Hebel 30, 33 mit dem mit Endrollee 38 versehenen Bolzen 37, dessen Feder
41 bestrebt ist, die Endrolle 38 in Anlage zu halten an einem an der linken 2 befestdgten.
Kurvenstück 39, welches somit auch die Stellungen der Hebel 30, 33 bestimmt.
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Die Wirkungsweise der .b.esc'hriebenen Kontrolleinrichtung ist folgende:
Nachdem das Werkstück ausgestoßen wurde und der Schlitten i sich in der in Fig.4
dargestellten Stellung befindet, steht die Rolle 38 am tiefsten Punkt des Kurvenstücks
39, also am weitesten. links. Der Fühlhebel 28 ist hierbei in den Ausschnitt der
Büchse 9 eingetreten. Findet er kein Werkstück vor, so berührt beim weiteren Aufwärtsgang
des Schlittens i :die Rolle 32 den Ku,rventc@il 35' (des Hebels 35 nicht, der Kontakt
im Endtaster 42 bleibt geöffnet, die Maschine läuft weiter. Wurde jedoch das Werkstück
nicht ausgestoßen, so konnte Hebel 28 seine Ausschwingung nach rechts nicht beenden
und Ralle 32 demgemäß auch nicht ihre volle Linksbewegung. Diese Rolle trifft also
beim Hochgang des Schlittens gegen die Kurve 35' und dreht den Nebel 35 um den Bolzen
4o, wodurch der Kontakt im Endtaster 42 geschlossen und die Maschine stillgesetzt
wird.
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Um nun (das in der Büchse 9 verbliebene Werkstück bequem entfernen
b@zw. die Mutter 8 und Büchse 9 aibnehmen zu können, wird zunächst Stift 34 herausgezogen,
dann der Hebel 33 nagh links umgelegt (s. Fig. 7) und hierauf Hebel
3!a so weit nach rechts gedreht, bis das Stiftloch 43 frei wird. Der Stift 34 wird
nun in das Loch 43 gesteckt, und d.ie Teile 8 und 9 werden entfernt. Falls der Ar-Leiter
vergißt, nach Wiedereinsetzen der Teile 8 und .9 die Kontrolleinrichtung in ihre
normale Arbeitsstellung zurückzubringen und die Maschine wieder einkuppelt, so trifft
beim Ahwärtsgang des Schlittens i das äußere Ende des Hebels 30 gegen die
Kurve 35", wodurch wiederum der Hebel 35 in SchLießlage des Kontaktes im Endtaster
3,2 Überführt, die Maschine also sofort wieder stillgesetzt wird. Eine auf .den
Hebel 30 wirkend-e Tbrsiomsfeder, die auf dem Bolzen 29 sitzt, dreht :den
Hebel 30. entgegen dem Uhrzeigersinn und zwingt hierdurch den Arbeiter, (den Stift
34 ,in das Loch 43 zu stecken, um die Ausbaustellung nach Fvg. 7 zu erreichen.
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Die Erfindung kann überall dort Anwendung finden, wo mittels eines
Druckmittels in Hohlwerkstücke eingepreßte Teile aus :diesen entfernt werden sollen.
Ferner kann als Druckmittel .anstatt Wasser auch Öl, gegebenenfalls auch Luft us@w.,
verwendet werden.
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Die Maschine erhält z@veckmä@ßdg eine von ihr betätigte selbsttätige
Sortiervorrichtung für die ausfallenden Werkstücke, welche die Hülsen, deren Bodeneinsätze:
ausgedrückt werden, von denen trennt, die :deformiert bzw. unbrauchbar oder etwa
noch mit einem Bodeneins atz versehen sind.