DE8911386U1 - Auswechselbares Mundstück für Brenner zum Schutzgasschweißen - Google Patents
Auswechselbares Mundstück für Brenner zum SchutzgasschweißenInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
22.09-1989 - 1 - KN/HW 48338G
Dr* Lorenz Hense
Am Winkeiter Hof 28
D-4044 Kaarst 1
Am Winkeiter Hof 28
D-4044 Kaarst 1
Auswechselbares Mundstück für Brenner zum Schutzgasschweißen
Die Erfindung bezieht sich auf ein auswechselbares Mundstück
für Brenner zum Schutzgasschweißen nach dem MIG/MAG-Verfahren, bei dem die Oberfläche des metallischen
Grundkörpers mit einer festhaftenden Schutzschicht überzogen ist, deren Dicke mindestens 50 ^üm beträgt und die
aus einem Material mit einem Schmelzpunkt von über 2000° c besteht.
Bei Brennern zum Schutzgasschweißen wird der Schweißdraht durch eine Düse geführt, über die er auch mit Strom versorgt
wird. Diese Düse ist auswechselbar in einem Zuführungsrohr für Schutzgas eingesetzt. Auf diesem Zuführungsrohr ist
mittels einer elektrisch isolierenden Muffe das auswechselbare, in der Regel aus Kupfer bestehende Mundstück
aufgesteckt, das sich bis zur Spitze der Düse erstreckt und mit ihr einen Ringkanal für das aus radialen Bohrungen des
Zuführungsrohres austretende Schutzgas bildet. Das elektrisch leitfähige Mundstück ist gegenüber dem
Zuführungsrohr, das auch der Stromzufuhr zur Düse des Schweißdrahtes dient, elektrisch isoliert, um es vor einem
unbeabsichtigten Kurzschluß bei nicht immer zu vermeidendem Kontakt mit dem Werkstück zu schützen. Das Mundstück ist
auswechselbar, weil es einem hohen Verschleiß beim Schweißen unterliegt.
Beim Schutzgasschweißen nach dem MIG/MAG-Verfahren entstehen nämlich metallurgisch bedingt je nach den
Schweißbedingungen Metallspritzer, die sich entweder von der flüssigen Spitze des Schweißdrahtes ablöser oder aus
dem flüssigen Schmelzbad herausgeschleudert werden. Ein Teil dieser Spritzer setzt sich innenseitig am Mundstück
an. Dadurch wird der Querschnitt für den Gasaustritt derart verengt, daß nicht mehr genügend Schutzgas austreten kann.
Es kann sich aber auch eine elektrisch leitende Brücke von der den Schweißdraht führenden, stromführenden Düse zu dem
Mundstück bilden. Dadurch wird die elektrische Isolation des Mundstückes durch die das Mundstück haltende elektrisch
isolierende Muffe wirkungslos, so daß es bei Kontakt das Mundstückes mit dem Werkstück zu unerwünschten
Kurzschlüssen kommt. Zwar haften die Metallspritzer teilweise nur lose an dem Mundstück, so daß oie sich wieder
leicht entfernen lassen, doch teilweise haften sie so fest an der Oberfläche des Mundstückes, daß sie sich nicht mehr
ohne weiteres entfernen lassen.
In der Praxis hat man verschiedene Maßnahmen angewendet, um das Anhaften von Metallspritzern an der Oberfläche des
Mundstückes zu verhindern oder zumindest zu vermindern.
Die am häufigsten angewendete Maßnahme besteht im Aufbringen eines temporären Schutzes, nämlich durch Aufsprühen von
Fett. Beim Auftreffen von Metallspri',zern verdampft jedoch
das Fett, so daß dieser Schutz in kurzen Abständen wiederholt werden muß. Hinzu kommt, daß bei größeren
Metallspritzern der Schutz nicht genügt.
Anstelle von Fett hat man auch schon auf die Oberfläche eir Aufschlemraung von mineralischen Stoffen aufgesprüht. Nach
Verdampfen der TrägerflUssigkeit bleibt eine dünne Schicht
aus den mineralischen Stoffen zurück, die durch Adhäsion haftet. Diese "'aftkraft ist jedoch nicht groß, so 'laß auch
hier kein wirksamer dauerhafter Schutz gewährleistet ist.
Eins ändere Sohut^art ist- des Veroh^ornen odfip F.l oxi
der Oberfläche des beispielsweise aus Aluminium bestehender
Mundstückes (DE-OS 1 924 002) oder ein auf einem dünnwandigen metallischen Rohr angeordneter Keramikbelag,
dessen Stärke ein Vielfaches der Stärke des Rohres beträgt (EP 0 190 359 AD.
In der Praxis hat sich jedoch auch hier gezeigt, daß der Gchutz noch nicht befriedigt. Nach wie vor kommt es zur
Bildung von fest an der Oberfläche des Mundstückes haftend« Metallpartikeln und damit zu den oben beschriebenen
negativen Folgen für das Schweißen.
Der Erfindung liegt- die Aufge.be zugrunde, ein
auswechselbares Mundstück der eingangs genannten Art zu schaffen, das auf Dauer das Mundstück wirkungsvoll gegen
fest anbackende Metallspritzer schützt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Schutzschicht aus im Drahtexplosionsverfahren aufgebrachten Wolfram mit einer Oberflächenrauhigkeit von höchstens
Ra 25 besteht.
Praktische Versuche mit einem derartigen Mundstück haben gezeigt, daß trotz der vergleichsweise dünnen Schutzschicht
die Standzeit des Mundstückes 10-fach länger ist als die Standzeit herkömmlicher Mundstücke mit verchromter
Oberfläche oder mit Keramikbelag. Die Schutzschicht verhindert ein Anbacken an dem Mundstück infolge einer
mechanischer Verklammerung als auch einer Legierungsbildung mit dem Grundmaterial des Mundstückes. Die für das Verhinden
des Anbackens von Metallspritzern an der Oberfläche wesentliche geringe Rauhigkeit stellt sich im angegebenen
Dickenbereich der Schutzschicht bei entsprechend vorbehandeltem Grundkörper ein, ohne daß es notwendig ist,
die mit dem Wolfram überzogene Oberfläche einer glättenden Nachbehandlung zu unterwerfen.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung besteht der Grundkörper des Mundstückes aus Stahl. Auf Stahl läßt sich
ohne Schwierigkeiten im Drahtexplosionsverfahren die Schutzschicht aus Wolfram aufbringen.
Tm folgenden wird die Erfindung anhand einer ein ';
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Figur 1 den vorderen Teil eines Brenners zum
Schutzgasschweißen im Axialschnitt und ':
Figur 2 einen Ausschnitt A aus Figur 1 in vergrößerter .;
Darstellung.
&Idigr; Auf einem Rohr 1 für die Zuführung von Schutzgas sitzt eine £
Muffe 2 aus elektrisch isolierendem Material. Das Rohr 1 | ist aus elektrisch leitendem Material und dient der 'i
Stromzufuhr zu einem durch ihn verlaufenden Schweißdraht 3· Das Rohr 1 ist in seinem rückwärtigen Teil von einem
elektrisch isolierenden Mantel 4 umgeben. In dem vorderseitigen Ende des Rohres 1 sitzt eine auswechselbare
Düse 5 aus elektrisch leitfähigem Material, die den Schweißdraht 3 führt.
Auf der Muffe 2 sitzt auswechselbar ein Mundstück 6 aus
elektrisch leitfähigem Material, insbesondere aus Stahl. Dieses Mundstück 6 bildet mit der Düse 5 einen Ringkanal 7
für das über radiale Bohrungen 8 in dem Rohr 1 zugeführte Schutzgas. Nach dem Drahtexplosionsverfahren wird auf den
Grundkörper 6a des Mundstückes 6 eine Schutzschicht 6b aus Wolfram aufgebracht, die eine Dicke von mindestens 50 /um
aufweist. Die Dicke ist um mindestens eine oder zwei
Zehnerpotenzen kleiner als die Wanddicke des Grundkörpers 6a. In diesem Dickenbereich lassen sich Rauhigkeiten von
höchstens Ra 25 problemlos erhalten. Wesentlich kleinere Rauhigkeiten lassen sich durch vorheriges Polieren des
Grundkörpers erreichen.
Claims (2)
1. Auswechselbares Mundstück für Brenner zum Schutzgasschweißen nach dem MIG/MAG-Verfahren, bei dem die
Oberfläche des metallischen Grundl':>rpers (Sr) mit einer
festhaftenden Schutzschicht (6b) überzogen ist, deren Dicke
mindestens 50 ,um beträgt und die aus einem Material mit einem Schmelzpunkt von über 2000° C besteht,
dadurch gekennzeichnet, da S die
Schutzschicht (6b) aus im Drahtexplosionsverfahren aufgebrachtem Wolfram mit einer Oberflächenrauhigkeit von
höchstens Ra 25 besteht.
2. Mundstück nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (6a) aus Stahl besteht.
3· Mundstück nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daft die Dicke der Schutzschicht (6b) um eine oder zwei Zehnerpotenzen
kleiner als die Wanddicke des Grundkörpers (6) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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DE8911386U1 true DE8911386U1 (de) | 1990-01-04 |
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ID=25872583
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DE8911386U Expired - Lifetime DE8911386U1 (de) | 1988-09-26 | 1989-09-25 | Auswechselbares Mundstück für Brenner zum Schutzgasschweißen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8911386U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9301103U1 (de) * | 1993-01-27 | 1993-03-11 | Alexander Binzel GmbH & Co KG, 6300 Gießen | Schutzgas-Schweißbrenner mit aufsteckbarer Gasdüse |
DE19619693A1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Exedy Corp | Schutzgas-Schweißbrenner und Steuer- bzw. Regeleinheit |
-
1989
- 1989-09-25 DE DE8911386U patent/DE8911386U1/de not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE9301103U1 (de) * | 1993-01-27 | 1993-03-11 | Alexander Binzel GmbH & Co KG, 6300 Gießen | Schutzgas-Schweißbrenner mit aufsteckbarer Gasdüse |
DE19619693A1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Exedy Corp | Schutzgas-Schweißbrenner und Steuer- bzw. Regeleinheit |
DE19619693C2 (de) * | 1995-05-19 | 2002-03-21 | Exedy Corp | Schutzgas-Schweißgerät |
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