DE8901604U1 - Dichtung - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Patentanwälte *!i * · · ·* · . !»·! ·.«
g E.EdetJ!,.:!. ...:! .. .
Dipl.-Ing. K. Schieschka 2
Dipl.-Ing. K. Schieschka 2
•llOnchen 40. Elfsabethatia|«S4
Cyril Xavier Latty St. Cloud/Frankreich
Dichtung
Die Neuerung bezieht sich auf eine Dichtung, mit einem ringförmigen
Metall kern und mindestens einem daran angeordneten,
überstehenden, zusammendrückbaren Dichtungsring aus hochtemperaturbestäiKJigem,
expandiertem Graphi^material, welcher nach Montage im wesentlichen mit dem Metallkern fluchtet.
Als Stand der Technik ist bereits ein derartiges Dichtungssystem bekannt, welches nach einer Ausführungsform so ausgebildet
ist, dä'u der Metallkern T-Form besitzt, wobei die beiden Schenkel jeweils mit einem Dichtungsring aus hochtemperaturbestärtidigem
Graphitmaterial belegt sind (DE-OS 33 20 665). Nach einer anderen Ausführungsform dieser bekannten
Konstruktion finden zwei ringförmige Metallelemente Anwendung,
zwischen welchen ein Dichtungsring aus Graphitmaterial eingeklemmt 1st. Bei allen diesen Ausfuhrungsformen besteht
damit die Dichtung aus mindestens drei Teilen, nämlich entweder einem Metallkern und zwei Dichtungsringen oder zwei
Metallteilen und einem dazwischen angeordneten Dichtungsring.
Demgegenüber Hegt der vorliegenden Neuerung die Aufgabe zugrunde,
eine Dichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche einfacher und damit kostensparender ausgebildet
1st.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtung aus zwei Teilen besteht, mit dem ringförmigen Metallkern
und dem Dichtungsring und daß der Metallkern am Außenumfang eine umlaufende Aussparung aufweist, in welche
der Dichtungsring eingesetzt ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil eines einfachen konstruktiven Aufbaus, da lediglich
zwei miteinander zusammenwirkende Teile, nämlich der Metallkern und der Dichtungsring Anwendung finden. Die gesamte Anordnung
ist damit kostenmäßig günstig.
In weiterer Ausgestaltung der Neuerung kann die Aussparung als V-förmige Rinne ausgebildet sein, wobei die Rinne in
parallel verlaufende Umfangsflachen des Metallkerns übergehen
kann.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1b einen Schnitt durch den Metallkern und den Dichtungsring in Seitenansicht;
Fig. 2 die neuerungsgetnäße Dichtung vor der Montage zwischen
zwei Teilen;
Fig. ä die Dichtung nach F1g. 2 nach Durchführung der
Montage zwischen zwei Teilen.
Gemäß Flg. 1a und Fig. Ib besteht die Dichtung 1 aus einem
ringförmigen Metallkern 2 und einem Dichtungsring 3. Dieser
Dichtungsring 3 besteht aus hochtemperaturbeständigem, expandiertem Graphitmaterial. Der Kretaiikern 2 weist hierbei
an seinem Außenumfang eine Aussparung 5 auf, we 1 &ugr;he beispielsweise
als V-förmige Rinne 6 ausgebildet 1st. Der D1ch-
• •■•.I·····« §'·■
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tungsHng 3 1st in diese V-förm1ge Rinne 6 eingesetzt« so
daß sich Insgesamt eine kompakte Einheit ergibt.
Wie aus Fig. 1b ersichtlich, steht der Dichtungsring 3 über
den Umfang des Metallkerns 2 über und 1st infolge seiner Materia
1 beschaff enhei t zusammendrückbar. Die Rinne 6, in weleher
der Dichtungsring 3 eingelagert ist, geht gemäß Fig. la ■
in parallel verlaufende Umfangsstirnflächen 7, 8 über, so Ij
dsS sich ir!sgss5!st sifts guts Afilsgs und Verbindung Heischen =
dem Metallkern 2 und dem Dichtungsring 3 ergibt.
Gemäß Fig. 2 wird die aus dem ringförmigen Metallkern 2 und dem Dichtungsring 3 bestehende Dichtung 1 zwischen zwei
Teile 9 und 10 in eine entsprechende Aussparung 11 eingebracht. Nunmehr werden gemäß Fig. 3 die beiden Teile 9 und
10 zusammengepreßt, d.h., gegeneinander bewegt, wobei infolge
dieser Montage der Dichtungsring 3 eine Kompression erfährt und zusammengedrückt wird. Damit 1 i-egt der Dichtungsring
3 an den entsprechenden gegenüberliegenden Flächen
der Teile 9 und 10 an und bewirkt eine einwandfreie Dichtung, wobei zusätzlich der Metallkern 2 zur Stabilisierung
Es ergibt sich damit eine einfach aufgebaute, jedoch sehr wirkungsvolle Dichtung, welche jedoch nur aus zwei Teilen
besteht, wobei der eine Teil, nämlich der Metallkern 2, die Stabilität bewirkt, während der andere Teil, der Dichtungsring
3, aus hochtemperaturbeständigem, expandiertem Graphit material die Dichtungsfunktion übernimmt.
FtfentanwUt·
Dipl.-Ing. E. E Dipl.-Ing. K
&bgr; Mönchen 40.
Claims (3)
1. Dic'tung, mit einem ringförmigen Metallkern und mindestens
einem daran angeordneten, überstehenden, zusammendrückbaren Dichtungsring aus hochtemperaturbeständigem,
expandiertem Graphitmaterial, welcher nach Montage im wesentlichen
mit dem Metallkern fluchtet, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (1) aus zwei Teilen (2, 3) besteht
mit dem ringförmigen Metallkern (2) und dem Dichtungsring (3) und daß der Metallkern (2) am Außenumfang
(4) eine umlaufende Aussparung (5) aufweist, in welche der Dichtungsring (3) eingesetzt ist.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Aussparung (5) als V-förmige Rinne (6) ausgebildet ist.
3. Dichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rinne (6) in parallel verlaufende Umfangsflachen (7, 8)
des Metallkerns (2) übergeht.
Patentanwälte
DlpL-lng. E. F.der
Dft)!.-Ing. K. Schiesohfce
•UQndnn 40, EllsabethstratoM
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8901604U DE8901604U1 (de) | 1989-02-12 | 1989-02-12 | Dichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8901604U DE8901604U1 (de) | 1989-02-12 | 1989-02-12 | Dichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8901604U1 true DE8901604U1 (de) | 1989-03-30 |
Family
ID=6835939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8901604U Expired DE8901604U1 (de) | 1989-02-12 | 1989-02-12 | Dichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8901604U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102016209541A1 (de) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Hydraulikaggregat |
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-
1989
- 1989-02-12 DE DE8901604U patent/DE8901604U1/de not_active Expired
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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DE-Prospekt: Statische Dichtungen, Katalog S1 der Fa. Burgmann, Ausgabe 3/84, Spiraltherm- Dichtungen * |
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