DE8910066U1 - Flächiger Formkörper - Google Patents
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Description
Die Neuerung bezieht sich auf einen flächigen Formkörper nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Flächige Formkörper mit versteifenden Rippen, in Abhängigkeit vom Anwendungszweck, auch Leichtbauplatten oder WabenformkÖrper genannt,
werden in einer Reihe von unterschiedlichen Bereichen, so zum Beispiel dem Bauwesen, der Verpackungsindustrie etc. eingesetzt.
Vorteile für z.B. das Bauwesen ergeben sich daraus, daß derartige Formkörper selbst bei geringer Materialwandstärke noch
eine gewisse Steifigkeit aufweisen. Die Steifigkeit wird in der Regel durch eine Wellung in Form von parallel verlaufenden Rippen
gewährleistet. Mit derartigen Formkörpern lassen sich Konstruk-
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Dresdner) B&'nk .Afc Hkrr£bu<g· Nt,. 933.6{>·35 (BLZ 200 800 00)
...12
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tionen mit relativ geringem Gewicht erstellen. Beispiele sind z.B. Wellblechschuppen, deren Begrenzungswände aus
gewellten Metallplatte;' 1" ^te^en. Weiterhin finden gewellte
Kunststoffplatten z.B. als Verandaabdeckungen Verwendung. Denkbar isZ auch der Einsatz als Dämmi hatten, Verschalungselemente etc.
Generell können derartige Formkörper überall dort eingesetzt werden, wo flächige Materialien mit geringem Gewicht
und einer gewissen Steifigkeit benötigt werden.
Ein Nachteil besteht jedoch darin, daß die in der Regel parallel verlaufenden Rippen den erwähnten Formkörpern
eine optimale Stabilität nur bezüglich einer quer zur Wellung verlaufenden Biegekante verleihen. Entlang einer
parallel zu den Rippen verlaufenden Kante lassen sie sich jedoch mühelos verbiegen.
Aufgabe der Neuerung ist es daher, einen flächigen Formkörper zu schaffen, der für alle in seiner Ebene verlaufenden
AchHen eine hohe Steifigkeit aufweist.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einem neuerungsgemäßen Formkörper, in dem bzw. auf dem ein Küster aus mehreren in-
• &iacgr; &iacgr; &iacgr; &igr; &iacgr; si* ; ;t;
einandergreifenden Rippen ausgebildet ist. Die Ausbildung
eines derartigen Rippenmusters hat zur Folge, daß eine
beliebig in der Ebene des Formkörpers ausgerichtet &igr;; Bieqekante
immer mehrere Rippenabschnitte schneidet, die einer Biegung entlang dieser Kante ein Widerstandsmoment entgegensetzen.
Die Rippen weisen dabei schräg unter Winkeln verlaufende Abschnitte auf, wobei der Winkel in einer Ausgestaltung
der Neuerung in einem Bereich von 35 bis r)5°,
vorzugsweise 45°, gewählt wird.
Die weiter aufgeführten Ausgestaltungem der Neuerung beziehen
sich zunächst auf den Verlauf der einzelnen Rippen in der Formkörperebene bzw. das von ihnen gebildete Muster.
Im einfachsten Fall beschreiben alle Rippen eine übereinstimmende Linie auf dem Formkörper und sind in gleichmäßigen
Abständen zueinander darin bzw. darauf ausgebildet. Die Linie kann zum Beispiel eine Zickzack- oder eine Wellenlinie
sein. Es versteht sich, daß der Abstand zwischen zwei benachbarten Rippen neuerungsgemäß so gewählt ist,
daii die Wellenberge der einen Rippe in einer Fläche liegen, die durch die Wellenberge und Täler der nächstliegenden
Rippe definiert wird. Entsprechendes gilt für die Spitzen der Zickzacklinien.
Darüber hinaus können aber auch die Abstände zwischen den
. . i « S »Si SiSC
4 -
einzelnen Rippen bei Aufrechterhaltung des ineinandergreifende
Musters unterschiedlich gewählt werden, bzw. könnon die Rippen eines Musters unterschiedliche Verläufe
auf dem Formkörper haben. Denkbar ist z.B. ein Muster aus Zickzacklinien und Wellenlinien, bzw. allen anderen Formen,
die ein Ineinandergreifen benachbarter Rippen erlauben.
Weiterhin müssen auch nicht allti Rippen durchgehend ausgebildet
sein. Denkbar ist zum Beispiel, einige bzw. alle Rippen eines Musters mit Unterbrechungen auszubilden,
wobei durch entsprechendes Versetzen der gerippten Teile benachbarter Rippen gegeneinander eine gleichwertige Biegesteifigkeit
wie bei einem Muster mit durchgehenden Rippen erzielt wird.
In einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung sind die Formkörper z.B. durch Tiefziehen einer Kunststoffolie hergestellt.
Möglich ist es aber auch, den Formkörper durch Formpressen von Kunststoff oder Metall bzw. anderen geeigneten
Materialien in entsprechenden Formungen herzustellen.
Eine weitere Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, daß die Rippen einen trapezförmigen sich zu ihrem offenen Ende
erweiternden Querschnitt haben. Ein derartiger Querschnitt
a* aw a· · ·
erlaubt es, Formkörper mit übereinstimmenden Rippenmustern bequem zu stapeln.
Denkbar ist weiterhin auch ein Formkörper aus einem geeigneten
Flachmaterial, dessen Versteifung durch z.B. flächiges Aufkleben eines Rippenmusters aus demselben bzw. einem
anderen Material bewirkt wird. Auf diese Weise lassen sich kombinierte Formkörper herstellen, die die Vorteile unterschiedlicher
Materialien miteinander vereinen.
Des weiteren ist die Neuerung nicht auf einzelne Formkörper beschränkt, sondern schließt auch die Möglichkeit ein, daß
mehrere Formkörper zu zum Beispiel Schall- oder Stoßdämmungszwecken miteinander verbunden werden. Es gibt dabei
grundsätzlich drei sinnvolle Möglichkeiten, die Formkörper aneinander anzuordnen. Eine Verbindung kann zum Beispiel
im Bereich der Flächen oder der Rippen bzw. der Fläche eines Formkörpers mit der Rippe des anderen Formkörpers
erfolgen. Die Wahl einer dieser Verbindungen, die beispielsweise durch Verkleben, Verschweißen etc. erfolgen
kann, richtet sich nach dem gewünschten Zweck, der notwenaigen Stabilität bzw. des zur Verfügung stehenden Raumes.
Als vierte, nicht besonders hervorgehobene Möglichkeit, ist es natürlich auch denkbar, die Formkörper in inein-
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• III Il · ' · · · · **
andergestapeltem Zustand miteinander zu verbinden. Pie Hohlräume zwischen mehreren miteinander verbundenen Formkörpern
können weiterhin zum Beispiel durch eine Falzung an den Rändern der Formkörper zusätzl ich abgedichtet werden,
falls eine Verklebung oder Verschweißung in diesem Bereich nicht möglich bzw. nicht ausreichend ist. Unabhängig
davon kann ein Formkörper auch mit einer flachen dünnen Platte verbunden bzw. zwischen zwei solcher Platten
in Sandwichbauweise angeordnet werden, beispielsweise als Mitte)lege einer Tür.
Als geeignetes Material zur Herstellung des neuerungsgemäßen Formkörpers können Kunststoff,&zgr;.B. eine Kunststofffolie,
Pappe, Holzmasse, Gips, Metallblech, Gummi bzw. Kautschuk, Vlies oder Glasfaser eingesetzt werden.
Im folgenden soll die Neuerung anhand von Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel darstellen, näher erläutert worden.
Dabei zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines neuerungsgemäßen Formkörpers,
Fig. 2 eine Aufsichtsdarstellung der Oberfläche eines Fonnkörpers
aus Fig. 1, jedoch mit mehr Rippen,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch den in Fig. 2 gezeigten Formkörper entlang der Linie 3 3.
Fig. 4 eine Aufsicht auf einen Formkörper mit einem Muster aus durchgehenden und nicht durchgehenden Rippen,
Fig. 5 eine schematiache Darstellung eines weiteren Rippenmusters ,
Fig. 6 im Querschnitt einen Formkörper, der zwischen zwei Platten in Sandwichbauart angeordnet ist, und
Fig. 7 einen Querschnitt durch eine Konstruktion aus zwei Formkörpern, die zwischen zwei Platten angeordnet
sind.
Der in Fig. 1 gezeigte Formkörper 10 besteht aus einem flächigen, ebenen Abschnitt 11, in dem zwei durchgehende
Rippen 12 ausgeformt sind. Die Rippen 12 haben einen zickzackförmigen
Verlauf und sind auf dem Abschnitt 11 ineinandergreifend angeordnet. 06 beschreibt den Winkel zwischen
den einzelnen Abschnitten einer Rippe. Bei der Herstellung des Formkörpers ist darauf zu achten, daß der Winkel,sowie
die Abstände der Rippen zueinander so gewählt werden, daß eine optimale Formsteifigkeit gewährleistet ist. In diesem
/8
Zusammenhang hat sich ein Winkel von 45° als besonders vorteilhaft
erwiesen. Der Abstand zwischen zwei Rippen wird bevorzugt so gewählt, daß die oberen Spitzen einer Rippe
im mittleren Drittel zwischen den oberen und unte =~&tgr;&igr;
Spitzen der b<->n.«rhbartan Rippen liegen- Der Querschnitt:
der Rippen ist trapezförmig, wie auch aus der Lm späteren Verlauf besprochenen Fig, 3 besser zu erkennen ist.
Fig. 2 zeigt eine Aufsicht auf einen Formkörper, der prinzipiell dem in Fig. 1 gezeigten entspricht, jedoch mit dem
Unterschied, daß hier zur besseren Verdeutlichung eines solchen verschränkten Musters eine größere Anzahl von
Rippen dargestellt ist. Man erkennt, daß die Ripen einen sich wiederholenden Verlauf haben. Die Herstellung eines
derartigen Formkörpers kann zum Beispiel durch Tiefziehen
einer Kunststoffolie oder zum Beispiel durch Formpressen geeigneter Materialien zwischen zwei Formungen erfolgen.
Zum besseren Verständnis der folgenden Fig. 3 sind in Fig. 2 zwei Rippen mit den Bezugszeichen 12a und 12b sowie der
Rand des Formkörpers mit dem Bezugszeichen 13 gekennzeichnet .
Der in Fig, 3 gezeigte Querschnitt des Formkörpers macht deutlich, daß die Ausbildung der Steifigkeit entlang einer
durch die Formkörperebene 11 gelegten Achse durch Ab-
schnitte unterschiedlicher Rippen gewährleistet wird. Weiterhin erkennt man besonders deutlich den trapezförmigen
Querschnitt der Rippen, der wie welter ohen ausgeführt zum
Beispiel beiss Stapeln mehrerer Formkörper von Vorteil
Kaben den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen,
in denen die Rippen immer nur zu einer Seite des flächigen Abschnittes :.'.-. ausgebildet sind, ist f-s natürlich
weiterhin auch möglich, Ri^en ar.f beiden Seiten des
Formkörpers vorzusehen. Pie&egr; ist besonders dann vorteilhaft,
wenn mehrere Formkörper miteinander zum Beispiel zu Schall- bzw. Wärmedämmungszwecken verbunden werden sollen,
da sich auf diese Weise durch Einsatz relativ weniger Formkörper ein relativ großer isolierender von den Formkörpern
begrenzter Hohlraum schaffen läßt.
Fig. 4 zeigt eine Aufsicht auf einen Formkörper 10, vergleichbar mit Fig. 2, jedoch mit dem Unterschied, daß
unterbrochene 12c und durchgehende 12d Rippen vorgesehen sind. Die Winkelbezeichnung ist an einigen Stellen stellvertretend
für alle weiteren gleichartigen Winkel vorgenommen worden.
Fig. 5 zeigt rein schematisch in einer schematisehen Auf=
Sichtsdarstellung ein weiteres Beispiel für ein Rippen-
- 10 -
muster. In diesem Fall wird jede Rippe der Übersichtlichkeit halber nur durch eine Linie symbolisiert. Man er-
f; . kennt, daß jede Rippe al'.~rn;-srend unterschiedlich stark
;.. ausgebildete Wellenberge aufweist. Gleichermaßen wird
·>?. deutlich, daß der Winkel Ct^ zwischen d«n Rippenabschnitten
&ngr; auch innerhalb einer Rippe variieren kann, wie mit ct,^ und
Oi, 2 angedeutet . Auf diese Weise lassen sich generell
gleichermaßen stabile Formkörper herstellen, wobei aller-M
dings z.B. die Oberfläche gefälliger gestaltet werden
|; kann.
& Fig. 6 zeigt einen Formkörper 10, der in Sandwichbauweise
zwischen zwei Platten 14 und 15 angeordnet und mit diesen
verbunden ist. Eine solche Konstruktion kann z.B. als Dämmplatte, Verschalung oder Mittellage von Türen etc. einge-
: setzt werden.
Fig. 7 schließlich zeigt eine Konstruktion aus zwoi flächig
miteinander verbundenen Formkörpern, die zwischen zwei Platten 14 und 15 angeordnet sind.
Neuerungsgemäße Formkörper können einzeln bzw. miteinander
verbunden zu vielfältigen Zwecken eingesetzt werden. Es
ist denkbar, sie in Verbindung mit einer Vorsatzsrhalung,
• bei der Konstruktionen von Decken und Fassaden oder Wand-
. . ./11
platten, als Akustikplatte mit Lochschlitzen einzusetzen.
Durch ein- oder beidseitige Beschichtung seiner Prüfi1oberkanten
kann der Formkörper weiterhin auch als Träger-, !'ilter- oder Siebmaterial eingesetzt werden. Die vorhergehende
Aufzählung ist keinesfalls beschränkend. Rs .sind jede
Menge weiterer Einsn i.zmöglichkeiten und Bereiche für den neuerungsgemäßen Formkörper, so z.B. in Lei.chtbaukonsti.uktionen
in der Flugzeug- bzw. Bootsindustrie oder dem Bauwesen, im Containerbau, bei der Herstellung von Stahloder
Kunststoffpaletten oder als Mittellage von Türen denkbar
.
./12
Claims (11)
1. Flächiger Formkörper bestehend aus einer dünnen Platte
mit eingeformten Rippen zum Aussteifen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rippen mit schräg unter Winkeln verlaufenden Abschnitten in einem ineinandergreifenden
Muster derart angeordnet sind, daß der Formkörper in allen Biegerichtungen formsteif ist.
2. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß angrenzende Rippenabschnitte einen Winkel im Bereich
von 35 bis 55° umschließen.
3. Formkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel 45° beträgt.
4. Formkörper nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rippen eine Zickzack- und/oder Wellenlinie beschreiben.
5. Formkörper nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die das Muster bildenden Rippen durchgehend oder unterbrochen ausgebildet sind.
6. Formkörper nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn-
.../13
- 13 -
zeichnet, daß der Formkörper durch Tiefziehen einer Kunststoffolie oder -platte hergestellt ist.
7. Formkörper nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet-,
daß die Rippen einen zu ihrem offenen Ende hin zunehmenden, trapezförmigen Querschnitt aufweisen.
8. Formkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß er mit weiteren Formkörpern mit übereinstimmenden Rippenmustern
stapelbar ist.
9. Formkörper nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß er aus Kunststoff, Pappe, Holzmasse, Gips oder Metall hergestellt ist.
10. Formkörper nach den Ansprüchen 1 bis 9,dadurch gekennzeichnet,
daß er mit mindestens einer Platte und/oder einem weiteren Formkörper, insbesondere durch Verkleben,
verbunden ist, wobei die Formkörper im Bereich ihrer Rippen, ihrer Flächen bzw. Rippe an Fläche aneinander
angeordnet sind.
11. Formkörper nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ränder der miteinander verbundenen Platten mittels umlaufender Rollnahtschweißung oder durch Ver-
J.UX£i UIlXJ UJ^\JC\4X^11 V-C: C OJ.11U ·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8910066U DE8910066U1 (de) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | Flächiger Formkörper |
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