DE4038403A1

DE4038403A1 - Device for sealing expansion joint between adjoining sealing metal plates - has joint covered by sealing component comprising folding bellows plate

Info

Publication number: DE4038403A1
Application number: DE19904038403
Authority: DE
Inventors: Jost Rente
Original assignee: HUBER THOMAS JUN
Current assignee: HUBER THOMAS JUN
Priority date: 1990-12-01
Filing date: 1990-12-01
Publication date: 1992-06-11

Abstract

The folding bellows plate (9) has its longitudinal edge areas (12,13) covering the metal plates (3a,3b) adjacent to the expansion joint (5), and in this covering area longitudinally running sealed welding seams (14,15) are applied. The height of the folds of the bellows plate is equal to or shorter than the thickness of the metal plates. The bellows plate is covered by a longitudinally running cover plate (7) which has a U-profile shape. With its U-arms downwards, the cover plate is spot-welded to the corresp. metal plate (3a). On one side of the expansion joint, a flat iron bar (10) with tapped holes, as distance holder, is spot-welded to a metal plate (3a). USE - To seal expansion joints between metal plates in building structures.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Dehnfugen zwischen angrenzenden Dichtungsschichten, insbeson dere zwischen Metallplatten, bei Bauwerken nach dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for sealing Expansion joints between adjacent sealing layers, in particular between metal plates, in buildings after the Oberbe handle of claim 1.

Aus Gründen des Umweltschutzes muß verhindert werden, daß bei der Lagerung und Verarbeitung von grundwassergefährdenden Sub stanzen diese durch die Unterlage in den Boden und damit in das Grundwasser gelangen. Solche Probleme treten insbesondere bei im Freien angelegten Deponien, speziell bei Sondermüll- Deponien, auf, wo grundwassergefährdende Substanzen durch die an sich bekannten Beton-Bodenwannen nach unten durchtreten können. For reasons of environmental protection, it must be prevented that the storage and processing of groundwater hazardous sub punch these through the base into the floor and thus into reach the groundwater. Such problems occur in particular for landfills created outdoors, especially for hazardous waste Landfills, where groundwater-endangering substances through the step down on known concrete floor trays can.

Der Durchtritt dieser Substanzen kann durch angelegte Dehn fugen oder Risse im Betonfundament erfolgen; es sind jedoch auch Stoffe bekannt, wie beispielsweise Chlorkohlenwasser stoffe, die durch sonst an sich dichte Betonwannen durch diffundieren können.The passage of these substances can be caused by stretching joints or cracks occur in the concrete foundation; however it is also known substances, such as chlorinated hydrocarbon substances that are passed through otherwise tight concrete tubs can diffuse.

Es ist daher bekannt, mit Hilfe von Dichtungsschichten eine dichte Schutzauskleidung vorzunehmen, wobei die Betonwanne als Tragschicht dient.It is therefore known to use a sealing layer make tight protective lining, taking the concrete tub serves as a base course.

Eine bekannte Dichtungsschicht besteht aus Stahlblechplatten, die aneinander angrenzen und lose auf die Tragschicht auf gelegt sind. Diese Stahlblechplatten können zu größeren Einheiten zusammengeschweißt werden, in gewissen Abständen sind jedoch zum Ausgleich von insbesondere thermischen Aus dehnungsänderungen Dehnfugen vorzusehen. Diese Dehnfugen in der Dichtungsschicht bzw. zwischen den Stahlblechplatten müssen ersichtlich für eine durchgehende Dichtfunktion der Schicht dicht überbrückt werden. Eine solche Dehnfuge in der Dichtungsschicht kann zweckmäßigerweise über einer Dehnfuge der Tragschicht angeordnet sein.A known sealing layer consists of sheet steel plates, which adjoin each other and loosely on the base layer are laid. These steel sheets can be larger Units are welded together at certain intervals are, however, to compensate for thermal off in particular expansion changes to provide expansion joints. These expansion joints in the sealing layer or between the steel plates must be evident for a continuous sealing function of the Layer can be bridged tightly. Such an expansion joint in the Sealing layer can expediently over an expansion joint the base layer may be arranged.

Die Dehnfugenabdichtung der Dichtungsschicht wird nach der Montage mit an sich bekannten Verfahren auf Dichtheit geprüft und anschließend wird über der gesamten Dichtungsschicht eine Schutzbetonschicht aufgebracht.The expansion joint seal of the sealing layer is after the Assembly tested for leaks using methods known per se and then one over the entire sealing layer Protective concrete layer applied.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Abdichten von Dehnfugen zwischen Dichtungsschichten, insbesondere zwischen Metallplat ten (DE-GM 89 09 178.7), wird ein Dichtungsband verwendet, das die Dehnfuge zu beiden Seiten mit je einem Dichtungsband rand überdeckt. Mit Hilfe einer Klemmvorrichtung mit Spann schrauben werden lange Druckprofile entlang des Dichtungsband randes gegen die darunterliegende Dichtungsschicht bzw. Me tallplatte gepreßt. Die Klemmvorrichtung umfaßt Spannschrau ben, die jeweils am Dichtungsbandrand angeordnet sind, wobei im Abstand an den Dichtungsschichträndern bzw. Metallplatten rändern mit diesen verbundene und abstehende Spannschrauben bolzen vorgesehen sind, mit denen über Spannmuttern die lan gen Druckprofile angepreßt sind. Als Druckprofile sind hier jeweils beidseitig der Dehnfuge U-Profilleisten verwendet, die mit ihren beiden Schenkeln auf dem Dichtungsbandrand auf gesetzt sind.In a known device for sealing expansion joints between sealing layers, especially between metal plates ten (DE-GM 89 09 178.7), a sealing tape is used, the expansion joint on both sides with a sealing tape edge covered. With the help of a clamping device with clamping long pressure profiles are screwed along the sealing tape randes against the underlying sealing layer or Me pressed tallplatte. The clamping device includes clamping screw ben, which are each arranged on the edge of the sealing tape, wherein at a distance from the edges of the sealing layer or metal plates edges connected and protruding clamping screws bolts are provided with which the lan are pressed against pressure profiles. As pressure profiles are here U-profile strips are used on both sides of the expansion joint, the one with its two legs on the edge of the sealing tape are set.

Die für die Dichtungsschicht verwendeten Stahlblechplatten sind aufgrund ihrer Herstellung und Lagerung nicht exakt plan und eben. Weiter werden Spannungen in die Plattenkonstruktion durch das Aufschweißen der Spannschraubenbolzen, Zusammen schweißen von Platten zu größeren Einheiten, etc., einge bracht, die ebenfalls zu Welligkeiten und Unebenheiten führen können. Auch Umwelteinflüsse, wie beispielsweise die Sonnen einstrahlung bei der Verlegung der Platten und Montage der Vorrichtung zum Abdichten der Dehnfugen, führen zu thermi schen Ausdehnungen und Spannungen und damit verbundenen Wel ligkeiten. Die U-förmigen Druckprofile nach dem Stand der Technik sind aufgrund ihrer Struktur in Längsrichtung gesehen stabil und in den Abschnitten zwischen den relativ eng anzu ordnenden Spannschrauben praktisch nicht biegsam. Durch die vorbeschriebenen, zwangsläufigen Welligkeiten kann es daher vorkommen, daß ein Teil der langen U-Profilleiste ein Wellen tal der darunterliegenden Stahlblechplatte überdeckt und vor dem Anziehen der Spannschrauben hohl aufliegt. Eine dichte Anpressung des Dichtungsbandes wird dann ersichtlich nur da durch erreicht, daß jede Spannschraube im Wellental sehr stark angezogen werden muß. Durch die strukturelle Stabilität und Unbiegsamkeit der U-Profilleiste wird dann in den Bereich der angrenzenden Wellenberge eine sehr hohe Druckanpreßkraft geleitet. Damit besteht die Gefahr, daß sich die auf dem Dich tungsband aufsitzenden Ränder der U-Profilleisten dort stark in das Material des flexiblen Dichtungsbandes einpressen und eingraben, so daß dort nicht mehr die gewünschte Materialstär ke des Dichtungsbandes vorliegt. Dies kann die Dauerhaltbar keit der Abdichtung gefährden. Die bekannte Dehnfugenabdich tung baut relativ hoch. Der Preis für das Dichtungsband ist wegen der erforderlichen Spezialausführung sehr hoch.The sheet steel plates used for the sealing layer are not exactly flat due to their manufacture and storage and just. Tensions in the plate construction continue by welding the tension bolts, together welding of plates into larger units, etc. brings, which also lead to ripples and bumps can. Also environmental influences, such as the suns radiation when laying the panels and installing the Device for sealing the expansion joints lead to thermi expansions and tensions and the associated world leaks. The U-shaped pressure profiles according to the state of the Technology are seen in the longitudinal direction due to their structure stable and relatively narrow in the sections between the arranging clamping screws practically not flexible. Through the The inevitable ripples described above can therefore occur occur that part of the long U-profile strip is a wave valley of the underlying sheet steel plate covered and in front the tightening of the clamping screws lies hollow. A dense Pressing the sealing tape is then only visible there achieved by that every tension screw in the trough very must be tightened. Due to the structural stability and inflexibility of the U-shaped profile is then in the area the adjacent wave crests have a very high pressure pressure headed. So there is a risk that the on you edge of the U-profile strips there strong press into the material of the flexible sealing tape and dig in, so that there is no longer the desired material thickness ke of the sealing tape is present. This can be durable endanger the seal. The well-known expansion joint tung builds relatively high. The price of the sealing tape is very high due to the special design required.

Die Aufgabe der Erfindung wird somit darin gesehen, eine Vor richtung zur Abdichtung von Dehnfugen so weiterzubilden, daß eine verbesserte und sicherere Dichtheit bei einer preis werten Ausführung und einfachen Montage gewährleistet ist.The object of the invention is thus seen in a front direction for sealing expansion joints so that an improved and safer tightness at a price worth execution and easy assembly is guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des An spruchs 1 gelöst.This task is carried out with the characteristic features of the contractor spell 1 solved.

Gemäß Anspruch 1 ist ein Faltenbalgblech verwendet, das mit seinen längsverlaufenden Randbereichen, die die Dehnfugen be grenzenden Metallplatten überdeckt und mit längsverlaufenden dichten Schweißnähten an den Metallplatten angeschweißt ist.According to claim 1, a bellows sheet is used, the its longitudinal edge areas that be the expansion joints bordering metal plates covered and with longitudinal tight welds are welded to the metal plates.

Der Vorteil einer solchen Anordnung liegt darin, daß die Dichtheit auch bei Verbiegungen und Verspannungen der Metall platten gegeben ist. Ebenso kann die Dichtheit beim Ver schweißen mit Augenschein kontrolliert werden. Des weiteren kann auf das wegen der Spezialausführung teure Dichtungsband verzichtet werden und die Montage ist einfacher und in kürze rer Zeit auszuführen.The advantage of such an arrangement is that the Tightness even when the metal is bent and twisted plates is given. Likewise, the tightness when ver welding can be checked by eye. Furthermore can on the expensive sealing tape because of the special design can be dispensed with and assembly is easier and soon time.

Für eine besonders platzsparende Abdichtung wird mit Anspruch 2 vorgeschlagen, die Faltung des Faltenbalgblechs im Dehn fugenbereich zwischen den Metallplatten anzuordnen.For a particularly space-saving seal is a requirement 2 proposed folding the bellows sheet in stretching to arrange the joint area between the metal plates.

Damit die Bauhöhe der Abdichtung sehr niedrig ist, wird gemäß Anspruch 3 vorgeschlagen, die Höhe der Faltung des Faltenbalg blechs kleiner als die Dicke der Metallplatten festzulegen. Damit wird ein ebener Wannenboden erreicht, so daß dieser bei spielsweise ohne große Hindernisse zu befahren und leicht zu reinigen ist.So that the height of the seal is very low, according to Claim 3 proposed the amount of folding of the bellows sheet less than the thickness of the metal plates. So that a flat tub floor is reached, so that this for example to drive without major obstacles and easy to is clean.

Mit Ausführung nach Anspruch 4, bei der die Oberkante des Faltenbalgblechs planparallel zu den Metallplatten verläuft, ist die Dehnfugenausbildung nahezu eben und kann damit auch einfach abgedeckt werden. With execution according to claim 4, wherein the upper edge of the Bellows sheet runs parallel to the metal plates, is the expansion joint formation almost flat and can also just be covered.

Eine alternative Ausführungsform, die ebenfalls sehr niedrig baut und zu einem nahezu ebenen Dehnfugenbereich führt, wird mit Anspruch 5 vorgeschlagen in der Art, daß das Faltenbalg blech, das mit seinen Randbereichen die Metallplatten über deckt, an der Unterseite der Metallplatten verschweißt ist und die Unterkante planparallel mit den Randbereichen ver läuft.An alternative embodiment that is also very low builds and leads to an almost flat expansion joint area proposed with claim 5 in such a way that the bellows sheet metal with its edge areas over the metal plates covers, is welded to the underside of the metal plates and the lower edge ver parallel to the edge areas running.

Für eine Abdeckung, die den Dehnfugenbereich mit Faltenbalg blech schützt, und insbesondere die Aufbringung einer Schutz betonschicht im Dehnfugenbereich ermöglicht, wird gemäß An spruch 6 eine längsverlaufende Abdeckplatte verwendet.For a cover covering the expansion joint area with bellows sheet metal protects, and in particular the application of protection concrete layer in the expansion joint area is possible according to An saying 6 used a longitudinal cover plate.

Um die freie gegenseitige Verschiebbarkeit der Metallplatten durch die Abdeckplatte nicht zu behindern, wird diese gemäß Anspruch 7 für eine Fixierung nur einseitig angeschweißt. Durch die U-profilförmige Ausbildung wird dem Faltenbalgblech Raum für eine größere Verformung zur Verfügung gestellt.In order to allow the metal plates to move freely not hindered by the cover plate, this is according to Claim 7 for a fixation only welded on one side. Due to the U-shaped design, the bellows sheet Space for major deformation is provided.

Weitere Ausführungsformen, um die Abdeckplatte zu befestigen, werden mit den Ansprüchen 8 und 9 dadurch erreicht, daß ent weder ein Flacheisenstück mit Gewindebohrungen als Distanz halter auf der Metallplatte punktweise angeschweißt ist oder Gewindebolzen auf der Metallplatte angeschweißt sind.Other embodiments for fastening the cover plate are achieved with claims 8 and 9 in that ent neither a flat iron piece with threaded holes as a distance holder is spot welded onto the metal plate or Threaded bolts are welded to the metal plate.

Um bei Aufbringung einer Schutzschicht, insbesondere einer Schutzbetonschicht mit Dehnfugen, die gegenseitige Bewegung der Metallplatten zu gewährleisten, wird gemäß Anspruch 10 eine L-förmige Abdeckplatte verwendet, die der ersten Ab deckplatte überlagert und an der zugeordneten Metallplatte punktweise angeschweißt ist. Die Überlappung der beiden Abdeckplatten endet im Bereich der oberen Dehnfuge, so daß eine freie Bewegung sowohl der Schutzschichten als auch der Metallplatten sicher gestellt ist.To apply a protective layer, especially one Protective concrete layer with expansion joints, mutual movement to ensure the metal plates is according to claim 10 used an L-shaped cover plate, the first Ab cover plate superimposed and on the assigned metal plate is spot welded. The overlap of the two Cover plates ends in the area of the upper expansion joint, so that a free movement of both the protective layers and the Metal plate is ensured.

Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung mit weiteren Einzelheiten, Merkmalen und Vorteilen näher er läutert. Es zeigtThe invention is based on exemplary embodiments further details, features and advantages he closer purifies. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Bodenplatte im Bereich einer Dehnfuge mit einer Dehnfugenabdichtung und Abdeck platten, Fig. 1 plates is a section through a bottom plate in the area of an expansion joint with a Dehnfugenabdichtung and covering,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Bodenplatte im Bereich einer Dehnfuge mit Dehnfugenabdichtung mit einer weiteren alternativen Anordnung von Abdeckplatten, Fig. 2 shows a section through a bottom plate in the area of an expansion joint with Dehnfugenabdichtung with a further alternative arrangement of cover plates,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Bodenplatte im Bereich einer Dehnfuge mit einer anderen Ausführungsform einer Dehn fugenabdichtung mit Abdeckplatten. Fig. 3 shows a section through a base plate in the region of an expansion joint with another embodiment of an expansion joint seal with cover plates.

In Fig. 1 ist der Aufbau einer Bodenplatte 1, beispielsweise einer Sondermüll-Deponieanlage, dargestellt, die aus einer unteren Tragschicht 2 als Stahlbetonplatte, einer darauf an geordneten Dichtungsschicht 3 aus lose aufliegenden Metall platten 3a, 3b und einer darüber angeordneten Schutzbeton schicht 4 besteht.In Fig. 1, the structure of a base plate 1 , for example a hazardous waste landfill system, is shown, the layers from a lower base layer 2 as a reinforced concrete plate, thereon an ordered sealing layer 3 made of loosely lying metal plates 3 a, 3 b and a protective concrete arranged above 4 exists.

Die Anordnung ist im Bereich einer Dehnfuge 5 gezeigt, wobei sich diese senkrecht gesehen von der Tragschicht 2 nach oben zwischen die im Abstand liegenden Metallplatten 3a, 3b und in die Schutzbetonschicht 4 erstreckt, wobei die Schutzschicht dehnfuge 6 mit einer Fugenmasse verschlossen ist. Der Dehn fugenbereich 5 zwischen den Metallplatten 3 ist mit einem Faltenbalgblech 9 dicht überbrückt. Die Randbereiche 12, 13 des Faltenbalgblechs 9 sind mit der Oberseite der Metall platten 3a, 3b über längsverlaufende Schweißnähte 14, 15 dicht verschweißt. Wie man anhand von Fig. 1 ersieht, ist das Faltenbalgblech mit einem mittleren Faltungsbereich 16 zwischen den Randbereichen 12, 13 versehen, so daß eine Be wegung der Metallplatten 3a, 3b durch Streckung und Zusammen ziehung der Faltung möglich ist. Der Dehnfugenbereich 5 ist mit einer U-förmigen Abdeckplatte 7 und einer L-förmigen Abdeckplatte 8 abgedeckt. Die Abdeckplatte 7 ist an der Metallplatte 3a und die Abdeckplatte 8 auf der gegen überliegenden Metallplatte 3b angeschweißt. Der Überlappungs bereich der Abdeckplatten 7 und 8 endet im Schutzschicht dehnfugenbereich 6, der mit der Dichtmasse ausgefüllt ist. Auf diese Art und Weise ist eine Verschiebung der Metall platten 3a, 3b und der Schutzschichten 4 gegeneinander möglich.The arrangement is shown in the area of an expansion joint 5 , which extends vertically from the base layer 2 upwards between the spaced metal plates 3 a, 3 b and into the protective concrete layer 4 , the protective layer expansion joint 6 being closed with a joint compound. The expansion joint area 5 between the metal plates 3 is tightly bridged with a bellows sheet 9 . The edge areas 12 , 13 of the bellows sheet 9 are tightly welded to the top of the metal plates 3 a, 3 b via longitudinal weld seams 14 , 15 . As can be seen from Fig. 1, the bellows sheet is provided with a central folding region 16 between the edge regions 12 , 13 , so that a movement of the metal plates 3 a, 3 b by stretching and contraction of the folding is possible. The expansion joint area 5 is covered with a U-shaped cover plate 7 and an L-shaped cover plate 8 . The cover plate 7 is welded to the metal plate 3 a and the cover plate 8 on the opposite metal plate 3 b. The overlap area of the cover plates 7 and 8 ends in the protective layer expansion joint area 6 , which is filled with the sealing compound. In this way, a displacement of the metal plates 3 a, 3 b and the protective layers 4 against each other is possible.

In Fig. 2 ist eine alternative Bauform der Abdeckung gezeigt. Bei dieser Alternative wird die Abdeckplatte 7, die ebenfalls L-förmig ausgeführt ist, mit im Abstand angeordneten Spann schrauben 11 festgehalten, die in ein aufgeschweißtes Flach eisen 4 mit Gewindebohrungen eingeschraubt sind.An alternative design of the cover is shown in FIG . In this alternative, the cover plate 7 , which is also L-shaped, is held with spaced clamping screws 11 , which are screwed into a welded flat iron 4 with threaded holes.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Dehnfugenab dichtung und der Abdeckung dargestellt. Bei dieser Ausfüh rungsform liegt das Faltenbalgblech 9 mit seinen Randberei chen 12, 13 unter den Metallplatten 3a, 3b, wobei die längs verlaufenden Schweißnähte 14, 15 an der Innenseite des Dehnfugenbereichs 5 liegen. Der Dehnfugenbereich ist mit einer Abdeckplatte 7 abgedeckt, die hier als ebene Platte ausführbar ist, da der Faltungsbereich 16 des Faltenbalg blechs 9 unterhalb der oberen Ebene der Metallplatten 3a, 3b liegt. Die Abdeckung und Funktion durch die L-förmige Ab deckplatte 8 entspricht den Ausführungen nach Fig. 1 und Fig. 2.In Fig. 3, another embodiment of the Dehnfugenab seal and the cover is shown. In this form is approximately exporting the Faltenbalgblech 9 with its edge preparation surfaces 12, 13 under the metal plates 3 a, 3 b, the longitudinal welds 14, 15 are located on the inside of the Dehnfugenbereichs. 5 The expansion joint area is covered with a cover plate 7 , which can be implemented here as a flat plate, since the folding area 16 of the bellows sheet 9 lies below the upper level of the metal plates 3 a, 3 b. The cover and function by the L-shaped from the cover plate 8 correspond to the embodiments according to FIGS. 1 and FIG. 2.

Zusammenfassend wird festgestellt, daß mit dem verwendeten Faltenbalgblech 9 eine einfache und zuverlässige Methode zum Abdichten von Dehnfugen 5 erreicht wird, wobei das Falten balgblech 9 sehr preisgünstig und die Montage einfach ist.In summary, that a simple and reliable method is achieved for sealing expansion joints 5 with the used Faltenbalgblech 9 is determined, the folds 9 very reasonably priced and the assembly is balgblech easy.

Claims

1. Device for sealing expansion joints between adjacent metal plates as sealing layers in buildings,
with a sealing element that covers and seals the expansion joint on both sides with a sealing element edge,
characterized,
that a bellows sheet ( 9 ) is used as a sealing element,
that the bellows sheet ( 9 ) with its longitudinal edge regions ( 12 , 13 ) which covers the expansion joint ( 5 ) delimiting metal plates ( 3 a, 3 b) and
that in this overlap area longitudinal, de sealed welds ( 14 , 15 ) are attached.

2. Device according to claim 1, characterized in that the folding area of the bellows sheet ( 9 ) in the expansion joint area ( 5 ) between the metal plates ( 3 a, 3 b).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the height of the folding of the bellows sheet ( 9 ) is equal to or less than the thickness of the metal plates ( 3 a, 3 b).

4. The device according to claim 3, characterized in that the bellows plate ( 9 ) rests on the top of the metal plate delimiting the expansion joint ( 3 a, 3 b) with its longitudinal edge regions ( 12 , 13 ) and there the weld seams ( 14 , 15th ) are attached and that the upper edge of the fold runs plane-parallel to the edge regions ( 12 , 13 ).

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the bellows sheet ( 9 ) on the underside of the expansion joint-limiting metal plates ( 3 a, 3 b) with the edge areas ( 12 , 13 ) and that the lower edge of the fold plane-parallel to the Randbe range ( 12 , 13 ) runs.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bellows sheet ( 9 ) is covered by a longitudinally extending cover plate ( 7 ).

7. The device according to claim 6, characterized in
that the cover plate ( 7 ) is U-shaped and
that the cover plate ( 7 ) with the U-legs down with a U-leg is spot welded to the associated metal plate ( 3 a).

8. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on one side of the expansion joint, a flat iron ( 10 ) with threaded bores as a spacer on a metal plate ( 3 a) is spot welded and that an L-shaped cover plate ( 7 ) is fastened to the flat iron ( 10 ) with tensioning screws ( 11 ) and covers the bellows sheet ( 9 ), the bent leg resting on the metal plate ( 3 b) opposite the flat iron ( 10 ).

9. The device according to claim 6, characterized in that on one side of the expansion joint on the metal plate ( 3 a) threaded bolts are welded and that an L-shaped cover plate ( 7 ) is fastened with the aid of clamping nuts and spacers and the bellows sheet ( 9 ) covered.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that when applying a protective layer ( 4 ) over the cover plate ( 7 ) with a further protective layer expansion joint ( 6 ), the cover of two overlapping in the protective layer expansion joint ( 6 ) Cover plates ( 7 , 8 ) exist and that the upper, L-shaped cover plate ( 8 ) is spot welded with one leg to the associated metal plate ( 3 b).