DE8909178U1

DE8909178U1 - Device for sealing expansion joints between sealing layers

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Publication number: DE8909178U1
Application number: DE8909178U
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Priority date: 1989-07-28
Filing date: 1989-07-28
Publication date: 1989-10-19

Description

Vorrichtung na Abdichten von Dehnfugen wischen DichtungsschichtenDevice for sealing expansion joints wiping sealing layers

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Dehnfugen zwischen Dichtungsschichte» zur Vergeudung b«i Bauwerken, die eine Schutzbekleidung gegen das Ei.n<ärir<3©n von grandwassergefährdenden Stoffen, insbesondere Chlorkohlenwasserstoffen, in den Boden erhalten.The innovation concerns a device for sealing expansion joints between sealing layers and waste in structures that have a protective coating against the penetration of substances that are hazardous to water, in particular chlorinated hydrocarbons, into the ground.

( ) Bei einer bekannten M achtunorsvorrichtung wird suf eine( ) In a known power tuner device, a

Betonschicht zunächst tine mehr :gige Beschichtung mit rißüberbrückender Wirkung aufgebracht. In dem Randbereich d*r Betonplatten, in dem diese abgefugt sind, werden Edelstahlblechstreifen mittels Ankern befestigt. Auf diesen Blechstreifen sind in Undefinierten Abständen nach oben ragende Gewindebolzen angeordnet. Die aufgebrachte Beschichtung überdeckt die Blechstreifen vollständig, jedoch nicht den Bereich der Dehnfuge. Dieser wird mit einem Dichtungsband aus hochfluorierten Kunststoff überdeckt, wobei das Dichtungsband die Beschichtung im Bereich der Blechstreifen überlappt. Weitere Edelstahlblechstreifen werden derart auf die beidseitigen Ränder des Dichtungsbandes aufgebracht, daß sie von den Gewindebolzen durchdrungen werden. Dadurch entsteht eine sandwichartige Vorrichtung, bei der das Dichtungsband mit seinen beiden Rändern jeweils zwischen zwei Blechstreifen liegt. Durch eine auf die Gewindebolzen aufgeschraubte Mutter wird ein Vorspannung erzeugt, die das hochfluorierte Kunststoffband auf die DichtungsschichtA multi-layer coating with a crack-bridging effect is first applied to the concrete layer. In the edge area of the concrete slabs where they are jointed, stainless steel sheet strips are attached using anchors. Threaded bolts protruding upwards are arranged on these sheet strips at undefined intervals. The applied coating covers the sheet strips completely, but not the area of the expansion joint. This is covered with a sealing tape made of highly fluorinated plastic, whereby the sealing tape overlaps the coating in the area of the sheet strips. Further stainless steel sheet strips are applied to the edges of the sealing tape on both sides in such a way that the threaded bolts penetrate them. This creates a sandwich-like device in which the sealing tape lies with its two edges between two sheet strips. A nut screwed onto the threaded bolts creates a pre-tension that presses the highly fluorinated plastic tape onto the sealing layer.

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Die im vorbekannten Fall verwendete mehrlagige Beschichtung weist keine große mechanische Beständigkeit auf, sie ist beispielweise von Fahrzeugen nicht befahrbar. Darüberhinaus bietet der spmifischs Fläche-3ruck, der durch die Gewindelt bolzen über das Flachblech erzeugt werden kann, nicht inThe multi-layer coating used in the previously known case does not have great mechanical resistance, for example it cannot be driven over by vehicles. In addition, the spmifischs surface pressure that can be generated by the threaded bolts over the flat sheet does not offer

allen Fällen die Gewähr einer ausreichenden Dichtheit.In all cases, sufficient tightness is guaranteed.

Der Neuerung li.agt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abdichtungsvorrichtung anzugeben, die einerseitsThe innovation is therefore based on the task of specifying an improved sealing device which, on the one hand,

unabhängig von der Ausführungsart der Dichtungsschicht ge-regardless of the type of sealing layer

■ gen grundwassergefährdende Stoffe ist und dessen Dichtwir■ contains substances hazardous to groundwater and its sealing effect

kung mit anerkannten Prüfungsverfahren kontrollierbar ist.can be checked using recognized testing procedures.

Zur Lösung wird vorgeschlagen, das Dichtungsband unter Verwendung von U-Profilen gegen die Dichtungsschicht zu pressen, wobei beide Schenkel der U-Profile auf denn Dichtungsband aufliegen, die U-Profile auf dem Dichtungsband derart aufzusetzen, daß das Dichtungband an der dehnfugenabgewandten Seite soweit übersteht,daß eine Dichtigkeitsprüfung mittels anerkannter, an sich bekannter Prüfungsverfahren möglich ist und zwischen U-Profil und Spannmutter sich im Bereich der Dehnfuge überlappende Abdeckbleche angeordnet sind, deren Überlappungsbereich im Dehnfugenbereich einer auf die Dichtungsschicht aufzubringenden Schutzschicht liegt. The solution is to press the sealing tape against the sealing layer using U-profiles, with both legs of the U-profiles resting on the sealing tape, to place the U-profiles on the sealing tape in such a way that the sealing tape protrudes on the side facing away from the expansion joint so that a leak test is possible using recognized, known testing methods, and to arrange overlapping cover plates between the U-profile and the clamping nut in the area of the expansion joint, the overlapping area of which lies in the expansion joint area of a protective layer to be applied to the sealing layer.

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Die neuerungsgemäße Vorrichtung ermöglicht durch die linienförmige Auflage der Schenkel des U-Profils auf dem Dichtungsband einen wesentlich höheren spezifischen Flächendruck aufzubringen. Das deutlich höhere Widerstandmoment des U-Profils gegenüber dem Flachblech ermöglicht zudem auch eine gleichmäßigere Verteilung der Anpresskraft zwischen den Gewindebolzen. Eine vorteilhafte Möglichkeit, die Dichtigkeit der Vorrichtung vor Ort, d. h. bevor z. B. ein Schutzbetonschicht auf die Dichtungsschicht aufgebracht wird, zu überprüfen, ist durch den dehnfugenabgewandten Überstand des Dichtungsbandes über den Schenkel des U-Profils gegeben. In diesem Bereich läßt sich eine Saugglocke anbringen, bei der durch Aufbringen einer blasenbildenden Flüssigkeit und Herstellen von Unterdruck eine undichte Stelle durch Blasenbildung erkennbar ist. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die Anordnung der Überlappung der Deckbleche im Bereich der Dehnfuge für den Fall, daß die Dehnfuge der Schutzschicht über der Dehnfuge der Tragschicht angeordnet ist. Bei Ausdehnung der Tragschicht haben die Abdeckbleche im Überlappungsbereich nämlich die Möglichkeit sich ungehindert gegeneinander zu verschieben, wodurch Querkrafteinwirkungen auf die Klemmvorrichtung von vorneherein ausgeschlossen sind und einer Beeinträchtigung der Dichtwirkung vorgebeugt ist.The new device enables a significantly higher specific surface pressure to be applied by the linear support of the legs of the U-profile on the sealing tape. The significantly higher section modulus of the U-profile compared to the flat sheet also enables a more even distribution of the contact pressure between the threaded bolts. An advantageous way of checking the tightness of the device on site, i.e. before, for example, a protective concrete layer is applied to the sealing layer, is provided by the overhang of the sealing tape over the leg of the U-profile facing away from the expansion joint. A suction cup can be attached in this area, where a leak can be identified by the formation of bubbles by applying a bubble-forming liquid and creating a vacuum. A further advantage is provided by the arrangement of the overlap of the cover sheets in the area of the expansion joint in the event that the expansion joint of the protective layer is arranged above the expansion joint of the base layer. When the base layer expands, the cover plates in the overlapping area have the possibility of moving against each other without hindrance, which means that the clamping device is excluded from the outset from the effects of transverse forces and the sealing effect is prevented from being impaired.

Die Erfindunq wird in den Zeichnungen an Beispielen erläutert. The invention is explained using examples in the drawings.

Es zeigenShow it

Fig. 1 Einen Schnitt durch eine vollständig fertiggeefoilfo Rnrlonr»! &bgr;^&Iacgr;-&ogr; nrtav UanH mit- narofollnnn Hör· Fig. 1 A section through a completely finished efoilfo Rnrlonr»! &bgr;^&Iacgr;-&ogr; nrtav UanH with- narofollnnn Hör·

DehnungsfugeExpansion joint

Fig. 2 Einen Schnitt durch einen Anschluß der Dichtungsschicht an ein aufgehendes Bauteil Fig. 2 A section through a connection of the sealing layer to a rising component

Fig. 3 Einen Schnitt durch einen Anschluß der Dichtungsschicht bei einem rechtwinkelig abgekanteten SchichtverlaufFig. 3 A section through a connection of the sealing layer with a right-angled layer profile

Beim Umgang mit wassergefährdenden Stoffen, insbesondere Chiorkohienwasserstoffen, ist es notwendig, maßnahmen vorzusehen, die das Eindringen dieser Stoffe in den Boden wirksam verhindern. Vor dem Herstellen einer großflächigen horizontalen Dichtungsschicht 5 wird, wie in Fig. 1 dargestellt, zunächst ein Sauberkeitsschicht 1 ausgeführt. Darauf wird in einzelnen Segmenten ein Tragschicht 2 , z. B. 15 cm Stahlbeton, aufgebracht. Zwischen den einzelnen Segmenten werden in die Dehnfugen 3 an sich bekannte Fugenplatten 4 eingelegt. Als Dichtungsschicht 5 wird auf jedes Segment eine Stahlblechplatte in Segmentgröße lose aufgelegt. Randseitig werden auf die Stahlblechplatten in gleichmäßigem Abstand nach oben ragende Gewindebolzen 6 aufgeschweißt. Über die Dehnungsfuge 3 zwischen den Beton-When dealing with substances that are hazardous to water, in particular chlorohydrocarbons, it is necessary to take measures that effectively prevent these substances from penetrating the ground. Before creating a large-area horizontal sealing layer 5, a clean layer 1 is first applied, as shown in Fig. 1. A base layer 2, e.g. 15 cm of reinforced concrete, is then applied to this in individual segments. Between the individual segments, known joint plates 4 are placed in the expansion joints 3. A steel sheet plate the size of a segment is loosely placed on each segment as a sealing layer 5. Threaded bolts 6 projecting upwards are welded onto the steel sheet plates at equal distances from one another. A concrete layer 2 is then placed over the expansion joint 3 between the concrete and the steel sheet plates.

Segmenten und den Stahlblechplatten wird ein hochfluoriertes Kunststoffdichtungsband 7 mit Edelstahlgewebeeinlage and vorgestanzten Bohrungen für die Gewindebolzen 6 gelegt. Dabei ist darauf zu achten, daß das Dichtungsband nicht gespannt, sondern gewölbt ist, damit sowohl Vergrößerungen wie Verkleinerungen der Dehnungsfuge 3 ohne Beanspruchung des Dichtungsbandes 7 möglich sind. Über die Gewindebolzen 6 werden parallel zum Verlauf der Dehnungsfuge 3 U-Profile 8 aufgelegt, deren Schenkel auf dem Dichtungsband 7 auflie-A highly fluorinated plastic sealing tape 7 with stainless steel mesh insert and pre-punched holes for the threaded bolts 6 is placed between the segments and the steel sheet plates. Care must be taken to ensure that the sealing tape is not stretched, but curved, so that both enlargements and reductions of the expansion joint 3 are possible without stressing the sealing tape 7. U-profiles 8 are placed over the threaded bolts 6 parallel to the course of the expansion joint 3, the legs of which rest on the sealing tape 7.

&Ggr;' gen. Die U-Profile 8 werden von den Gewindebolzen 6 mittig&Ggr;' gen. The U-profiles 8 are fixed by the threaded bolts 6 in the middle

durchdrungen. Zur Vehinderung einer mechanischen Beschädigung des Dichtungsbandes 7 wird der Zwischenraum zwischen den U-Profilen 8 durch zwei sich mittig überlappende Abdeckbleche 9 verschlossen, die zwischen der jeweiligen U-Profiloberseite und der jeweiligen Spannmutter 16 festgelegt sind.Die Überlappung ist erforderlich um insbesondere bei Verkleinerung der Dehnungsfuge das Auftreten von Querkräften auf die Klemmvorrichtung zu verhindern.Nachpenetrated. To prevent mechanical damage to the sealing strip 7, the space between the U-profiles 8 is closed by two cover plates 9 that overlap in the middle and are fixed between the respective U-profile top and the respective clamping nut 16. The overlap is necessary in order to prevent the occurrence of transverse forces on the clamping device, especially when the expansion joint is reduced. After

,x Überprüfung der Dichtigkeit der Vorrichtung wird eine,x Checking the tightness of the device is a

Schutzschicht 10 , z.B. aus Stahlbeton aufgebracht. Die Dehnungsfuge der Schutzschicht ist dabei über der Dehnungsfuge 3 der Tragschicht, insbesondere über dem Überlappungsbereich der Abdeckbleche 9 angeordnet.Ein Fugenverschlußband 11 sowie ein Fugenverguß 12 werden in bekannter Weise entsprechend den örtlichen Anforderungen in die Dehnungsfuge der Schutzschicht eingebracht.Protective layer 10, e.g. made of reinforced concrete, is applied. The expansion joint of the protective layer is arranged above the expansion joint 3 of the base layer, in particular above the overlap area of the cover plates 9. A joint sealing tape 11 and a joint filler 12 are introduced into the expansion joint of the protective layer in a known manner in accordance with local requirements.

• »»

In Fig. 2 ist eine gleichartige Ausführung der Klemmvorrichtung des Dichtungsbandes 7 aufgezeigt, bei der ein Anschluß an ein aufgehendes Bauteil hergestellt wird. Als Be sonderheit ist bei der Erstellung des aufgehenden Bauteils parallel zur Dehnungsfuge 3 eine Befestigungsleiste 13 mit Innengevindehülsen zur Aufnahme der Gewindebolzen 6 vorgesehen.Das Dichtungsband 7 wird einerseits auf der horizontalen Stahlblechplatte und andererseits auf der Befestigungsleiste 13 in der zuvor beschriebenen Weise festgeklemmt.Fig. 2 shows a similar design of the clamping device of the sealing strip 7, in which a connection to an upstanding component is made. As a special feature, when creating the upstanding component, a fastening strip 13 with internal thread sleeves for receiving the threaded bolts 6 is provided parallel to the expansion joint 3. The sealing strip 7 is clamped on the one hand to the horizontal sheet steel plate and on the other hand to the fastening strip 13 in the manner described above.

Zur Herstellung von Dichtungsschichten, die nach oben oder nach unten abknicken, ist die in Fig. 3 dargestellte Ausführung vorgesehen. Die abknickende Dichtungsschicht 15 wird dabei über die horizontale Dichtungsschicht 5 soweit hinausgeführt, daß eine ausreichende Fläche für die Aufnahme der Klemmvorrichtung verbleibt.The design shown in Fig. 3 is intended for the production of sealing layers that bend upwards or downwards. The bending sealing layer 15 is extended beyond the horizontal sealing layer 5 to such an extent that a sufficient area remains for receiving the clamping device.

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, Berugszeichenliste: 5=, List of symbols: 5=

1 Sauberkeitsschicht1 clean layer

2 Tragschicht2 Base layer

3 Dehnungsfuge |3 expansion joint |

4 Fugenplatte4 Joint plate

5 Dichtungsschicht |5 Sealing layer |

6 Gewindebolzen6 threaded bolts

7 hochfluoriertes Kunststoffdichtungsband C 8 ü-Profil7 highly fluorinated plastic sealing tape C 8 ü-profile

9 Abdeckblech9 Cover plate

10 Schutzschicht10 Protective layer

11 Fugenverschlußband11 Joint sealing tape

12 Fugenverguß12 Joint filling

13 Befestigungeleiste mit Innengewindehülsen13 Mounting strip with internal thread sleeves

14 aufgehendes Bauteil14 rising component

15 abknickende Dichtungsschicht15 bending sealing layer

16 Spannmutter16 Clamping nut

Claims

• t · >

8chutsanspruch8protection claim

zxx& Sealing of expansion joints between sealing layers in structures that require a protective coating against the penetration of large water-carrying substances, in particular chlorinated hydrocarbons, into the ground, whereby the expansion joint is sealed by a sealant on both sides of the sealing layer using a

clamping device is covered with a highly fluorinated plastic sealing tape, which in turn is protected by cover plates,

characterized,

that the highly fluorinated plastic sealing tape (7) is pressed against the sealing layer (5) by means of U-profiles (8), whereby both legs of the U-profiles (8) rest on the sealing tape (7), that the U-profiles (8)

are arranged on the sealing strip (7) in such a way that the edge of the sealing strip (7) protrudes on the side facing away from the expansion joint to such an extent that a leak test is possible using recognized, known testing methods and that overlapping cover plates (9) are arranged between the U-profile (8) and the clamping nut (16) in the area of the expansion joint (3) above the U-profiles (8), the overlapping area of which lies in the expansion joint area of a protective layer (10) to be applied to the sealing layer (5).