DE888273C - Verfahren zur Herstellung von gewellten Separatoren aus Kunststoff fuer Akkumulatoren - Google Patents

Description

• Für gewellte Separatoren aus Kunststoff lassen sich die bekannten Verfahren zur, Herstellung von Separatoren aus Gummi nicht ohne weiteres anwenden, da der Kunststoff zu seiner Verformung Nvesentlichhöhere Drucke benötigt als Hartgummi. Man arbeitet deshalb mit Preßformen, mittels d-erer dem Kunststoffseparator die gewünschte Form gegeben wird. Eine kontinuierliche Fertigung läßt sich auf diese Weise aber nu r schwer erzielen. Auf Grund des Verfahrens nach der Erfindung dagegen ist es ohne weiteres möglich, lange Bänder aus Kunststoff ohne jede Unterbrechung in gewellter Form herzustellen und diese dann in die für die Sep#aratoren verlangten Größen zu zerschneiden. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß die, voneinem Kalander oder einer Aufwickelrolle kommende und nach bekannten Verfahren hergestellte Kunststofffol#e, sei sie perforiert oder =perforiert, über eine auf eine entsprechende Temperatur, z. B. i8o', angeheizte, senkrecht zur gewünschten Wellung gewölbte Heizplatte straff gezogen und dann unmittelbar anschließend durch zwei ineinandergreifende, mit den gewünschten, vorzugsweise senkrecht zur Rotationsachse verlaufenden Riefen bzw. Wülsten versehene Walzen hindurchgeführt. Die Walzen werden erforderlidhenfalls durchkünstlicheKühlung auf einer Temperatur von etwa 15' gehalten. Der Zug auf das Kunststoffband und damit dessen Fortbewegung erfolgt mittels dieser Wellmaschine. Nach dem Verlassen der kalten Walzen kann die gewellte Folie gegebenenfalls noch durch einen Luftstrom nachgekühlt werden. Anschließend läuft das Band unter einer Schere hindurch, mittels derer die gewünschten Längen von dem Band selbsttätig abgeschnitten werden.
• Die Zeichnung zeigt beispielsweise die Ausführung des Verfahrens. Wie- aus Abb. i ersichtlich, wird die von einer Aufwickelrolle r kommende Folie f über eine angeheizte, senkrecht zur gewünschten Wellung gewölbte Heizplatte h straff gezogen. Die Heizplatte dientdabei gleichzeitig als Breitstrecker, so daß das Material schon im heißen Zustand vor der Berührung mit den Walzen wl und w2, zwischen denen die Wellung erfolgt, entsprechend der gewünschten Wellung orientiert wird. Zwischen den kalteli Walzen wi und w. wird das Material dann in die endgültige Form gebracht und abgekühlt. Gegebenenfalls kann nach Verlassen der Walzen die gewellte Folie mittels eiües aus dem Rohr o austretenden kalten Luftstromes noch nachgekühlt werden. Dadurch, daß die Wellwalzen w, und w2 ganz diclht an die Heizplatte herangebracht sind, ist die Zeitdauer zwischen Erwärmung und Wellung unter gleichzeitiger Abkühlung auf wenige Sekunden zusammengedrängt und damit die für die Wärtnebeständigkeit der Wellung erforderliche Orientierung der Kunststoffmoleküle in optimaler Weise erreicht. Von dem Wellwalzenpaar*w, und w2 wird das gewellte Band einer mit den Wellwalzen gekuppelten Schlagschere q zugeführt und mittels dies-er auf die gewünschten Längen zerschnitten. Abh. 2 zeigt das Walzenpaar mit den Walzen w, und w2, deren Riefen bzw. Wülste senkrecht zur Rotationsachse verlaufen. In Abb. 3 ist die gewölbte Heizplatte h in zwei Ansichten dargestellt.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von gewellten Separatoren für Akkumulatoren aus einem Kunststoff-band, z. B. von Polymerisaten des Vinylchlorids, welches durch Wellwalzen hindurchgezogen wird, dadurch gekennzeidlmet, daß der Erwärmungs-, Formungs- und Abkühlungsvorgang innerhalb weniger Sekunden unmittelbar nacheinander in der Weise erfolgt, daß das gegebenfalls perforierte Kunststoffband mittels einer als Breitstrecker dienenden Heizplatte vorgewärmt, unmittelbar darauf zwischen den dicht an die Heizplatte herangebrachten kalten, erforderlichenfalls gekühlten Wellwalzen hindurchgeführt und auf die ge- wünschte Länge mittels einer mit dem Wellwalzenpaar gekuppelten Schlagschere automatiseh zerschnitten wird.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Moleküle der Kunststofffolie mittels der als Breitstrecker dienenden Heizplatte entsprechend der gewünschten Wellung dadurch orientiert werden, daß die Heizplatte senkrecht zu der gewünschten Wellung gewölbt ist und das Kunststoffband über die gewölbte Kante der Heizplatte in das Wellwalzenpaar gezogen wird. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine dichte Wellung des Bandes senkrecht zu dessen Fortbewegungsrichtung in der Weise erzeugt wird, daß die Riefen der Wellwalzen parallel zu der Fortbewegungsrichtung des Bandes verlaufen.
3. Angezogene Druckschriften: - Französische Patentschriften Nr. 726e874 844 583; 'LTSA.-Patentschrift Nr. 2 139 922; deutsche Patentschrift Nr. 544 go6.