DE89026C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.^

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren, sowie neue Mittel zur Herstellung von Sauerstoffgas in leicht regelbaren Mengen, entspricht den Erfordernissen, welche der Operateur an eine optische Kalklichtlampe stellt, und eignet sich zum Gebrauch in Krankenhäusern etc.

Nach der vorliegenden Erfindung wird das SauerstofFgas aus Gemischen von chlorsaurem Kali mit Mangansuperoxyd u. dergl. oder aus anderen geeigneten Substanzen erzeugt, die durch Erhitzen den Sauerstoff abgeben. Der sauerstoffhaltige Körper wird in kleine Platten, Stäbe etc. von geringen Abmessungen geformt, von denen jeder ganz oder theilweise in ein Gewebe von Asbest oder dergleichen eingeschlossen ist, wodurch verhindert wird, dafs eine Berührung des sauerstoffhaltigen Körpers mit dem heifsen Metallrohr, in dem das Sauerstoffgas erzeugt wird, stattfindet.

Die Erzeugung des Gases erfolgt durch langsames Durchschieben der Platten oder Stäbchen durch ein heifses Rohr, welches mit dem Gasbehälter in Verbindung steht.

Das Hauptmerkmal der Erfindung liegt darin, dafs das Verfahren ununterbrochen durchführbar ist, indem die Plättchen oder Stäbchen nach einander in das Gaserzeugerrohr ein- und durch dasselbe hindurchgeschoben werden, während gleichzeitig die verbrauchten Plättchen in einen Behälter gelangen oder aus dem Rohre ausgestofsen werden, ohne dafs eine Unterbrechung in der Gaserzeugung eintritt.

Die Plättchen oder Stäbchen können unabhängig von einander ausgeführt sein, durch ein Band vereinigt eine Kette bilden, oder aber sie können auf ein Band gebracht werden, durch das sie in das Rohr ein- und durch dasselbe hindurchgeführt werden.

Das Erzeugerrohr ist mit einer, zwei oder mehreren Muffen oder Manschetten aus elastischem Material, welche die Plättchen leicht hindurchlassen, oder anstatt der Muffen mit einer luftdichten Packung oder einer ähnlichen Einrichtung ausgerüstet, welche die Plättchen zwar frei durchtreten läfst, aber ein Entweichen der Gase verhindert.

Um die Gaserzeugungsstelle auf die Platte oder die Platten, welche in dem heifsesten Theile des Erzeugerrohres liegen, zu beschränken, werden die Platten oder Stäbchen mit einer Asbesthülle umkleidet, die sie gegen die Einwirkung der Wärme schützt und die Gaserzeugung so lange verhindert, als sich die Platten in der Hülle befinden. An Stelle der Umhüllungen können auch Asbestpfropfen etc. zwischen die einzelnen Stäbchen eingefügt werden.

Auf den Zeichnungen ist

Fig. ι eine theilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht des Apparates,

Fig. 2 die Vorderansicht desselben.

Fig. 3 zeigt ein Stäbchen aus einem sauerstoffhaltigen Stoffe, welches in eine Asbesthülle eingepackt ist.

Fig. 4 veranschaulicht eine Reihe von auf ein Band befestigten Platten.

Fig. 5 ist der Längsschnitt einer luftdicht schliefsenden Vorrichtung zur Einführung der Stäbchen in das Erzeugerrohr,

Fig. 6 ein Schnitt nach der Linie x-x der

Fig· 5·

Fig. 7 und 8 veranschaulichen zwei Stäbchen mit auf ihre Enden aufgesetzten Kappen zur Verhinderung der Wärmeleitung von Stäbchen zu Stäbchen.

Fig. 9 zeigt diese Kappen in Schnittdarstellung.

A bezeichnet einen den Apparat umschliefsenden Behälter, dessen vordere Wand abgenommen gedacht ist, um den ausziehbaren, zur Aufnahme des erzeugten Gases bestimmten Gasbehälter B ersichtlich zu machen.

C ist das Gaserzeugerrohr, das seitlich an einen Behälter D anschliefst und mit diesem in Verbindung steht. Der letztere dient als Aufnahmebehälter für die verbrauchten Stäbchen und ist auf der Platte B¹ des Gasbehälters befestigt. Auf dieser Platte sitzt aufserdem eine ■Lampe E, deren Brenner unmittelbar unter dem Erzeugerrohr liegt.

Durch diese Anordnung der Gaserzeugervorrichtung auf dem Deckel des ausziehbaren Gasbehälters erzielt man den erforderlichen Druck in diesem Behälter ohne Anwendung besonderer Gewichte. In einzelnen Fällen indessen wird es nothwendig sein, diese Belastung des Gasbehälters durch Hinzufügung von Gewichten zu vergröfsern. F ist ein gebogenes, abnehmbares Blechschild, das mit auf der Innenseite vorspringenden Stützstiften F¹ versehen ist, mit denen es sich auch auf das Erzeugerrohr aufstützt. Das Mantelblech F dient dazu, die von der Lampe erzeugte Hitze auf das Rohr zu concentriren und den Arbeiter gegen die Wärmestrahlung zu schützen.

G bezeichnet ein Stäbchen aus sauerstoffreichem Material. Dasselbe liegt innerhalb des Rohres C unmittelbar über dem Lampenbrenner und ist somit der gröfsten Hitze ausgesetzt, so dafs dasselbe den Sauerstoff freigiebt, wenn das Rohr geheizt wird. G¹ G¹ G¹ sind drei weitere Stäbchen, welche nach einander die Lage des Stäbchens G einnehmen, wenn das letztere verbraucht ist. G² ist ein verbrauchtes Stäbchen, das, wenn ein weiteres Stäbchen in das Rohr eingeführt wird, vorwärts und damit in den Behälter D gestofsen wird. Dieser Behälter ist genügend grofs, um eine beträchtliche Anzahl solcher Körper aufnehmen zu können. Auf dem Behälterdeckel ist ein durch Schraubkappe D¹ verschliefsbarer Stutzen angebracht, durch den die verbrauchten Stäbchen entfernt werden können. H bezeichnet das Rohr zur Ueberführung des erzeugten Sauerstoffes in den Behälter B, und J dasjenige, durch welches das Gas seinem Gebrauchszwecke zugeführt wird.

K ist ein Schlauch aus Asbest oder einem anderen Material, der ein Metallrohr umschliefst und dicht in das Rohr C einpafst oder in irgend einer geeigneten Weise abnehmbar mit diesem verbunden ist. Der Schlauch schützt die Stäbchen G¹ G¹ G¹ gegen die grofse. Hitze des Rohres C und beschränkt damit die Gaserzeugung auf das unmittelbar über der Lampe liegende Stäbchen.

Zur Verhinderung des Entweichens des Gases am äufseren Ende des Rohres C werden eine, zwei oder mehrere Gummimuffen L in den Schlauch K eingesetzt und durch Metallringe M von einander getrennt gehalten, gegen welche sich die Schraubkappe N legt. Die Gummimanschetten umschliefsen dicht das zuletzt in das Rohr C eingeführte Stäbchen G' und bilden mit diesem einen luftdichten Verschlufs.

Die aus dem sauerstoffhaltigen Material hergestellten Stäbchen werden in Asbest eingehüllt, welcher die directe Berührung zwischen Stäbchen und dem heifsen Rohr verhindert; das letztere wird infolge dessen* nicht verunreinigt und leitet somit stets die Wärme wirksam auf das Stäbchen über.

Die Asbesthülle umschliefst das Stäbchen zweckmäfsig so, dafs ein schmaler Streifen des Stäbchens frei liegt (Fig. 3).

P ist eine Führungsstange, welche an dem Kasten A befestigt ist und durch ein Auge des Armes P¹ an dem Ventilgehäuse P² hindurchreicht, das an dem Behälter D sitzt. Diese Stange dient dem Behälter D als Führung, wenn der Gasbehälter B bei Gaszu- bezw. Abflufs steigt oder fällt. Q. bezeichnet das unter Federdruck stehende Ventil des Ventilgehäuses P², welch letzteres mit dem Inneren der Kammer D durch den Kanal Q.¹ in Verbindung steht. Die Spindel Q.² des Ventils ragt nach oben aus dem Gehäuse so hervor, dafs dieselbe gegen eine auf der Führungsstange P befestigte Platte T stöfst, wenn der Gasbehälter B gefüllt ist, so dafs also, sofern mehr Gas erzeugt wird, als der Behälter B aufzunehmen fähig ist, der letztere sich so weit ausdehnt, bis die Spindel Q² gegen die Platte T stöfst, das Ventil öffnet und das überschüssige Gas in die Atmosphäre entweichen läfst. Die Ventilspindel besitzt einen dreieckigen Querschnitt, um das Gas durch die Zwischenräume zwischen den flachen Seiten der Spindel und der Bohrung, in welcher sie liegt, bei geöffnetem Ventil frei entweichen zu lassen.

Die Verwendung von Stäbchen kleiner Abmessungen erweist sich namentlich für optische Laternen und aufserdem für viele andere Zwecke als vortheilhaft, da die Erzeugung an Gas wirksam regelbar ist, die Benutzung der

Stäbchen sich sehr einfach stellt und erhebliche Geschicklichkeit daher auf Seiten des Arbeiters nicht erheischt. Die Stäbchen werden eines nach dem anderen in das Erzeugerrohr eingeschoben und jedes derselben wird, nachdem es seinen Gehalt an Sauerstoff eingebüfst hat, in die Kammer D gestofsen, worauf das nächstfolgende an seine Stelle tritt. Der Grad, um welchen die Stäbchen in dem Rohr vorwärts gestofsen werden, bestimmt innerhalb gewisser Grenzen die Schnelligkeit in der Gaserzeugung. Wie bereits oben erwähnt, ist die Gasbildung durchaus zuverlässig, und das Rohr C wird nicht verunreinigt, sondern stets sauber erhalten.

Die Stäbchen können bequem, billig und gefahrlos durch die Post versendet werden und bilden zusammen mit dem vorbeschriebenen einfachen Apparat ein sehr wirksames Ersatzmittel für die unhandlichen und gefahrbringenden Gasbeutel und Gasflaschen, wie sie bisher gemeinhin gebräuchlich waren.

In einzelnen Fällen werden die Stäbchen durch biegsame Stoffstreifen zu einer ununterbrochenen Kette vereinigt, oder sie werden auf ein biegsames Band R (Fig. 4) gelegt, das aus Asbest oder einem anderen geeigneten Material besteht. Im letzteren Falle können die Plättchen weiterhin jedes für sich besonders mit Asbest umhüllt werden, um zu verhindern, dafs dieselben mit der heifsen Rohrwand in unmittelbare Berührung kommen. Das Gaserzeugerrohr braucht nicht nothwendig rund zu sein, sondern kann jeden beliebigen Querschnitt erhalten, der durch die Platten- oder Stäbchenform vorgeschrieben wird.

Die mit den Stäbchen ausgestattete Kette kann von Hand oder mittelst eines Uhrwerkes in das Erzeugerrohr eingeführt werden, wobei ein Rad des Uhrwerkes mit den Platten in Eingriff kommt und diese regelmäfsig in das Rohr einführt.

In weiteren Fällen setzt man auf die Enden der Stäbchen eine Kappe U (Fig. 7) aus Asbest, Porcellan oder einem anderen schlechten Wärmeleiter auf, um die Stäbchen von einander getrennt- zu halten und dadurch eine allzu schnelle Wärmeleitung von einem zum anderen zu verhindern. Auf diese Weise wird die Gasentwickelung bei denjenigen Stäbchen vermieden, die noch nicht bis zu der heifsesten Rohrstelle vorgerückt sind.

Aus dem nämlichen Grunde können auch Kappen V (Fig. 8) auf die Stäbchenenden aufgesetzt werden. Diese bestehen aus einem nichtleitenden Stoffe und' schliefsen mit den Stäbchenenden kleine Lufträume ab.

Der Behälter D kann weggelassen werden. Man läfst alsdann die Stäbchen durch Manschetten L hindurchtreten, wie dies bei der Einführung derselben in das Rohr geschieht.

In anderen Fällen wird ein dem Behälter D ähnlicher Kasten an jedem Rohrende befestigt. Die Stäbchen werden dann in der erforderlichen Weise mittelst eines Rades oder einer ähnlichen, von Hand oder durch ein Uhrwerk angetriebenen Vorrichtung vorgeschoben. Die Kasten sind mit Thüren oder Deckeln zu versehen, um eine neue, mit Stäbchen besetzte Kette einsetzen bezw. die verbrauchten Stäbchen entfernen zu können.

Mitunter empfiehlt es sich auch, die Stäbchen auf einem endlosen Band zu befestigen.

Die Fig. 5 und 6 veranschaulichen eine andere Ausführungsform der Vorrichtung zum Einführen der Stäbchen oder Platten in das Gaserzeugerrohr, durch welche ebenfalls ein Entweichen des Gases verhindert wird.

In diesen Figuren deutet W ein an beiden Enden geschlossenes Rohr an, das verschiebbar in die lange Stopfbüchse oder Kammer W¹ des Erzeugerrohres eingelagert ist. W² ist ein Schlitzloch, das weit genug ist, um ein Stäbchen einlegen zu können, und W³ bezeichnet eine am inneren Ende des Rohres W befestigte Stofsplatte.

Um ein Stäbchen in das Gaserzeugerrohr einzusetzen, legt man es durch den Schlitz W-in das Rohr W, stöfst das letztere vorwärts in das Gaserzeugerrohr und dreht es in der inneren Endstellung um, worauf das Stäbchen aus dem Rohr W in das Gaserzeugerrohr fällt. Das Rohr W wird hierauf wieder herausgezogen und umgedreht, um ein neues Stäbchen aufzunehmen. Wenn das Rohr W, nachdem es herausgezogen worden ist, gedreht wird, um die Aufnahmeöffnung wieder nach oben zu bringen, so gleitet die Stofsplatte W³ hinter das Ende des zuletzt in das Erzeugerrohr eingelegten Stäbchens, "so dafs sie, wenn das Rohr W das nächste Mal vorgestofsen wird, das Stäbchen vor sich herschiebt und dadurch Platz für das demnächst einzulegende Stäbchen schafft.

Die Stopfbüchse oder Kammer W¹ mufs langer als der Schlitz W- sein, um zu verhindern, dafs das Gas austritt, wenn das Rohr W hin- und herbewegt wird.

Anstatt das Stäbchen aus dem Rohr W in der vorerwähnten Weise herausfallen zu lassen, sobald dasselbe in das Rohr C eingeführt ist, kann es auch in dem Rohr W gehalten werden, bis es seinen Sauerstoff abgegeben hat. Man zieht dann das Rohr W entweder heraus, entfernt das verbrauchte Stäbchen und ersetzt es durch ein neues, oder man läfst das verbrauchte Stäbchen in das Rohr C fallen, zieht dann das Rohr W heraus, legt ein neues Stäbchen ein und führt es abermals in das Rohr C ein.

Zuweilen kann man, anstatt wie oben beschrieben das sauerstoff haltige Material in Stäbchen- oder Plattenform zu bringen, dasselbe in Pulverform oder als Krystall in Ver-

Wendung nehmen. Für diesen Fall zieht man ein umlaufendes, mit Aufnahmegefäfsen versehenes Band vor, das durch das Erzeugerrohr C hindurchgeführt wird. Das Pulver oder die Krystalle werden dann den einzelnen Aufnahmezellen des Bandes mittelst eines Trichters oder in anderer, den sonst gegebenen Bedingungen angepafsten Weise zugeführt.

Claims (11)

Patent-Ansprüche:

1. Ein Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Sauerstoffgas aus Stäbchen, Platten etc., welche aus einem sauerstoffreichen Material hergestellt sind, gemä'fs welchem man diese Stäbchen etc. in ein beheiztes Rohr einführt und gleichzeitig die bereits verbrauchten Stäbchen ausstöfst.

2. Bei dem unter Anspruch ι genannten Verfahren die Vereinigung der Stäbchen oder Platten durch biegsame Bänder oder das Auflegen derselben auf ein laufendes Band derart, dafs man infolge Führens dieser Kette durch das beheizte Rohr mittelst Triebwerkes oder von Hand den angegebenen Zweck erreicht.

3. Bei dem unter 1. genannten Verfahren diejenige abgeänderte Einrichtung, nach welcher das sauerstoffhaltige Material in Pulver- oder Krystallform in Verwendung genommen wird, das man mittelst Trichters etc. an einem laufenden Bande befestigten Zellen zuführt.

4. Bei dem unter 1. genannten Verfahren die Anordnung von Hüllen aus Asbest um die Stäbchen, sowie von Kappen, welche auf die Stäbchenenden aufgesetzt werden und aus einem die Wärme schlecht leitenden Material bestehen.

5. Bei dem unter 1. genannten Verfahren die Anwendung eines biegsamen Bandes, auf welches eine Anzahl von ganz oder,meilweise von Asbest umkleideten Stäbchen aufgelegt wird, die durch Asbest oder ein

. anderes Isolirmittel von einander getrennt gehalten werden.

6. Bei dem unter 1. genannten Verfahren die Anwendung eines Schlauches (KJ, um die noch nicht bis an die heifseste Rohrstelle vorgerückten Stäbchen gegen die Einwirkung der Wärme zu schützen.

7. Bei dem unter 1. genannten Verfahren die Anordnung von Mitteln zur Verhinderung des Entweichens der Gase, bestehend aus Gummimanschetten.

8. Ein Apparat zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 , bestehend aus einem Gaserzeugerrohr (CJ und einer Kammer (D) zur Aufnahme der verbrauchten Stäbchen.

9. Bei dem Apparat nach Anspruch 8 die Anwendung einer Lampe (E) zur Beheizung des Gaserzeugerrohres.

10. Bei dem Apparat nach Anspruch 8 Mittel zur Einführung der Stäbchen oder Platten in das Gaserzeugerrohr.

11. Der unter 8. beanspruchte Apparat von ' der in der Beschreibung und durch die Fig. ι und 2 erläuterten Construction.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.