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Publication number: DE88818C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Vorliegende Erfindung hat eine Maschine zum Befestigen von Rosetten auf Matratzen zum Gegenstande, bei welcher die Rosetten in Unterbrechungen an Zuführungsscheiben herangeführt und an dieselben angehängt werden; zwischen diesen Scheiben wird die Matratze in Unterbrechungen weitergeschoben und zusammengedrückt, worauf die Rosetten auf die Matratze aufgesetzt, durch Einstechen einer Reihe von Nadeln angeheftet und durch eine Gruppe von Knüpfvorrichtungen befestigt werden.The present invention has a machine for attaching rosettes to mattresses to the subject in which the rosettes in interruptions on feed discs be introduced and attached to the same; between these discs is the Mattress pushed further in interruptions and pressed together, whereupon the rosettes placed on the mattress, attached by sticking a series of needles and through a group of knotting devices can be attached.

Fig. ι zeigt in Seitenansicht eine Maschine nach vorliegender Erfindung zum Aufsetzen von Rosetten auf Matratzen,Fig. Ι shows a side view of a machine according to the present invention for placing from rosettes to mattresses,

Fig. 2 einen Grundrifs,Fig. 2 shows a basic plan,

Fig. 3 einen Querschnitt von Fig. 2.FIG. 3 shows a cross section of FIG. 2.

Fig. 4 zeigt in Seitenansicht einen Rosettensetzapparat. Fig. 4 shows a side view of a rosette setting apparatus.

Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch die Hülse genannten Setzapparates,Fig. 5 shows a longitudinal section through the setting device called the sleeve,

Fig. 6 einen Querschnitt durch die Hülse (Fig. 7) nach Linie 7-7 der Fig. 5.FIG. 6 shows a cross section through the sleeve (FIG. 7) along line 7-7 in FIG. 5.

Fig. 8 zeigt in perspectivischer Ansicht den Rosettenzubringer, den Stempelkopf und einen Theil des inneren Rohres dieses Zubringers.Fig. 8 shows a perspective view of the rosette feeder, the punch head and a Part of the inner tube of this feeder.

Fig. 9 zeigt in Stirnansicht eine Form der von der Maschine zu befestigenden Rosetten.Fig. 9 shows, in an end view, one form of rosettes to be fastened by the machine.

Fig. 10 zeigt perspectivisch ein Stück von einer Zuführungsscheibe in der oberen Scheibengruppe, sowie ein an diesem Scheibenstück sitzendes Kissen mit den die Rosetten festhaltenden Spitzen, und den Löchern für die durchzuführende Nadel.Fig. 10 shows in perspective a piece of a feed disk in the upper disk group, as well as a cushion seated on this piece of disk with those holding the rosettes Tips, and the holes for the needle to be passed through.

Fig. 11 zeigt ebenfalls perspectivisch das Stück einer unteren Zuführungsscheibe mit den Kissen und Spitzen und der L - förmig gestalteten Nadeldurchgangsöffnung.Fig. 11 also shows the piece in perspective a lower feed disc with the pads and tips and the L-shaped one Needle passage opening.

Fig. 12 ist eine Endansicht der Maschine, in Fig. ι von rechts gesehen.Fig. 12 is an end view of the machine; in Fig. ι seen from the right.

. Fig. 13 zeigt einen verticalen Längsschnitt nach Linie 13-13 der Fig. 12, von der Pfeilseite aus gesehen.. 13 shows a vertical longitudinal section along line 13-13 of FIG. 12, from the arrow side seen from.

Fig. 14 zeigt im Schnitt und gröfseren Mafsstabe eine der Nadeln mit Zubehör.14 shows, in section and on a larger scale, one of the needles with accessories.

Fig. 15 ist ein über die Welle 5 (Fig. 14) gelegter Schnitt.Fig. 15 is a about the shaft 5 (Fig. 14) laid cut.

Fig. 16 stellt perspectivisch die stehende Welle und ihr Zubehör zur Seitwärtsbewegung der Matratze zwischen zwei auf einander folgenden Nadelbewegungen dar, während16 shows the standing one in perspective Wave and its accessories to move the mattress sideways between two consecutive ones Needle movements represent while

Fig. 17 ein verticaler Längsschnitt durch die Maschine nach Linie 17-17 der Fig. 12, in der Pfeilrichtung gesehen, ist undFig. 17 is a vertical longitudinal section through the Machine along line 17-17 of Fig. 12, in seen in the direction of the arrow is and

Fig. 18 den Schaltkegel zur Drehung der Zuführungsscheibe zeigt.Fig. 18 shows the switching cone for rotating the feed disc.

Fig. 19 bis 24 stellen die verschiedenen Stadien der Heftoperationen ■ dar, und die19 to 24 illustrate the various stages of the stapling operations ■, and the

Fig. 19a bis 23a sind die entsprechenden Grundrisse zu den Fig. 19 bis 23.Figures 19a to 23a are the corresponding Floor plans for FIGS. 19 to 23.

Fig. 25 zeigt im Grundrifs eine aus der Maschine herausgenommene Knüpfvorrichtung,Fig. 25 shows in outline a knotting device removed from the machine,

Fig. 26 in etwas gröfserem Mafsstabe den Knüpferkopf nebst Zubehör, undFig. 26 shows, on a somewhat larger scale, the knotter head and accessories, and

Fig. 27 stellt perspectivisch den den Greiferhaken tragenden Ring,27 shows in perspective the ring carrying the gripper hook,

Fig. 28 perspectivisch das Gehäuse und einen Theil des Trägers für den Knüpferkopf dar.Fig. 28 is a perspective view of the housing and part of the support for the knotter head represent.

Fig. 29 zeigt einen Theil des Greiferhakens an dem in Fig. 27 dargestellten Ring,Fig. 29 shows part of the gripper hook on the ring shown in Fig. 27,

Fig. 30 den anderen Greiferhaken und30 the other gripper hook and

Fig. 31 den Auslösestift in der Wandung des Gehäuses.31 shows the release pin in the wall of the housing.

Fig. 32 ist ein Grundrifs eines Knüpferkopfes. Fig. 32 is a plan view of a knotter head.

Fig. 33 ist eine Seitenansicht desselben in Richtung des Pfeiles 1 (Fig. 32) gesehen,Fig. 33 is a side view of the same looking in the direction of arrow 1 (Fig. 32),

Fig. 34 eine andere Seitenansicht desselben, in Richtung des Pfeiles 2 (Fig. 32) gesehen,34 shows another side view of the same, seen in the direction of arrow 2 (FIG. 32),

Fig. 35 eine andere Seitenansicht desselben in Richtung des Pfeiles 3 (Fig. 32),35 shows another side view of the same in the direction of arrow 3 (FIG. 32),

Fig. 36 eine weitere Seitenansicht desselben in Richtung des Pfeiles 4 (Fig. 32).36 shows a further side view of the same in the direction of arrow 4 (FIG. 32).

Fig. 37 zeigt in gröfserem Mafsstabe die Hakenspitze an dem in Fig. 38 im Grundrifs ersichtlichen Knüpferkopfe.Fig. 37 shows, on a larger scale, the point of the hook on the one in Fig. 38 in outline visible knotter heads.

Fig. 39 ist eine Ansicht der dritten Schicht am Knüpferkopfe und Fig. 40 eine gleiche Ansicht der mittleren Schicht.Fig. 39 is a view of the third layer on the knotter head and Fig. 40 is the same Middle layer view.

Fig. 41 zeigt einen lothrechten Schnitt durch den Knüpferkopf und durch dessen Spindel.41 shows a perpendicular section through the knotter head and its spindle.

Fig. 42 ist eine Vorderansicht des Sectors zur Bethätigung der den Garnfaden einklemmenden, festhaltenden und endlich abschneidenden Vorrichtungen.Fig. 42 is a front view of the sector for actuating the yarn thread pinching, holding and finally cutting devices.

Fig. 43 zeigt eine Vorderansicht der Knüpfvorrichtung, wobei ein Theil des überhängenden Schildes weggelassen ist.43 shows a front view of the knotting device, with part of the overhanging shield omitted.

Fig. 44 ist eine ähnliche Ansicht dieser Knüpfvorrichtung mit den Theilen in solcher Stellung, welche dieselben einnehmen, wenn das Aufsetzen der Rosette bis zu der in Fig. 23 ersichtlichen Staffel vorgerückt ist.Fig. 44 is a similar view of this knotting device with the parts therein Position which they assume when the rosette is placed up to that in FIG. 23 apparent season has advanced.

Fig. 45 zeigt einen Verticalschnitt von vorn nach hinten durch die Knüpfvorrichtung gelegt,45 shows a vertical section from front to back laid through the knotting device,

Fig. 46 einen Horizontalschnitt dieser Vorrichtung oberhalb des den Knüpferkopf drehenden Kegelrädergetriebes.Fig. 46 shows a horizontal section of this device above the knotter head rotating Bevel gear.

Fig. 47 stellt in Hinteransicht von Fig. 43 die Theile zum Erfassen, Anziehen und Abschneiden des Garnfadens dar, währendFig. 47 is a rear view of Fig. 43 showing the gripping, pulling and cutting parts of the thread while

Fig. 48 diese Theile in anderer Arbeitsstellung zeigt.Fig. 48 shows these parts in a different working position.

Fig. 49 ist eine Seitenansicht des oberen Theiles von Fig. 48.FIG. 49 is a side view of the upper portion of FIG. 48.

Fig. 50 zeigt einen Theil der Vorrichtung zur zeitweisen Vor- und Rückwärtsbewegung der centralen Garnfadenhaltewelle in der Spindel des Knüpferkopfes.Fig. 50 shows part of the device for temporary back and forth movement the central thread holding shaft in the spindle of the knotter head.

Fig. 5 ι zeigt eine Ansicht der Curvenscheibe zur Bethätigung der Nadeln zum Aufheften der Rosetten,Fig. 5 ι shows a view of the cam for actuating the needles for tacking of the rosettes,

Fig. 52 die. Curvenscheibe zur Bethätigung des Sectors für die Knüpfvorrichtung.Fig. 52 the. Curve disc for actuating the sector for the knotting device.

Fig. 53 stellt eine ähnliche Ansicht der Curve zur Bethätigung der in den Fig. 44, 47 und 48 ersichtlichen Vorrichtungen zum Festklemmen des Garnfadens, zum Knotenzusammenziehen und zum Abschneiden des Fadens dar.FIG. 53 shows a similar view of the curve for actuating that in FIGS. 44, 47 and 48 apparent devices for clamping the thread of thread, for drawing knots together and to cut the thread.

Fig. 54 zeigt die Curvenscheibe zur Bethätigung der Vorrichtung, durch welche die Matratze zwischen den beiden Hüben der Knüpfnadeln zur Seite bewegt wird.Fig. 54 shows the cam plate for actuation of the device through which the The mattress is moved to the side between the two strokes of the knotting needles.

Fig. 55 endlich zeigt den Hebel, welcher die sich auf- und abbewegende Spindel des Knüpferkopfes bethäjigt.Fig. 55 finally shows the lever which the spindle of the knotter head moving up and down.

In einem Gestell sind auf zwei Wellen 5, 6 obere und untere Zuführungsscheiben 7 angeordnet. Die obere Welle 5 ist verschiebbar. Mittelst Schraubenspindel kann Querbalken 13 gehoben und gesenkt werden. Hierdurch heben oder senken sich die am Querbalken 13 sitzenden Hängearme 21 mit der in letzteren gelagerten Welle 5 (Fig. 3, 13 und 17).In a frame, upper and lower feed disks 7 are arranged on two shafts 5, 6. The upper shaft 5 is slidable. In the middle of the screw spindle can cross beam 13 be raised and lowered. As a result, the bars on the crossbeam 13 are raised or lowered seated hanging arms 21 with the shaft 5 mounted in the latter (Fig. 3, 13 and 17).

Um trotz des Einsteilens der Wellen zu einander den Rädereingriff für die oberen und unteren Zuführungsscheiben zu sichern, sind die Räder 24 und 26 (Fig. 1) zwischengeschaltet, von denen das Zwischenrad 26 mittelst des Armes 27 verstellt werden kann.In order to maintain the gear engagement for the upper and lower shafts in spite of the fact that the shafts are aligned To secure the lower feed discs, the wheels 24 and 26 (Fig. 1) are interposed, of which the intermediate wheel 26 can be adjusted by means of the arm 27.

Um beide Wellen 5 und 6 zu geeignetem Zeitpunkte gleichzeitig und in Richtung ihrer Länge zu verschieben, sitzen auf einer stehenden Welle 30 zwei Arme 32 (Fig. 1, Blatt I und Fig. 13, Blatt H), die mit den Ringen 34 auf den Bundringen 34^a (Fig. 16) gelenkig verbunden sind. Welle 30 erhält durch Zwischenhebel und Stangen ihre Drehbewegung von der Welle 38 (Fig. 13, Blatt II), wodurch beide Gruppen von Zuführungsscheiben gemeinsam verstellt werden. Ein auf der Welle 30 sitzender Arm 39 mit Lappen 41 (Fig. 13 und 16) ertheilt dem die Matratze fragenden Auflager eine Seitwärtsbewegung.In order to move both shafts 5 and 6 at the same time and in the direction of their length, sit on a standing shaft 30 two arms 32 (Fig. 1, sheet I and Fig. 13, sheet H), which with the rings 34 on the Collars 34 ^a (Fig. 16) are articulated. Shaft 30 receives its rotary movement from shaft 38 (FIG. 13, sheet II) through intermediate levers and rods, whereby both groups of feed disks are adjusted together. An arm 39 with a flap 41 (FIGS. 13 and 16) seated on the shaft 30 gives the support that questions the mattress a sideways movement.

Ein auf Welle 43 (Fig. 1, Blatt I) sitzendes Zahnrad 42 überträgt seine Bewegung auf ein kleines Zahnrad 44, auf dessen Welle ein Schneckenrad 46 im Eingriff mit einer Schnecke 47 auf Welle 48 sitzt. .Durch Riemscheibe 50 erhält diese Welle ihre Drehung.A gear 42 seated on shaft 43 (FIG. 1, sheet I) transmits its movement a small gear 44, on whose shaft a worm wheel 46 in mesh with a Screw 47 sits on shaft 48. This shaft is rotated by pulley 50.

Die Lager 49 der Welle 48 sitzen auf einem aufsen am Gestell drehbaren Rahmen 51. Von letzterem steht ein mit Gewicht belasteter Arm 54 ab, welcher durch Kippen nach unten Schnecke 47 mit dem Schneckenrade 46 aufser Eingriff bringt.The bearings 49 of the shaft 48 sit on a frame 51 rotatable on the outside of the frame. A weight-loaded arm 54 protrudes from the latter, which by tilting it afterwards brings the worm 47 with the worm wheel 46 out of engagement.

Die ruckweise Drehung der Zuführungsscheibe wird bewirkt durch die mit Einschnitten versehene Scheibe 63 (Fig. 3 und 17), welche durch Hebelverbindung 65, 68 und Rollenführung 71 (Fig. 17, Blatt III) an der Curvenscheibe 72 indirect von dem Zahnrade 42 aus bewegt wird. Das Feststellen der Scheibe 63 erfolgt durch federnd gehaltene Knaggen 74 (Fig. 3, Blatt I), deren Bewegung durch eine andere Curvenscheibe 67^a und Knaggen 83 eingeleitet wird.The jerky rotation of the feed disk is brought about by the notched disk 63 (FIGS. 3 and 17), which is moved indirectly from the toothed wheel 42 by lever connections 65, 68 and roller guide 71 (FIG. 17, sheet III) on the cam disk 72 will. The disk 63 is fixed by resiliently held lugs 74 (FIG. 3, sheet I), the movement of which is ^{initiated by another cam disk 67 a} and lugs 83.

Die Matratze liegt auf einem Untergestell 87, 88, 89, 90 (Fig. 13, Blatt II), welchem unter Vermittelung des Gelenkes 40 an der stehenden Welle 30 (Fig. 12, Blatt II, und Fig. 16, Blatt HI) gleichzeitig mit der Seit-The mattress lies on an underframe 87, 88, 89, 90 (Fig. 13, sheet II), which with the mediation of the joint 40 on the standing shaft 30 (Fig. 12, sheet II, and Fig. 16, sheet HI) simultaneously with the side

wärtsbewegung der Zuführungsscheiben eine ebensolche Bewegung ertheilt wird.movement of the feed disks is imparted to the same movement.

Bei der Längsverschiebung der Matratze werden die Rosetten auf den Umfang der genannten Scheiben aufgesetzt, zu welchem Zwecke aus jeder Zuführungsscheibe Spitzen 94 vorstehen.When the mattress is moved lengthways, the rosettes are adjusted to the circumference of the are placed on, for what purpose, tips 94 from each feed disk protrude.

Auf dem Bock 95 (Fig. 3, Blatt I, Fig. 13, Blatt II und Fig. 17, Blatt III) ist eine Wiegewelle 96 mit aufgeschobenen Hülsen 97, je eine für jede Zuführungsscheibe, gelagert. Die Arme 98 dieser Welle tragen die Vorrichtung zum Zuführen der Rosetten an die Scheiben.On the bracket 95 (Fig. 3, sheet I, Fig. 13, sheet II and Fig. 17, sheet III) is a rocker shaft 96 with pushed-on sleeves 97, one for each feed disc, stored. the Arms 98 of this shaft carry the device for feeding the rosettes to the discs.

Jeder Rosettensetzapparat an den oberen Zuführungsscheiben besteht, wie aus Fig. 4 bis 8 ersichtlich, aus einer an die Wiegewelle 96 schwingbar aufgehängten Hülse 100, die bei der Wiegebewegung der Welle 96 senkrecht gegen die Umfläche der Zuführungsscheiben anstöfst.Each rosette-setting device on the upper feed discs consists, as shown in FIGS. 4 to 8 can be seen from a swingably suspended on the rocker shaft 96 sleeve 100, which at the rocking movement of the shaft 96 perpendicularly against the periphery of the feeder disks bump into.

In die Hülse 100 ist das Rohr 103 zur Aufnahme der Rosetten (Fig. 9, Blatt II) eingesetzt, welche der Reihe nach ausgestofsen werden. In Rohr 103 ist ein Zuführungsbolzen 104 mit Stempelkopf 105 eingesetzt, welcher durch ein Zahnstangengetriebe 108, 109 und durch einmaliges Spiel eines Schaltrades 112 auf, Welle 110 und einer Schaltklinke 113 immer eine Rosette aus der Hülse 100 ausstöfst. The tube 103 for receiving the rosettes (Fig. 9, sheet II) is inserted into the sleeve 100, which are expelled in sequence. A feed bolt 104 with a punch head 105 is inserted into the tube 103, which by a rack gear 108, 109 and a single play of a ratchet 112 on, shaft 110 and a pawl 113 always eject a rosette from the sleeve 100.

In gleicher Weise sitzen auf der Wiegewelle 126 die Rosettenzuführungsapparate 127 für die unteren Zuführungsscheiben. Beide Gruppen von Rosettenzuführungsapparaten werden von der Hubscheibe 133 (Fig. 3, Blatt I) aus durch einen Arm 131 auf der unteren Welle 126, sowie durch eine die obere und untere Welle 96 und 126 mit einander verbindende Schubstange 130 gemeinsam gegen die oberen und unteren Zuführungsscheiben bewegt, wobei die Rosetten in den Hülsen 100 einzeln auf die Nadeln 94 am Umfang der Zuführungsscheiben angestochen werden. Ein mit Gewicht belasteter, auf Wiegewelle 126 sitzender Arm 134 bringt die Rosettenzuführungsapparate in ihre Ausgangsstellung zurück (Fig. 3, Blatt I). Beim Zurückgehen der Hülse 100 in ihre in Fig. 4, Blatt I, in vollen Linien angegebene Ausgangsstellung verschiebt sich eine Muffe 116 auf Schraubenspindel 118 nach oben, wodurch, unter Vermittelung eines Armes 11 5 auf Welle 11 ο durch das Schaltwerk 112, 113, Bolzen 104 im Rohre 103 von neuem eine Rosette nach vorwärts und auf die Zuführungsscheiben verschiebt. Bei der intermittirenden Drehung der letzteren gelangen die Rosetten unter Druck auf die Matratzen,In the same way, the rosette feed devices 127 sit on the weighing shaft 126 for the lower feed discs. Both groups of rosette feeders will be from the lifting disc 133 (Fig. 3, sheet I) by an arm 131 on the lower Shaft 126, as well as by a connecting the upper and lower shaft 96 and 126 with each other Push rod 130 together against the upper and lower feed discs moved, the rosettes in the sleeves 100 individually on the needles 94 on the circumference of the Feed disks are pierced. A weight-loaded, on weighing shaft 126 seated arm 134 brings the rosette feeder back to its original position (Fig. 3, sheet I). When the sleeve 100 goes back into its in Fig. 4, sheet I, in full Starting position indicated by lines moves a sleeve 116 on screw spindle 118 upwards, whereby, with the mediation of an arm 11 5 on shaft 11 ο through the switching mechanism 112, 113, bolt 104 in tube 103 again moves a rosette forward and onto the feed discs. at the intermittent rotation of the latter put the rosettes under pressure on the Mattresses,

Stehen die die Matratze zwischen sich pressenden Zuführungsscheiben still, so ist die nächste Arbeit der Maschine das Befestigen der Rosetten an der von ihnen eingenommenen Stelle, was von dem Apparat nach Fig. 14 und 15, Blatt III, bewirkt wird.If the feed disks pressing the mattress stand still, the The next job of the machine is attaching the rosettes to the one occupied by them Place what is effected by the apparatus of Figs. 14 and 15, sheet III.

Neben jeder Zuführungsscheibe 7 der oberen Gruppe befindet sich eine aus Querschienen 136 und geschlitzten Führungsplatten 137 gebildete Führung für den Nadelrahmen 139, welcher zum Durchgang der oberen Zuführungsscheibenwelle 5 mit einem Schlitz 141 versehen ist, und an dessen unterem Rande ein Nadelkopf 142 zum Einsetzen einer Oehrnadel 143 sitzt. Die Auf- und Abwärtsbewegung der Nadelrahmen 13g erfolgt von der Welle 148 aus durch die Arme 147 (Fig. 3, Blatt I und Fig. 14, Blatt III).Next to each feed disc 7 of the upper group there is one made of cross rails 136 and slotted guide plates 137 guide for the needle frame 139, which is provided with a slot 141 for the passage of the upper feed disk shaft 5, and a needle head 142 for inserting an ear needle 143 is seated on its lower edge. The up and downward movement of the needle frames 13g occurs from the shaft 148 through the Arms 147 (Fig. 3, Sheet I and Fig. 14, Sheet III).

Unter Vermittelung einer Schubstange 1.53 (Fig. ι und 2, Blatt I, und Fig. 17, Blatt III) wird von dem mit Curvennuth versehenen grofsen Zahnrad 42 aus der Hub der Nadelrahmen abgeleitet.With the mediation of a push rod 1.53 (Fig. Ι and 2, sheet I, and Fig. 17, sheet III) The stroke of the needle frame is determined by the large toothed wheel 42 provided with a curve nut derived.

Nach dem Durchgang der Nadeln 143 durch die Matratze und die obere und untere Rosette, sowie nach dem Anheben genannter Nadeln über die Matratze, wobei die ersten Fadenlagen Garn in der Matratze zurückbleiben, wird letztere mit ihren Rosetten durch Seitwärtsverschiebung der oberen und unteren Zuführungsscheiben 7 (Welle 30) etwa 10 bis 15 mm zur Seite bewegt, wobei sich die Fäden über die Rosetten legen und an der gegenüberliegenden Seite durch die Rosetten hindurchgehen (Fig. 22, Blatt III).After the needles 143 have passed through the mattress and the upper and lower rosette, as well as after lifting said needles over the mattress, with the first layers of thread If yarn remains in the mattress, the latter with its rosettes is pushed sideways of the upper and lower feed disks 7 (shaft 30) about 10 to Moved 15 mm to the side, with the threads laying over the rosettes and on the go through the rosettes on the opposite side (Fig. 22, sheet III).

Zur Durchführung des Heftgarns an beiden Seiten der Rosetten hinter einander durch die Matratze sind auf den Beschlagen 93 auf jeder Zuführungsscheibe 7 Nadellöcher 160 vorgesehen (Fig. 10 und 11, Blatt II), die, durch einen Kanal 161 mit einander verbunden sind.To carry out the stitching thread on both sides of the rosettes one behind the other through the Mattress 7 pinholes 160 are provided on the fittings 93 on each feed disc (Figs. 10 and 11, sheet II), the, by a channel 161 are connected to each other.

Die Vorrichtung zum Erfassen der Heftfadenenden nach einmaligem Durchgange der Nadeln durch die Matratze, sowie zum Verschlingen des Heftfadens auf der unteren Matratzenseite nach der zweiten Nadelbewegung ist in Fig. 19 bis 24 und 19 a bis 23 a, Blatt III, dargestellt.The device for grasping the stitching thread ends after one pass of the Needles through the mattress, as well as for devouring the sewing thread on the lower one Mattress side after the second needle movement is shown in Fig. 19 to 24 and 19 a to 23 a, Sheet III, shown.

Unter dem oberen Rande einer jeden unteren Zuführungsscheibe befindet sich ein als Knüpfvorrichtung dienendes Gehäuse i6o^a (Fig. 28, Blatt III), welches etwas in den Umfang genannter Scheibe hineinragt und unmittelbar unter den Nadellöchern 160 in den Beschlägen 93 genannter Scheibe liegt (Fig. 45, Blatt II). Genanntes Gehäuse sitzt an dem am Ständer 163 angeschraubten Rahmen 162 und trägt einen lose aufgesetzten Ring 165 (Fig. 27, Blatt III), dessen Drehbewegungen durch einen Winkelhebel 166 (Fig. 25 und Fig. 55, Blatt III) hervorgerufen werden. Auf der. Ringinnenfläche steht eine Backe 169 vor, auf deren Unterfläche ein Greifer 170 mit einem etwa auf ein Viertel der Ringumfläche sich erstreckenden Arm 171 drehbar sitzt.Is serving as a tying-in device housing I6O ^a (Fig. 28, Sheet III), which protrudes slightly mentioned in the periphery disk and directly mentioned in the fittings 93 at the pinholes 160 disc lies (Fig below the upper edge of each lower feed wheel. 45, sheet II). Said housing sits on the frame 162 screwed to the stand 163 and carries a loosely attached ring 165 (FIG. 27, sheet III), the rotary movements of which are caused by an angle lever 166 (FIGS. 25 and 55, sheet III). On the. A jaw 169 protrudes from the inner surface of the ring, on the lower surface of which a gripper 170 with an arm 171 extending approximately over a quarter of the circumferential surface of the ring is rotatably seated.

Auf dem Zapfen des Greifers 170 sitzt ein durch Hebel 173 bethätigtes Schneidmesser 172. Eine Feder 175 drückt den Greifer 170 beständig gegen die Backe 16g, an welcher zwei Flächen α und b (Fig. 30, Blatt III) sitzen; die eine Fläche klemmt den Faden fest, während die andere in Gemeinschaft mit dem Schneidmesser 172 denselben abschneidet.On the pin of the gripper 170 sits a cutting knife 172 operated by lever 173. A spring 175 presses the gripper 170 constantly against the jaw 16g, on which two surfaces α and b (FIG. 30, sheet III) are seated; one surface clamps the thread, while the other in conjunction with the cutting knife 172 cuts the same.

In einer das Gehäuse und den Ring überdeckenden Haube 176 (Fig. 44, Blatt IV) geht die Nadel 143 abwärts und tritt in eine Oeffnung 178 ein, die sich an den Spalt 179 am Gehäuse 164 anschliefst (Fig. 28, Batt III).In a hood 176 (FIG. 44, sheet IV) that covers the housing and the ring the needle 143 down and enters an opening 178, which is at the gap 179 at Housing 164 then follows (Fig. 28, Batt III).

Bei Bildung der Schleife (Fig. 19, Blatt III) tritt der Faden in einen auf dem Gehäuse i6o^a sitzenden und über dem Spalt 179 liegenden Haken 180 ein (Fig. 26, Blatt III), vor welchem eine gegabelte Platte 181 steht (Fig. 25, Blatt III). Durch Lagerung dieser Platte 181 auf dem Arme 182 einer Wiegewelle 183 (Fig. 44, Blatt IV) wird deren Gabelende über den Haken 180 hinwegbewegt (Fig. 20a, Blatt III), um die Garnfadenschleife von allen Seiten einzuschliefsen.When the loop is formed (Fig. 19, sheet III), the thread enters a ^{hook 180 seated on the housing 16o a} and above the gap 179 (Fig. 26, sheet III), in front of which there is a forked plate 181 (Fig . 25, sheet III). By mounting this plate 181 on the arm 182 of a rocker shaft 183 (FIG. 44, sheet IV), its fork end is moved over the hook 180 (FIG. 20a, sheet III) in order to enclose the thread loop from all sides.

Beim Ausschwingen eines auf der Wiegewelle 191 sitzenden Armes 190 (Fig. 25, Blatt III, und Fig. 44, Blatt IV) klemmt sich der Greifer 170 unter Anlegen an die Fläche a (Fig. 30, Blatt III) gegen den Garnfaden, wobei durch Spannung der Feder 175 der Faden festgehalten wird, wenn die Nadel ihre Aufwärtbewegung macht.When an arm 190 seated on the rocker shaft 191 swings out (FIG. 25, sheet III and FIG. 44, sheet IV), the gripper 170 clamps against the yarn thread while resting against the surface a (FIG. 30, sheet III), whereby tension on spring 175 holds the thread in place as the needle makes its upward movement.

In dem runden Gehäuse i6o^a befindet sich ein Knüpferkopf 192 (Fig. 32 bis 41, Blatt IV), dessen Spindel 193 sich nach unten durch den Rahmen 162 (Fig. 45) erstreckt und ein Kegelrad 195 im Eingriff mit einem Zahnsector 196 auf Wiegewelle 197 trägt; letztere wird durch eine hinter dem Ständer 163 auf Wiegewelle 197 sitzende, sectorartig gestaltete Platte 198 (Fig. 42, Blatt IV) bethätigt.In the round housing I6O ^a a knotting head (32 sheets IV Fig. To 41), the spindle 193 extends downwardly through the frame 162 (Fig. 45) and a bevel gear 195 in engagement with a toothed sector 196 is 192 to cradle shaft 197 carries; the latter is actuated by a sector-like plate 198 (Fig. 42, sheet IV) seated on rocker shaft 197 behind the stand 163.

In der Bohrung der Spindel 193 (Fig. 45, Blatt II) ist ein Bolzen 204 auf- und abbeweglich, der oben bis zur Knüpferkopfoberfläche geht und unterhalb des Kegelrades 195 einen durch Gelenk 206 (Fig. 50, Blatt III) mit dem Winkelhebel 207 verbundenen Aufsatz 205 trägt. Bei Bethätigung dieses Winkelhebels stellt sich das obere Ende des Bolzens 204 zeitweise über den Knüpferkopf 192 ein, an welchem der gebogene Schleifenbildner 210 sitzt. Beim Abwärtsgehen der Nadel steht der Knüpferkopf still, und die Spitze des Schleifenbildners 210 befindet sich in nächster Nähe der Nadel; bei der Schleifenbildung dreht sich der Kopf und führt die Spitze des Schleifenbildners in die Schleife ein. Bei der nachfolgenden Abwärtsbewegung der Nadel dreht sich der Knüpferkopf infolge der Bewegung des Sectors 196, und die Nase 210 tritt vollständig in die Schleife des Garnfadens ein (Fig. 20 und 20 a, Blatt III).In the bore of the spindle 193 (Fig. 45, Sheet II) a bolt 204 can be moved up and down, which goes up to the knotter head surface and below the bevel gear 195 an attachment connected to the angle lever 207 by means of a joint 206 (FIG. 50, sheet III) 205 carries. When this angle lever is actuated, the upper end of the bolt is raised 204 temporarily via the knotter head 192, on which the curved loop former 210 seated. When the needle goes down, the weaver's head stands still, and the The tip of the looper 210 is in close proximity to the needle; in the formation of loops the head turns and inserts the tip of the looper into the loop. During the subsequent downward movement of the needle, the knotter head rotates as a result of the Movement of sector 196, and nose 210 enters completely into the loop of the thread (Fig. 20 and 20 a, sheet III).

Fast in demselben Augenblick hebt sich der' Bolzen 204 über den Knüpferkopf (Fig. 21 und2ia, Blatt III), und der von der Nase 210 erfafste Faden wird über den Kopf 192 hinweggezogen, wobei sich der Faden in einer in die Fläche des Knüpferkopfes auslaufenden Vertiefung 212 fängt. Bei weiterer Drehung des Kopfes schlüpft der Faden noch vor Vollendung der Umdrehung des Kopfes über den Rand des letzteren, worauf die Schleife von dem überstehenden Ende des Bolzens 204 erfafst wird (Fig. 21 und 21a, Blatt III).Almost at the same moment the ' Bolt 204 over the knotter head (Fig. 21 and 2ia, sheet III), and that of the nose 210 captured thread is pulled over the head 192, the thread in a the recess 212 running out into the surface of the knotter head catches. With further rotation of the head, the thread slips over before the head has completed its turn the edge of the latter, whereupon the loop from the protruding end of the bolt 204 is detected (Fig. 21 and 21a, sheet III).

Während dieses Arbeitsvorganges wird, nachdem die Nadel emporgegangen, die Matratze ein Stück zur Seite bewegt und der zweite Nadelhub an der anderen Seite der Rosette vollzogen, ehe der Knüpferkopf in die Stellung Fig. 21a übergeht.During this process, after the needle has gone up, the Moved the mattress a little to the side and the second needle stroke on the other side of the Rosette completed before the knotter head goes into position Fig. 21a.

Knüpferkopf und Schleifenbildner bilden drei Theile xy\ (Fig. 32 bis 41, Blatt IV). Das Ende des Theiles χ läuft in einen schrägen Haken x² aus; das schräge Ende ^¹ des Theiles £ liegt ganz nahe an der Spitze des Hakens χ-. Das vierkantige Ende y'² des Theiles y greift über den Haken x², der sich bis zur Kante des mittleren Theiles (Fig. 37, Blatt IV) erstreckt. Eine Schraubenfeder y³ prefst das Ende y² gegen den Haken x². The knotter's head and the looper form three parts xy \ (Figs. 32 to 41, sheet IV). The end of the part χ ends in an oblique hook x ² ; the oblique end ^ ^{1 of} the part £ is very close to the point of the hook χ-. The four-edged end y ^'2 y of the part engages over the hook x ^2, to the edge of the central Theiles (Fig. 37, Sheet IV) extends. A coil spring y ³ fixes the end y ² against the hook x ² .

Wenn sich der Knüpferkopf der Stellung Fig. 21a, Blatt III, nähert, so wird der von der Backe 169 und dem Greifer 170 erfafste Faden über die Bahn des Schleifenbildners gezogen und vom Haken x'² zwischen die Hakenfase und das Ende ^¹ an \ geführt. In diesem Augenblick wird ein Vorsprung y^h any gegen einen im Gehäuse i6o^a federnden Ansatz 213 (Fig. 25 und'28, Blatt III) gedrückt. Hierbei geht der Faden zwischen dem Endej^³ und der Hakenfase hindurch und wird der Theil·^ freigegeben; bei dem nachher erfolgenden Zurückschnellen der Schraubenfeder y³ wird der Faden zwischen dem Endej^² \ony und dem Haken x² gefafst.When the knotter head approaches the position Fig. 21a, sheet III, the thread grasped by the jaw 169 and the gripper 170 is pulled over the path of the loop former and from the hook x ' ² between the hook bevel and the end ^ ¹ at \ guided. At this moment, a projection is any y ^h against a resilient in the housing I6O ^a neck 213 (Fig. 25 und'28, Journal III) pressed. Here, the thread between the Endej ^ ³ and the Hakenfase goes through and the part · ^ is released; When the helical spring y ³ springs back afterwards, the thread is caught between the end j ^ ² \ ony and the hook x ² .

Die Nadel geht nun, wie aus Fig. 22, Blatt III, ersichtlich, von neuem zwischen dem Schleifenbildner und Knüpferkopfe nach unten und zwischen dem vom Schleifenbildner gehaltenen Faden und dem über den Rand des Kopfes getretenen Ende des Bolzens 204 hindurch (Fig. 21a).The needle now goes, as can be seen from Fig. 22, sheet III, again between the Looper and knotter heads down and between the one held by the looper Thread and the end of the bolt 204 which has passed over the edge of the head (FIG. 21a).

Nach Erreichung ihrer - tiefsten Stellung hebt sich die Nadel wieder ein wenig und steht still, um die gebildete Schleife zu erfassen und nach oben zu ziehen; ehe aber bei weiterem Anhub der Nadel dieselbe den Faden anzieht, wird unter Rückdrehung des Knüpferkopfes 192 der von letzterem gefangene Faden durch die am Schleifenfänger gebildete Fadenschlinge hindurchgezogen (Fig. 21 und 22,After reaching its lowest position, the needle rises a little again and stands silent to grasp the loop formed and pull it up; but before further lift of the needle, the same pulls the thread, is done by turning the knotter head backwards 192 the thread caught by the latter through the thread loop formed on the loop catcher pulled through (Fig. 21 and 22,

Blatt III) und durch einen Haken 215 innerhalb des Gehäuses i6o^a die Fadenschlinge vom Schleifenbildner abgestreift (Fig. 26 und 28, Blatt III).Journal III) and stripped by a hook 215 within the housing ^a I6O the thread loop from looper (Fig. 26 and 28, sheet III).

Zwischen zwei Führungsschienen 216 (Fig. 43, 44 und 46, Blatt II und IV) wird eine Platte 217 durch einen Hebel 218 von der Wiegewelle 220 aus auf- und abbewegt. Dieser Welle wird durch Zwischenhebel 224 von der Welle 225 Fig. 3, Blatt I) aus Antrieb ertheilt.Between two guide rails 216 (Fig. 43, 44 and 46, sheets II and IV) a plate 217 is removed from the weighing shaft 220 by a lever 218 off moved up and down. This shaft is separated from the shaft 225 by means of intermediate levers 224 Fig. 3, sheet I) from the drive.

Ein an Platte 217 (Fig. 47 und 48, Blatt IV) sitzender Schwinghebel 226 mit Arm 227 dient zur Bethätigung der Klemmbacke 231, die durch eine Schraubenfeder 233 beständig nach unten gezogen und durch genannten Arm 227 geschlossen gehalten wird. Auf der Innenfläche des Schwinghebels 226, an dessen Ende eine Klemmbacke 230 sitzt, ist eine durch Zwischengelenk 237 mit einem Schenkel eines Scheerenblattes 238 verbundene Messerplatte 236 gelagert; der Scheerenblatthalter wird durch eine Blattfeder 23g in der Stellung Fig. 47, Blatt IV, gehalten. Von einer Welle 247 (Fig. 3, Blatt I) erhält eine Wiegewelle 241 (Fig. 43, Blatt IV) ihre Hin- und Herstellung; von letzterer aus wird durch geeignete Zwischengelenke der Scheerenblatthalter 238 zur Seite verschoben, wodurch Backe 231 geschlossen und Messerplatte 236 über die hintere Fläche der. letzteren geschoben wird.A rocking lever 226 with arm 227 seated on plate 217 (FIGS. 47 and 48, sheet IV) is used to actuate the clamping jaw 231, which is held by a helical spring 233 pulled down and held closed by said arm 227. On the The inner surface of the rocker arm 226, at the end of which sits a jaw 230, is a Cutter plate connected to one leg of a scissor blade 238 by an intermediate joint 237 236 stored; the scissors blade holder is set in position by a leaf spring 23g Fig. 47, sheet IV, held. A rocker shaft 241 receives a shaft 247 (FIG. 3, sheet I) (Fig. 43, sheet IV) their preparation and manufacture; the latter is made possible by suitable intermediate joints the scissors blade holder 238 moved to the side, whereby jaw 231 closed and knife insert 236 over the rear surface of the. the latter is pushed.

Bei Bildung einer Fadenschleife während des zweiten Aufganges der Nadel wird (Fig. 22, Blatt III) diese Schleife durch den Arm 227 erfafst, Backe 231 schliefst sich, erfafst den Garnfaden, und gleichzeitig wird letzterer durch die abwärts gehende Platte angezogen. Dabei schneidet aber das Scheerenblatt 238 den Faden nicht ab. Beim Anzug des von den Backen gehaltenen Fadens dreht sich der Knüferkopf 193 rückwärts und hält den anderen Faden in den Backen in der Spitze seines Schleifenbildners. Bei der Verschiebung der Matratze nach vorwärts zwecks Aufsetzens einer neuen Reihe von Rosetten wird der gebildete Knoten zusammengezogen, wobei vorher der Faden von den Messern abgeschnitten worden ist. Der beschriebene Arbeitsvorgang der Maschine wiederholt sich dann von neuem.If a thread loop is formed during the second opening of the needle (Fig. 22, Sheet III) this loop is grasped by arm 227, jaw 231 closes, grasps the Thread, and at the same time the latter is pulled by the descending plate. Included but the scissors blade 238 does not cut the thread. When the thread held by the jaws is pulled, it rotates Knüferkopf 193 backwards and holds the other thread in the jaws in the point of his loop maker. When moving the mattress forwards to sit down A new set of rosettes is pulled together, the knot formed being previously the thread has been cut from the knives. The process described the machine then repeats itself again.

Die Bewegung zur Seitwärtsverschiebung der beiden Gruppen von Zuführungsscheiben und der Matratzenunterlagen wird von einer Curvenscheibe 252 (Fig. 54, Blatt II) abgeleitet, die durch den Arm 24g (Fig. 3, Blatt I) mit Reibröllchen 250 eine Drehung der Wiegewelle 38 bezw. der stehenden Welle 30 veranlafst.The movement to shift the two groups of feeder disks and the mattress base is derived from a cam 252 (Fig. 54, sheet II), which a rotation of the weighing shaft 38 by the arm 24g (FIG. 3, sheet I) with friction rollers 250 respectively the standing wave 30 caused.

Die Bewegung der Backen 169 und 170, sowie die Bethätigung des Messers 172 wird durch den Arm 190, die Wiegewelle ι g 1 und den Arm 253 von der Curvennuth 255 im Sector 198 abgeleitet (Fig. 42, Blatt IV); der erste Theil e¹ der Curvennuth veranlafst ein Oeffhen der Backen 169 und 170 (Fig. 25, Blatt III); durch den zweiten Theil c² werden die Backen geschlossen gehalten, und der dritte Theil c³ bethätigt das Messer zum Abschneiden des Fadens. Eine zweite Curvennuth 257 im Sector 198 besteht ebenfalls aus drei Theilen: Theil d¹ veranlafst durch Hebel 166 (Fig. 55, Blatt III) ein Zurückziehen der Backen 169, 170, um den ersten Nadelhub abzuwarten; Theil d~ veranlafst ein Erfassen des Fadens durch die Backen, und Theil d³ veranlafst das Festhalten des Fadenendes bis zum Erfassen durch den Schleifenbildner. .The movement of the jaws 169 and 170, as well as the actuation of the knife 172 is derived by the arm 190, the weighing shaft ι g 1 and the arm 253 from the Curvennuth 255 in the sector 198 (Fig. 42, sheet IV); the first part e ^{1 of} the curve nut causes the jaws 169 and 170 to open (Fig. 25, sheet III); the jaws are kept closed by the second part c ² , and the third part c ³ operates the knife to cut the thread. A second curve nut 257 in sector 198 also consists of three parts: part d ¹ causes the jaws 169, 170 to be withdrawn by lever 166 (Fig. 55, sheet III) in order to wait for the first needle stroke; Part d ³ causes the thread to be grasped by the jaws, and part d 3 causes the end of the thread to be held until it is grasped by the loop former. .

Die Bewegungen des Sectors 198 werden von einer Curvennuth 261 in der Scheibe 262 (Fig. 53, Blatt II) abgeleitet.The movements of the sector 198 are determined by a curve nut 261 in the disk 262 (Fig. 53, sheet II) derived.

Claims

Patent Claims:

1. A machine for placing and sewing rosettes onto mattresses, thereby marked that two lying on top of each other, leading the mattress between them Groups of rosette feed discs jerkily remove the rosettes from the sleeves arranged swinging next to them continue and the vertically opposite rosettes against the mattress press, whereupon the rosettes are attached to the mattress by means of reciprocating thread needles and the pushing of the latter takes place.

2. An embodiment of the under 1. marked Rosette placing machine, in which the rosette feeder is on each feed disc consists of a swingably suspended rosette receiving Sleeve (100), a movable feed bolt (104) inserted in the latter and a punch head (105), the oscillating movement to move closer the sleeve on its associated rosette feed disc derived from the rotary movements of a rocker shaft (96 or 126) will.

3. An embodiment of the under 1. marked Rosette fitting machine to induce a small sideways movement of the mattress receiving Underlay with simultaneous sideways movement of the mattress between pressing rosette feed discs between two successive stitching needle movements, characterized by the arrangement of a stationary one Weighing shaft (30) with joints (33 and 34) seated on the same for supporting the disk shafts, as well as with one on Joints (39,40,41) attached to the mattress base, which cradle shaft to suitable Points in time from the machine

the drive shaft is given a slight rotary movement by means of an intermediate mechanism will.

4. An embodiment of the rosette setting machine identified under 1., in which the sewing of the rosettes takes place in that the sewing thread needle is pierced from one side through the mattress and the thread on the other side through clamping jaws (169, 170), which on one side The knotter head (192) receiving the housing (i6o ^a ) is held, whereupon a loop is formed when the needle is withdrawn by the loop former (210) sitting on the knotter head entering the thread loop and further rotation of the knotter head, the thread end clamped in the housing in the loop former is clamped and then, after the mattress has been moved sideways, the needle that passes through it for the second time is pierced through the thread loop, the thread loop forming on the needle is ^{grasped by a device located below the housing (160 a} ) and the knot through this device and at the same time rotating backwards The knotter head is drawn and the thread held in the loop former is stripped off by a hook (215) located ^{in the housing (i6o a).}

5. An embodiment of the machine identified under 1., in which two levers (226, 227) swinging around a common fulcrum are arranged ^{below the housing carrying the knotter head (i6o a).} 231, 230) grasp and clamp the thread loop of the needle passed through the mattress for the second time, whereupon the loop knot is tightened by its downward movement and by a scissors blade (238), the movement of which is supported by a lever (227) which is mounted on one movable lever Lever (236) takes place, the thread is cut next to the clamping jaws.

In addition 4 sheets of drawings.